1、第六章注射模具的侧抽芯机构,6-1 侧抽芯机构概述6-2 手动侧抽芯机构6-3 斜导柱侧抽芯机构,6-1 侧抽芯机构概述,完成侧抽芯的抽出和复位动作的装置叫做侧抽芯机构。 一、脱模力（抽芯力、顶出力）塑件脱模时需克服几种力的作用 ：（1）塑件对型芯的包紧力 （2）塑件与型芯的黏附力和摩擦力 （3）抽芯机构本身的运动摩擦力,P-单位面积塑件对型芯的正压力 A-塑件包紧型芯的侧面积 f-塑件与型芯的摩擦系数，f0.10.3-脱模斜度,脱模时塑件受力分析：图6-1,如果底面不带通孔，考虑克服大气阻力,三、侧抽芯机构的分类 手动侧抽芯机构：开模前人工抽出侧型芯或开模后模外手工抽出侧型芯机动侧抽芯机构：
2、开模时依靠注射机的开模力，通过侧抽机构的机械传动将活动的侧型芯抽出液压气动侧抽芯机构：以液压气动装置为动力抽出活动的侧型芯,（a）将圆形型芯做成 螺栓的头部，开模前 随螺栓抽离塑件；靠 侧型芯上的台肩锁紧； （b）侧面为方形型芯 不允许旋转； （c）矩形型芯，不允 许在开模过程中旋转。 将螺杆6装卡在型芯3 和压盖8之间，可作 自由旋转开模； （d）侧型芯受力较大 时，用锁紧块9锁紧 侧抽芯的实例。,（a） 有相对的两件活动 型芯，它与顶杆采 用H7/f7的动配合 连接，开模，顶杆 将塑件和活动型芯 同时顶离主型芯时， 将它们取下；人工 将活动型芯从塑件 取出，合模前顶杆 先复位！台肩及斜 面
3、定位；（b） 将活动型芯装固在 顶杆上，当它和塑 件脱离主型芯后， 取出塑件。这时， SS1,第三节 斜导柱侧抽芯机构,一、 斜导柱侧抽芯机构的工作原理,斜导柱直径的确定,二、 斜导柱侧抽芯机构的组合形式 图6-10,斜导柱侧抽芯机构主要由侧型芯、侧滑块、 斜导柱、锁紧块和定位装置等零件组成,3. 侧滑座的定位装置flash4-6 4-7,（1）挡板式定位（a）（b）；（2）弹顶销定位（c）（d）；（3）限位杆定位（g）,4. 侧滑座的锁紧装置,（a）外装式锁紧楔块，测抽力较小的 小型模具 （b）在a的基础上，加了一个圆锥体 的锁紧销（锥角比a大2-3度），大大 提高了锁紧力。 （c）在a的基
4、础上在锁紧块对面的模 板上镶嵌一个斜面挡块与锁紧块端部 的外斜面研合。 （d）模板上铣梯形槽，将锁紧块研合 后迫入；比a、b强度比大，适用于模 板空间较小而锁紧力大的模具。 （e）嵌入式的锁紧块固定形式，贯通 嵌入模板。锁紧强度好。 d、e必须设有定模座板时才使用。 （f）半贯通式嵌入模板，结构强度和 锁紧强度都非常好，特别是在楔块外测 部增加了一个支撑平面加固锁紧块的强 度。 （g）整体式，大型模具采用； （h）在g的基础上增加镶片，为斜面 研合、修复和淬硬带来方便。,图6-58顶出式抽芯机构的基本形式它主要由斜滑块2和斜推杆5组成。斜滑块2与动模4和主型芯3之间的斜面研合后装入模体。斜推杆5则是由设在动模上的斜孔导向的。,第七节 顶出式侧抽芯机构,一、概述:是斜滑块抽芯机构的改进与发展，用于塑件内侧局部抽芯 二、基本结构形式 图6-5863,图6-61的斜推杆7用滚动轴3安置在导槽架2上，减轻了移动摩擦，并在合模时带动斜推杆复位。,
