1、企业文化之生产篇一 核心理念二 质量管理三 安全管理四 成本管理五 采购管理六 工艺创新七 持续改善生产核心理念产品如人品 做事先做人做人是做事的前提不会做人，不能得到别人的信任，就不可能获得大家的支持和配合，因此也就很难把事情做好。因此，企业提出做事先做人，只有踏踏实实做人，认认真真做事，才能生产出好的产品。制造产品就像“养儿育女”在生产中，如果能够把制造产品当成养儿育女一样，关心爱护，充满责任感，那么就一定能够保证产品的质量，也一定能够把产品做好。产品质量的好坏直接反映人品的好坏人品，即人的品质，是指人的思想、学习、为人处事等方面表现出来的最基本的品格，反映在工作中，就是看一个人是否认真负
2、责，是否严格按照标准作业；而这些因素直接影响着产品的优劣，所以，企业提出“产品如人品” ，只有树立好的人品，才能生产出好的产品。质量管理质量方针全员参与，持续改进；产品纵向延伸、横向扩展，主导产品保持国内领先水平，跟踪国际先进水平；差异化服务，增强客户满意。在日常管理中，质量管理如何去做：规则至上制定科学的规则是每一名管理者和技术人员的重要使命；及时根据工作环境与条件的变化，对规则进行完善；规则不仅仅约束员工，更约束领导干部，领导的权力不是超越规则，而是按照规则规定的权限执行。从问题入手，关注关键点不怕出错，就怕重复出错；出了问题不可怕，怕的是不能正确面对问题，推诿扯皮。勇于承认错误，勇于改正
3、错误，让我们当中那些敢于挑重担，敢于担责任的人得到尊重，我们的错误就会一天比一天更少，这就是实事求是；关注经常容易出问题的地方或者控制弱的地方，有针对性进行控制；对已出现的问题进行有效分析，并及时上报。有效实施 QC 小组活动小组活动作为提出问题并加以改进从而最终提高产品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的最佳方式；遵循科学的质量控制过程，从发现问题，到立项，到寻求解决方案，再到科学评估，最后标准化。加强员工培训强化三个意识：问题意识、改善意识和质量意识；加强对质量标准的学习，使员工都熟悉标准；加强对员工的培训，提高员工的技能，使之与工作要求相匹配，特别强调的是，一线操作工人
4、是产品质量的最直接接触者，需要进一步加强教育和培训，提高操作工人的机器操作能力和效率，提高责任心和质量意识。工作质量基本要求“五不流”：不合格产品不进厂、不合格原料不投产、不合格产品不转序、不合格零件不装配、不合格产品不销售；“三不放过”：质量问题的原因不明不放过、整改措施不到位不放过、责任者没有得到教育不放过；“三现主义”：坚持现场、现物、现实的原则；“三检、三按”：执行首检、自检、专检；按图纸、按工艺、按技术标准；“三自一控”：自检、自分、自做标记，控制自检合格率。安全管理安全 健康 快乐安全是公司创造优良业绩，实现全面、协调、可持续发展的前提；安全是家庭和谐美满，家人健康生活、享受美好生
5、活的前提。企业人推广的是“以人为本”的管理理念，提倡的不仅仅是安全生产，更提倡健康生活。公司充分尊重人的生命价值，把社会公众和广大职工的生命安全放在首位。同时，积极承担保护企业财产和人类赖以生存的自然环境的责任。积极倡导“以人为本”的安全文化，努力追求零事故目标。有了安全的条件，才会有健康的可能；关注职工的健康，是企业的重要理念；最终让员工快乐的工作，保持热情，充满动力，营造良好的工作氛围，共同开创企业新的事业。安全管理必须处理好四种关系安 全 与 生 产安 全 与 生 产安 全 与 质 量安 全 与 质 量安 全 与 速 度安 全 与 速 度安 全 与 效 益安 全 与 效 益生 产 有 了
6、 安 全 保 障 ， 才 能 持 续 、 稳 定 发 展 。 生 产 活 动 中 事 故 层 出 不 穷 ，生 产 势 必 陷 于 混 乱 、 甚 至 瘫 痪 状 态 。 当 生 产 与 安 全 发 生 矛 盾 时 ， 生 产 活 动停 下 来 整 治 ， 消 除 危 险 因 素 以 后 ， 生 产 形 势 会 变 得 更 好 。 “安 全 第 一 ”的提 法 ， 决 非 把 安 全 摆 到 生 产 之 上 ， 而 是 在 安 全 的 前 提 下 进 行 生 产 。安 全 第 一 ， 质 量 第 一 ， 两 个 第 一 并 不 矛 盾 。 安 全 第 一 是 从 保 护 生 产 因 素的 角
7、度 提 出 的 ， 而 质 量 第 一 则 是 从 产 品 成 果 的 角 度 而 强 调 的 。 安 全 为 质 量服 务 ， 质 量 需 要 安 全 保 证 。 生 产 过 程 丢 掉 哪 一 头 ， 都 要 陷 于 失 控 状 态 。安 全 与 速 度 成 正 比 例 关 系 。 一 味 强 调 速 度 ， 置 安 全 于 不 顾 的 做 法 是 极其 有 害 的 。 当 速 度 与 安 全 发 生 矛 盾 时 ， 暂 时 减 缓 速 度 ， 保 证 安 全 才 是 正 确的 做 法 。安 全 与 效 益 是 一 致 的 ， 安 全 可 以 促 进 效 益 的 增 长 。 在 安 全 管
8、 理 中 ， 投入 要 适 度 、 适 当 ， 精 打 细 算 ， 统 筹 安 排 。 既 要 保 证 安 全 生 产 ， 又 要 经 济 合理 ， 还 要 考 虑 力 所 能 及 。在日常管理中，安全管理如何去做企业需要您的劳动，家庭需要您的呵护，按章操作，远离事故，享受美好人生。安全天天抓，健康天天有。安全管理横向到边，纵向到底，责任到人。构建安全保障体系和安全监督体系，健全安全生产责任体系。以“零违章管理”为基础，以“人本管理”为手段，通过有效的“过程控制”来实现“零违章、零事故” 。对安全工作实行闭环管理，进行安全危险点分析，对安全工作进行重点控制。安全培训是员工最大的福利，开展全员安
9、全教育培训，培养优秀的安全管理者和安全操作者。充分发挥党、政、工、团的宣传、组织作用，安全管理工作具体化、深入化，整体互动，合力推进。一线操作工人是安全管理的“一线” ，提高安全意识，提高安全防范的能力，对做好安全管理至关重要。成本管理聪明的人会节约，愚蠢的人会浪费“时间就是上帝给你的资本” 。公司倡导每个员工对待时间，就要像对待经营一样，时刻要有一个“成本”的观念，要算好账。要充分利用好上班时间，才能在休闲时间内更好的进行精神和身心的放松，才能更好的与人交流。浪费企业资源就等于扔掉自己的薪金随着社会经济的快速发展和人们生活水平的逐步提高，能源需求量不断的扩大，能源的大量需求与有限的能源之间的
10、矛盾越来越激化。公司着重培养每个员工的节能意识，使大家形成节约习惯，充分认识到节约能源就是增加我们的利润，真正做到“节约能源要从我做起” 。企业需要实施科学有效的成本管理方法和步骤 然 后 根 据 成 本 决 策 的 具 体 内 容 ， 编 制 成 本 计 划 ， 并 以 此 为 依 据 ， 加 强 日 常 的 成 本审 核 监 督 ， 随 时 发 现 并 克 服 生 产 过 程 中 的 损 失 浪 费 情 况 ， 在 平 时 要 认 真 组 织 成 本核 算 工 作 ， 建 立 健 全 成 本 核 算 制 度 和 各 项 基 本 工 作 ， 严 格 执 行 成 本 开 支 范 围 ， 采用
11、适 当 的 成 本 核 算 方 法 ， 正 确 计 算 产 品 成 本 。首 先 要 认 真 开 展 成 本 预 测 工 作 ， 规 划 一 定 时 期 的 成 本水 平 和 成 本 目 标 ， 对 比 分 析 实 现 成 本 目 标 的 各 项 方案 ， 进 行 最 有 效 的 成 本 决 策 。 同 时 安 排 好 成 本 的 考 核 和 分 析 工 作 ， 正 确 评 价 各 部 门 的 成 本 管 理 业 绩 ， 促 进 企业 不 断 改 善 成 本 管 理 措 施 ， 提 高 企 业 的 成 本 管 理 水 平 。 要 定 期 积 极 地 开 展 成 本分 析 ， 找 出 成 本 升
12、 降 变 动 的 原 因 ， 挖 掘 降 低 生 产 耗 费 和 节 约 成 本 开 支 的 潜 力 。在日常的工作中，企业应该如何去做通过技术进步和强化管理，可以更直接、更有效、更大幅度、持续地降低成本；用技术进步和强化管理降低成本的内涵是学习系统论、统筹论思想，采取科学管理模式，利用先进生产工具；加强对班组、车间、分厂等生产部门的一线员工和专业统计人员的培训，使得生产成本数据准确、可靠，为公司成本核算提供基础数据；注重生产流程的控制，严格按照生产标准化流程作业，将成本控制在作业环节中；加强对成本核算的控制，增强财务分析功能，建立财务预警制度；向管理要效益，节能降耗，成本管理精益化，注意关键
13、控制点；实行全面预算管理。采购管理在日常管理中，采购工作如何去做：诚实守信 采购规范良好的职业道德素养，严谨的工作态度，对企业的忠诚是做为一名采购人员必备的第一素质，每一位采购人员要诚实，遵守国家的法律法规，坚持良好的商业准则，严格按企业的采购程序和规章制度，推行比质比价采购。在采购与招投标过程中，本着公平、公正、公开的原则，按照 Q、C、D、S 四个方面的要求进行，维护公司的利益和形象。自觉接受监督，建立一支诚实守信、业务能力高、符合现代企业要求的采购队伍。质量为先 控制成本在采购过程中，贯彻质量第一的方针，遵循 5R 原则和事前考察、事后考评监督的制度，从能提供最佳价值的供应商处采购，使采
14、购的产品符合图纸，符合公司的相关标准，满足质量要求；并把供应商培养成符合 QCD 要求的战略合作伙伴。反映迅速 准时交货应用互联网、电子商务技术与现有业务流程相结合，提高采购效率、提高整个供应链的快速响应能力，提升准时化生产的能力，使企业能适应瞬息万变的市场，满足客户的要求，满足市场国际化的要求。全面协同 实现共赢为了快速高效应对市场变化，一是企业内部各业务部门的全面协同配合，二是与供应商的协同，做到信息传递及时、准确，反应迅速。建立科学的供方管理模式，以及对供方考核、评价、淘汰机制，通过诚信互利的合作，建立一支长久的、稳定的、高效的战略合作伙伴关系式的供应链体系，从而提高企业的应变力与竞争力
15、，也只有这样才能实现企业的双赢，使企业能够长久、稳定的发展。工艺创新同样的产品图纸，两家企业生产的产品质量为什么不一样呢？这就是工艺的差距造成的质量的差距。要打造高质量、高性价比的产品，就应大力提高工艺水平，不断强化创新意识，完善创新机制，坚持以我为主，有效整合国内外科技资源，加快培养创新型工艺技术人才，走一条有企业特色的自主创新之路。工艺创新要紧跟企业发展方向，研究国际主流制造技术发展趋势，推行工艺信息化，积极采用国内外新技术、新工艺、新材料和新工艺装备，推广高效刀具，推行精确制造，淘汰落后工艺方式，严格工艺纪律，不断提高工艺管理和工艺设计水平。结合生产制造实际，完善工艺手段，提升工艺能力，
16、改善工作环境，降低成本，提高质量安全水平。工艺技术始终在不断地进步，工艺体系的改进会牵动整个企业经营管理的所有体系进步，一个企业如果一、二年之内工艺体系无变化、无改进，那么它就会落后于竞争者，竞争力消退。在企业进步过程中，要牢牢抓住“工艺突破口” 。在日常管理中，工艺创新要重点关注两个方面：培植创新文化工艺创新不光体现在新产品开发、科研、工艺试验和各专业工艺设计工作中，还应具备广泛的群众性，鼓励员工根据日常生产、工作实际进行改进、创新等，提高员工素质，培植创新文化，增强自主创新能力，形成有利于提高创新能力的运行机制。 注重技术人才人才是企业的重要资源，企业技术发展需要优秀的技术人才队伍来支撑。
17、实施“人才战略” ，建立促进自主创新的激励机制，提高技术队伍素质和技术人员的积极性，培养高素质的复合型工艺技术人才，是公司实现战略发展目标的重要保证。从图纸、工艺到形成产品要靠工人们的具体操作来实现。技术工人是技术人才的一个重要组成部分。我们要加强对技术工人职业培训，提高生产技能，培养一支高素质的技术工人队伍，推行精益制造文化，提高企业的制造水平。持续改善提 倡 三 种 意 识 推 行 两 种 活 动 关 注 五 个 方 面1 2 3以 数 据 说 话视 下 一 道 工 序 为 客 户资 源 有 限 ， 改 善 无 尽 技 术 改 进 与 合 理 化建 议小 组 活 动 意 识 引 导计 划
18、改 善流 程 改 善现 场 管 理 改 善团 队 协 作提倡三种意识：以数据说话，数据准确是基础持续改善，就是解决问题的过程，而解决问题的前提就是要收集和分析相关数据，以数据说话；但以数据说话的前提，是保障数据的准确性。视下道工序为客户每个人员工都要有强烈的内部客户与外部客户的概念。而对大部分的企业员工而言，只与内部客户有关系，这就要求员工有义务，绝不要将有缺陷的工件或信息传递给下道工序的员工。只有每个员工都遵守这个规则，我们才能为外部客户提高优质的产品和服务。资源有限，改善无尽资源都是有限的、稀缺的，但是改善是无止境的。通过改善，提高资源的利用效率，从某种意义上讲，就是增加了企业可以利用的资
19、源，提高企业的效益。推行两种活动：技术改进与合理化建议技术改进与合理化建议是持续改善的组成部分，它可以通过员工的积极参与来提高其职业素养，也有利于推进企业进一步把持续改善落实到员工的具体工作中。小组活动小组活动，一般是指在企业内部为实现一定的目标而由某种具体的工作联系起来的非正式的组织，尤其是设立质量小组，通过小组的方式，来共同关注质量、成本、安全和生产能力。 持续改善重点关注五个方面： 计 划 改 善计 划 改 善流 程 改 善流 程 改 善意 识 引 导意 识 引 导 现 场 管 理 改 善现 场 管 理 改 善 团 队 协 作团 队 协 作计 划 改 善计 划 改 善流 程 改 善流 程
20、 改 善意 识 引 导意 识 引 导 现 场 管 理 改 善现 场 管 理 改 善 团 队 协 作团 队 协 作意识引导：要引导我们的员工，真正认识到改善的重要性，把改善作为工作的一部分，并形成习惯，主动去观察和思考，善于发现问题，敏锐的识别问题，并在工作中找到问题的解决思路和方法。计划的改善：要制定科学的合理的计划，既要考虑市场的状况，也要考虑生产制造的强度和难度，还要考虑人员的配备和资源的配置，使得计划具有针对性、可执行性和可控性。流程的改善：通过流程的不断优化和调整，减少无效的工作，从而提高生产能力和效率，实现生产现场整洁、生产成本降低、产品质量提高的目的。现场管理的改善：通过 6S 等手段的运用，改善工作环境，既提高工作的效率，减少不必要的工作，同时创造良好的工作环境和条件，使员工在愉悦的环境中健康、快乐的工作，从而提高工作积极性。团队协作：改善，不是孤立的活动，需要各部门、各单位、各小组之间的合作，一起发现问题，一起解决问题，一起进行评估，并实现标准化。
