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QA检验指引1.doc

1、 编制/日期:审核/日期:批准/日期:修改记录:版本 修改内容 修改日期初次发行 2003121文件编号:SR-PZ-004版本号:004总页数:7标题:QA 检验指引生效日期:2003/12/1文件编号:SR-PZ-004版本号:004总页数:2 of 7标题:QA 检验指引生效日期:2003/12/11 0 目的:为提高制程品质防止不合格之半成品流入下工站特定本规范。2 0 适用范围:此规范适用于托外加工半成品之验收,线上巡回检查及半成品之抽样检验。3 0 权责单位:品质部:依据本检验规范托外加工半成品之验收,线上巡回检查半成品之抽样检验并将相应报表留以供客户或公司相关部门随时调阅。4 0

2、 检验标准:请按抽样计划书进行抽样检验,MIL-STD-105D LEVEL II SINGLE 计划确定抽样数。AQL 值:MAJ: 0.4MIN:1.0 。5 检验规范:5.1 SMT 检验指引、DIP 检验指引,均在不影响电气下进行外观检验,否则为重缺点。5.2 检验第一步核对产品品质标准。5.2.1 SMT 检验指引;5.2.2 DIP 检验指引;5.2.3 包装指引;5.2.4 电气性能检验按产品的相关生产作业文件规定。(见附页)SMT 检验指引检验标准序号 检验项目品质基准 CR M NI 检验工具1、偏移: a超过三分之一 b.未超过三分之一为良品2、规格错误 3、CHIP 假焊

3、 4、CHIP 连锡 5、反向 6、CHIIP 丝印模糊: a.可辨别 1 CHIIPSb.无法辨别 目视1、R/C 偏移:a.超出白框b.未超出白框为良品2、零件侧立 3、零件破损:a.未至本体 b.伤及本体 4、未依工程、工单规定做出作业(错件、缺件) 5、未依异常通知规定修改制作 6、错件 7、漏件 2 SMT 零件8、零件假焊 目视1、丝印不清,辨识不良 3 印刷 2、无法辨识 目视1、未印刷到 2、印偏位; a.连锡膏 4 印锡膏b.印偏超过铜箔线 目视1、锡尖 2、包锡 3、锡点氧化 4、锡点爆锡 5 锡点5、锡点灰暗无光泽 1.目视1、零件或 PCB 沾锡 2、PCB 起泡;正面

4、起泡但 DIP 零件可以盖住为良品3、刮伤; 0.5mm 以下视为良品4、PCB 变形:a.3mm 以下视为良品b.3mm-5mm c.5mm 以上 5、PCB 不洁:a. 面积 1.5cm2以内良品b.面积 1.5cm2-2.5cm2 c.面积 2.5cm2以上 6、锡点针孔,吃锡不足:a.连续 3 处以上 6 PCBb.断线 1.游标卡尺2.目视3.厚薄规4.直尺1、沾异物: a.锡(导体) b.非导体 (3)2、金手指氧化 3、金手指刮伤:a.未露铜材为良品b.露铜材 7 金手指c.露底材 目视DIP 检验指引检验标准序号 检验项目品质基准 CR M MI 检验工具1 所有的 SMT 零

5、件及 CHIPS 依 SMT 检验规范作业1、电容反爆裂 2 电容2、电容脱皮 目视1、浮高 0.1mm 以下为合格3浮高(SMT 电容、电阻)2、浮高 0.1mm 以上 1、游标卡尺1、零件未插定位孔或插错孔 2、零件歪斜:a.未超过 45 度为良品b.超过 45 度以上 3、零件变形 4、零件排列方向不同:a.无极性 4 零件b.有极性 目视IC 未完全插入 STOKET;a.跪脚 b.未跪脚 5 ICc.压坏本体 目视1、螺丝:a.未锁 b.松动 c.用错 6 螺丝2、螺丝固定孔堵塞 目视1、锡点氧化 2、零件沾锡 3、锡尖短路 4、锡尖未超过 0.2mm 为良品5、多锡:锡高于元件基体

6、 6、锡点灰暗无光泽 7、锡点针孔吃锡不足a.0.1mm 小孔为良品。但焊点不能有 2 个孔b.连续 2 个孔以上 c.连续 3 个孔以上 7 锡点8、锡点炸锡 目视8 零件脚 0.8-1.5mm 可接收 游标卡尺1、PCB 刮伤撞伤 2、PCB 碰伤、剥屑、铜箔翘皮 3、PCB 变形、起泡 4、PCB 不洁面;a.1.5cm 以上内为良品b.1.5cm-2.5cm c.2.5cm 以上 5、PCB 无绝缘漆:a.面积超过 1mm 9 PCBb.未超过 1mm 为良品游标卡尺(4)包装指引检验标准序号 检验项目品质基准 CR M MI 检验工具1、未依客户要求作业:a.标签不符 1 规格b.外

7、箱、彩盒与内容不符 目视1、印刷不符合客户要求 2、印刷不良;a.模糊不清,无法辩认 2 印刷b.模糊可辩认为良品目视1、外箱变形、潮湿 2、破损:a.5cm 以下为良品(但须用胶纸贴好)3 损伤b.5cm 以下 目视1、贴纸贴错 2、漏贴 3、贴纸贴歪:a.大于等于 15 度 4 贴标签b.小于 15 度为良品目视1、错放 2、漏放 5 说明书3、说明书未依客户作业 目视1、未依客户要求放置(顺序)2、机板混装 6 机板包装3、PCB 数不够 目视(5)表 2-1 样本大小字码特殊检查水平 一般检查水平批量范围S-1 S-2 S-3 S-4 I II III2-89-1516-2525-5051-9091-150151-280281-500501-12001201-32003201-1000010001-3500035001-150000150001-500000500001 以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDFEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDFFGHJKLMNABCDEFGHIKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR(6)

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