1、2012年#2 机组脱硫系统 A级检修工作总结#2机组脱硫系统 A级检于 2012.4.19日开始，计划用时 55天，实际用时50天。这次检修也是#2 机脱硫系统首次 A级检修，由于公司各级高度重视，修前精密筹划安排，修中科学组织协调，圆满完成检修预定目标。总结如下：一 、修前准备1、统一思想，提高对此次大修重要性认识。#2机组是首次 A级检修，分公司领导给予了高度重视。召开参战人员大修动员会，凝心聚力，为确保大修安全质量提供了思想保障。特别强调：“安全第一，质量为本，应修必修，修必修好”的原则。2、严密组织，科学策划。此次大修共有标准项目 9项、非标准项目（含技改）9 项。标准项目有：增压风
2、机及电机、增压风机调节机构、增压风机稀油站、增压风机冷却风机、吸收塔搅拌器及电机、浆液循环泵（含电机） 、氧化风机（含电机） 、#1 真空皮带机（含真空泵及电机） ，非标准项目（含技改）有：#2B、#2C 换浆液循环泵出口管（直管、进塔弯头） ；#2A 换进塔弯头、#2C 浆液循环泵换 900 膨胀节、脱水楼与电控楼在天桥平台层连通、脱硫加平台（吸收塔锥顶加栏杆、#2 氧化风机减温水做平台、净烟道与原烟道平台连通） 、真空泵滤饼冲洗水加远程控制电动门、回流水箱泵出口排放系统改进、工艺水泵加起吊装置、真空皮带机石膏下料口加抽气装置、集控室及楼道装潢。为使大修能安全、优质、高效、有序地进行，分公司
3、制订了大修组织措施、技术措施、职业健康安全管理措施以及相应的管理办法；编制了#2 机组脱硫系统 A级检修计划任务书和进度网络图，并将文件下发到班组。在此基础上，检修班组积极行动，组织班组员工认真学习相关文件；及时上报大修工作所需备件及材料计划；对每一位员工进行了安规学习和考试；对所用的电动、起重等工具进行了校验；从大修现场的布置：悬挂了宣传标语、彩旗，摆放了大修进度牌，拉好警戒隔离带，地面铺设保护胶皮，工具箱摆放整齐，划分了检修区、备品存放区、废件存放区，氧气、乙炔瓶按规定放置，检修临时电源架空等。二、项目实施情况及采取的措施大修期间检修班始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。每日出
4、工前班会布置当天工作的同时提出安全注意事项。要求各施工点负责人作为安全质量的第一责任人，尽职尽责且带头遵章守纪，班长作为全班安全第一责任人负责全班整体安全和质量，层层把关，做到万无一失。本次检修没有外包，所有项目都靠自己完成，班组在克服人员少、工作量大的困难下，各项工作正在有序进行，定时定量做好每项工作。若当天未按计划完成的工作，会主动加班加点，确保第二天的工作顺利进行。大家齐心协力，相互配合，目标只有一个：又快又好地完成各自的工作。严格执行计划任务书布置工作，做到不漏项，不甩项；按照作业指导书的要求分步骤检修设备，并按节点分别进行三级验收，保证了施工质量，为设备大修后能一次性正常启动奠定了基
5、础。具体各系统检修情况如下1、#2 机脱硫高、低压电机解体检修 本次 A修低压电动机包括吸收塔系统、GGH、供浆制备系统、工艺水系统、脱水系统、废水处理系统、压缩空气系统及各个高压电机润滑油站电机和密封风机电机合计共 77台。严格按照解体电动机检修、电动机转子检修、电动机定子检修、轴承检修、回装电动机、遥测电动机绝缘，的检修标准一步步的进行。高压电动机共 6台包括：脱硫氧化风机 A、B 电动机、吸收塔浆液循环泵A、B、C 电机以及二期脱硫湿式磨机 B电动机。严格按照解体电动机检修、冷却器检修、电动机转子检查、电动机定子检查、轴承检修、回装电机、电气试验，的检修标准一步步的进行。位保证检修质量高
6、压电机更是全部更换了轴承，低压部分电机更换轴承。除此外电机还执行了如下标准：编 号 检 修 项 目质 量 要 求鼠 1拆装电源线 拆线时做好标记，接线保证接良好。笼 2执行小修检修项目执行小修质量标准式电3电机分解，抽出转子端盖方位作好标记，不应擦伤铁心、线圈。动4检修转子 无灰尘、油垢，无异常，线圈绝缘05MQ。机 5检修转子 无灰尘、油垢，无异常6检修轴承 清洗干净，转动灵活，无锈斑点，间隙合格。7装 配 位置正确，转动灵活。绕线8 执行鼠笼式电动机大修项目执行鼠笼式电动机大修质量标准。式电9执行绕线式电动机小修项目执行绕线式电动机小修质量标准。动机 10转子线圈、绑线检修。无灰尘、油垢，
7、绝缘无损伤、过热，绝缘电阻大或等于 05M。绑线无松散损伤。直 执行鼠笼式电动机大修项目执行鼠笼式电动机大修质量要求。流电执行直流电动机小修目执行直流电动机小修质量要求。动 转子电枢及绑线检修无灰尘、油垢，无绝缘损伤、过热，绝缘电阻0。5M 。绑线无松散损伤。电枢无开焊机 磁极检查 无松动，开焊，绝缘无损伤、过热，绝缘电阻05M。编号检 修 项 目质 量 要 求1 检 查 接 线 端子无 松 动 、 过 热 、 引 线 绝 缘良 好 。鼠 2 清 擦 外 壳 无 灰 尘 、 油 垢 ， 外 壳 手 松不 黑 。笼 3 风 扇 罩 、 风扇 及 各 部 螺 丝 检 查 。无 变 形 、 裂 纹
8、、 破 损 、 松动 。式 4 轴 承 油 质 及 油量 检 查 。无 变 质 、 油 量 合 适 。5敞 开 式 电 动机 端 部线 圈 检 查 清 查 。无 灰 尘 、 油 垢 、 线 圈 无 松动 、 损 伤 。电动6 绝 缘 测 量 线 圈 绝 缘 大 于 0 5M机 7 试 运 转 转 动 灵 活 ， 无 异 声 ， 振动 在 规 定 范 围 内 ， 电 流 没 超 过 额定 值 ， 转 向 正 确 。绕线8 执 行 鼠 笼 式 电动 杉 L 小 修 项 目执 行 鼠 笼 式 电 动 机 小 修 质 量标 准 。9滑 环 、 电 刷 、刷 握 架 、 弹 簧 检 查滑 环 表 面 光
9、 滑 、 无 烧 伤 点 无过 热 。 碳 刷 完 整 ，碳 刷 与 滑 环 表 面 吻 合 、 接 触3 4 以 上 ， 连 线 接头 无 过 热 ， 绝 缘 无 损 伤 ， 弹簧 无 损 坏 ， 压 力 均在 0 150 25MPa 之 间 ，刷 握 架 无 损 坏 。式电动机10绝 缘 测 量 转 子 、 刷 架 均 在 0 5MQ以 上直 11执 行 鼠 笼 式电 动 机 小 修 项 目执 行 鼠 笼 式 电 动 机 小 修 质量 标 准 。流电12执 行 主 、 付 励 磁 机 小 修项 表 中 编 号2、 3、 4、 5、 6 中 的检 修 项 目执 行 条 主 、 付 励磁 机
10、小 修 项 目 表 中编 号 2、 3、 4、 5、 6 畸 ， 的质 量 标 准 。动 13执 行 鼠 笼 式 电动 机 小 修 项 目执 行 鼠 笼 式 电 动 机 小 修 质 量标 准 。机 14刷 握 与 整 流 子表 面 距 离3 一 一 3 5nlnl轴 承 内 径 径 向 间 隙 (mm)(m m) 新 滚 珠 轴 承 新 滚 柱 轴 承 最 大 磨 损2030 0 010 02 0 030 050 13550 0 010 02 0 050 070 25580 0 010 02 0 060 080 285120 0 020 03 0 080。 100 3130150 0 020
11、04 0 100 120 32、3KV4A、4B 及 PC4A、4B 段开关及母线和电缆检查、检修及高压试验 本次大修高压开关柜的检修，包括开关柜体、开关隔离小车、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备并严格按照下表进行检修：序号 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准1 开关柜体检修1 断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意：单个开关柜检修断路器拉至试验位置，清扫检查时，若母线未停电，严禁打开上挡板！接地闸刀及闭锁机构检查； 柜内加热器检查； 开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象；
12、 各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。各闭锁装置正常并涂抹凡士林；接线紧固无松动，开关位置接点通断情况检查。端子编号齐全，加热器完好；外壳完整无碎裂，接点动作灵活可靠，接线紧固无松动。2 遮断器检修遮断器外观检查；真空遮断器绝缘子检查。外表完好无裂纹，固定螺丝紧固无松动；表面应清洁完好，无碎裂、无灰尘、无污垢及变色现象。3 辅助设备检修打开电缆仓盖板，清扫检查电缆仓；CT、PT、支撑瓷瓶检查； 动力电缆头检查； 接地装置检查； 三相过电压吸收器检查；母线、各绝缘子、母线连接处各绝缘外套及接头等检查。1 部清洁无灰尘；孔洞封堵完好CT、PT、支撑瓷瓶外表绝缘完好，无积灰、开裂、劣化现象；电
13、缆头主绝缘完好，相位标记清晰，相序对应一致；操作良好，接地可靠，活动件的轴销、卡簧齐全不缺；吸收器完好，安装牢固；母线、绝缘子完好，无放电痕迹，无龟裂、变形等现象。接头牢固无过热、变色等现象。4 测量 1 2500V摇表测量主回路对地绝缘；2 用 2500V摇表测量主回路相间绝缘；1 缘电阻应500M；2 绝缘电阻应500M；5 二次控制回路检修1 有二次接线清扫、检查、紧固；2 继电器及信号灯检查1 牢固，编号完整清晰，螺丝齐全无滑牙现象；2 开关位置指示正确辅助高压班进行各开关柜电缆试验包括：1、测量绝缘阻值2、直流耐压试验及泄漏电流测量3、检查电缆线路的相位4、充油电缆的绝缘油试验3、#
14、4 机脱硫 3KV段开关保护校验及二次回路检修 此次检修二次回路主要是二次接线清扫、检查、紧固牢固，编号完整清晰，螺丝齐全无滑牙现象继电器及信号灯开关位置指示正确。并配合保护班做保护定值校验和保护转动试验。以保证各开关保护动作正常，不会无故出现误报、误动作、拒动等4、PC4A、4B 段脱硫变压器检修最近几年频繁出现脱硫变跳闸事件。导致整个脱硫系统瘫痪，公司领导也逐渐重视起来。我厂脱硫变都属于室内干式变压器，生产厂家早已倒闭无从获取厂家帮助。我们只能尽自己所能来变压器的检修，具体检修细节如下表检 修 项 目 及 工 艺 步 骤 质 量 标 准1 铁 芯 检 查a) 检 查 铁 芯 是 否 平 整
15、 ， 绝 缘 漆 膜 是 否 脱落 ， 叠 片 紧 密 程 度 。b) 检 查 铁 芯 上 下 夹 件 、 方 铁 、 压 板 的 紧固 程 度 ， 并 用 扳 手 逐 个 紧 固 上 下 夹 件 、方 铁 、 压 板 等 各 部 位 紧 固 螺 栓 。c) 测 量 铁 芯 对 夹 件 ， 穿 心 螺 栓 对 铁 芯 及地 的 绝 缘 电 阻 。d) 用 专 用 扳 手 紧 固 上 下 铁 芯 的 穿 心 螺 栓并 测 量 穿 心 螺 杆 对 铁 芯 及 地 绝 缘 电 阻 。1 铁 芯 应 平 整 ， 绝 缘 漆 膜 无 脱 落 ，叠 片 紧 密 ， 边 侧 的 硅 钢 片 不 应 翘起 或
16、 成 波 浪 状 ， 铁 芯 各 部 表 面 应无 灰 尘 和 杂 质 ， 无 生 绣 、 腐 蚀 痕迹 ； 片 间 应 无 短 路 、 搭 接 现 象 ，接 缝 间 隙 符 合 要 求 。2 螺 栓 紧 固 ， 夹 件 上 的 正 、 反 压钉 和 锁 紧 螺 帽 无 松 动 ， 与 绝 缘 垫圈 接 触 良 好 ， 无 放 电 烧 伤 痕 迹 。3 采 用 2500V 绝 缘 电 阻 表 测 试 ，绝 缘 电 阻 不 低 于 2M 。4 采 用 2500V 绝 缘 电 阻 表 测 试 ，绝 缘 电 阻 不 低 于 2M ， 穿 心 螺 栓紧 固 。2 绕 组 检 查a) 绕 组 清 洁 ，
17、 表 面 无 灰 尘 杂 质 ； 绕 组 无变 形 、 倾 斜 、 位 移 ， 绝 缘 无 破 损 、 变 色及 放 电 痕 迹 ， 表 面 凝 露 后 干 燥 处 理 试 验合 格 。b) 高 、 低 压 绕 组 间 风 道 无 被 杂 物 堵 塞 现象 ， 高 、 低 压 绕 组 风 道 畅 通 ， 无 杂 物 积存 。c) 检 查 引 线 绝 缘 完 好 ， 无 变 形 、 变 脆 ，引 线 无 断 股 情 况 ， 接 头 表 面 平 整 、 清 洁 、光 滑 无 毛 刺 ， 并 不 得 有 其 它 杂 质 ;引 线 及接 头 处 无 过 热 现 象 ， 引 线 固 定 牢 靠 。3 支
18、 持 绝 缘 子 检 查 绝 缘 子 固 定 应 牢 靠 ,表 面 清 洁 ,无爬 电 和 碳 化 现 象 。4 检 查 进 出 引 线 引 线 相 序 正 确 ， 导 电 接 触 面 无 过热 、 灼 伤 痕 迹 ， 薄 涂 一 层 电 力 复合 脂 ， 连 接 紧 固 。5 检 查 各 绝 缘 件 ， 检 查 紧 固 件 、 连 接 件 表 面 有 无 爬 电 痕 迹 和 炭 化 现 象 ，绝 缘 无 损 坏 。 紧 固 件 、 连 接 件 不松 动 ， 螺 栓 齐 全 紧 固 ， 松 动 螺 栓进 行 紧 固 。5、脱硫 3KV4A、4B 段二次插件更换我厂脱硫高压开关柜均是厦门 ABB
19、生产虽说不是德国原装进口，但相似度已到 95%，所以不是原厂插件根本无法配套。经常出现反馈故障、无法正常启停等问题。此次共更换 11套插件每套共有 100多根线，线路及其复杂有一根线弄错都将造成开关无法工作。我班组成员不畏艰辛、迎难而上往往一根线效验就得十几分钟。每日加班加点终于按时圆满完成任务。完成后各项指示正常，进行就地远方试验均正常。6、UPS 电源逆变器故障检修UPS又称不间断电源，可把交流电源整流为直流电源储存于蓄电池内。当交流电源消失时蓄电池将在短时间内提供电力保证让重要设备不至于失电从而提高设备安全性。UPS 按输出分为方波和正弦波。按工作方式分为后备式，在线式和在线互动式，在线
20、式间断时间为零秒，其它间断时间不超过 10ms。所以可以用于防止断电事故和滤除干扰，干扰包括电网中的感性，容性，开关电源负载，以及地震，雷电，短路等事故。逆变故障危害相当严重可造成热工 DCS电源和仪表电源、环保数据上传电源及开关的合闸操作电源失电造成系统停运。所以一直以来不停的联系厂家终于在这次大修期间厂家来更换了 CPU主板、电源板。终于将一个重大隐患排除。7、大修期间其它机组的检修消缺#4大修中穿插进行了#3 机的临停抢修和#1、#2 机的日常消缺。我们克服了重重困难，在不增加人力的情况下分别完成了#3 机组的临停抢修任务。期间虽然对#4 大修工作有所影响但我们通过大伙加班加点奋力拼搏还
21、是抢回了时间。我们本着大修不误消缺的原则，及时消除各类大小缺陷，保证了其它机组设备的正常健康、稳定运行。三 大修中暴露的问题此次#4A 级检修中虽然我们付出了辛勤汗水圆满完成了任务，但也暴露出一些问题：由于班组管理检查不到位加之个别人有侥幸思想，没有按规定将拆下的螺栓保管好造成螺栓丢失，给企业造成了损失，我们深感内疚和不安，今后要牢记这个教训并以此教育班组全体员工。四 #4 机 A级检修的体会公司领导的高度重视和严密组织，全体参战员工共同努力，此次大修取得了未发生人身轻伤及设备损坏事故和大修后设备一次启动成功的好成绩。一种经历都应该成为人生一笔宝贵的财富。经过此次大修锻炼了队伍，也积累了丰富的经验。修前准备充分，大修计划科学规范；修中组织严密，配合默契，使得大修有条不紊进行。 同时 “我与企业共兴衰”的理念牢记在检修职工心中，大修中全体检修员工舍小家顾大局，团结协作、无私奉献、爱岗敬业，克服自身及家庭困难，全心全意想着工期，时时刻刻注重质量，大家不顾连日劳累，有病咬牙坚持不请假。因为大伙心里明白此时正是企业需要我们的时侯。我们有理由相信，面对以后的检修任务，我们会做的更好。北京博奇公司上都项目部电气班郝计泉2011.11.18
