1、1、 总平面布置表 5.2-1 充装站选址现场检查表序号 标准规范的要求 标准条款 现场情况 结论1不得在下列区域内设置生产区：各类保护区；有开采价值的矿藏区；各种直接危害地段（滑波、泥石流、溶洞、流砂） ；采矿陷落（错动）区；淹没区；地震烈度高于九度地区；地方病高发区；化学废弃物GB50187-93 2.0.11 条2 厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。 GB50187-932.0.10 条3 生产区是否按地震烈度设防。 GB50187-931.0.6 条 合格4 产生有毒气体的企业不宜设置在盆地窩风处。 GB50187-932.0.6 条 合格5 生产和使用剧毒品的企业禁止建在水源
2、的上游附近。 GB50187-932.0.11 条 合格6 厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。 GB50187-932.0.7 条 合格7厂址应满足工业企业近期所必须的场地面积和适宜的地形坡度。并应根据远期发展规划的需要，适当留有发展的余地。GB50187-932.0.8 条 合格2、 液氧储罐、充装厂房到周边环境距离3、 表 5.3-1 主要建(构)筑物基本情况检查表建构筑物 结构 耐火等级 层数 占地面积（m 2）建构筑物 结构 耐火等级 层数 占地面积（m 2）附表 5.3-2 建（构）筑物安全性评价检查表序号 检查内容 评价依据 现场情况 结论1 氧气站、液氧气化
3、站房的主要生产间和氧气汇流排间，宜为单层建筑物。 GB 50030-91 5.0.1 条2氧气站、液氧气化站房的主要生产间和氧气汇流排间，应为不低于二级耐火等级的建筑物，其外围结构不需采取防爆泄压措施。GB 50030-915.0.3 条3氧气站、气化站房的主要生产间和汇流排间，其围护结构的门窗，应向外开启。GB 50030-915.0.7 条4 灌瓶台应设置高度不小于 2m 的钢筋混凝土防护墙。 GB 50030-91 5.0.9 条5 气瓶装卸平台，应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷和支撑应为非燃烧体。 GB 50030-91 5.0.10 条6灌瓶间、汇流排间、空瓶间、实瓶间的地坪，应符合平
4、整、耐磨和防滑的要求。GB 50030-915.0.11 条7厂房的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建筑面积除规范 GB 50016-2006 另有规定者外，应符合 GB 50016-2006 表 3.3.1 的规定。仓库的耐火等级、层数和面积除规范GB 50016-2006 另有规定者外，应符合GB 50016-2006 表 3.3.2 的规定。GB 50016-20063.3.1 条3.3.2 条8甲、乙类生产场所不应设置在地下或半地下。甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。GB 50016-20063.3.7 条序号 检查内容 评价依据 现场情况 结论9厂房内严禁设置员工宿舍。办公楼
5、、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于 3.00h 的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。GB 50016-20063.3.8 条10变、配电所不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的 10kV 及以下的变、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面贴邻建造，并应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058 等规范的有关规定。乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时，应设置密封固定的甲级防火窗。GB 50016-20063.3.14 条1
6、1厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻 2 个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于 5m。GB 50016-20063.7.1 条12 液氧储罐周围 5.0m 范围内不应有可燃物和设置沥青路面。 GB 50016-20064.3.5 条13建筑中的疏散用门应符合下列规定：a) 民用建筑和厂房的疏散用门应向疏散方向开启。除甲、乙类生产房间外，人数不超过 60 人的房间且每樘门的平均疏散人数不超过 30 人时，其门的开启方向不限；b) 民用建筑及厂房的疏散用门应采用平开门，不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门；c) 仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，首层靠
7、墙的外侧可设推拉门或卷帘门，但甲、乙类仓库不应采用推拉门或卷帘门；d) 人员密集场所平时需要控制人员随意出入的疏散用门，或设有门禁系统的居住建筑外门，应保证火灾时不需使用钥匙等任何工具即能从内部易于打开，并应在显著位置设置标识和使用提示。GB 50016-20067.4.12 条序号 检查内容 评价依据 现场情况 结论14 抗震设防烈度为 6 度及以上地区的建筑，必须进行抗震设计。 GB50011-20101.0.2 条4、 充装厂房、液氧储罐、瓶库与厂内建构筑物距离5、 消防车道宽-，回车场-6、 用水量-t/d ，消防水池-表 6.1-1 主要生产设备一览表序号 名 称 规 格 型 号有否
8、设置防护检查结果 备 注1 液氧储罐2 液氧低温泵3 气化器4 氧气灌充排表 6.2-1 充装站工艺设施安全有效性检查表项目 检查内容 依据 检查情况 结论1、设备必须根据国家及有关工艺技术规程的规定，进行安装、操作、检查、维修和检验。GB169122008第 5.1 条2、凡是氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾油脂。GB169122008第 5.2 条3、操作、维修、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂。GB169122008第 5.3 条4、生产现场不准堆放油脂和与生产无关的其他物品。GB169122008第 5.6 条5、应定期检查校对系统中的压力
9、表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。GB169122008第 5.9 条6、设备裸露的回转部位，应设符合有关国家标准的防护罩，严禁跨越运转中的设备。GB169122008第 5.13 条一般要求7、应按规定进行运行中的设备巡回检查，发现问题及时处理并上报，紧GB169122008项目 检查内容 依据 检查情况 结论急情况下可停机处理。 第 5.14 条8、压缩机、储罐（包括低温储罐）和其他有关设备，严禁超压运行。设备或系统如有泄漏，严禁带压紧螺栓。GB169122008第 5.16 条9、禁止向室内排放空气以外的各种气体。GB169122008第 5.17 条10、放散氧气时，应通知周
10、围严禁动火，并设专人监护。GB169122008 第 5.19条11、各种气体及低温液体储罐周围应设安全标志，必要时设单独防撞围栏或围墙。储罐本体应有色标。GB169122008 第 4.4.2条12、氧气站、气化站房、汇流排间内氮气、氧气等放散管和液氮、液氧等排放管，应引至室外安全处，放散管口宜高出地面 4.5m 或以上。GB50030-1991第 4.0.18 条1、液氧泵的入口应设过滤器。GB169122008第 6.4.1 条2、液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停车装置GB169122008第 6.4.2 条3.液氧泵启动前，应用干燥空气或氮气吹扫后再盘车检查。开车前应先
11、开密封气，密封气压力应在规定范围内，经充分预冷后启动。运行中不准有液氧泄漏。停机后应立即排液，静置后解冻。GB169122008第 6.4.3 条4、液氧泵轴承应使用专用油脂，并严格控制加油量，按规定时间清洗轴承和更换油脂。GB169122008第 6.4.4 条液氧泵安全要求5、中、高压液氧泵与气化器间应设安全保护联锁装置。GB169122008第 6.4.5 条1、保持粉未真空绝热式低温液体液氧罐夹层的真空度，使其绝对压力在1.366.8Pa 范围内。GB169122008第 6.7.1 条液氧储罐 2、珠光砂绝热液氧储罐,应向绝热层GB169122008项目 检查内容 依据 检查情况 结
12、论充入无油干燥氮气，并保持正压。 第 6.7.2 条3、严禁液氧储罐的使用压力超过设计的工作压力。GB169122008第 6.7.3 条4、液氧储罐，不准满罐储液，最大充装量，为几何容积的 95%。GB169122008第 6.7.10 条5、液氧储罐周围 5m 的范围内，不应有可燃物物和设置沥青路面GB169122008表 3 注 106、低温液体气化器出口应设有温度过低报警连锁装置，气化器出口的气体温度应不低于-10。GB169122008第 6.7.6 条7、低温液体泵出口止回阀应定期进行检修调整。GB169122008第 6.7.11 条装置8、应设置充装超压报警装置，保证气瓶充装达
13、到折合 20时的压力不超过气瓶允许的工作压力。GB169122008第 6.9.3 条a）1、气瓶充装前须经专人检查。GB169122008第 6.9.2 条2、充装气瓶时，应遵守有关规定。GB169122008第 6.9.3 条充装安全要求 3、氢气与氧气的充装不应设置在同一车间的充装台内。氧气充装台外应有紧急切断阀。GB169122008第 6.9.4 条7、 供电电源-，配电间是低压还是高压？8、 表 7.4-1 配电室及供配电系统安全检查表项目检查内容 依据 检查情况 结论电气安全1、配电室的门应外开为防火门，且设弹簧锁，严禁用门闩；相邻室门应能双向开启。3110KV 高压配电装置设计
14、规范GB50060-1992/6.0.1项目检查内容 依据 检查情况 结论2、低压配电室耐火等级不应低于三级，屋顶承重构件应为二级。10kV 及以下变电所设计规范GB50053-1994/6.1.13、配电室内部结构及设施应能防雨水雪、防漏、防小动物进入；室内应保持良好通风。低压配电室设计规范GB50054-1995/3.1.54、无遮栏裸带电部分至地（楼）面之间距离2.5m10kV 及以下变电所设计规范GB50053-1994/4.2.15、配电室长度大于 7m 时，应设两个出口，大于 6m 时，宜增设一个出口。10kV 及以下变电所设计规范GB50053-1994/6.2.66、配电室内不
15、应有与此配电装置无关的管道通过。10kV 及以下变电所设计规范GB50053-1994/6.4.17、配电室应配有检修操作所需的各种警示标志牌。电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 40819918、除住宅外的民用建筑、厂房和丙类仓库的下列部位，应设置消防应急照明灯具：消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、防烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其他房间。建筑设计防火规范GB50016-2006第 11.3.1 条9、灭火器的配置设计应符合现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB50140 的有关规定。建筑设计防火规范GB50016-2006第 8.1.6 条10、厂内动力线
16、、电缆宜地下敷设。需架空时，应符合第 8 章的有关规定。其他企业的电网架空线不准通过氧气厂区上空。GB169122008第 4.8.1 条11、氧气厂的供电电源，应符合GB50052 的有关规定。GB169122008第 4.8.2 条12、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露带电导体处须设置安全遮栏和明显的示警标志与良好照明。GB169122008第 4.8.4 条13、电气设备和装置的金属外壳、金属电缆桥架及其支架、引入或引出的金属电缆导管、电缆的铠装和电缆屏蔽层，应可靠接地。GB169122008第 4.8.5 条14、有燃烧、爆炸危险气体的工作场所，应按 4.6.21 的规定使用防爆型电GB169122008第 4.8.7 条项目检查内容 依据 检查情况 结论气设备。9、 DN-的室内消火栓、室外消防栓10、 表 8.4-1 生产场所灭火器配置情况表序号 配置场所名称 建筑面积（） 灭火器配置情况1 充 装 厂 房 2 液氧储存气化区3 气瓶库4 配件仓库5 维修仓库6 配电间7 办公室8 宿舍楼
