1、1石嘴山市惠义冶金工贸有限公司233000KVA 硅 铁 冶 炼 电 炉 启 动 试 生 产 方 案为 了 确 保 公 司 233000KVA 矿 热 炉 硅 铁 冶 炼 电 炉 的 正 常 启 动 和安 全 生 产 生 产 运 行 ，自 2010 年 3 月 初 以 来 ，在 公 司 总 经 理 的 正 确 决 策和 领 导 下 ，从 电 炉 厂 房 的 设 计 、冶 炼 参 数 的 确 定 、设 备 的 选 型 、材 料 的选 用 、电 炉 结 构 的 设 计 、电 气 设 备 的 配 备 等 诸 多 方 面 都 高 标 准 、严 要求 。确 保 一 流 的 配 备 和 选 用 。目 前
2、233000KVA 电 炉 已 初 具 启 动 远 行的 条 件 ，但 为 了 电 炉 启 动 前 应 具 备 的 条 件 、电 炉 启 动 后 应 进 行 的 步 骤 、电 路 正 常 运 行 应 达 到 的 目 标 和 指 标 。具 体 安 排 部 署 如 下 ：一 、233000KVA 矿 热 硅 铁 炉 启 动 前 应 具 备 的 条 件 ：原 料 是 基 础 、设 备是 条 件 、技 术 是 保 证 、操 作 是 关 键 。1、启 动 前 原 料 储 备 ：合 格 硅 石 8000吨 、木 柴 100吨 、合 格 兰 碳 4000吨 、大 块 焦 炭160吨、合格钢屑800吨、合格氧
3、化铁皮800吨、电极糊1#密闭糊160吨、2352 5 mm电极壳板16吨、 182 0 mm电极壳筋板8吨、 32螺 纹 钢60 80吨 、202.75焊 管 6吨 、堵 炉 头 4吨 、383.5无缝钢管2吨、383.5无缝钢管2吨、28螺 纹 钢 2吨 、干 泥 20吨 、氧 气 60瓶 、以 及 其它 工 具 、用 具 、劳 保 用 品 等 。2、设 备 是 条 件 ：2.1、0.00米设备情况环 保 除 尘 装 置 系 统 ：配 料 系 统 (筛 网 、皮 带 机 、开 关 、护栏、 配料2控制室、 电气系统及变频 启动系统、 主令开关及上下 限 位 系 统 、称 重系 统 、称 重
4、 仓 调 试 先 后 顺 序 下 料 调 试 )、上 料 称 、上 料 车、 出铁系统、烧穿器母线开关、 烧穿器挡墙、 支架、 轨道、 硅水包车的砌筑烘干、 牵引车、 吊包架支架、 吊具、 吊盘、 过铁称、 电气控制系统、 铸模锭池等。水循环系统： 循环水池、 黄河水池、 炉变冷却水池的清理及注水、 进水口出水口的规范、 水处理器室内的清理规范、 符合规范的管道吊架支架、各关键部位压力的显示、 电气系统验收以及其它工具和用具的配备。2.2、5.8米设备情况炉体砌筑的校核、 启动前电极烘烤花栏的制作、 炉膛内底、 炉壳以及电极底部的防护层、电极极心园位置的校正、测量和论证；矮烟罩四周炉门的规范、
5、 电极密闭圈的规范、 捣炉机的安装调试、 炉门提升机的校正验收、 吊挂、 电水系统的绝缘、 电极位置的进一步调整、 炉前操作台的确认、 炉前下料管的操作台控制确认、 料管位置的调整、 炉门排烟系统地规范、 短网系统的进一步确认处理、 所有悬挂悬吊对升降电极的行程进一步确认(短网、 水管、 胶管 长度)； 炉口排烟围板的制作安装(3.0/1.8毫米钢板制作)。2.3、10.8米设备情况电炉变定位、 油水冷却器的定位、 短网窗口的封闭、 电气系统接地规范、 油水冷却器系统的调试、 水管管路定位规范、 高压室及线路3试运行的确认。2.4、18.6米设备情况电极密封圈的定位、液压及支架固定符合规范并确
6、认；烟管支架、烟囱防火、隔热措施；低压配电室电源的确认、操作规范的确定、防护网验收；电容器安装、调试、及防护网的安装、接地网的可靠确认工作；液压室调试运行、防火工作验收检查。2.5、 23.6米设备情况卷 板 机、剪板机、 5T天 车、 5T提升机，所有设备润滑保养的确认、所 有 低 压 线 路 的 确 认 、所 有 液 压 系 统 的 确 认 、所 有 高 温 、危 险 部 位(易 燃、易爆、易漏、易堵)的进一步确认检查 。3、操作是关键在 上 述 一 、二 项 工 作 进 行 整 改 和 确 认 没 有 问 题 以 后 便 可 进 行启 炉 操作；1、烘烤电极制 作 花 栏 3个 ，内 圈
7、 直 径 1350 mm、外 圈 外 径 2600 mm。用 28 mm螺 纹 钢 做 横 筋，高度2700 mm 。外圈周围间 距100 mm，需要70根。其 中 间 添 加 l0吨 焦 碳 ，粒 度 l00 300 mm。外 围 及 周 围 用 大 块 木 柴 填充至炉膛深度的二分之一即1300 mm 。等待启炉点火指令。2、添加电极糊电 极 糊 的 添 加 有 专 人 负 责 监 督 检 查 指 挥 进 行 。电 极 糊 粒 度 ：5 150mm。4操 作 程序如下：电极糊运至五楼；倒在干 净的地坪上将50 150 mm粒度选出 ；将选出的5 0 150 mm粒度电极糊加入电极筒； 添
8、加 高 度 控 制 在 电 极 把 持 筒 法 兰 处 ；禁 止 将 电 极 糊 粉 末 及 杂质 加 入 电极筒内。3、点火烘烤电极按 照 公 司 指 令 ，准 时 点 火 烘 烤 电 极 。先 将 50公 斤 柴 油 和 煤 油 均匀 的 泼 洒 在 木 柴 上 ，然 后 点 火 。充 分 的 让 木 柴 烘 烤 焦 碳 ，将 焦 炭 点燃 达 到烘烤电极目的。烘 烤 电 极 的 操 作 要 求 ：控 制 好 火 势 及 温 度 ，让 火 势 和 温 度 沿电 极 上 下 四 周 逐 渐 均 匀 ；控 制 好 花 栏 位 置 ，防 止 花 栏 歪 斜 、不 正 、软 腰 、散 架 影 响
9、加 碳 、烘 烤 电 极 温 度 的 均 匀 分 布 和 烘 烤 质 量 ；及时 加 碳 ，及 时 清 理 死 灰 ，及 时 引 火 ，积 极 确 保 人 身 安 全 ，确 保 电 极 温度 均 匀 分 布 ；烘烤时间l20小时。4、清理烘烤料电 极 用 花 栏 焦 炭 烘 烤 120小 时 以 后 电 极 外 壳 已 经 基 本 烧 硬 需清 除 烘 烤 料 。三 班 组 分 三 向 作 业 ，在 8小 时 内 清 理 完 毕 及 时 拉 运 至料 场 冷 却处理。操 作 要 求 如 下 ：准 备 3米 长 梯 子 三 件 ，每 班 一 个 ；准 备 铁锹 36把 ，每 班 l2把 ，准 备
10、 料 车 6台 ，每 班 2辆 ；准 备 焊 机 3台 ，每班 一 台 ，准备割枪3把， 每班 一 把 ；准备毛巾 36条， 每班l2 条， 准 备 饮料 6箱 ；准 备 风 机 三 台 ，每 班 l台 ；准 备 其 它 隔 热 用 品 如石棉板、5石棉布等。5、电烘、送电及投料视电极烘烤情况确定电烘时间。如电极烘烤情况不佳必须进行电烘过程， 电烘时间约1836小时。如需电烘的操作：炉 膛 清 理 干 净 无 误 后 ，先 检 查 确 认 电 气 设 备 及绝 缘 良 好 后 空 投 送 电 三次，每次五分钟，间 隔五分 钟。空投送电正常后的投料操作：1、先 将 三 根 302(双 拼 )长
11、4米 的 钢 棒 按 三 角 形 排 列 搭 接 在 三根 电 极 底 部 处 (炉 底 )，上 面 铺 一 层 100毫 米 厚 的 兰 碳 ，直 径5 6m范 围 ，并 在 三 相 电 极 底 部 隆 起 约 500 mm。以 便 电 极 下 行 接触 料 面 引 弧 ，炉 变 二次电压调整至123伏。2、电 烘 操 作 如 下 ：送 电 电流控制在下限，每小时送电量小于3000度 ；及 时 将 冷 料 推 至 电 极 弧 区 ，将 电 极 弧 区 热 料 拉 出 推 至炉 墙 边 ；电 烘 的 目 的 主 要 是 为 了 烧 结 电 极 ；当 两 小 时 送 电 量大到10000度以上即
12、可进行下一步操作。3、投 料 操 作 ；将 炉 膛 内 电 烘 炉 料 清 理 出 炉 膛 后 ，将 电 极 抬 起 投入 混 合 料 (配 料 ：硅 石 200kg，兰 碳 118kg，钢 屑 30kg)投 至 三 根电极底部。 料堆锥体底部边缘联 通后停止投料 ，进行送电操作。 具 体 要 求如 下 ：电 压 档 位 调 至 123V，投 料 送 电 ；强 行 引 弧 (用 钢 屑 若 干引 弧 )操 作 ，此 阶 段 的 操 作 由 干 烘 与 冶 炼 相 结 合 ，主 要 目 的 是 为了加强电极培烧； 操作注意事项： 保持在低负 荷以防电流过大造成电极6承载电流超出负荷造成电极事故。
13、 严格控制料面高度， 边烧边炼、 大火封闭、 小火放开， 观察电极培烧情况及负荷配送情况 ，逐渐增火电极承载电流的能力； 按照233000KVA电炉冶炼的电耗情况， 当耗电量达到1800020000度/时时开始计算出炉时间 并 做 好 出 炉 的 准 备工作； 当送电负荷达到l800020000度/时并持续34小时时出第一炉 铁 水 ；依据第一炉 铁水的颜色、 温度、 出铁量判断炉温、 溶池温度情况确定第二炉铁水的出炉时间； 从第三炉开始两班三炉，依据铁水产量， 炉温、铁水温度情况确定每班四炉铁 水的出炉时间。二、 电炉启动工作应注意的问题及安排部署此 次 公 司 233000KVA硅 铁 冶
14、 炼 电 炉 的 启 动 工 作 ，是 对 公 司 全体 工 作 人 员工作质量、工作责任、人 员素质的一次检验，希望各部门负责人， 各岗位操作人员严肃对待。 尤其是电炉启动前的安全准备工作必须充分考虑， 存 在 的 问题和不足及时、 及早的查漏补缺， 把安全隐患消灭在萌芽状态。 必须做到科学的分析论证， 进一步确认设备运行的可靠性。 杜绝工作马虎、 不负责任、 大事化小 、小事化了的错误思想意识； 必须从小事着手、 从大处着眼、 从长远 考虑， 注重工作细节，脚踏实地的做好每项工作。1、工作部署及安排：233000KVA硅铁冶炼电 炉启动总指挥由公司总经理丁惠义担任，全面负责 本次试生产的各
15、项工作并对各部门的负责人进行业绩考核。7生产厂长：翟新民一、冶炼车间：主任： 副主任：车 间 下 设 三 个 冶 炼 班 组 ：甲 班 班 长 ：乙 班 班 长 ： 丙 班 班 长 ：2、变 电 站 ：主 任 ：吴 惠 明 副 主 任 ：袁 刚电 工 班 班 长 ：温 吉 仓机 械 维 修 班 班 长 ：叶 建 明3、安 全 生 产 专 责 ：郑 学 顺4、质 检 、化 验 ：李 继 华5、原 料 成 品 库 主 任 ：王 永 山6、各 班 组 及 岗 位 设 置 、定 岗 、定 员 。1、冶 炼 班 组 ：定 岗 10种 、定 员 30人其 中 ：班 长 1人 炉 前 工 44=16人 出
16、炉 工 4人配 电 仪 表 工 ：1人 天 车 操 作 工 ：1人 配 料 操 作 工 ：1人配 料 仪 表 工 ：1人 运 料 工 ：3人 环 保 操 作 工 ：1人巡 视 工 ：1人82、机 械 维 修 班 ：定 岗 2种 、定 员 6人其 中 班 长 ：1人 维 修 操 作 工 ：5人3、电 器 维 修 班 ：定 岗 2种 定 员 4人 其 中 维 修 操 作 工 ：4人2、项目组织机构整 体 电 气 设 备 及 机 械 设 备 由 吴 惠 明 同 志 负 责 ，袁 刚 同 志 配 合 好工 作 ，确保电气和机械 设备的安全高效运行。冶 炼 车 间 由 翟 新 民 全 面 负 责 ，电
17、炉 启 动 前 及 启 动 后 的 工 作 应 及时 、合 理 地 进 行 安 排 、检查、 核实， 确保各种设备的安全有效运行； 考核各岗位工 作 人 员 (各 班 长 、炉 前 工 、出 炉 工 、配 电 工 、运 料工、 天车工等)的 工 作 业 绩 ，并 对各岗位人员进行培训。由 杨 新 忠 同 志 全 面 负 责 原 材 料 的 采 购 及 储 存 工 作 、233000KVA电炉设备 的安全运行工作、产品的质量监测及管理、 产品出入库登记管理。三、电炉正常运行应达到的目标和指标按 照 公 司 的 安 排 和 计 划 ，2012年 7月 20日 233000kvA电 炉 点 火启 动
18、 进 入 试 生 产 阶 段 ，具 体 启 动 步 骤 和 时 间 及 达 到的目标如下：1、所 有 电 气 设 备 、机 械 设 备 进 入 调 试 阶 段 应 达 到 如 下 目标：a)变电 主线路110kv至电炉厂房高压室由石嘴山市供电局隆鼎电力公司负责完成。b)主厂房高压配电室引入35kv线路至高压进线柜及分支计柜； 电9容器 柜， PT柜、 CT柜、炉变柜、 环保出线柜、 动力出线柜由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。c)炉 变 柜 至 电 炉 变 ABC相 400mm铜 电 缆 导 线 的 安 装 由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。d)动 力 变 柜 至 动 力 变 压 器 AB
19、C相 400mm铜 电 缆 导 线 的 安 装 由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。e)环保变柜至环保变压器ABC相370mm铜电缆导线的安装由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。f)高 压设备的所有保护装置系统由由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。g)电 容 器 柜 至 35KV、1800千 法 电 容 器 电 缆 导 线 的 安 装 与 调 试 由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。h)低 压柜出线一楼至五楼总动力进线柜安装由陕西宝光按用电量设计、 线路及开关保护完成。i)环保低 压变出线至环保设备电气部分由由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。j)一楼至五楼总动力进线柜至各层分支设备负荷线路开
20、关、 控制、保护配备由陕西宝光电力设备 安装有限公司完成。k)环 保系 统电气控制线路配制， 由四川鸿图生态科技公司配备并完成安装。l)天 车 系 统 电 气 控 制 ，由 卫 华 集 团 有 限 公 司 银 川 分 公 司 配 备 并10完 成安装。m)其它及全厂电气设备的配备及控制，应由陕西宝光电力设备安装有限公司完成负 责 监 工 、检 查 、整 修 完 善 ，以 达 到 和 满 足 冶 炼 生产 要 求 ，确 保 生产安 全 。n)电 气维修班应确保各高、低 压设备、 变压器、 全厂 照明及生活、维修用电正常供给，满足生 产及生活需要。o)机械设备试机调试必须讲求科学， 以满足生产的需
21、要。p)水循环系统应保持畅通， 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象发生； 按工艺要求调整好压力、 流量； 各 管路、 水路系统应有 铭牌 标识， 便于区别、 控制和 操作。q)液 压系统应安全、 正常运行， 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象发生； 按工艺要求调整好压力、 流量 、速度； 管道布置要便于控制 ，便于操作， 确保其安全可靠， 以满足冶炼工艺的要求。 同 时 做好防火隔火措施， 确保安全生产。r)配料系统 ：称量准确、 混料均匀、 下料顺畅, 设备完好、 功能齐全,提前做好可靠性试验和论证 工作。s)电极把持器系统：绝缘试验可靠， 把持筒垂直度调正， 23.6米平台电极密封圈调正, 18.6米
22、平面电极密封圈调正 ，8.1米平台电极密封圈调正， 电 极极心园3800mm位置 调正， (电极l40 0 mm、间 距 1817 mm l81811mm,把 持 筒 1697 mm l698mm；集 电 环 绝 缘 试 验 ，压 力环 油 压 试 验 6 7兆 帕 无 油 渗 漏 ，打 开 抱 紧 可 靠 ，液 压 抱 紧 装 置 10块11瓦 调 整 一 致 ，油 压 试 验 813兆帕无油渗漏， 打开抱紧可靠， 电极糊筒焊接垂直可靠， 无电极渗漏的可能； 各法兰连接件紧固检查可靠， 短网绝缘可靠、 短网铜管最小间距确保l5mm 以上， 矩网夹板可靠， 各导电连接可靠、 坚固检查确认可靠，
23、 矩网铜管与通水电缆卡套连接可靠、紧固可靠、 无渗漏水情况。电极把持器系统完全 满足冶炼工艺需要。r)封火套安 装准确无偏斜，上下固定确保电极升降时无位移和变形， 冷却进、 出 水 管 路 畅 通 ，封 火 套 与 电 极 把 持 器 及 密 封 圈 的 配 合 和 使 用 满足 冶 炼 工 艺需要。s)矮烟罩确 保 中 心 吊 管 垂 直 度 及 安 装 位 置 的 安 全 性 及 可 靠 性 ，9块 不 锈钢 中 心 盖 板 之 间 焊 接 连 接 ，并 用 高 强 度 螺 栓 紧 固 ；9块 不 锈 钢 板 在 靠近 中 心 吊 管 支 撑 处 用 6个 不 锈 钢 绝 缘 吊 挂 加
24、固 ，确 保 中 心 盖 板 的可 靠 性 。上 述 工 作 处 理 完 后 将 矮 烟 罩 与 盖 板 之 间 的 缝 隙 用 耐 火 浇筑 料 填 平找正。2、循环水调试正常：水泵房水量、水压正常；水处理器运行正常，处理后水质硬度在0.6以下；黄 河 水 池 、循 环 水 池 、油 水 冷 却 器 水 池 水 量 、水 质 、水 位正常；油 水 冷 却 器 供 水 泵 工 作 正 常 ，出 水 、回 水 、分 水 正 常 ；电 炉 部 分 ：短 网 循 环 水 冷 却 正 常 ，烟 罩 、烟 囱 、矮 烟 罩 盖 板 、12梁 柱 、水 循 环 冷 却 正 常 ，各 活 动 提 升 机 部
25、 位 胶 管 联 接 正 常 ，杜 绝 跑 、冒、滴、漏现象发生， 满 足电炉冶炼生产的需要。消防用水畅通，化验室用水畅通， 铸包用水畅通。3、安全生产管理启 动 前 ，高 低 压 控 制 设 备 空 投 及 实 验 完 成 三 次 并 确 认 可 靠 。制 作 培 烧 电极花栏三件，其中加入焦炭，外 围填充大块木柴做好启炉前的点火准备工作。点火培 烧电极96 120小 时 约 5天 后 送 电 ，培 烧 电 极 加 冶 炼 生 产 24小 时 内 出第 一 炉 铁 水 ，此 后 每 隔 4小 时 出 一 炉 铁 水 ，直 至 隔 3小 时 出 一 炉 铁 水 。争 取 l0天 内 炉 温 及
26、 生 产 接 近 正 常 。l5天 内 达 产 日 产 硅 铁 70吨 ，电耗在8500度/吨硅铁以内。试 生 产 30天 后 依 据 生 产 指 标 情 况 开 展 成 本 核 算 工 作 ，并 对 电炉 生 产情况及 设备情况进行普查，以排查和处理生产及设备存在的隐患和问题。抓好安全生产、 落实安全生产责任制， 谁主管， 谁负责。严肃认真的考核和落实安全生产工作，安全生产实行一票否决制，尤其是电炉启 动 前的相关的易燃、易爆、易发生事故的部位。必须从思想意识上重 视 安 全 ，全 力 为 设 备 的 安全运行创造条件，为职工的安全操作创造条件。加强员 工技术培训和安全教育，强化员工的遵纪守
27、法、爱岗敬13业意识。四、电炉预生产期间安全生产工作预案1、上岗前的安全生产培训冶炼车间由主任、 副主任， 组织冶炼班组岗前培训， 集中学习 中华人民共和国安全生产法 和相关的安全生产法律、 法规及安全操作常识。由安全管理部门组织电工班、 维修班、 筑包班以及配电工、 天车工、 质检工等相关岗位操作人 员集中学习， 相关安全操作 规程及安全常识。2、电炉启动前及启动后的安全生产预案的制定和实施(1)电炉启 动前的清料工作， 要做好防火、 防烫伤事故的应急救援预案， 事先准备好饮料、 毛巾、 石棉布、 梯子以便紧急情况下的人员撤离和施救工作的开展。(2)电 炉 启 动 后 严 格 按 操 作 规
28、 程 执 行 操 作 ，要 做 好 各 岗 位 人 员 的 工作安排和工作布置，避免出现误操作现象。(3)电 炉 启 动 后 的 危 险 工 序 是 出 铁 ，出 铁 前 要 做 好 堵 头 、堵 杆 、泥球 、铁水包的烘干工作 ，炉口出铁前接备用硅水包， 一备一用以防铁水量大淹包事故的发生， 一旦发生事故先停电， 疏散周围人员， 再堵口操作，确保安全生产。(4)铁 水 包 的 吊 运 和 浇 铸 要 有 专 职 人 员 (炉 El主 管 人 )指 挥 操 作 避免发生意外， 铁水包装硅铁水应控制在距包口300 mm以下， 否则应尽早14换用备用包出铁操作。(5)电炉运行 过程 中 设 备 导
29、 电 部 位 因 绝 缘 不 可 靠 出 现 短 路 打 火 应 先停电后检修。(6)电炉运行 过程 中 出 现 循 环 水 不 通 或 水 量 小 等 故 障 应 先 停电后检查检修。(7)电气运行中出 现异常应及时找电工检查修理。1.5 电炉启动预生产期限及达产、达标方案1、计 划 电 炉 启 动 预 生 产 期 限 为 180天 ，自 2012年 7月 20日 至2013年 1月20日。2、计 划 在 电 炉 启 动 生 产 180天 内 ，日 生 产 量 达 到 75#硅 铁 65吨 、72#硅铁69吨， 冶炼单位电耗指标75#硅铁8200度/吨以下， 72#硅铁8200度/吨以下。达
30、到国内同行业最好指标。15石嘴山市惠义冶金工贸公司233000KVA 开炉试生产应急救援预案一、总则1.1编制依据为了迅速、有序、有效地处理公司新建233000KVA 矿热炉开炉试生产出现的各类事故，最大限度减少事故造成的人员伤亡和财产损失， 危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）， 危险化学品事故应急救援预案编制导则（安监管字200443号），结合生产装置的实际情况，特制定石嘴山市惠义冶金工贸有限公司试生产应急救援预案。1.2编制目的编制本预案的目的是：为确保本企业及人民生命财产的安全，在公司生产设备事故发生后能迅速有效的控制和处置事故，从而减少人员伤亡与财产损失。1.3工作原则本事故
31、应急救援工作实行“预防为主、自救为主、 统一指挥、分工负责”的工作原 则。1.4紧急救援事故范围：本预案仅适用于石嘴山市惠义冶金工贸有限公司下列事故的预防和处理。1、火灾事故(变压器、电气设备着火事故等)2、锅炉、压力容器( 氧气瓶、乙炔瓶)和特种设备发生的事故。163、触电、水处理、灼 伤 。4、电炉喷料、铁水包倾翻事故及其它事故。二、基本情况生产过程中存在诸多危险因素。 （分布见表）序号 车间 位置特大危险点量一般危险点量合计数量1 电气车间 变电站 2 22 电气车间 控制室 3 33 电气车间 电容器组 7 74 电气车间 电缆沟 3 35 电气车间 变压器 4 66 冶炼一车间 行车
32、 4 2 47 原料车间 装载机 7 78 成品车间 天车 2 29 三、应急救援组织机构、组成人员和职责划分3.1应急救援组织机构设置组 长：丁惠义副组长：翟新民组 员：马立新 郑学顺 吴惠明 叶建明 韩自相 吴惠明 袁刚 领导小组的主要职责：17（1）组织试生产事故应急救援预案的编写与修订；（2）处理事故应急有关的日常工作；（3）批准应急救援所需物资装备的配备；（4）监督指导各车间制定相应的应急救援预案；（5）检查、落实各项救援物资的准备工作。事故应急救援抢救指挥部以应急救援领导小组为基础，在事故发生时设置事故应急救援指挥部，指挥部设在生产部。下设五个组：（1）应急行动协调工作组组 长：马
33、立新副组长： 吴惠明 组 员： 袁 刚 叶建明 韩自相 、2、应急抢救救援工作组组 长：翟新民副组长：郑学顺组 员：叶建明 陆和斌 温吉仓 （抢救队员：共32人；名单报安全部） （3）应急现场保卫警戒工作组组 长：韩自相副组长：金 鑫 组 员 ：保卫部5人（4）应急行动物资运输组组 长：杨新忠18成 员：马金学 周和平 冯玉秋、5、事故调查处理组组 长：马立新组 员：郑学顺 翟新民 袁刚 韩自相 郝志君五、报警、通讯联络方式5.1报警方式【1】自动报警装置由公司值班人员向生产副总报告同时报告总经理。【2】人工报警当操作人员发现着火事故时，可通过内部电话或手机直接向车间及安全部报警。5.2 24
34、小时有效的内部、外部联络手段【1】公司值班室在20：00-次日8：00时有值班人员，一旦 发生事故，可通过内部电话与各有关应急救援人员联系。电话：7685001【2】公司生产厂长翟新民的手机实行24小时开机， （15109525909）发生紧急情况时可通过手机传达有关应急命令。5.3 与外部机构的联系当发生以上紧急情况时，通知到车间和生产部。生产部通知相关外部单位。另外，事故通报时要把事故类型、严重程度、应急等级等情况通知总指挥，由 总指挥或生产部向政府安全生产監督管理部门通报事故情况。195.4 向大众通报根据有关主管部门的决定，协助做好向大众通报的工作。六、事故发生应采取的处理措施当发现以
35、上危险点着火时，将采取以下应急处理救援措施：（1）最早发现者应立即向车间值班员和生产部报告情况（2）车间领导接到报告后，马上命令当班人员组织扑灭，其他危险事故有相关技术人员处理。变压器等设备着火的几种处理措施：a .断开变压 器的断路器和隔离开关；b 若变压器顶盖着火，则应打开变压器下部油门放油，放油面低于着火点；c 迅速组织灭 火，应用砂土扑灭燃油；d 按火势大小，必要时应在灭火同时立即报消防队；e 应使用二氧化碳和干粉灭火器材扑灭电气火灾。f 迅速把相邻的液压站高压卸荷，使压力为 零。七、人员紧急疏散与撤离7.1事故现场人员清点，撤离的方式、方法紧急事故发生后，车间各岗位值班长负责对本班组
36、当班人员清点，并将清点结果报告车间指挥员和现场紧急救援总指挥。现场紧急救援总指挥根据事故影响的范围、严重程度，下达现场人员疏散、撤离的命令， 车间负责人和值班长负责组织现场人员紧急疏散和撤离，撤离的路线有指挥人员指导。20八、事故现场的隔离方法事故现场保留畅通的消防通道；尽快切断相关电源；用砂土迅速截堵隔离火源；必要时液压站要采取降温措施，比如浇水、铺砂等。九、检测、抢救、救援及控制措施9.1检测方式、方法及检测人员防护、监护措施事故发生后的现场有害气体监测请市环保局监测站帮助进行测试。监测人员的防护工作由公司配合监督进行。9.2抢险、救援方式、方法及人员的防护监护措施（1）抢险、救援人员进入
37、现场实施抢险救援必须在现场总指挥的统一指挥下方可进入现场。（2）现场抢险救援由生产部、车间的专业技术人员及公司应急救援抢险小分队进行，抢险人员进入现场应穿戴好劳动防护用品，在专业技术人员的指导和监护下进行抢险。9.3现场实时监测及异常情况下枪险人员的撤离条件、方法当事故现场出现下列异常情况时，抢险人员应先撤离出事故现场：（1）事故发生部位有可能发生爆炸、大火时；（2）抢险器材未到达现场，抢险准备工作不充分时；（3）抢险人员防护器材失效时。抢险救援人员应通过对讲机与现场指挥保持联系，随时报告抢险现场的情况及人员撤离情况。 9.4控制事故扩大的措施21（1）当发生火灾事故时，迅速集中周围各岗位消防
38、器材，调动周围各车间的应急救援小分队做好防范援救措施。（2）发现是变压器上部着火时，实行下部放油至着火部位以下，并迅速清理干净周围油渍。防止引发新的火种。9.5事故扩大后的应急措施（1）根据事故扩大后的影响范围、影响程度及气候条件，提出相关人员撤出事故现场及附近相连部门、单位的建议。十、现场保护与现场洗消紧急事故发生后，事故现场的警戒及保护工作由公司保卫部负责进行。（1）事故发生后，在对事故处理期间，由保卫部对警戒区入口实行警戒封锁，禁止非抢险人员进入。（2）事故处理完毕，人员撤离后，事故岗位实行警戒，未经抢险指挥部批准，所有人员禁止进入事故现场。（3）事故现场的拍照，录像应经过应急指挥部、总
39、指挥的批准。未经批准，禁止任何对事故现场进行拍照录像。事故处理完毕后，事故现场的消洗工作由公司安全环保部负责统一安排进行，并对事故现场环境卫生安全监测。公司应急抢救救援小分队负责对事故现场的消洗工作。十一、应急救援保障111内部保障（1）应急救援队伍的组成及分工22公司各职能部门和公司员工都负有事故应急抢救救援的责任，各救援专业队是救援的骨干力量，其主要任务是担负各类事故的应急救援处置工作，按职责分工如下：应急救援小分队由10人专职人员组成，配备阻燃服8套，空气呼吸器2个，担架2付，其主要任务是在应急救援行动中抢救出伤员送往应急医疗点。应急 抢险小分队由专业技术人员和熟练维修工等共10人组成，
40、配备阻燃服10套，空气呼吸器10个，氧气袋4个，皮布手套10付以及相应抢救工器具，其主要任务是处理事故和故障，控制事故进一步扩大。应急医 疗小分队由公司办公室3人组成，其主要任务是在现场医护点处置抢救下来的伤员，并及 时转送到医院进一步抢救。（2）后勤保障、由供应部经理负责，应急救援所需器材由供应部按要求提前采购交有关部门负责保管维护，防护器材和抢险工具、备品配件由抢险小分队负责保管维护，抢救药品由医疗室统一保管检查，确保有效。（3）用车保障，抢救用车保障由公司总经理办公室主任负责，作为抢险救护车，在应急行动中由医疗抢险组统一调度，其他小车由总指挥统一调度。11.2外部救援当紧急事故发生单靠公
41、司本身力量无法控制事态的扩大时，公司23应急指挥部应请求惠农区政府启动应急救援预案，并请求政府协调相关的化学应急、消防、环保等专业队伍帮助控制事态的发展。十二、应急培训计划12.1应急救援人员的培训根据公司应急救援队伍人员的组成情况，由应急指挥部制定“惠义冶金工贸有限公司应急抢救救援应急培训计划”，内容包括：（1）使应急抢险救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式。（2）使应急抢险救援人员明确各自在应急行动中的任务和行动措施。（3）使有关人员及时知道应急抢救救援预案和实施程序情况。（4）使应急抢险救援人员熟知公司危险品的特性及一般处理方案。（5）使应急抢险救援人员熟悉安全防护用品的正确使用
42、和维护。十三、演练计划应急抢救救援预案的演练分车间演练和公司演练。13.1演练的范围（1）岗位级演练，由车间、炉组织进行，以各岗位的安全事故模拟进行应急处置，开炉前不少于两次，由部门自行安排。（2）车间级演练主要为进行熟悉应急行动或完成某项应急任务所需技能的单项演习，如报警、通报程序的演练、岗位紧急处理措施的演练，紧急疏散行动演练等。（3）公司级演练主要进行需要公司内部多个应急组织之间或某些外部应急组织之间相互协作进行的演习，及针对本预案的全部或大部分应急功能进行的综合性演习。24冶炼车间应急事故预案一、发生喷料事故的原因：（1）某一相电极下面吊头，此相电极明显短，熔池上移，且火苗时长时短，不
43、正常，火不好捉，电极根部不断有白火散出。（2）三相电流严重不平，其中两相电流下跌快，不好给负荷，一相上抬严重。（3）出铁期间，当电极下插严重不平衡时电炉内的機心功率转移。（4）烟囱烟道下部的积灰多，造成烟囱下部料面发火范围减小，料体发火集中。（5）料湿筛分不彻底，带入炉内的粉料多，水分大，炉料透气性差，表面有烧结现象。二、预防措施：1.出现第一种情况应将炉门关闭，操作工距离点5米处，勤观察、适时捉火。同 时配电工和当班值长要对此相电极的电流变化重点临近监控，并加 强此相电极的压放，使其尽快达到正常，但在活动此相电极时，必须 通知操作工远离操作点。2.出现第二种情况是电极功率转移的迹象，应立即停
44、电，将三相电极调整到合适的位置，重新送电。 （在调整电极下座时，要注意电极与铜瓦不准打滑，以免日后出现电极事故）。253.出铁时尽量均衡下跟电极，严禁违章操作，发现炉内某相电极周围发火突然小时，操作人员立即撤离躲避。4.在有停电的机遇时，要组织人员把炉膛靠外边的炉料挖出一定深度，然后把挖出的料进行筛分，去其面料。使炉边发火正常。 电极软、硬断事故一、电极软断原因下列操作容易造成电极软断事故：1. 电极一次性下放太长。且下放后电流负荷给的较大。2. 电极下放不好，多次下放，造成电极桶拉裂流糊。3. 下跟电极超过极限，使电极折断流糊。4. 电极糊质量不合格，焙烧不合格。二、电极软断的危险性1. 容
45、易造成爆炸事故。2. 造成环境污染事故，人员中毒。3. 热停炉事故4. 炉膛於实，炉料粘结，经济损失大。三、防范措施1. 严格执行电极加糊和电极接桶规程。2. 电极下放一定要在班长的指挥下进行，并严格按照规定下放。3. 刚下放的电极要先用低于额定负荷50% 的电流进行冶炼，到电极正常时在逐步慢慢给起。264. 在跟电 极时，要注意不能太多，发现遇到硬料要停止下跟，防止折断电极。四、发生事故的应急措施1.发现电极软断立即停电。2.电极软断后，如电极壳完整，断口在铜瓦外部，电极较长时，将铜瓦松开，把断口坐回到铜瓦内，对正压紧，然后夹紧铜瓦，把炉膛内积糊清理干净之后送电。如果电极断口周围电极壳烧损，
46、位置在铜瓦下部，可在铜瓦外对好，采用套“袖子”的办法包围软断处，然后死相焙烧。3.软断电极在焙烧过程中，不准活动电极以免再次拉断或断口处起弧烧坏铜瓦。4.根据软断情况和焙烧情况，决定升负荷速度，当该相电极烧好后，可正常给负荷，有时断头没接上，按电极硬断处理。5. 电极软断后， 发现 下面电极头倾倒已不能扶正，电极糊全部流空时，此时 必须把电极断头及炉内积糊清理干净，重新焊底装糊座死电极焙烧，如死相坐不住，电极周围加木材重新焙烧。电极硬断：1. 断头较 短时，可将断头压入料层深处，然后下放该相电极，缓慢给负荷送电，如无渣法冶炼应拉出断头。2. 断头较长时，应将断头拉出炉外，下放电极进行焙烧。桥式
47、起重机应急预案27一、发生原因及现象1.起升机构制动器突然失灵2. 吊起重物后，起升机构突然出现故障3.铁水包倾翻4.起吊钩或龙门钩断裂5.钢丝绳断绳二、应对措施1.当发现制动器突然失灵时，在发出警告信号的同时，应打反车，把起升控制器扳到合适的档位，反复利用这一手段将大小车开到安全地点，然后放下吊钩，如果在制动器失灵，且起升机构也不能工作时，应立即切断司机室总电源开关，使液压制动器电机断电，实现制动，防止事故的发生。2. 当吊起重物后，发现 起升机构突然不动时，应先通知维修人员解除故障，并立即划出危险区，将被吊物可能落下的地方围隔起来，并发出信号，防止有人走到所吊物下面发生事故，如果故障长时间
48、不能排除，则应设法人工打开制动器，把吊物放在安全的地方，把控制手柄拉到零位，并切断电源，防止事故发生。循环水系统应急事故预案一、发生原因及现象1.因水泵本身原因（叶轮烂、轴断）2电气原因，电动机烧毁3.进水口堵塞。284水位低5.严重漏水情况二、应急预案1.如果东水池溢水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有跳闸应及时打开备用泵，并注意观察西水池水位情况。2.如果西水池溢水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有跳闸及时打开备用管道泵。3.如果西水池缺水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有及时打开备用管道泵。4.如果冶炼车间缺水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有应及时打开备用循环泵，如果循环泵工作正常，就应检查西
49、水池是否缺水。5.如果冶炼车间有气化现象，表明循环水温度高，应检查冷却塔工作是否正常，如不正常及时处理。如果冷却冷却塔工作正常，应加开备用循环泵，增大循环量。6.如果需要加开备用泵时，应注意各台泵的电流，如电流没有达到额定电流时， 应作排气处理。7.冶炼车间使用的两台循环泵，如有跳闸，需等十分钟之后方可开启。 重特大事故应急预案变压器室火灾应急预案1. 当发现变压器着火时， 发现人立即通知电操工，电操工有权分闸停止电炉供电。292. 根据变压器室着火情况，若不 带电处着火， 则用灭火器扑灭；若带电处着火，电操工立即通知电气值班长来进行停电处理（包括高压和低压），并向值班主任汇报情况。3. 确认着火点电源已切断， 值班主任组织人员扑灭火情况，根据实际情况找有关人员抢修或决定送电事宜。4. 如果火情 严重，应立即拨打火警119电话 ，讲火源着火介质、火势、报案人姓名、 电话 等情况，同 时向公司生产调度室、保卫部汇报，以争取进一步救援工作。5. 要派人到公司门口接消防车辆，消防队来现场救火时要给予工作和物资上的全力配合。失火应急操作一、失火原因1.加热器工作时间长损坏，
