1、亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案编制：审核：批准：北京中电加美环保科技有限公司 二零一四年二月亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案2目录1 概述 .52 调试目的及目标 .83 设备规格及安装位置 .114 调试前的准备工作及组织措施 .155 原水除盐水系统分步调试 185.1 加药系统的调试 195.1.1 配药量计算 .195.1.2 计量泵性能 255.2 多介质过滤器的调试 .255.2.1 多介质过滤器的调试运行步序 255.2.2 调试指标 275.2.3 多介质过滤器调试中的注意事项 275.2.4 调试前的准备 275.3 超滤装置的调试 .275.3.1
2、 超滤运行前的准备 275.3.2 对超滤系统的检查 285.3.3 超滤膜元件的安装 285.3.4 超滤设备的运行 .295.4 反渗透装置的调试 .345.5 除碳器的调试运行 .415.6 混床的调试运行 .416 工艺冷凝液系统分布调试 .486.1 板式换热器在调试 486.2.除铁过滤器的调试运行 486.3 阳离子交换器的调试 526.4 混合离子交换器的调试 567 透平冷凝液系统分布调试 .577.1 除铁过滤器的调试 577.2 混合离子交换器系统 578 设备调试运行记录 .578.1 水泵安装验收记录表 578.2 阀门安装验收记录 58亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐
3、水装置调试方案3项目名称：鄂尔多斯市亿鼎煤化工亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置 项目负责人：赵树青 主要工作人员：王东 秦宁 师恩昊 编写： 师恩昊 初审：王东审核： 总包单位 北京中电加美环保科技有限公司 施工单位 河南华兴电力工程有限公司 监理单位 包头三河建设监理有限责任公司建设单位 鄂尔多斯市亿鼎煤化工有限责任公司 批准： 总包单位 北京中电加美环保科技有限公司 施工单位 河南华兴电力工程有限公司 监理单位 包头三河建设监理有限责任公司建设单位 鄂尔多斯市亿鼎煤化工有限责任公司 亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案4摘 要本文主要讨论了鄂尔多斯市亿鼎煤化工亿鼎合成氨尿素项目
4、（一期）脱盐水装置的整体调试方案，本项目脱盐水站共包含三个子系统，分别为：原水除盐水系统（连续出力 750m3/h）、透平冷凝液处理系统（处理能力 450m3/h）、工艺冷凝液处理系统（处理能力 700m3/h） ，各工艺处理后的脱盐水作为锅炉补给水对外供出。整套方案主要阐述了工程概况、调试的目的及出水指标、设备规格及安装位置、调试前应具备的条件以及每套系统整体调试步序。关键词：锅炉补给水处理；调试；原水除盐水系统；透平冷凝液处理系统；工艺冷凝液处理系统。AbstractThis paper has mainly discussed the overall debugging program
5、of the Erdos coal chemical million million Ding Ding ammonia urea project (a) water desalination device, the project water desalination station contains three subsystems, namely: raw water demineralized water system (continuous output of 750m3/h), the turbine condensate treatment system (processing
6、capacity 450m3/h), the process condensate treatment system (processing capacity 700m3/h), the desalinated water after the treatment process as boiler feed water to give out outside.The whole package works mainly on the overview, purpose and water indicators commissioning, equipment specifications an
7、d installation location, the condition before commissioning and commissioning each system for the whole step sequence.Key words：make-up water treatment；debug program；raw water demineralized water system；turbine condensate treatment system；condensate 亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案5treatment system；亿鼎合成氨尿素项目（
8、一期）脱盐水装置调试方案11 概述1.1 工程概况本工程位于内蒙古鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉镇工业园区库布其绿色清洁能源示范基地，由鄂尔多斯市亿鼎煤化工有限责任公司发包建设的亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置。该系统三部分来水包括原水、透平冷凝液和工艺冷凝液分别经分别采用三个子系统进行处理，经各工艺处理后的脱盐水作为锅炉补充水对外供出。工程主项代号：24201.2 设计进水水质参数原水水质参数参见表 1.1表 1.1 原水水质参数序号 检测项目 单位 检测结果 序号 检测项目 单位检测结果1 K+ 14 HCO3- mg/L 161.452 Na+mg/L 43.415 CO32- mg/L
9、30.253 Ca2+ mg/L 17.88 16 H2SO3 mg/L 12.714 Mg2+ mg/L 28.12 17 PO43- mg/L 5 Fe2+ mg/L 0.80 18 CO2 mg/L 0.00 6 Fe3+ mg/L 1.02 19 总硬度 mg/L 7 Al3+ mg/L 0.75 20 PH 值 9.268 Cu2+ mg/L 0.03 21 电导率(25 1) S/cm 5109 Zn2+ mg/L 0.02 22 游离 CO2 mg/L 未检出10 Cl- mg/L 52.07 23 耗氧量 mg/L 8.4811 SO42- mg/L 74.77 24 TDS
10、mg/L 32012 NO3- mg/L 1.02 25 SS（浑浊度） NTU 1913 NO2- mg/L 0.1 26 COD(Mn) mg/L 3.5亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案2工艺冷凝液和透平冷凝液水质参数参见表 1.2表 1.2 工艺冷凝液和透平冷凝液水质参数工艺冷凝液水质 透平冷凝液水质项目 单位 标准值 项目 单位 标准值悬浮物 mg/L 1 硬度 mol/L 2.0硬度 mol/L 5.0 电导 S/cm 5.0铁 g/L 50 SiO2 mg/L 0.1油 mg/L 温度 50电导 S/cm 15 1.3 工艺流程系统一：原水除盐系统原水除盐系统的主工艺流
11、程为：预处理+管道过滤器+超滤+ 反渗透+脱碳器+一级混床 +二级混床 +调节 pH 值装置工艺。来自界区外的原水进入原水箱，由原水泵送到 12 台多介质过滤器（当原水温度低时要经汽水换热器加热后再进入多介质过滤器） ，其出水送入管道过滤器（可切除检修不影响系统运行） ，再进入超滤装置，除去胶体、蛋白质、微生物及大分子有机物等杂质后进超滤水箱，超滤水箱出水加药后再经保安过滤器给水泵送入反渗透保安过滤器，再由高压泵送入反渗透装置除去 98左右盐分后，经过除碳器除去水中的游离 CO2，再由水泵加压送至一级和二级混合离子交换器去除水中的残余离子，使其达到脱盐水水质指标并通过添加氨水调节 pH值合格后
12、送入脱盐水箱，再经过脱盐水泵加压供给脱盐水用户。反渗透装置浓水经浓水箱收集，然后由浓水保安过滤器给水泵依次送入浓水反渗透保安过滤器、高压泵、浓水反渗透装置，除去 98左右盐分后（60浓水反渗透装置进水量）进入中间水池收集，作为反渗透装置进水。浓水反渗透装置浓水（40浓水反渗透装置进水量）用作多介质过滤器的反洗水，后作为生产废水排入中和水池。原水除盐系统的流程为：原水原水箱原水泵水汽换热器多介质过亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案3滤器管道过滤器超滤装置超滤水箱保安过滤器给水泵原水反渗透保安过滤器高压水泵反渗透装置除 CO2 器中间水池 中间水泵一级混床二级混床脱盐水箱脱盐水泵加氨装置
13、外供用户反渗透装置浓水浓水箱浓水保安过滤器给水泵浓水反渗透保安过滤器浓水高压水泵浓水反渗透装置中间水池。系统二：工艺冷凝液处理系统来自界区外来温度约为 100的合格工艺冷凝液，经水水换热器与厂区循环水进行换热，温度降至 4050后由工艺冷凝液水箱收集，由工艺冷凝液水泵送入除铁除油过滤器，再经工艺冷凝液阳离子交换器，除去工艺冷凝液中的阳离子后进入工艺冷凝液混合离子交换器，除去水中的残余离子使其达到脱盐水水质指标并通过添加氨水调节 pH 值合格后送入脱盐水箱，然后经过脱盐水泵加压后，供给脱盐水用户。工艺冷凝液处理简明流程为：工艺冷凝液水水换热器工艺冷凝液水箱工艺冷凝液水泵除铁除油过滤器阳离子交换器
14、混合离子交换器脱盐水水箱脱盐水水泵加氨装置外供用户。系统三：透平冷凝液处理系统来自界区外温度约为 50的透平冷凝液由透平冷凝液水箱收集，由透平凝液水泵送入除铁过滤器（如果经在线分析和手动分析确定不合格的冷凝液要设置处理措施排到全厂污水处理系统） ，再经透平冷凝液混合离子交换器，除去水中的残余离子使其达到脱盐水水质指标并通过添加氨水调节 PH 值合格后送入脱盐水箱，在经过脱盐水泵加压后，供给脱盐水用户。透平冷凝液处理简明流程为：透平冷凝液透平冷凝液水箱透平冷凝液水泵过滤器混合离子交换器脱盐水水箱脱盐水水泵加氨装置外供用户亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案42 调试目的及目标2.1 调试
15、目的、通过调试，验证系统的出力，验证系统最终出水能否达到设计要求。、检验工艺系统设计的合理性，提出整改意见，最终满足设计出力和出水水质。、检查设备及管道的安装质量，整改不合适的安装。、确认设备运行性能是否良好，运行是否稳定、正常。、确认电气设备、热控仪表及设备能否正常运转。、通过调试，得出系统的最佳工况和设备的最佳加药量。2.2 调试依据及标准、部颁火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。、火电工程启动调试工作规定。、部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准。、电力建设施工及验收技术规范。、再生水综合排放标准。、本项目总承包协议。、有关的设计图纸。、相关设备的技术协议。、机电设备等相关检验验收
16、标准。2.3 调试目标2.3.1 单套设备出水水质目标系统一：原水除盐系统a 多介质过滤器出水 NTU： 3单套连续产水量： 87m3/h（25时）b 超滤装置超滤水的回收率： 90%亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案5超滤装置 SiO2 去除率： 90 %超滤出水 SDI 值： 3浊度 0.15NTU超滤装置净出力： 172m3/h（25时）c 反渗透装置原水 RO 装置单套净出力： 125m3/h（25时） 原水 RO 脱盐率（商业运行前三年）： 97 %原水 RO 脱盐率（商业运行三年后）： 95 %原水 RO 装置的回收率： 75%浓水 RO 装置单套净出力： 65 m3/h
17、（25时）浓水 RO 装置的回收率： 65%d 混合离子交换器混合离子交换器系统产水水量：750m 3/h系统产水质量硬度：0 mol/L；二氧化硅：20 g/L；电导率（25） 0.2 S/cm。系统二：工艺冷凝液处理系统a 除铁过滤器除铁过滤器产水水量： 700 m3/hb 阳离子交换器单台阳离子交换器产水水量： 175 m3/hc 混合离子交换器混合离子交换器系统产水水量：700 m 3/h系统出水质量硬度： 0 mol/L；二氧化硅： 20g/L；电导率（25）： 0.2 S/cm；铁： 20 g/L；铜： 3g/L亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案6系统三：透平冷凝液处理系
18、统a 除铁过滤器除铁过滤器产水水量： 450 m3/hb 混合离子交换器混合离子交换器系统产水水量：450 m 3/h系统出水质量硬度： 0 mol/L；二氧化硅： 20g/L；电导率（25）： 0.2 S/cm；铁： 20 g/L；铜： 3g/L2.3.2 调试总的目标及产水水质水质指标要求a 总体目标通过调试，在系统进水水量稳定、进水水质符合设计值时，系统的最终出水水质指标达到下列 b 的水质指标，系统出力达到设计水平。b 设计出力及产水水质指标要求1、脱盐水站建设规模及产水水质指标要求二级脱盐水制备装置连续出力：750m 3/h透平冷凝液处理装置处理能力：450m 3/h工艺冷凝液处理装
19、置处理能力：700m 3/h2、脱盐水及精制冷凝液产水指标要求应符合火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145-2008 水质质量标准的要求，且不得低于以下要求：温度 ：45界区压力 ：1.2MPaGpH 值在 25 ：8.09.025时电导率 ：0.2s/cm 亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案7SiO2 ：20g/L；硬度 ：0mol/L；铁 ：20g/L；铜 ：3g/L；油 ： 1mg/L；3 设备规格及安装位置设备规格及安装位置见表 3.1表 3.1 设备规格及安装位置编号 名称 型号及规范 单位 数量 安装位置 备注1 原水箱 V=1000m3 台 1 室外 碳钢
20、防腐2 原水泵 Q=320m3/h，H=40m 台 4 水泵间 N=55kw，三用一备3 原水换热器 Q=951m3/h 台 1 换热器间 4 多介质过滤器 Q=87m5/h，DN3200 台 12 水处理设备间 其中一台备用5 过滤器罗茨风机 Q=13.2m3/min，P=58KPa 台 2 水泵间 N=30kw，一用一备6 过滤器反洗水泵 Q=360m3/h，H=25m 台 2 水泵间 N=37Kw，一用一备7 Y 型过滤器 Q=951m3/h 台 1 水处理设备间 8 超滤装置Q=172m3/h(净出力 )回收率90% 套 5 水处理设备间 成套设备9 超滤水箱 V=1000m3 台 1
21、 本体买方制作 碳钢防腐10 超滤反洗水泵 Q=420m3/h，H=25m 台 2 水泵间 N=45kw，一用一备11 超滤水泵 Q=180m3/h，H=30m 3 台 6 水泵间 N=30kw 五用一备12 原水 RO 保安过滤器 Q=172m3/h，DN550 台 5 水泵间 304SS13 原水 RO 高压泵 Q=172m3/h，H=140m 台 5 水泵间 N=110kw，316SS14 原水 RO 装置Q=129m3/h， 16:8 排列， 回收率75%套 5 水处理设备间 成套设备15 原水 RO 浓水水箱 V=300m3 台 1 室外 碳钢防腐16 RO 浓水泵 Q=110m3/
22、h，H=30m 台 3 水泵间 二用一备亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案8接上表 3.117 浓水 RO 保安过滤器 Q=110m3/h，DN450 台 2 水泵间 304SS18 浓水 RO 高压泵 Q=110m3/h，H=140m 台 2 水泵间 N=75kw，316SS19 浓水 RO 装置Q=65m3/h， 10:5 排列， 回收率60%套 2 水处理设备间 成套设备20 过滤器反洗水箱 V=100m3 台 1 室外 碳钢衬胶21 除碳器 Q=390m3/h，DN3000 台 2 室外 碳钢衬胶22 除碳风机 4-72-11 台 2 室外 N=15kw23 中间水池 V=2
23、56m3 座 2 室外 钢砼结构24 RO 冲洗水泵 Q=180m3/h，H=35m 台 1 水泵间 N=37kw，304SS25 中间水泵 Q=258m3/h，H=30m 台 4 水处理设备间 N=37kw，三用一备26 一级混床 Q=258m3/h，DN2500 台 4 水处理设备间 碳钢衬胶，三用一备27 二级混床 Q=258m3/h，DN2500 台 4 水处理设备间. 碳钢衬胶，三用一备28 树脂捕捉器 Q=258m3/h，DN400 台 8 水处理设备间 碳钢防腐29 脱盐水箱 V=1000m3 台 2 室外 碳钢防腐30 脱盐水泵 Q=275m3/h， H=130m 台 8 水泵
24、间 N=160kw，七用一备31 再生水泵 Q=80m3/h， H=50m 台 2 水泵间 N=22kw，一用一备32 酸输送泵 Q=20m3/h， H=25m 台 2 酸碱贮存间 N=4kw，一用一备33 酸储罐 V=40m3 台 2 酸碱贮存间 碳钢衬胶34 酸雾吸收器 DN700 台 2 酸碱贮存间 PVC35 酸计量箱（原水混床） V=1.5m3 台 1 加药再生间 碳钢衬胶36酸计量箱（冷凝液混床）V=1.5m3 台 1 加药再生间 碳钢衬胶37酸计量箱（冷凝液前置阳床）V=3.0m3 台 1 加药再生间 碳钢衬胶38 酸喷射器（原水混床） Q=24.5m3/h 台 1 加药再生间
25、钢衬胶39酸喷射器（冷凝液混床）Q=24.5m3/h 台 1 加药再生间 钢衬胶40 酸喷射器（冷凝液前置 Q=30.8m3/h 台 1 加药再生间 钢衬胶亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案9阳床）41 碱输送泵 Q=20m3/h， H=25m 台 2 酸碱贮存间 N=4kw，一用一备接上表 3.142 碱储罐 V=40m3 台 2 酸碱贮存间碳钢防腐，带碱加热器43 碱计量箱（原水混床） V=3.0m3 台 1 加药再生间 碳钢防腐44碱计量箱（冷凝液混床）V=3.0m3 台 1 加药再生间 碳钢防腐45 碱喷射器（原水混床） Q=24.5m3/h 台 1 加药再生间 钢衬胶46碱
26、喷射器（冷凝液混床）Q=24.5m3/h 台 1 加药再生间 钢衬胶47 压缩空气罐（工艺） V=6.0m3 台 1 室外 Q345R48 压缩空气罐（仪控） V=6.0m3 台 1 室外 Q345R49 超滤清洗溶液箱 V=5.0m3 台 1 清洗间 配电加热器50 超滤清洗泵 Q=176m3/h， H=20m 台 1 清洗间 N=11Kw，316L51 超滤清洗保安过滤器 Q=176m3/h，DN400 台 1 清洗间 316L52 RO 清洗溶液箱 V=5.0m3 台 1 清洗间 配电加热器53 RO 清洗泵 Q=150m3/h， H=30m 台 1 清洗间 N=22Kw，316L54
27、RO 清洗保安过滤器 Q=150m3/h，DN500 台 1 清洗间 316L55 中和水池 V=300m3 座 1 酸碱贮存间 56 废水排放泵 Q=250m3/h， H=50m 台 2 酸碱贮存间N=110Kw，316SS，一用一备57 电动葫芦 起重：3t 台 2 水泵间 58安全淋浴器（带洗眼器）台 2 酸碱贮存间 不锈钢59 自清洗过滤器 Q=951m3/h 台 1 水处理设备间 60 工艺冷凝液换热器 Q=280m3/h 台 2 换热器间 61 工艺冷凝液水箱 V=1000m3 台 1 室外 碳钢防腐62 工艺冷凝液水泵 Q=350m3/h， H=40m 台 3 水泵间 N=55k
28、w，2 用 1 备亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案1063 工艺冷凝液除铁过滤器 Q=700m3/h，DN1600 台 2 水处理设备间 1 用 1 备64 工艺冷凝液反洗水泵 Q=100m3/h， H=25m 台 2 水泵间 N=15kw，1 用 1 备65 工艺冷凝液阳床Q=175m3/h，DN2800，H=2000mm台 5 水处理设备间 4 用 1 备66 工艺冷凝液混床 Q=235m3/h，DN2500 台 4 水处理设备间 3 用 1 备接上表 3.167 工艺冷凝液树脂捕捉器 DN400 台 4 水处理设备间 碳钢防腐68 透平冷凝液水箱 V=500m3 台 1 室外
29、 碳钢防腐69 透平冷凝液水泵 Q=250m3/h， H=40m 台 3 水泵间 N=45kw，2 用 1 备70 透平冷凝液除铁过滤器 Q=450m3/h，DN1300 台 2 水处理设备间 1 用 1 备71 透平冷凝液反洗水泵 Q=65m3/h， H=25m 台 2 水泵间 N=11kw，1 用 1 备72 透平冷凝液混床 Q=225m3/h，DN2500 台 3 水处理设备间 2 用 1 备73 透平冷凝液树脂捕捉器 DN400 台 3 水处理设备间 碳钢防腐74 杀菌剂加药装置 2 箱 4 泵 套 1 加药再生间 成套设备（1） 计量箱 1m3 台 2 PE（2） 原水加杀菌剂计量泵
30、 Q=050L/h 台 2 （3）超滤加强洗加杀菌剂计量泵Q=0956L/h 台 2 75 酸加药装置 2 箱 6 泵 套 1 加药再生间 成套设备（1） 计量箱 1m3 台 2 PE（2）超滤化学加强洗加酸计量泵Q=0565L/h 台 2 （3） 原水反渗透加酸计量泵 Q=050L/h 台 2 （4） 浓水反渗透加酸计量泵 Q=025L/h 台 2 76 碱加药装置 1 箱 2 泵 套 1 加药再生间 成套设备（1） 计量箱 1m3 台 1 PE（2）超滤化学加强洗加碱计量泵Q=0565L/h 台 2 77 还原剂加药装置 2 箱 2 泵 套 1 加药再生间 成套设备亿鼎合成氨尿素项目（一期
31、）脱盐水装置调试方案11（1） 计量箱 1m3 台 2 PE（2） 还原剂计量泵 Q=050L/h 台 2 78 阻垢剂加药装置 2 箱 8 泵 套 1 加药再生间 成套设备（1） 计量箱 1m3 台 2 PE（2） 原水加阻垢剂计量泵 Q=010L/h 台 5 接上表 3.1 （3） 浓水加阻垢剂计量泵 Q=010L/h 台 2 （4） 阻垢剂备用计量泵 Q=010L/h 台 1 79 氨加药装置 2 箱 2 泵 套 1 加药再生间 成套设备（1） 计量箱 5m3 台 2 PE（2） 加氨计量泵 Q=0235L/h 台 2 4 调试前的准备工作及组织措施4.1 对土建施工的要求a、所有土建构
32、筑物施工完毕，并验收合格。盛水试验无漏泄，防腐层符合设计要求。b 需要防腐的地方（如沟道）防腐施工完毕。排水沟畅通无阻，盖板齐全（包括电缆沟）并与地面平齐。c、设备车间、酸碱贮存间、再生加药车间、水泵间及换热间、办公楼、站内道路等照明设施安装完毕，随时可以使用。d、化验间的上、下水，通风照明，动力电源及试验平台按设计要求施工完毕。4.2 对安装施工的要求a、与脱盐水站有关的供水、排水及其附属设备的管道和设施全部安装完毕并已通过验收。水源可连续供水、排水顺畅。b、脱盐水站系统的安装工作全部完成，水压试验合格，所有转动机械安装完毕。亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案12c、所有防腐施工质
33、量检验合格。d、与系统有关的电气、热工、各种监测仪表及操作盘全部安装完毕，校验合格，指示正确，并能投入使用。e、所有阀门不泄漏且启闭正确，反馈信号指示无误。电动阀门可以就地操作。f、所有的管道保温施工完毕；所有管道、设备按规定的颜色涂漆完毕。g、药品的规格应符合设计要求，其数量应满足调试试运行的需要。h、各系统用清水冲洗干净。i、通讯设施应满足试运行工作的正常进行。j、现场应具备可靠的安全环境。k、现场化学分析场地、仪器、试剂已经准备好。l、试验记录表已完成。m、参加调试人员，熟悉本系统设备的操作规程、调试方案。n、各调试人员熟悉设备的运行、维护知识。o、系统内生活水管、消防设备正常投入使用。
34、p、电源柜、热控柜内的设备经过检查，确认无松动或脱落，有关的电缆接线按图施工。q、 系统上的有关仪表安装正确、校验合格。r、 现场设备及仪表至热控柜信号电缆接线经过检查，并确认。s、预制电缆接线正确，并检查确认。4.3 对生产准备的要求a、药品及其数量的估算（按一个月连续运行）见表 4.1：表 4.1 药品及数量估算序号 药品名称 纯度 百分含量(%) 数量1 NaClO 工业纯以上 1012% 5 吨2 NaOH 工业纯以上 40% 80 吨3 HCL 工业纯以上 31% 80 吨4 NaHSO3 化学纯以上 98% 3 吨5 阻垢剂 进口 100% 3 吨亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装
35、置调试方案136 氨水 分析纯以上 25% 2 吨b、调试药品经过验收并足够，防护眼镜、手套、工作服等防护用品已准备。c、调试阶段的测试项目：电导：采用实验室监测仪器和现场检测对照硅值：采用实验室监测仪器和现场检测对照浊度：采用实验室监测仪器现场检测对照流量：现场仪表检测酸、碱浓度：现场仪表检测d、实验室配备的仪表、器皿等包含：PH 计或酸度计、碱度计、电导率测定仪、SDI 测定仪、余氯测定仪、电子天平以及试管、试管架和试管夹以及一定数量的烧杯（500mL, 100mL,） 、量筒（100mL，20 mL） 、移液管（20mL） 、酸式滴定管（50mL） 、碱式滴定管（50mL） 、容量瓶（2
36、50mL） 、锥形瓶（250mL） 等一些必要的实验室器材。4.4 调试组织措施调试参加单位、部门及其基本工作内容：根据火电工程启动调试工作规定 ，对调试参加单位、部门在本次调试期间的工作明确如下：a、脱盐水装置筹建处 :调试领导部门,领导组织化学分系统的调试工作,协调化学系统与其他系统的关系,对化学分系统调试组织准备及各项条件的落实，调试过程中所用药品的采购及质量保证。b、加美公司: 调试单位,主要工作内容如下:、提出调试方案并实施,包括详细的技术方案,调试内容 ,各设备及系统的运行、操作、启动程序,调试日程安排;、在调试中,负责技术并指导操作 ;、主要水质指标的检测工作;、对试运中发生的设
37、备损坏、中断运行的缺陷及事故参与调查和分析,提出对策;、整理调试记录,编写调试总结和调试报告 ,并跟踪运行。亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案14c、加美公司的安装施工单位,主要工作内容:、负责安装工序,安装检验合格 ,提供安装记录;、负责调试工作中系统的维护、检修和消缺。d、脱盐水车间运行人员根据调试方案及设备运行规程,在调试单位的指导下负责运行操作,包括操作、水质分析、报表记录、药品配备等;e、监理公司 :负责工程质量监理,参加质量问题的讨论解决及系统验收工作;另外需做在准备工作以及注意事项如下：a、成立调试小组，调试时，各单位各专业应分工明确，各负其责，相互配合。b、调试过程中
38、，亿鼎煤化工应确保水、电、气的供应，以保证调试过程顺利进行。c、给排水车间及中化室应配备水样分析人员，在调试过程中，分析人员始终在岗。d、调试过程中如出现问题，原则上由调试小组内部解决，如果因调试涉及到电厂其他系统的运行，由电厂筹建处在厂内协调。e、进行定期的碰头会制度,及时通报情况,提出对各项问题的解决办法并实施。4.5 安全组织措施a、 调试时，参加人员必须严格遵守电业管理规程及电厂的各项安全制度。b、调试及试运行中严格遵守电业安全操作规程,注意电的操作和化学药品的使用,调试人员进入厂内必须佩戴安全帽，处理有腐蚀性的药品时，必须穿戴防护手套和防护衣服。c、 反渗透设备试压期间，严禁人员站在
39、压力容器两端。d、调试现场必须有方便的自来水，便于紧急时冲洗用。e、调试及试运行中应由现场操作人员进行操作,其他人员不得无故操作。亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案155 原水除盐水系统分步调试本系统基本调试步骤按系统工艺流程调试，主要原则为先手动后自动,主要有以下单体设备或系统:a、 加药设备的调试；b、 多介质过滤器的调试c、超滤设备的调试； d、RO 系统的调试；亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案16e、混合离子交换器调试；f、 热控系统的调试，包括 DCS 控制系统、加药自动化的调试。5.1 加药系统的调试各加药单元在调试前应对安装的工作进行复查，检查各个管路无漏，
40、阀门操作灵活，各加药箱的药液配制工作，电源供应良好，电路部分无误，电源接线无误（泵的电机转速无误） 。计量泵为美国米顿罗公司进口的计量泵，因此应严格按照说明书进行泵的投运检查及操作，包括进出口逆止阀检查，加油等工作无误，投运前应进行灌水，防止无液动作。严禁在计量泵停止时旋动泵的流量调节旋钮！5.1.1 配药量计算、系统进水加杀菌剂配药量计算见表 5.1表 5.1 系统进水加杀菌剂配药量计算系统进水加杀菌剂 (次氯酸钠 10%液体)添加系统(原水进水加药) （按 3-5mg/L 加，连续投加）基础资料给水流量（Q 水 ） 951 m3/h 药品名称 NaClO加药量（X） 4.00 mg/L 配
41、制浓度() 10%每天加药时间（t） 24 h 溶液的密度（） 1000 g/L配药间隔时间 1.0 d工业产品的浓度（ 原 ）10%计算项目 公式 计算值100%的药品用量（M 1） M1=Q 水 *t/1000 91.296 kg/d工业产品用量（M 2） M2=M1/ 原 912.961141.2 kg/d配制浓度下的药品用量（M 3） M3=M1/ 912.96 kg/d配制浓度下的耗水量（Q 耗 ）Q 耗 =(M3-M2)/(24*103) 0 m3/h计量泵出力（Q 泵 ） Q 泵 =M3*1000/(*t) 38.04 L/h亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案17计量泵
42、实际运行流量（Q 运 ）Q 运 = Q 泵 /(1.2*n) 31.7 L/h计量泵实际运行台数(n) 1亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案18、超滤化学加强洗加杀菌剂配药量计算见表 5.2表 5.2 超滤化学加强反洗加杀菌剂配药量计算超滤化学加强洗加杀菌剂( 次氯酸钠 10%液体)添加系统（按 200mg/L 左右投加）每天加两次，一次 5-8min超滤化学加强洗水流量（Q水 ） 420 m3/h 药品名称 NaClO 加药量（X） 200.00 mg/L 配制浓度() 10% 每天加药时间（t） 0.1666 h 溶液的密度（） 1000 g/L配药间隔时间 1.0 d 工业产品
43、的浓度（ 原 ） 10% 计算项目 公式 计算值 100%的药品用量（M 1） M1=Q 水 *t/1000 13.9944 kg/d 工业产品用量（M 2） M2=M1/ 原 139.944 kg/d 配制浓度下的药品用量（M 3） M3=M1/ 139.944 kg/d 配制浓度下的耗水量（Q 耗 ）Q 耗 =(M3-M2)/(24*103) 0 m3/h 计量泵实际运行流量（Q 运 ）Q 运 =M3*1000/(*t*n) 840 L/h 计量泵实际运行台数（n） 1 、原水反渗透加阻垢剂配药量计算见表 5.3表 5.3 原水反渗透加阻垢剂配药量计算原水反渗透加阻垢剂(主要成分有机小分子
44、磷， 10%液体) 添加系统，按 2.50mg/L 左右连续投加）原水 RO 进水流量（Q 水 ） 860 m3/h 药品名称有机小分子磷加药量（X） 2.5 mg/L 配制浓度() 10%每天加药时间（t） 24 h 溶液的密度（） 1100 g/L配药间隔时间 1.0 d 工业产品的浓度（ 原 ） 100%亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案19计算项目 公式 计算值 100%的药品用量（M 1） M1=Q 水 *t/1000 50.7744 kg/d工业产品用量（M 2） M2=M1/ 原 50.7744 kg/d配制浓度下的药品用量（M 3） M3=M1/ 507.744 kg
45、/d配制浓度下的耗水量（Q 耗 ）Q 耗 =(M3-M2)/(24*103) 0.0190404 m3/h计量泵实际运行流量（Q 运 ）Q 运 =M3*1000/(*t*n) 3.85 L/h 计量泵实际运行台数（n） 1 计量泵实际运行台数（n） 5 、浓水反渗透加阻垢剂配药量计算见表 5.4表 5.4 浓水反渗透加阻垢剂配药量计算浓水反渗透加阻垢剂(主要成分有机小分子磷， 10%液体) 添加系统，按 5.0mg/L 左右连续投加浓水 RO 进水流量（Q 水 ） 220 m3/h 药品名称有机小分子磷 加药量（X） 5.0 mg/L 配制浓度() 10% 每天加药时间（t） 24 h 溶液的
46、密度（） 1100 g/L配药间隔时间 1.0 d工业产品的浓度（ 原 ）100% 计算项目 公式 计算值 100%的药品用量（M 1） M1=Q 水 *t/1000 26.4 kg/d 工业产品用量（M 2） M2=M1/ 原 26.4 kg/d 配制浓度下的药品用量（M 3） M3=M1/ 264 kg/d 亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案20配制浓度下的耗水量（Q 耗 ）Q 耗 =(M3-M2)/(24*103) 0.0099 m3/h 计量泵实际运行流量（Q 运 ）Q 运 =M3*1000/(*t*n) 5 L/h 计量泵实际运行台数（n） 2 、反渗透装置加还原剂配药量计
47、算见表 5.5表 5.5 反渗透装置加还原剂配药量计算反渗透装置加还原剂(NaHSO3 固体产品 98%)添加系统（按 5.0mg/L 左右连续投加）原水 RO 进水流量（Q 水 ） 860 m3/h 药品名称 NaHSO3 加药量（X） 4.0 mg/L 配制浓度() 10% 每天加药时间（t） 24 h 溶液的密度（） 1100 g/L配药间隔时间 1.0 d工业产品的浓度（ 原 ）98% 计算项目 公式 计算值 100%的药品用量（M 1） M1=Q 水 *t/1000 82.56 kg/d 工业产品用量（M 2） M2=M1/ 原 84.24489796 kg/d 配制浓度下的药品用量
48、（M 3） M3=M1/ 825.6 kg/d 配制浓度下的耗水量（Q 耗 ）Q 耗 =(M3-M2)/(24*103) 0.030889796 m3/h 计量泵实际运行流量（Q 运 ） Q 运 =M3*1000/(*t*n) 31.27272727 L/h 计量泵实际台数（n） 2 、超滤化学加强反洗加碱配药量计算见表 5.6表 5.6 超滤化学加强反洗加碱配药量计算超滤化学加强反洗加碱(40%NaOH)添加系统按 400mg/L 左右连续投加）超滤化学加强反洗流量（Q 水 ） 420 m3/h 药品名称 NaOH 加药量（X） 400.0 mg/L 配制浓度() 30% 亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案21每天加药时间（t） 0.1667 h 溶液的密度（） 1290 g/L配药间隔时间 1.0 d 工业产品的浓度（ 原 ） 30% 计算项目 公式 计算值 100%的药品用量（M 1） M1=Q 水 *t/1000 28.0056 kg/d 工业产品用量（M 2） M2=M1/ 原 93.3
