1、一、适用范围：本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆，混凝土板，现浇 混凝土等，XPS 板薄抹灰外墙外保温 EPS 板薄抹灰外墙外保温， EPS 颗粒砂浆外墙外保温等室外基层进行施工。二、工艺程序本涂饰施工操作程序如下：基面处理-腻 子施工- 底涂施工 -仿砖涂料施工-罩面涂料施工 三、操作方法1.基面处理：1.1 平整度检查：用 2m 靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。1.2 点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用 ZDO0010 点补。1.3 砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求2mm。1.4 除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。1
2、.5 洒水：如果基面过于干燥，先洒水润湿，要求墙面见湿无明水。1.6 基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。2.腻子施工：2.1 施工配比：ZDO0010：VRH6001：水=12：1：3调配时，先用 3 份水稀释 1.0 份 VRH6001，然后再调配 ZDO0010；调配时，必须采用电动充分搅拌均匀 ZDO0010 调配后，应尽可能在 4 小时内使用完毕，已固化的浆料严禁使用。2.2 施工方法：批涂。满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般 3-4 小时（晴天），用 180#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。2.3 养护：ZDO0010 腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水
3、养护，两次养护间隔 4 小时。2.4 表面平整，无任何批括印痕。干燥至少 24 小时，可进入下道工序。3.底涂施工 3.1 施工方法：滚涂一遍。3.2 滚涂均匀，无漏涂。干燥 6 小时后，可进入一道工序。4 仿砖涂料施工：4.1 定位，弹线：依图纸或甲方分块要求及施工用模板大小定位，要求用墨线弹出模板边缘定位线（可弹单线）。4.2 施工配比：涂料：水=1：0.05（适量）根据现场实际情况，自行调整，以方便施工为目的。4.3 施工方法：批涂（喷涂）。施工前先清理窗台，线条上表面的积尘。模板固定牢固，模板内满批涂料收刮平整后揭掉模板。4.4 批涂均匀，颜色均一，无透底发花现象。干燥 12 小时后可进入下道工序。5 罩面漆施工：5.1 施工配比：涂料：稀释剂=1：0.05（适量）根据现场实际情况，自行调整，以方 便施工为目的。5.2 施工方法：喷涂。必须一次成活，杜绝返工现象。5.3 喷涂均匀，无发花现象，效果符合样板要求。四、注意事项：1.施工温度在 5-40之间 。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。2.应在环境及相对湿度小于 75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度 85%以上。
