1、风冷热泵机组控制系统技术手册1一、 安全注意事项1、操作机组之前，请详细阅读所有“安全注意事项” 。2、 “安全注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。3、本手册内使用的符号警告：必须遵守本警告内容，以免导致使用者身体受伤。注意：必须遵守本注意内容，以免对机件造成损毁。注意：请详细阅读控制器上张贴的各种标签4、安装 阅读后，请将本技术手册妥善保存，以便随时取出参阅。同时，请将本手册交与其它操作本机人士，以供参考之用。警告：只可使用由本公司指定的附件，并向制造商或授权经销商要求提供安装、技术服务。如控制附件安装不当，可能引致控制器失灵或触电等后果。用户切勿尝试自行修理。如果控制器
2、修理不当，可能导致触电或损坏控制器等后果。用户如有任何修理的需要，请与制造商接洽。（1）I/O 控制板注意：室外控制板必须安装在主机内一个不会有雨雪、树叶或废物积聚的稳固平面上。其安装中心内一般有强电线路通过，另控制板也有通过。有关室外控制板的安装位置，应该遵守强弱电分开的原则，尽量使控制板与接触器保持在50以上。（2）主控单元（MCU ）警告：MCU必须安装稳固。否则，可能会因为MCU下坠而引致身体受伤或控制器损坏。（3）电源线、保险丝和断路器警告：必 须 使 用 指 定 电 线 为 控 制 器 提 供 电 力 。 切 勿 与 其 它 电 器 共 享 同 一 电 源 ， 以 免 引 致 超
3、负 荷 的 危 险 。必须使用与控制器工作电压匹配的保险丝或断路器。切勿使用超出指定级别的电线或保险丝。（4）接地注意：控制器必须安装接地线。切勿将接地线与气体燃料管道、水管、避雷导体或电话的接地线相连。接地不当，可能引起触电的意外。请经常检查控制器的接地线与机组的接地终端和接地电极连接是否牢固。5、操作警告：切勿使用锋利物按键，以免损毁控制器。切勿扭曲或拉扯控制器的电线，以免损毁控制器，引致失灵。切勿用苯、稀释剂或化学布抹擦控制器。否则，可能导致脱色或机件失灵。如要清除污垢，请先将布浸在含有中性去污剂的水中，拧干水分后揩试，然后再用干布抹净控制器。!风冷热泵机组控制系统技术手册2切勿施加过大
4、的力在显示屏或连接部位，以免引起色调变化。风冷热泵机组控制系统技术手册3二、 控制原理1、风-水系统输入输出信号汇总示意表（1）输入信号汇总表标号 名 称 类 型 功 能 备 注DI1 流量开关 开关；闭合正常 用于断流无水保护 流量开关 10 秒延时可调检测DI2 1低压保护 开关；闭合正常 用于吸气压力过低保护制热时 3-5 分钟检测延时制冷时一般故障检测延时DI3 1高压保护 开关；闭合正常 用于排气压力过高保护 一般故障检测延时DI4 1风机压缩机过载 开关；断开正常 用于压缩机风机过载保护 一般故障检测延时DI5 1排气温度保护 开关；闭合正常 用于排气温度超高保护DI6 电源故障
5、开关；闭合正常 用于电源错、缺相、过欠压等保护 一般故障检测延时DI7 2低压保护 开关；闭合正常 用于吸气压力过低保护 一般故障检测延时DI8 2高压保护 开关；闭合正常 用于排气压力过高保护 一般故障检测延时DI9 2风机压缩机过载 开关；断开正常 用于压缩机风机过载保护 一般故障检测延时DI10 2排气温度保护 开关；闭合正常 用于排气温度超高保护 一般故障检测延时DI11 冷暖切换 开关 用于手动实现制冷制热的切换 通：制热 断：制冷DI12 线控开关 开关 用于手动实现对机组的启停控制 通：开机 断：关机AI1 盘管 1 模拟；NTC 盘管温度 -40-100AI2 盘管 2 模拟；
6、NTC 盘管温度检测 -40-100AI3 1蒸发/冷凝温度 模拟；NTC 蒸发、翅片温度检测用于除霜 -40-100AI4 2蒸发/冷凝温度 模拟；NTC 蒸发、翅片温度检测用于除霜 -40-100AI5 出水温度 模拟；NTC 检测用于过冷、过热控制 -40-100AI6 入水温度 模拟；NTC 检测用于过冷、过热控制 -40-100AI7 环境温度 模拟；NTC 用于自动切换 -40-100（2）输出信号汇总表：标号 名 称 类 型 功 能 备 注DO1 水泵 开关；闭合有效 控制水泵运行 可控外接水泵DO2 风机 1 开关；闭合有效 控制风机 1 运行制冷时受高压设置值 1 控制,制热
7、时在压缩机工作前启动DO3 液路电磁阀 1 开关；闭合有效 控制液路电磁阀 1 运行DO4 压缩机 1 开关；闭合有效 控制压缩机 1 运行DO5 四通阀 1 开关；闭合有效 控制四通阀 1 换向DO6 电加热 开关；闭合有效 控制电加热启停 可控外接辅助电加热DO7 风机 2 开关；闭合有效 控制风机 1 运行制冷时受高压设置值 1 控制,制热时在压缩机工作前启动DO8 液路电磁阀 2 开关；闭合有效 控制液路电磁阀 2 运行DO9 压缩机 2 开关；闭合有效 控制压缩机 2 运行DO10 四通阀 2 开关；闭合有效 控制四通阀 2 换向 制冷时断开 制热时闭合DO11 运行指示 开关；闭合
8、有效 外接指示灯 机内指示；DO12 故障指示 开关；闭合有效 外接指示灯 机内指示；（3）开/关机：电控系统各单元具有上电自检功能，在确认系统软硬件正常后，才允许开机。 开机表一步序 制 冷 制 热风冷热泵机组控制系统技术手册4开机 开机1 开水泵 开水泵2 延时，检测流量开关 延时，检测流量开关3 检测油加热时间 检测油加热时间4 按照温控周期检测水温 按照温控周期检测水温5 检测压缩机再启动延时时间 电加热投入运行6 压缩机 1 运行 检测压缩机再启动延时时间7 延时 四通阀工作8 压缩机 2 投入运行 风机 1、2 投入运行9 延时（液路电磁阀动作时间） 压缩机 1、负载阀投入运行10
9、 液路电磁阀工作 延时11 检测负载阀加载时间 压缩机 2 投入运行12 负载阀断电，压缩机全载运行 延时（液路电磁阀动作时间）13 检测冷凝压力设定值 1 液路电磁阀工作14 启动冷凝风机 1 检测负载阀加载时间15 检测冷凝压力设定值 2 负载阀断电，压缩机全载运行16 启动冷凝风机 2 开机结束17 开机结束 关机表二步序 制 冷 制 热1 停电磁阀 停电磁阀2 延时（电磁阀动作时间） 延时（电磁阀动作时间）3 停压缩机、停风机 停压缩机、风机；停电加热4 延时 延时5 停水泵 停水泵；停四通阀6 关机结束 关机结束3、控制功能 压缩机防频繁起停：（1） 压缩机再次启动间隔时间：如：“3
10、min”即压缩机停机时间不小于 3min。（2） 压缩机最少运行时间：如：“7min”即压缩机开机后至少运行 7min，此时温控失效（故障保护，手动关机除外） 。 压缩机均衡运行：在运行过程中，启动运行时间短的压缩机，停止运行长的压缩机。注：运行时间的比较以小时为最小单位。 工作模式选择：（1） 自动：环境温度低于设定值时， “制热” 。环境温度高于设定值时， “制冷” 。风冷热泵机组控制系统技术手册5（2） 通过控制板 DI11 执行手动切换，通为 “制热” ，断为 “制冷” 。（3） 面板功能切换：制冷- 制热-自动。（4） 在运行状态中任何“制冷”、 “制热”功能的切换均无效，只有停机状
11、态中方可允许切换。 保护及故障处理：（1） 所有故障点都具有时间可调的检测延时。如一般故障检测延时、流量开关检测延时，以防检测开关的波动。一般故障报警延时：2 秒水流开关跳脱报警延迟： 10 秒（2） 流量开关、电源故障时系统全停。即水泵、压缩机、风机、四通阀等设备全部停止工作。（3） 温度传感器故障时，如短路、断路时系统全停。（4） 高低压保护、压缩机故障时只停压缩机、风机、四通阀但不停水泵。（5） 风机故障时风机、压缩机全停，但不停水泵。（6） 水温过高、过低压缩机全停，但不停水泵。（7） 低压保护在制热时具有 3-5 分钟的延时，以防除霜时回气压力的大范围波动；制冷时只具有检测延时。（8
12、） 流量开关，电源故障结束时面板复位无效，需重新启动信号方能开机；其它故障点在故障消除时可以使用面板复位键重新复位开机。 故障复位当某一系统发生故障时，如压缩机过载、风机过载、高低压保护、水温过高、过低等，在不影响其它正常工作机组的条件下，在主界面下按“ALARM”键两次，完成将发生故障系统在故障部位消失时恢复工作。 电加热控制：（1） 制热运行时，出水温度低于设定值投入出水温度高于设定值切除（2） 除霜时电加热投入运行；（3） 防冻时当出水温度低于设定值时投入运行进行防冻。注：辅助电加热必须在流量正常条件下，才能投入运行。 除霜控制：（制热状态时有效）（1） 压缩机开机运行 7min 后，才
13、允许进行除霜条件的判断。（2） 除霜过程中不进行能量控制，正在除霜的压缩机不启停（故障停机除外） 。 除霜开始条件风冷热泵机组控制系统技术手册6条件一 除霜间隔时间到，间隔周期；条件二 环境温度翅片温度设定值；条件三 环境温度10；以上三条件必须同时满足，才能开始除霜。 除霜结束条件条件一 除霜最长设定时间到；条件二 翅片温度设定值；以上二条件满足其中之一，才能结束除霜。 除霜过程除霜开始-四通阀换向- 停风机 3 组- 检查冷凝压力-启停风机- 判断除霜结束条件满足-3 组风机运行-延时 -四通阀再次换向 -恢复制热 手动除霜在机组制热运行中，如果不想利用机组除霜自动判断的条件或在机组初始运
14、行时由于积雪可能过多，需进行强制除霜时，可以利用手动除霜方式实现强制化霜。手动除霜方式按以下方式：利用控制器的“功能”键在机组制热运行中只需在主界面下按“功能”键一次便可进入强制除霜设定，如下图所示：在此界面下“按照修改参数方式”选择需要进行手动除霜的压缩机以及需要手动除霜的时间，修改完成后按“ENTER”键确认。利用控制器的“功能”键执行强制除霜的除霜过程与正常除霜过程一样，结束除霜按照设定的强制除霜结束时间以及自动除霜结束条件二、三。 风机控制：（1） 制冷时，在机组运行过程中冷凝风机 1 受冷凝压力设定值 1 控制，当高压压力大于设定值时启动，当高压压力小于设定值时关闭。在机组运行过程中
15、冷凝风机 2 受冷凝压力设定值 2 控制，当高压压力大于设定值时启动，当高压压力小于设定值时关闭。在机组运行过程中冷凝风机 3 受冷凝压力设定值 3 控制，当高压压力大于设定值时启动，当高压压力小于设定值时关闭。（ 2） 制热时， 制热过程中 3 组风机全部运行，除霜过程中冷凝风机 1 受冷凝压力设定值 1 控制。当高压压力大于设定值时启动，低于回差值时停止 冬季防冻运行（仅限风冷热泵冷热水系统）强制除霜设定COMP 1 除霜时间 1 分钟风冷热泵机组控制系统技术手册7机组满足以下所有条件时自动进入防冻工作中机组工作电源没有被切断机组处于制热模式下并处于停机状态中 当环境温度低于 0 时，且连
16、续关机时间超过 30 分钟，启动水泵运行；或当水温低于 4 时（可设定）且连续关机时间超过 60 分钟，启动水泵运行。当水温低于 3 时（可设定） ，启动电加热运行。当水温低于 2 时（可设定） ，投入压缩机运行。当水温达到 15 时（可设定） ，关闭压缩机。当环境温度达到 0 且水温达到 15 时（可设定） ，关闭水泵。注： 防冻时压缩机的启动同正常的启动过程。 若机组处于防冻过程中需要启动投入工作则可直接按 “启动 ”键，便可实现 “无缝 ”切换。 若机组处于防冻过程中需要关机，则可直接按 “停止 ”键，便可退出防冻。进入待机状态，满足防冻条件后，再次自动进入防冻状态。 模糊控制调节规律本
17、控制系统采用模糊调节规律，以压缩机一次开机或关机过程为一个调节量，把一次开机过程作为正输出（加载区） ，一次关机过程作为负输出（卸载区） ，同时还设保持区、急停区，控制周期可设定，根据入水温度（或出水温度）所处的区域与设定值比较，分别进行调节。以制冷工作过程为例：入水温度设定为 12，实测入水温度为 14.5，动作范围设定为 2，温控周期为 2 分钟。（1）数据表格式在 0 分钟时属于加载区 加载 2 分钟时 实测温度为 14.1属于加载区 全载 4 分钟时 实测温度为 13.8 属于保持区 6 分钟时 实测温度为 13.2属于保持区 8 分钟时 实测温度为 12.2属于保持区 10 分钟时
18、实测温度为 11.8属于卸载区 卸载 12 分钟时 实测温度为 12.5属于保持区 14 分钟时 实测温度为 10.5属于卸载区 16 分钟时 实测温度为 9.8属于急停区，温控周期不起作用，只按每隔 10 秒种卸载至系统全停风冷热泵机组控制系统技术手册8（2）曲线图注： . 温控周期应视系统大小适当调整； 对于多模块而言则由 Mcu 主控器统一控制。 加载区：每隔一个温控周期，执行一次加载过程； 卸载区：每隔一个温控周期，执行一次卸载过程； 保持区： 在该区域内保持上 一个温控周期状态；如上一个温控周期开一个系统，进入 该区域后不再执行加载、卸载过程，仍保持开一个系统状态。 运行限制功能（可
19、选择）机组运转限时保护否：否机组运转时限设定：9999 小时用户编号： 1211 运行限制功能为压缩机超时限制功能。若运行限制功能设定为“是”时，控制器将根据压缩机累计运行时间功能完成对空调机组运行时间、出厂时间的限制。即当压缩机累计运行时间到达设定值时，机组将被自动关机，此时机组被锁住。若在主界面下按“启动”键，只听到“嘀一”声，开机功能无效。若解除此锁定需具有相应权限的工程师进入“制造商设定”菜单中执行“清除系统变数或修改报警设定值” 。如下图所示：清除所有变数否： 否恢复系统默认值： 否系统使用密码否： 是系统运行状态掉电记忆否 是机组运转限时保护否：否机组运转时限设定：9999 小时用
20、户编号： 1211 若运行限制功能设定为“否”时此功能无效。注： “可选择 ”为此功能可根据需要，通过面板设定的方式选择是需要此功能还是不需要此功能。 掉电记忆功能（可选择）清除所有变数否： 否恢复系统默认值： 否系统使用密码否： 是系统运行状态掉电记忆否 是当机组无人值守时，控制器自动管理机组上电时的工作状况。若掉电记忆功能设定为“是” ，当0 2 4 6 8 10 12 14 16 (分 )12.014.010.0加载加载保持 保持 保持保持卸载 卸载 卸载区加载区保持区急停区急停风冷热泵机组控制系统技术手册9机组处于运行状态中断电时，控制器可自动记忆该机组断电之前的状态，当再次加电时，控
21、制器会按照正常的启动过程自动地投入运行。若掉电记忆功能设定为“否” ，此功能无效。注：掉电时间不能超过 30 分钟，否则控制器会查询机组预热时间设定，若有预热保护设定时间，机组必须预热时间到后，才能开压缩机。 机油预加热压缩机工作之前必须对油加热时间进行控制。由于 MCB-控制器采用上电自识别模式，因而可通过预设的机油加热时间对控制器工作进行控制，达到对油加热时间的控制。机油上电加热至压缩机投入运行延迟时间： 240 分此外由于 MCB-控制器增设了短时间断电“机油预加热无效”功能，实现了短时间的断电，再上电时又不需要对油加热进行控制的需要。 定时开关机在自动开关机模式下，机组按照设定的“平时
22、开机时间、关机时间”或“假日开机时间、关机时间”或“星期开机时间、关机时间”自动执行开机关机；当所设开关机时间发生冲突时以高优先级为准；优先级关系为：“假日星期平时” 。三、 单元组合式 I/O 控制板地址设定表1、I/O 控制基板地址 DIP 开关示意图 2、I/O 控制基板地址表1 2 3 4图 1 表 1 注：图 1 所示 DIP 开关向上拨为 “1”，向下拨为 “0”ON 1 2 3 4 单元地址x 0 0 0 1x 0 0 1 2x 0 1 0 3x 0 1 1 4x 1 0 0 5x 1 0 1 6x 1 1 0 7x 1 1 1 8风冷热泵机组控制系统技术手册101 2 3 4 1 2 3 4图 2 1#单元地址 图 3 2#单元地址 1 2 3 4 1 2 3 4图 4 3#单元地址 图 5 4#单元地址 1 2 3 4 1 2 3 4 图 6 5#单元地址 图 7 6#单元地址 1 2 3 4 1 2 3 4 图 8 7#单元地址 图 9 8#单元地址
