1、目 录,一、企业经营与质量管理,二、QCC小组活动程序,三、 QCC小组活动工具,四、 QCC小组活动案例,QCC 活动教程,一、企业经营与质量管理,企业的使命,企业存在的最直接目的就是生产金钱。,为世界作贡献是企业的共同理念！,管理职责,产品实现,顾客 （和 其它 相关 方）,要求,顾客 （和 其它 相关 方）,满意,资源 利用,分析 改进,产品,输入,输出,增值活动,信息流,品 质 的 定 义,1.这台电视机真不错,2.对规范或要求符合的程度（美品管专家克劳思比）,3.产品质量就是“适用性”使用过程中满足顾客要求的程度（朱兰）,4.一组固有特性满足要求的程度（2000版ISO9000）,品
2、 质 的 具 体 化,1.关于质量特性,2.“必须特性”和“魅力特性”,3.质量是个“相对”感念,质量三角锤,质量,本质：产品或服务 是否满足使用目的,工作质量,与顾客要求 保持一致,安全性,坚固性,可靠性,服务性,服务性,功能 性能,环保,方便性,理所当然 的质量,积极的 质量,市场质量,工序 质量,配件 质量,杠杆关系是质量管理的大忌！,哑铃关系才是质量管理的境界！,质量和成本是矛盾共同体,质量是相对的概念，过度的质量也是浪费,让顾客感到满意的商品和服务”，这是“,质量管理的三项基本原则,质量管理，就是使上至领导下至作业者的全,所谓质量，就是“提供充分符合顾客要求、,企业的生命”。,体员工
3、充分具有把“质量是企业的生命”的意,识所进行的管理。,质量管理，就要以事实为基础，现场现物地,展活动。,推进PDCA这一管理循环（戴明循环）所开,质量管理的十项要点,首先要清楚地抓住自己（本部门）的缺点,质量管理始于对现状的正确掌握与认识,要下定决心，突出重点，“只取1、2，放弃3、4”。,看事物，不能只看“结果”，更要重视“过程”。,质量数据，既要注意“平均值”，更要注意“分散性”。,以现场、现物、数据确认和论证“事实”。,工作的指令和程序不能靠口头说，应该用明确,质量不是检查出来的，是通过每一道工序制造,的标准文件。,一旦发现异常，应立即行动，查明真正原因，,底的再发防止问题体系。,并采取
4、相应的对策。,出来的。,重复相同的失败是最大的失败，应建立彻,质量管理的十项要点,2.按场所分：外部顾客；内部顾客3.按时间分：现实顾客；潜在顾客,1.定义：接受产品的组织或个人,什 么 叫 顾 客？,顾客对其要求已被满足程度的感受,什么叫顾客满意度？,（根据1983年美国白宫消费者科的调查）,关于顾客投诉,但是，其中的 90%不会再成为回头客 每个不满者至少会向其他9个人述说不满 13%的不满者至少会向其他20个人述说不满,96%的不满意消费者决不说不满,二、QC小组活动程序,1、QCC的概念,一、QCC的特点：,在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工。围绕企业的经营战略，方针目标和现场存在的
5、问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。,目的：创造明朗、快乐、有价值的工作场所,体育、娱乐方面这种喜悦多,在公司只是为了赚钱 洋溢这种喜悦的机会少,QC小组活动,QC小组活动的意义,2、QCC的性质,QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效有组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。,3、QCC的特点,（1）明显的自主性,（2）广泛的群众性,（3）高度的民主性,（4）严密的科学性,（1）现场型QCC,4、QCC的分类,（2）服务型QCC,（3）攻关型QCC,（4）管理型QCC,（5）创新型QCC
6、,二、QCC活动的宗旨, 提高职工的素质，激发职工的积极性和创造性；, 改进质量、降低消耗、提高经济效益；, 建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。,三、QCC活动的作用, 有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；, 有利于预防质量问题和改进质量；, 有利于实现全员参加管理；, 有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；, 有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；, 有助于提高职工的科学思维能力，组织协调能力，分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才。,四、QCC的组建,组建原则：,自愿参加、上下结合,实事求是、灵活多样,1、选择课题,2、现状调查,3、设定目标,4、分析
7、原因,5、确定主因,（1）PDCA的四个阶段八个步骤,7、实施对策,8、检查效果,目标未达到,目标达到,9、巩固措施,10、总结和下一步打算,P,D,C,A,现状调查, 用数据说话,（客观性、可比性、时间性）, 对数据要整理、分类、分层分析, 要现场观察,设定目标,目标值应与课题一致；,目标值要有依据；,目标值数目不宜多,MWCC QCC,分析原因,广开言路，充分发表意见；,逐层分析，直至可采取措施为主，,确定要因,根据数据、事实，用科学方法确定；,应在因果的末端原因中确定。,现场验证 & 现场测试、测量,制定对策,实施对策,严格按措施计划执行；,体现全员参加。,制定对策措施表 5W1H,对策
8、的有效性 对策的经济性 对策的可实施性 对策的难易度 避免临时应急措施 采用小组能完成的对策,检查效果,与目标值、措施计划对照检查；,效果要经有关部门确认。,巩固措施,具体明确，便于考核。,提出遗留问题，转入下一个循环。,2、QCC活动程序：,（1）PDCA的四个阶段八个步骤,（2）QCC具体活动程序：,选择课题：,选题要有依据,课题来源多样,（指令性、指导性、自行选择）,选题范围不受限制,五、QCC的活动,1、基本条件：,领导思想重视，行动支持；,群众有认识，有要求；,质量意识、问题意识、,改进意识、参与意识；,培养一批活动骨干；,建立健全有关规章制度。,六、QC小组的成果,1、成果类型,有
9、形成果,无形成果,2、成果报告的整理,课题名称简明准确,成果中心问题要突出,条理清楚、文字精炼,多用图表，少用文字,3、成果发表,（1）作用,交流经验，互相启发，共同提高；,鼓舞士气，满足小组成员自我实现的需要；,现身说话，吸引更多职工参加QC小组；,增加评选优秀QC小组的群众基础；,提高QC小组成员科学总结成果的能力。,（2）发表时应注意的问题：,作好发表前的准备工作；,发表人应是QC小组骨干；,发表完毕应礼貌简洁回答提问；,“道具”应朴实、清晰、重实效。,七、QC小组成立时的注意事项,可从学习开始，每周活动一次（QC知识.QC七工具.QC小组活动的意义）,在学习的基础上，共同议论身边存在的
10、问题,注意争取上司和QC事务局的帮助,分工明确，人人有事干,八、QC小组组长的职责,九、QC小组开会时组长的作用,会议准备,1.创造能轻松发言气氛 2.向组员简单明了地说明议题 3.从重要议题开始,1.归纳出大家同意的意见作为结论 2.不要轻易采用举手表决,1.明确会议内容.开会时组员分工.会场准备 2.及时通知组员，事先倾听缺席者的意见,1.启发全员发言 2.白板上写出要点 3.组长不要先发表结论性意见 4.对发言不要马上评判,会议开始,会议议论,会议总结,开会时组员能否畅所欲言，组长是关键,十、QC小组组员的职责,积极参加QC小组各项活动，履行小组分配的职责,协助组长工作,努力学习相关技术
11、.业务知识,参加会议，积极发言,努力创造小组内的友好关系.交流气氛,统计方法基础知识,一、统计方法基础知识,1、什么是统计方法？,指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。,分类：描述性统计方法和推断性统计方法。,2、产品质量波动,正常波动,由随机原因引起 控制状态、稳定状态。,异常波动,由系统原因引起 失控状态、不稳定状态。,3、统计数据的种类：,计量数据：服从正态分布,计数数据：,计件数据：服从二项式分布,计点数据：服从泊松分布,S2,S2=,1,n-1,n,i=1,( x i - x ) 2,S=,1,n-1,n,i=1,( x i -x ) 2,二、表
12、示数据的离散程度的：,样本方差,样本标准方差 ：(用S表示),标准偏差是指数据分散的程度,CP,CPK,CP是工序能力指数,CPk是考虑偏离因素的工程能力指数,CP,=,上限规格su,-,下限规格sL,标准偏差（S）,6,CPk,=,（1-偏离度）,CP,偏离度,=,规格中心值,-,平均值X,（上限规格su,-,下限规格SL）,2,三、表示工序的能力：,四:工序能力指数&西格玛关系,注:PHAH工序能力要求为1.33以上!,三、QC小组活动工具,事实,取得数据,数据的处理,判断,对策行动,QC手法的活用,二、常用的方法（工具）分类,QC七工具,新QC七工具,分层,检 查 表,排 列 图,直 方
13、 图,特性要因图,散 布 图,图表/管理图,处理数值数据,处理语言数据,亲 和 图,关 联 图,系 统 图,矩阵数据解析法,矩 阵 图,矢 量 图,PDPC法,注:1、表示特别有效表示有效,解决问题所常用的QC七工具,（检查表、核对表、统计分析表）,用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。,调查表,例,检查表 产品名称： 年月日： 工 序： 工厂名称： 检查总数： 检查员姓名：,检查表的种类,不良项目检查表 用于调查工序分 的检查表（例如作 成直方法图时） 用于调查缺陷位 置的检查表。等,分层法,把杂乱无章和错综复杂整理和汇总，使之能确切的反映客观事实。的数
14、据加以归类,（分类法、分组法）,按时间、地点、种类或4M(Man、Machine、Material、Method)进行分层。,通过分层和检查表,我们看清了数据之间的差别,完成了分析数据前的第一步,【例】组装工序的数据表对91件不良品按“日期”和“不良项目”进行如下分类。 按日期分类 按不良项目分类,螺丝松动：33件 粘接不良：10件 动作不良：5件 焊接不良：5件,2/1（星期一）：18件 2/2（星期一）：20件 2/3（星期一）：20件 2/4（星期一）：17件,排列图,将质量改进项目从最重要到最次要排列而采用的一种图表，可按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响，识别进行质量
15、改进的机会。,（帕累托图）,这么多问题点，但哪些是主要的问题点呢？,频度数,累计百分比,结果的一大部分由原因的一小部分优先决定。,2080 原理,因果图,（石川图、特性要因图、鱼刺图）,表示质量特性波动与其潜在原因的关系， 即表达和分析因果关系的一种图表。,特性,小骨,中骨,孙骨,大骨,主因,例,人,机,料,法,环,步 骤,简明扼要地规定结果，即要解决的,质量问题,开始画图,寻找所有下一层次的原因，并画在,规定可能发生的原因的主要类别,相应的枝上，并一层层地展开下去。,用一系列宽度相等、高度不符的长方形表示数据的图，宽度表示数据范围的间隔，高度表示在给定间隔内的数据数。,直方图,（频数直方图）
16、,收集数据,XmaxXmin,区间宽度,求边界值,制频度表,=,1、采集数据（数据个数为n）,3、假设区间数=n,2、找出所有数据中最大值X 和最小值X,max,min,4、求出测定单位（测定值的最小刻度）,5、确定区间宽度,X,max,X,min,-,n,要求：与测定单位成整数倍,6、确定区间的边界值,最上边区间的下限值,=,X,min,-,测定单位,2,7、频度表作成,8、进行工序能力指数CP及CPk的计算,直方图作成步骤,如何看直方图,研究成对出现的两组相关数据之间相关关系的简单图示技术。,散布图,1、划中位线,2、分区点数,3、统计n+n-,4、符号检定,明确二者关系,可判定有没有相关
17、关系 可判定是正相关or负相关 可判定相关关系的强弱,用来区分由异常原因引起的波动，或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动。,控制图,( 管理图,在中心线1范围内连续出现15个以上的点时，即判断为异常,连的长度超过9 个即判定为异常,点的排列没有缺陷，偏差由偶然因素造成的,判定现在稳定的工序今后能否维持稳定,判定从工序取得的数据有什么偏差,分析用管理图,管理用管理图,LCL,CL,UCL,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,n=5,有异常原因造成偏差,品质特性,群的大小,X-R管理图,例,管 理 图,各种品质特性的管理图一览表,管理图,抽取的品质特性（数据）
18、,对应事例, R,x-Rs,pn,p,c,u,计量值,记数值,群的大小,多 个,平均值和范围,中位值（中央值）和范围,一个,一个个数据和移动范围,为了解析粉末状化学药品的装袋工序，25天内每天随机抽样5袋，测量各袋重量，计算平均值和范围,为了解析机械部品A的制造工序，对最近制造的30批，每批随机抽样5只，测量尺寸，计算中位值和范围,S工厂为了管理废水处理工序，每天排水1次，测量重金属含量（mg/立方米）,不良数（不良率）,群的大小即检查个数,一定（不良个数）,不一定（不良个数）,某啤酒公司，为了对酒瓶上粘贴标签的不良进行管理，每天随机抽样200瓶，计算标签不良的数量,E公司某新产品开始批量生产
19、，尺寸不良很多，从现在开始1个月间，每天对产品全数检查，计算尺寸不良数量，用取得的数据制作管理图，解析工序，但是，每天的产量并不一样,一定,不一定,缺陷数,群的大小是检查样品的长度、面积、体积等,T公司为了对汽车喷涂工序进行管理，对喷涂后划伤进行计数，但是，汽车车体的大小是相同的,在特殊玻璃的制造工序，为了减少气泡不良，对生产的每一块玻璃的气泡数量进行计数，用取得的数据制作管理图，进行工序管理。但是，玻璃的面积不同,（1）分析管理图的制作方法,以下列问题为基础进行理解,问题,A食品工厂现在使用的填充机老化了，所以装备了新填充机。为了检测填充机的填充工序是否稳定，x-R管理图。每天从填充好的产品
20、中随机抽取5个样品，测定填充量，将每天的5个数据作为一个群，检测了25天,填充量的数据表,（单位：克）,程序1,程序2,程序3,程序4,取数据;按群别时间顺序记入数据表,群的大小：n=5（1的数据数） n若为2，最好是,群的数量：k=25（25天的数据） k应为2025以上,计算总平均的 x（平均值 x 的平均）,x =,x,=,k,k,x =,2751.4,25,=110.06,计算各群的极差R,计算各群的平均值,2,x,2225,计算至25为止,R =群的最大值( L )-群的最小值( S ),群番号1的R1 =119-107=12,直到至R25为止,程序5,计算极差R 的平均值 R,X-
21、R管理图系数表,R=,R1+ R2+ R24+ R25,R,=,k,k,X 管理图的管理线,R 管理体图的 管 理 线,上管理线：UCL= R,中 心 线：CL=D4 R,下管理线：LCL=D3R,上管理线：UCL=x +A2R,中 心 线：CL= x,下管理线：LCL=x -A2R,109.7,109.7+0.6918.6=115.6,109.7-0.6918.6=103.8,8.6,2.1158.6=18.2,(不考虑),=,=,程序6,计算管理线,=,105,110,115,UCL=115.02,CL=110.06,LCL=105.10,n = 5,克,x,新QC七工具,（1）新QC七工
22、具是：,将原始信息正确地语言数据化，并给出其图形表现的手法,原始信息：指各种各样互相混杂乱无、尚未充分推敲、也未充分筛选的语言信息,语言据化：筛选、推敲原始信息，以达到解决问题、产生新的想法时所,采取的加工方法（原始信息数据化）,亲和图,把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间的相互亲近程度加以归类、汇总的一种图。,（KJ法A型图解）,技 能,例,形状,步 骤,确定小组的讨论主题,汇总、整理卡片,把卡片集中起来随机地放在一起,制作语言资料卡片,把有关联的卡片归在一组,找出或另写出一张能代表该组内容的主卡片,把主卡片入放在最上面, 按类（组）将卡片中的信息加以登记、汇总
23、,写出书面报告,画出亲和图,系统图,表示某个质量问题其组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的最适当手段和措施的一种树枝状图。,（树图）,例,关联图,解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段等的单一或多个问题的图示技术，是根据逻辑关系理清复杂问题、整理语言文字资料的一种方法。,（关系图）,例,以矩阵的形式分析问题与因素，因素与因素、现象与因素之间相互关系的图形。,矩阵图,最终整形因果矩阵图,例,演练 各种原材料特性比较矩阵图,:最佳 :良好 :好 :稍差 :差,矩阵图,箭条图,用网络的形式来安排一项工程（产品）的日历进度，说明其作业之间的关系，以其高效率管理进度的一种方法。,（矢线图、网络图）,设计,25日,网络图(工序流程图),例,使用预测科学和系统论的思想方法，对实现理想目的进行多方案设计。在动态实施过程中随着事态发展所产生的各种结果及时调整方案，运用预先安排好的程序来保证达到预期结果。,PDPC图,（过程决策程序图法）,例,新QC七工具的用途,整理问题：关联图.亲和图,展开方针.目标：系统图.矩阵图,进度管理：PDPC.箭条图,大脑活动和新QC七工具,知识性反应,情感反应.身体反应.行动,新老QC七工具的对应,关联图系统图PDPC箭条图,排列图直方图散布图管理图,网络图系列,
