1、计算机辅助制造实验指导书浙江科技学院机械与汽车工程学院凌玮实验一 MasterCAM 几何造型简介一 实验目的通过实例练习，逐步了解 CAD/CAM 一体化软件 MasterCAM的概要功能，逐步熟悉MasterCAM的菜单设置、基本命令，逐步掌握基本构图方法及使用技巧。二 实验内容1 实体造型要求：综合运用实体造型中拉伸、修剪、牵引、抽壳、布尔运算、实体管理等功能绘制图 1所示箱盖零件。 图 12 曲面造型要求：综合运用曲面造型中拉伸、修剪、扫描、平移、延伸、倒圆等功能绘制图 2所示圆腔零件。图 2实验二 CAM 基础一 实验内容和目的使用 MasterCAM ，Pro/engineerin
2、g 等 CAM 软件将以造型好的实体模型与曲面模型，进行数控自动编程，生成不同的数控加工刀位，并通过后置处理程序生成数控加工程序通过具体实验，加深对计算机辅助制造内容的了解，为将来从事这方面的工作打下基础二 实验软件MasterCAM 8.0 三 范例将图 3 所表示的图形生成二维数控刀具路径（外型铣削） ，并产生相应数控加工程序。图 3步骤：1 工件设置选 ToolpathsJobsetup 选项，根据图形大小设置毛坯尺寸，毛坯原点位置，选取工件材料，激活 Display Stock.2 外型铣削a 外型连接选 ToolpathsContour ，用 Chain连接外型（注意串联方向） ，最
3、后选择 Done选项.b 刀具选择系统弹出 Contour对话框，按鼠标右键，选 Get tool fromlibrary选项，在刀具表中选中相应刀具后双击鼠标把它调入对话框. C 外型参数设置选 Contour Parameters选项，然后分别给 Retract plane（退刀高度） ，Top ofStock（工件顶面） ，Depth（总切削深度） ，Compensation in Computer/control（刀具补正） ，Multi Passes（外型分层） ，Depth Cuts（深度铣削） ，Lead in/out（进刀/退刀）等选项设置相应的参数，最后单击确定按钮，系统即可
4、按设置生成外型铣削刀具路径,如图 4. 图 43 动态模拟选 ToolpathsOperationsverify 选项,观察加工过程.4 编制后处理程式选 Nc UtilsPost ProcRun打开相应 nci文件保存相应 nc文件,生成下列程式.实验三 二维数控加工刀具路径一 二维刀具路径外型铣削（见实验二）和挖槽加工是典型的二维刀具路径，现介绍挖槽加工生成挖槽刀具路径的步骤如下：1 在主菜单中依次选择 ToolpathsPocket 选项.2 采用串连方式选取串连后选择 Done选项.3 系统弹出 Pocket对话框，选择用于生成刀具路径的刀具.4 选择 Pocketing Parame
5、ters标签，设置相关参数.5 选择 Roughing/Finishing Parameters标签，设置相关参数.6 选择确定按钮，系统即可按设置的参数生成挖槽刀具路径练习：采用挖槽加工模组对图 5 所示凹槽零件进行加工图 5要求：1 整个加工过程分为粗加工，精加工两个过程，其中粗加工按其高度方向层切，精加工沿轮廓方向加工2 刀具路径生成后，进行模拟检验，最后生成后处理程式二 曲面加工曲面刀具路径用来加工曲面，实体或实体表面Mastercam 有两大类曲面刀具路径：Rough（粗加工）和 Finish（精加工） Mastercam 提供了 Parallel（平行式） ，Flowline（曲面
6、流线式） ，Contour（等高外型式） ，Pocket（挖槽式） ，Radial（径向式）等 7 种粗加工刀具路径和 Parallel（平行式） ，Flowline（曲面流线式） ，Contour（等高外型式） ，Radial（径向式） ，Shallow(浅平面式) ，Leftover （残屑清除式） ，Scallop（环绕等距式）等 10 种精加工刀具路各曲面加工的功能如下：Parallel（平行式）：生成某一特定角度的平行切削粗，精加工刀具路径Flowline（曲面流线式）：沿曲面流线方向生成的粗，精加工刀具路径Contour（等高外型式）：沿曲面外型生成的粗，精加工刀具路径Pocket
7、（挖槽式）：依曲面形态，在 Z 方向下降生成的粗加工刀具路径Radial（径向式）：生成放射状的粗，精加工刀具路径Shallow（浅平面式）：生成用于清除曲面浅面积部分残留材料的精加工刀具路径，浅面积由两斜坡角度决定Leftover（残屑清除式）：生成用于清除因直径较大刀具加工所残留材料的精加工刀具路径Scallop（环绕等距式）：生成一等距环绕工件曲面的精加工刀具路径例：用 Flowline（曲面流线式）粗加工来生成图 6 所表示曲面的粗加工刀具路径图 6步骤：1 主菜单选择 ToolpathsSurfaceRoughFlowline Unspecified 选项2 选 AllSurface
8、Done 选项3 在弹出 Surface Rough Flowline 对话框中的 Tool Parameters选项卡中单击鼠标右键，从刀具库中选择刀具，设置刀具参数4 选择 Surface Parameters标签，设置相关参数（要设置预留量） 5 选择 Rough Flowline Parameters 标签，设置相关参数6 单击 Surface Rough Flowline 对话框中的确定按钮，系统按设置的参数生成粗加工刀具路径7 选 ToolpathsOperationsverify 选项,进行动态模拟，检察加工过程.8 选 Nc UtilsPost ProcRun 打开相应 nci文件保存相应 nc文件,生成粗加工程式.该曲面的精加工刀具路径可按相似步骤生成实验四 三维数控加工刀具路径练习图 7图 8图 9练习要求：1 对于图 7，图 8，图 9 所表示的曲面，试用不同的方法构建数控粗，精加工刀具路径2 进行模拟加工检验，生成数控加工程式实验五 综合练习练习图 10图 11练习要求：1 构建图 10，图 11 表示曲面的数控粗，精加工刀具路径2 进行模拟加工检验，生成数控加工程式
