1、化工装置的强度试验和严密性试验1.化工装置的强度试验（水压试验）2.气密性实验的目的、条件和控制标准3.气密性实验的方法（含真空度试验）4.剧毒介质系统的泄漏量试验5.特殊情况下的气压强度试验有人说气密性及严密性CJJ33-2005 严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求： 1. 设计压力小于 5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的 1.15 倍，且不得小于 0.1 MPa 。 12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于 0.8Mpa 的管道试压，压力缓慢上升至 30%和 60%试验压力时，应分别停
2、止升压，稳压 30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于 1 次，当修正压力降小于 133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定： P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5) 式中： 修正压力降（ Pa） ； H1、H2 试验开始和结束时的压力计读数（ Pa ） ； B1、B2 试验开始和结束时的气压计读数（ Pa ） ； t1、t2 试验开始和结束时的管内介质温度（ ） 。 12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。新容规上泄露实验包括气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验、氦检漏试验气密性试验与泄漏性试验不是一回事。一般来说，气密性试验对所有有压力的管道都有这个要求，但泄漏性试验只对有毒、易燃、易爆、高危害的介质有这种要求。如要求做泄漏性试验，一般来讲，那就不必再做气密性试验了。但反过来可不行！试验检查的内容也不一样。气密性试验重点检查的是一段或几段管道，主要检查部位是管道的焊缝。而泄漏性试验是整个系统，通常包括设备。检查的部位重点是法兰接口和螺纹接口处。
