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竹胶板模板方案.doc

1、鼎正苑庆化小区 3-5 号楼模 板 施 工 方 案审批: 审核: 编制: 施工单位:西 安 鼎 正 建 设 有 限 公 司编制时间:二 七 年 三 月 十 日目 录一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织 四、模板设计五、施工缝留置及施工段划分六、施工工艺 基础模板 .剪力墙模板 .顶板模板.梁模板.10七 模板施工过程中应注意的问题. 11八、质量检验标准12九、常见质量问题与防止措施14 十、大模板计算 15十一、安全文明工地施工要求23一、工程概况本工程为于一矿北里沙沟,建筑面积为 5584.18m2,砖混结构,钢筋混凝土筏板基础,六层带储物间,基础及主体结构采用竹胶板。二、编制依据:a

2、 本工程设计图纸;b 相关变更、图纸交底记录及图纸答疑纪要;c 建筑施工手册 (第四版) ;d 混凝土工程质量验收规范 ;e 建筑分项工程施工工艺标准 (北京建工集团总公司编制 第二版) ;三、材料准备:1、本工程采用竹胶板一种;3、竹胶板的规格为 122*244,这种模板有易拼、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点,主要支设顶板用;4、连接配件包括 U 型卡、Z 型插销紧固螺栓等,配件支撑系统包括:柱箍、梁卡具圈、梁卡、钢管架、斜撑、组合支柱、钢管脚手架等;5、其他材料有木条 600100方木、铅丝、木楔 8-12,定位钢筋脱模剂、清洗剂等。四、模板设计设计要求:本工程所有墙柱顶板梁全部

3、采用镜面竹胶板进行支设;脱模剂应采用水性脱模剂,其配合比有厂家提供;加固支撑体系采用 4.83.5 后待碗扣钢管搭设满堂架,其立杆间距不大于 1500mm。 竹胶板背面倍 600100mm 方木,方木的间距为不大于 300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求:1、模板及支架应具有足够的承载能力、港督、和稳定性,能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载;2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;4、模板拼接严密,不得漏浆;5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。五

4、、地下室施工缝留置及施工段划分地下室底板梁施工除后浇带外,不允许留施工缝。2 号楼地下室顶板、梁、剪力墙分为两段施工,施工缝位置留在后浇带处。1 、施工段划分:地下室底板、顶板及地上结构分为两段流水施工,分段如下: 1 轴31 轴为第一施工段; 32 轴52 轴为第二施工段;2 、施工缝留置 地下室底板施工缝留在梁顶面处,外墙处用 5050 木条在梁上留一凹槽,嵌与水膨胀止水条。顶板留施工缝在顶板下 1cm 处(可不留,板梁柱梯整体浇筑) 。六、施工工艺6.1 基础模板基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。筏板和梁砼必须一次浇捣,且不留施工缝,所以梁模需要采用吊模工艺。 (外基础梁上顶面用遇水

5、膨胀橡胶做止水条。 )施工顺序:模板清理(模板制作)刷涂脱模剂弹好控制线(筏板钢筋绑扎之前再垫层上已弹好)安装定位筋合模加固浇注砼拆模模板清理6.1.1、安装竹胶板清理好后,根据筏板的高度及上翻梁高度裁取竹胶板,方木背楞不大于 30cm,模板配制完后,再其背后编号,以防支模时拉乱。6.1.2、模板制作完毕后,再其表面上刷水性脱模剂,要求涂刷均匀,不得漏刷。水性脱模剂:主要是以还酸钠。其配额制方法是:海藻酸钠:滑石粉:洗衣粉:水=1:13.3:1:53.3 以重量比配制而成。6.1.3、模板控制线:在筏板钢筋绑扎前包括地下室剪力墙、基梁在内的已经弹好并经过验收。6.1.4、焊接定位筋:在基础梁高

6、出筏板 10cm 的箍筋上横向每隔 1.2 米焊接长度同梁宽 8 钢筋。6.1.5、合模加固:基础梁钢筋验收完毕后,基础梁的模板可以安装,用垫块将模板垫至设计标高,用“”型卡卡住模板,并用木锲锲紧。外围模板要用钢管配合加固,确保混凝土结构实体尺寸。6.1.6、砼浇注进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应及时解决或汇报。6.1.7、模板拆除:混凝土浇筑完毕后,其强度达到 1.2mp,筏板基础梁模板即可拆除。 6.2 砖混墙模板砖混墙模板采用竹胶板模板,用 60100mm 方木作背楞,横竖方向间距 600,用 14 对拉螺栓套加固,并以钢管支撑系统,保证模板的垂直与稳定。有防水要求外墙模板,对拉

7、14 止水螺栓不考虑回收,其他部分的对拉螺栓,回收后重新使用。模板安装工序:模板清理(配制模板)刷涂脱模剂安装定位筋安装模板浇注砼拆模6.2.1 配制砖混墙模板:先将旧竹胶板上的混凝土渣、钉子等清理干净(新竹胶板直接配制) ,依据剪力墙图纸尺寸配制模板,配置时整张竹胶板尽量不裁,拼板时如整张竹胶板不足时,可用旧竹胶板或较小竹胶板补拼。背楞用 600100 方木从长方向两边起排,中间间距不小 300mm 订一根方楞。木楞的顶好后,在木楞上钻对拉螺栓孔,对拉螺栓孔间距为 600mm,梅花点布置。6.2.2 涂刷脱模剂:模板配制完后,涂刷水性脱模剂,涂刷时,涂刷均匀,不得漏刷,但也不得流液。涂刷完毕

8、后,按照图纸剪力墙尺寸对模板进行编号,以免模板堆放错乱,安装时模板型号不对。6.2.3 安装定位筋:为保证墙体的厚度、钢筋和模板位置的准确,在墙体诸钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋,同时在墙体阴角处,应焊好定位钢筋,保证上下至少有一个定位块。6.2.4 模板安装:模板安装前应做到:弹好楼层的墙身线,门口线,及标高线,将楼面清理干净,墙体中心线、边线、模板安装线,钢筋网片、电线管、电线盒与钢筋或大模板固定的等情况一切完好。安装模板顺序,按照先大后小原则,将模板吊至模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度,安装好对拉螺栓。大模板安装完后,开始安装阴角及局部小模

9、板,在纵横墙壁交接处,模板安装顺序为先立阴角模,并给临时固定。门锁有内膜的侧面与大模板相接触处都要粘上海绵条。在所有模板就位后,加固和校证。 6.2.5 混凝土浇筑:砼浇注进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应及时解决或汇报。为避免浇注混凝土时,因墙摸高而产生离析现象,如采用播料杆时,下端必须加“串筒”或者是“软体导料管” ,以免因浇筑砼时下料高度较高,对模板的侧压力过大,造成涨模。并在下料时,应避免在墙体中间下料,尽量不在墙体的交接处进行下料,下料速度不宜过快,应均匀进行。6.2.6 模板拆除: 模板的拆除应根据 JGJ20-84大模板多层住宅结构设计与施工规程条文 6.5.5 种要求进行

10、。当墙体砼强度大于 1N/m时,方可拆除竹胶板。拆模原则是先浇先拆,后浇后拆,与浇注顺序一致。单片竹胶板拆除顺序,先拆平面模板,后拆角模。每块竹胶板的拆除顺序是:应先将穿墙螺栓等连接件拆除,再松动支撑架使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时,可在模板下部用撬干松动,但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的螺杆应及时进行清理,放入工具箱中,以便周转使用。角模的拆除:由于角模的两侧都是混凝土,吸附力较大,因而当拆除平面竹胶板时应立刻松动角模,使角模于混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模版拆模困难,因而在拆除角模时应注意其拆模时间,不要太长。当拆模较困难时,可先将模板外表面的砼清除,然后再用撬杆在

11、模板下部撬动,但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后,凸出部分的砼应及时进行剔除,凹口部位应及时用等强砂浆修补。脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆,其打折完,与其他模板有勾、挂、兜、绊的地方,起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直缓慢提升无障碍后,方可吊出,吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前,还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠,然后将吊钩挂好,解除一切约束,稳起稳吊。6.3 顶板模板:为了保证工程施工进度,顶板采用 12厚竹胶板,用 60100 木方做龙骨,地下室支撑采用 48 钢管打设满堂架,地上支撑采用碗扣架系统,配备三层模板及碗扣架,顶板模当

12、采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于 4m 时,起拱 0.2%) ,起拱部位中间起拱,四周不起拱。模板安装工序: 支撑体系(打设满堂架)铺设木龙骨(模板清理)铺设竹胶板刷刷涂脱模剂绑扎钢筋浇注砼拆模6.3.1 地下室顶板支撑体系采用 48 钢管和扣件搭设满堂架,其立杆间距为 1.2 米,横杆设三层,扫地杆(距地300mm)一层,中间设一层,距地 1.8 米,最上一层的设置要根据楼层标高减去顶板、竹胶板和方木龙骨的厚度为最上一层横杆标高;0.00 以上支撑体系采用碗扣支撑体系,其打设方法同地下室。6.3.2 满堂架搭设完毕后,

13、在最上一层横杆上铺设方木龙骨,龙骨的铺设方向为:龙骨纵向铺设,铺设间距为 300mm,方木的搭结长度 500mm,用铁丝绑扎牢固。龙骨铺设要求其标高符合设计要求。6.3.3 铺设竹胶板:将前一层拆下来的竹胶模板清理干净(竹胶板上的钉子、混凝土清理干净) ,铺设时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于 4m 时,起拱 0.2%) ,起拱部位中间起拱,四周不起拱。6.3.4 涂刷水性脱模剂:涂刷时,涂刷均匀,不得漏刷,但也不得流液,以免污染钢筋。涂刷完毕后,便可开始绑扎钢筋。6.3.5 混凝土浇筑:祥见混凝土施工方案6.3.6 模板拆除:顶板模板

14、拆除时,非悬挑构件,其长宽小于 2 米时,其混凝土强度等级达到 50%时即可拆除模板;其长宽大于 2 米而小于 8 米时,其混凝土强度等级达到 75 时即可拆除模板;悬挑构件的混凝土强度等级达道 100%时方可拆模。拆模原则是先浇先拆,后浇后拆,与浇注顺序一致。6.4 梁模板:在配制梁底及梁邦时要尽量使用脚料配制。模板安装工序:模板清理(配制模板)刷涂脱模剂安装模板拆模6.4.1 将脚料上的钉子、混凝土等清理干净后,依据图纸梁的尺寸,配制梁底梁邦。梁底梁邦上采用 5070 的龙骨间距不大于 300mm。配制完毕后,将梁模板按梁编号。6.4.2 涂刷脱模剂:同上。6.4.3 安装模板:如附图 1

15、 所示,在梁的两侧立两排钢管用小横管连接加固,梁高大于 600mm 时必须加设对拉螺栓杆。6.4.4 拆模:同板;6.5 门窗部位的处理采用定型模板,根据墙的厚度和洞口的大小裁取相应的竹胶板背钉两条方木龙骨,组合成洞口大小的正方形,内再用方木套小菱形固定。6.6 标高不同的处理本方案均按结构标高进行设计,低于结构标高时,用丝杠自行降落处理;高于结构标高时,模板底部让出,即模板设计高度一高出结构标高的数值。七、模板施工过程中应注意的事项7.1 模板拆除时,砼的强度必须符合规范要求,且经技术人员同意。7.2 结构施工中,必须支塔防护网和安全网,防护网要随层上升,并高出作业面 1.2 以上。7.3

16、模板的存放地必须平整夯实,不得存放在松土和凹凸不平的地方。预计施工不得积水,存放模板处严禁坐人和逗留。7.4 大模板走台严禁安放在外墙外侧模板上,即严禁人员从外墙外侧模板上通过。7.5 模板施工前,必须进行安全技术交底。7.6 模板施工应设专人指挥,统一信号,密切配合。信号指挥工和挂钩人员,必须在安全可靠的地方才可以操作,严禁人随模板一起吊运。7.7 所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。起吊前必须复查一遍,模板的穿墙栓是否拆完,没问题时才可吊起模板,杜绝冒险蛮干作业。垂直调运必须采取两个以上的吊点,方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。7.8 支拆模板应按顺序进行,模板及支撑在固定前,禁

17、止攀登,不准在拆除的模板上操作,支撑架各连接须扣紧,勿遗漏,使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象,发现问题及时改整。7.9 严禁硬毛猛砸模板,以免损坏模板的边角及砼表面棱角,拆下的模板应及时清理、归类、刷脱模剂。7.10 砖混墙模板拆除后要在阳角处用 10cm 竹胶板条作 2米高的护角。7.11 当风力达到 5 级时(含 5 级) ,应停止吊装。7.12 必须做到当天共完场清。八、检验质量标准8.1 制作质量标准项 目 质量标准 检测工具与方法(一)制作质量1.平面尺寸0-2钢卷尺测量2.板面平整度 2mm 2m 靠尺,塞尺测量3.对角线长 3mm 钢卷尺测理4.模板翘曲 L/100

18、0放置在平台上,对角线用直尺检查5.孔眼位置 2mm 钢卷尺测量6.模板边平直 2mm 拉线用直尺检查8.2、模板安装质量标准序号项目名称 允许偏差 检验方法1 每层垂直度 3mm 用 2m 托线板2 位置 2mm 尺量3 上口宽度 2mm 尺量4 标高 5mm 拉线和尺量5 表面平整度 2mm 用 2m 靠尺或楔形塞尺6 墙轴线位移 3mm 尺量7予留管,予留孔中心线位移3mm 拉线和尺理8 予留洞中心线位移 10mm 拉线和尺理9 予留沿截面内部尺寸 10mm 拉线和尺理10 模板接缝宽度 1.5mm 拉线和尺理11预埋钢板中心线位移3mm 拉线和尺理九、常见质量问题与防止措施序号 质量问

19、题 防止措施1 内墙墙底砼烂根模板底啊缝隙处加设木条或粘贴海绵条,防止漏桨和烂根现象发生。2 墙体钢筋移位外露采用塑料卡环进行保护定位,或使用定位钢筋撑3墙体垂直度偏差可不平度超差模板变形,应进行修复;支模时顶在大模板的竖肋位置。4 墙厚不一致采用定位钢筋分布在墙体钢筋内,支模时顶在大模板的竖肋位置。5 阴角不垂直、不方正检查角模是否变形,变形应用时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。6 阳角不垂直检查角模是否变形,变形应及时进行修复。7 梁柱接头处漏柱模尺寸采用负偏差,模板上部加设凸条,砼浇注后粘巾海绵条。8 砼脱模粘连脱模剂涂刷均匀,完整;脱模上部加设时间过早,砼强度达到 1MPA 方可拆模。十

20、、模板的计算方法:(一) 、底模验算:1、竹胶板计算1)、荷载计算:、砼自重:25KN/m 3、钢筋自重:1.2KN/m 3、施工荷载:2.5KN/m 3、振动砼产生荷载:2.0KN/m 3、模板自重:0.75 KN/m 3、现浇模厚取 110mm,V 1=1.2 V2=1F=1.2(250,121.20.110.75)1(2.52.0)=9.37KN/m3(二)、抗弯强度验算:1) 、按梁验算:M=1/8q12 O=M/Wf式中 M-弯钜设计值(Nmm)作用在梁底模上的均布荷载(N/mm)按表组合小楞的间距(mm)受弯力设计值(N/mm 2)载面抵抗矩,查表得(mm 3)钢材的抗弯强度设计值

21、(N/mm 2),Q235fa=205N/mm2(3)、扰度验算:十一、安全、文明工地施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业时必须带安全带。2、工前应先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具及钉子放在工具袋内,不得放在脚手板上,以免掉落造成伤人事故。3、现场如使用小型电动工具时,应由专业电工接线,并有漏电保护装置。非专业电工不得私自接线。4、不得在脚手架上堆放模板,钢管等材料。5、拆除模板时,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除时应注意整块模板掉下,有必要时要增加临时支撑,这样可防止模板突然掉下造成伤人。6、拆除的模板不得随意堆放,要堆放到指定的位置。拆下的模板要及时清理,堆放整齐,不得出现朝天钉现象。7、不得私自拆除工地一切安全设施,如确需拆除时必须经主管工长同意方可拆除。8、做好成品保护。9、施工现场上班不得出现穿拖鞋、打架、酗洒等现象。10、易燃易爆材料应有专门库房堆放及领用制度。11、所有施工人员必须遵守工地一切安全文明工地的有关规章规定。

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