1、变压器油标准按照电气装置安装工程-但其设备交接试验标准 GB50150-2006 规程要求；绝缘油试验项目及标准1、外状：透明，无杂质或悬浮物；2、水溶性酸（pH 值）5.4 ；3、酸值，mgKOH/g ：0.03；4、闪点（闭口）（）：不低于 DB-10:140DB-25:140DB-45:135;5、水分（mg/L)：500kV:10 220-330kV:15 110kV 及以下电压等级：206、外界张力（25）：（mN/m)357、介质损耗因数 tan(%)：90时，注入电气设备前 0.5 注入电气设备后0.78、击穿电压：500kV: 60kV 330kV50kV 60-220kV40
2、kV 35kV 及以下电压等级35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看电力设备预防性试验规程DL/T 5961996变压器（绝缘）油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。配电运行油化学监督的检验周期规定为
3、至少 3 年一次。常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数；由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。1、酸值 其超极限值为大于 0.1mgKOH/g。超出极限值的可能原因有 4 种：超负荷运行; 抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处
4、理，若经济合理可做换油处理。2、水溶性酸 其超极限值为小于 4.2。超出极限值的可能原因有 2 种：油质老化;油被污染。对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。3、击穿电压 其超极限值为小于 20KV。超出极限值的可能原因有 2 种：油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。一般选用 ZJB 真空滤油处理后油的击穿电压要求大于 50KV。4、闪点 其超极限值为小于 130。或者比前次试验值下降 5。超出极限值的可能原因有 2 种：设备存在局部过热故障;补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策：查明原因，消除故障;进行真空滤油机脱气处理，或进行换油处理。5、外状 如果外观目测油不透明，有可见杂质或悬浮物。或油色太深，则为油外观异常。外观异常的可能原因有：油中含有水分、纤维、碳黑及其它固体物。对外观异常的油应采取以下对策：若油模糊不清、浑浊发白，表明油中含有水分，应检查含水量。若发现油中含有碳颗粒，油色发黑，甚至有焦臭味，则可能是内部存在有电弧或局部放电故障，应与其它试验结合，调查原因，排除故障。若油色发暗，而且油的颜色有明显改变，则应注意油的老化是否加速，可结合油的酸值试验分析，或加强油的运行温度的监控。
