1、外径千分尺、游标卡尺 内部校准规范编制: 审核: 批准:泰安和顺钢制品有限公司质检科2012 年 06 月 05 日发布 2012 年 06 月 06 日执行千分尺内部校准规范1.0目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。2.0 适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。3.0 定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。4.0 测试条件：温度 20 度左右，湿度小于 80%.5.0 内部校准测试步骤：5.1 校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。5.2 确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测 。 5.3. 校准项目：。5.3.1 外观校
2、准方法：目测5.3.1.1 要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷； 5.3.1.2 必须具有调整零位的工具；5.3.1.2 标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号；5.3.2 各部分相互作用校准方法：实验和目测5.3.2.1 微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象； 5.3.2.2 锁紧装置有效；5.3.3 测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于 0.01。5.3.4 测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法 ：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于 0.1。5.3.4 工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。5.3.4
3、示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺 5.12、10.25、15.37、20.5 、25 等 5 点，测量 5次，测量值相对零点不超过正负 0.004mm。5.3.4 量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负 0.004mm。5.4 校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写卡尺检定记录表 ，合格标签上面必须填写校准修正值。5.5 注意事项：5.5.1 拿取时轻拿轻放。5.5.2 校准完成，需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油，放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。5.7.3 归零或者测试时，松紧度以听到测力装置响 3 声为准。6.0 相关使用者日常点检：卡尺校准合格期内，
4、测试产 品前，首先日常点检测量工具，确认测量工具测量准确性。6.1 目测检查千分尺各部分是否完好，是否滑动平稳；校准合格证是否完好、是否过期，如果异常或者合格证过期，及时送品管部校准，修理及补合格证。6.2 确认检验产品大概测量范围。6.3 拿取同产品尺寸范围相近标准量块直接测量，读取示值，同标准量块标识示值比较，允收标准+_0.01mm，反复测量 5 次。6.4 超出允收标准+_0.01mm，相关使用人员必须送品管部计量校准、修理。严禁私自拆卸、修理。游标卡尺内部校准规范1 目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。2 范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。3 校验
5、基准外校合格的量块。4 环境条件室温5 校验步骤5.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。5.2 调校零位，或使指针对准零点。5.3 取 23 块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在检测设备校验记录表内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为0.01mm、0.02mm。5.4 测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为0.01mm、0.02mm，将其平均值记录在 检测设备校验记录表中。5.5 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6 校准周期一年7 相关记录游标卡尺校准原始记录
