1、针织大圆机技术标准与基本操作知识（二） 时间 :2008-4-1 22:54:39 第一部分 单面机的调试1、沉降片三角的调整 (1) 沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织针成 90。角在凹位和织针之间留下 0.5mm 空隙。 (2) 将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。 (3) 松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降 片的位置,锁紧螺钉。 (4) 如此操作,点动针筒旋转,检查并调整每一块三角的位置。 2、沉降片三角排序的调整 在改变用纱或改变编织结构时,要调整沉降片的排序,具体方法如下： (1) 松开所有
2、上盘站脚与上盘的联接螺钉(共 6 粒) (2) 将上盘顺着机器旋转方向调整,称为减速排序调整;反之,就是增速排序调整. (3) 调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉,做沉降片三角的增速和减速排序调整. (4) 锁紧联接螺钉 (5) 在以上操作过程中,不能松动上盘的偏心定位轮. 3、下圈织针三角的调整 均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证,微调织针三角的高低位置可以得 到均匀的喂纱张力,方法如下: (1)使用纱线张力器测量每一根纱线的张力. (2)用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器.顺时针旋转三角下移;反之,三角上 移. (3)如此操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致. 4、克重的调
3、整 单面机中心调整克重装置,操作简单而灵活,对编织物克重的调整迅速、方便、准确.具体操作说明如下: 用内六角扳手旋转机台面升降指示环内的调整齿轮,使下圈三角座随升降环一起升降,从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的. A 当三角座随升降环降低时,下圈三角随之降低,编织物线圈拉长,编织密度变疏,单位元克重减少. B 当升降环升高时,下圈三角也升高,线圈缩短,编织密度趋密,单位元克重增加。 同时应当注意,在改变编织密度的同时,也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时,则进线张力要调高至约 45gm;反之,约调低至23gm. 第二部分:双面机的调试1、上针盘与下针筒同圆度的调整 (1)
4、 松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉,用百分表调整下针筒对大盘的同心度,调整并锁紧偏心定位轮.锁紧螺钉。 (2) 松开所有上脚与大鼎的联接螺钉. (3) 将百分表吸在上针盘上表面,表头指向下针筒外径,点动机器,调整三个上脚调节块上的螺钉,使百分表读数不大于 0.05mm. (4) 锁紧大鼎联接螺钉.此时再点动机器,百分表读数变化仍应保持在0.05mm 之内,否则要松开联接螺钉按以上操作反复调试,直至锁紧螺钉后百分表读数达到要求范围. 2、上针盘与下针筒同平度的调整 (1) 调整主传动上齿轮与大鼎齿轮的间隙. (2) 将百分表吸在下针筒上,表头打在上针盘表面. (3) 点动机器,观察百分表读数,如果
5、读数大于 0.05mm,则需松开大鼎联接螺钉,旋动六个起缝螺钉,垫入相应厚度的垫片,放松起缝螺钉,锁紧联接螺钉.(4) 如此反复操作,直至百分表读数在 0.05mm 范围以内. 3、上针盘与下针筒的对针 双面机上针盘与下针筒的织针排列有互锁式(针对针)和罗纹式(针对齿)之分 ,故上针盘与下针筒必须调整对针,方法如下:调节主传动上齿轮的四个调节螺钉,使大鼎齿轮旋转一个角度,观察上针盘与下针筒的变化,直至达到要求的织针排列位置. 4、上针盘高度的调整 编织布的厚薄由上针盘与下针筒的间隙决定.在每一个喂纱口的收针三角已被调整在同一高度且线圈都是一样的长度之后,上针盘调高,布将变薄,码重较轻;反之,布
6、变厚,码重变重. 调整方法如下:松开中仁的三个紧定螺钉,旋转调整原动齿轮,上针盘将随之升降,调整完毕,锁紧紧定螺钉.注意:上针盘不应调得太低,以免损坏织针.降低上针盘时,应将上针盘位置先调低于所需高度,再向上回调至所需高度.这是为了消除内部螺纹间隙,避免机器开动时,上针盘因 存在间隙而突然落下,造成不必要的损坏. 5、上盘与下圈三角的时差调整 适当的时差关系到上盘三角与下圈三角出、收针的位置,这个位置的正确性必须以不同的机器与不同的编织物为参考量才行.调整方法如下: 松开上盘的三个紧定螺钉,调整三角固定座两侧的两个螺钉,上盘三角座将发生旋转,调整后锁紧三个紧定螺钉. 6、上盘及下圈三角的调整 均匀的喂纱张力是高品质编织物的重要保证,微调上,下织针三角的位置,可以得到均匀的喂纱张力,方法如下: (1) 使用纱线张力器测量每一根纱线的张力 (2) 用六角扳手转动下圈或上盘三角座上的刻度器,使三角移动. 如此反复操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致. 7、下圈织针收针点的调整 松开三角座和升降环的联接螺钉,旋转起缝螺钉,将整个升降环顶起,在每个联接螺钉处均匀的垫上所需厚度的垫片,如此操作,收针点将变高,编织物变厚,在需要改薄布时,再将垫片取出.
