1、HWLT-4 型微机励磁调节器调试说明书哈尔滨电机厂有限责任公司控制设备事业部HEC 调试说明书2一总体介绍HWLT4 型微机励磁调节器的主要硬件采用台湾研华公司的MIC 2000 系列工控机板卡，使用时只要按照相应的说明设置地址和跳线就可以。其它自己开发的板卡（脉冲发生、脉冲放大和计数板）不需要设置。因此，调试的重点是检查软件功能的完善和全部回路的正确。而调试人员的任务就是熟悉调节器系统并准确设置系统的 PID 参数和将相关的输入量定标。1调节器的特点11 调节器的控制规律是传统的 PIDPSS，但独特之处在于为了增强系统的稳定性，AVR 中又加入了一个小电流环。12 调节器采用的是混合冗余
2、容错技术。调节器包括二个微机模块和一个完全独立的模拟 FCR 模块。触发脉冲由硬件电路产生，三个模块的切换点是在脉冲放大的前级，也就是说三个模块都产生相应的脉冲，但只有工作模块的脉冲才能到达脉冲放大。13 调节器的人机界面选用的是触摸输入的工业级平板电脑，全中文图形界面。调试时可以方便地观察和更改相应的数据。14 为了增加电源系统的可靠性采用了二个一体化的电厂用专用电源模块，交直流电源同时输入（实际线路共三路电源输入） 。电源模块输出的 DC24V做为整个调节器（包括调节计算机）工作电源。15 输入和输出都采用了继电器隔离。输入继电器为 DC220V 线圈，输出继电器为 DC24V 线圈。二硬
3、件整体介绍1计算机模块功能介绍计算机选用的是台湾研华公司的 MIC2000 系列，用的是背板技术，前端出线，很方便调试。计算机的电源模块用的是 24V 输入的专用开关电源。输出为5V，5V，12V，12V。 （在只检查电源时，输出要低，因为没有负载）CPU 板是 MIC2340，在上面附加了 PC104 模块的电子盘。利用电子盘替代了传统的硬盘，这样减少了因为机械部件引起的故障，并且读取数据的速度大大提高。电子盘上事先安装好 DOS 操作系统和相应的调节器控制程序。计算机上电后自动进入控制程序运行。AI 板是 MIC2718，输入范围为-10V10V。特别是利用板上 FIFO功能，使 AI 板
4、可以独立于 CPU 板工作，系统只是在需要的时候由 CPU 到AI 板上的 FIFO 中取得数据。而不用浪费时间在等待 AI 板的工作上。AO 板是 MIC2728，输出范围为-10V10V。只有一路输出作为脉冲发生器的控制电压（也就是模拟调节器的适应电压）DI 板是 MIC2730,16 路输入，有光电隔离。 。DO 板是 MIC2750,16 路输出，有光电隔离。每个通道的工作状态都可以在面板上指示灯表示出来。因为两个计算机模块是并联运行，相应同一个 DO 通道共用一个继电器作为输出隔离，所以 DO 板相应的输出各自HEC 调试说明书3串接了一个隔离二极管（B6.40） ，然后才并在一起接
5、到继电器线圈。计数板是自己开发的板卡，主要用途是测量转速和功率，还负责双计算机通道的切换控制。双计算机模块在工作时没有指定主，从状态，只是在上电时哪一个先完成自检就作为主机。在主机发生故障时，从机自动投入。并且工作状态也相应变为主机。只有主机的状态和数据可以实时的上传到上位机（人机界面） ，进行显示和分析。从机只和上位机进行很少的信息交流。2备用 A/FCR 模块功能介绍备用 A/FCR 模块是由分离的数字电路器件来实现的，可以进行闭环的磁场电流调节。具有自动跟踪功能。当计算机模块工作时，它进行跟踪，同时也输出控制电压至脉冲发生电路形成脉冲。但脉冲在输出端被闭锁，不能进入脉冲放大。当所有的计算
6、机模块都退出工作时，备用 A/FCR 模块自动投入运行。只要计算机模块恢复运行，备用 A/FCR 模块就自动退出运行。紧急情况下，备用模块接受“逆变”命令停机，同时给定值自动复归到最小位置大约 15%的空载励磁电流位置。注意：在调节器上电的时候，由于计算机模块先进入 DOS 系统，然后进入控制程序运行，这就需要一定的时间，而备用模块不需要这个过程，所以总是备用模块先投入运行，几秒钟后计算机模块就会接过去工作。为了防止在调试或投运过程中出现问题，上电的时候最好将“逆变”命令投入，待计算机模块工作后再解除。3脉冲电路功能介绍调节器有三个相同的脉冲发生电路。分别为 1，2计算机模块和备用模块形成控制
7、脉冲。正常时三个脉冲电路都在工作，但只有工作通道的脉冲才没有被闭锁。工作通道的脉冲电路有“发光二极管”指示。脉冲电路的控制信号分别为计算机模块的 AO 板输出的控制电压和备用模块输出的控制电压。并且还有最大角（145）和最小角（15）限制。4脉冲放大电路功能介绍调节器一般有二个脉冲放大电路，分别对应二个功率屏。脉冲放大的输出级也有闭锁控制电路，由计算机来控制在相应故障的情况下各个功率屏的投入或退出。脉冲放大电路的脉冲次序依次为 A，B，C，A，B，C 共 6 个工作通道。在输入级有脉冲丢失检测电路，由小继电器将故障信号反馈给计算机进行报警。为了方便调试和运行时的更换，脉冲放大电路板增加了 2
8、路备用脉冲通道。如果发现脉冲放大的某一通道故障时，可以将放大板的输入输出相应移动， （次序不能变） ，避开故障通道。脉冲放大的输出级一定要注意检查与隔直电容相连再接至功率屏的脉冲变压器，防止因输出级短路而烧坏。5外围电路功能介绍51 输入信号调理电路这部分电路的作用是将信号调理成计算机 AI 板可以接受的信号范围（010V） 。电路全部用无源元器件，即电阻，电容，二极管等实现，避免HEC 调试说明书4应用运放等有源器件时出现故障可能性。52 二次测量电路主要是用一些二次互感器来实现。三路 PT（机端 1PT，2PT 和电网电压 PT）用的是 100V/10V 的三相变压器。每路电流信号用的是三
9、个单相的电流互感器，共有三路信号（两路定子电流和一路转子电流） 。其中每路定子电流用了四个互感器，有一个互感器是用来测量定子电流和定子电压的相位角的。输入信号为定子电流的 B相。阳极电压同步信号用的是三相变压器，220V/10V，输出是六相电压信号。共有二路，一路用于 1和 2脉冲发生电路的同步信号，另一路用于备用通道脉冲发生电路的同步信号。这样在计算机模块的同步信号回路有故障时，也不会影响到备用通道的正常工作。53 调节器工作电源为调节器供电的电源模块是发电厂专用的一体化开关电源，交直流220V 同时输入。直流输入为电厂直流电系统（蓄电池供电） ，交流输入分别为厂用电和自用电（有的电厂也采用
10、双段厂用电供电） 。这样共有三路电源接入调节器屏。为了防止交流电系统和直流电系统互相干扰，交流电源用了二个单相的隔离变压器。自用电的变压器变比是根据机组的阳极电压确定的，副边都是 220V。厂用电的变压器变比是固定的（ 380V/220V） ，.输入为厂用电的 AC 相。因为调节器的人机界面用的平板式工业电脑为厂用电 220VAC 输入，所以一定要将厂用电的中性点接至端子 B7.6。计算机模块中的开关电源为直流 24V 供电，注意不要将直流 COM 和电源接地接错。注意：计算机的 DO 板在带电的状态下为高阻态。因为 DO 板接至继电器的线圈，而继电器的线圈在有工作电源输入的情况下一直有电，所
11、以计算机的电源开关不要断，即计算机要保证只要外部的电源上电，它就同时上电。如果调节器整体断电时，只需要将端子上的输入电源端子拉开（带有保险管的端子） 。三软件整体介绍1总体控制流程下位机的控制程序是在 DOS 系统下运行的。DOS 系统和应用程序都存放在 CPU 板的电子盘中，上电后，自动进入应用程序运行。程序分为主控程序和中断程序两大部分。主控程序又根据外部控制信号分为四个过程：等待过程，启励过程，调节过程和停机过程。中断程序则自动地从 AI 板中取得相应的采样数据，并进行简单的处理。上位机的程序是在 WINDOW95 系统下运行的。正常运行时一直和下位机进行通讯。在下位机程序工作的四个过程
12、中，都在和上位机进行通讯同时还要进行双机之间的通讯。并且还要对 DI 板输入的信号进行逻辑运算处理，然后通过 DO 板输出控制信号。在除等待以外的三个过程中还要进行 PID 调节运算，结果通过 AO 板以电压信号的形式输出。整个控制周期在 10ms 之内。HEC 调试说明书52等待过程计算机进行上电自检和所有板卡的初始化工作。并且在这个过程中调入存储在电子盘的数据文件，里面包括 PID 参数和重要的定标参数及控制参数。如果所有的外部信号都正常，计算机发出“允许启励信号” ，并等待启机信号的到来。在这个过程中脉冲是闭锁的，AO 板也没有信号输出。3启励过程如果计算机接到“启励信号” ，就解除脉冲
13、闭锁，并且根据相应的机组参数进行快速启励，保证机组能够快速，平稳，准确的进入指定状态。启励过程结束的条件是 10 秒内达到机端电压的 30%。如果不能成功建压，则退到等待过程，并报出“启励失败”信号。在这个过程中用到的是 “软启动”技术，脉冲有时是按照一定方程式给出的。注意：启励设计为只能有三次机会，如果连续三次都没有启励成功，计算机将会闭锁启励这个过程，必须重新启动计算机才能再次启励。4调节过程在启励过程结束后，自动进入调节过程，这个过程中脉冲按照调节得出的结果进行控制。调节过程中有四种运行方式：AVR 方式，FCR 方式，恒 Q 方式和恒COS方式。其中后二种方式必须在油开关闭合下才可以投
14、入运行。注意：如果是自并励系统，调节器会一直比较阳极电压和机端电压。如果标幺值相差 30%以上，会判断为故障。因此在调试过程中，一定要将阳极电压和机端电压控制在接近状态。5停机过程计算机接到停机的相应命令后，先进行逆变，然后 5 秒后回到等待过程，同时闭锁脉冲。注意：在这个过程中，有一个很重要的工作就是将在线修改的各种参数进行存储，将数据文件写入电子盘。因此修改参数后，一定要有一个正常的停机过程。四控制结构介绍1总体控制结构调节器采用的是传统的 PIDPSS 控制。PID 是并联方式。但是与常规不同的是我们在 AVR 中引入了电流环，这样增加了稳定性，并且对限制和跟踪的处理也十分方便。PSS
15、功能的输入是功率信号，经过双超前滞后环节，再控制调节器的AVR 输入给定。2PID 参数设定PID 参数可以在线进行修改，在人机界面相应的页面进行操作。五调试介绍1参数定标微机调节器能够正常工作，主要在于能够正确的获取各种信号。其中各种模拟量信号作为反映一个机组工作工况的重要表述，则更加重要。可以说调节器调试工作中最重要的工作就是将输入的模拟信号进行定标，使其HEC 调试说明书6变成计算机可以认知的一个量，并可以简化处理过程。HWLT4 型调节器应用了软件定标技术，没有任何外围的信号调整（比如电位器调整等） ，非常方便。只要将需要定标的参量加在相应的端子上，然后根据输入量的大小在人机界面上写下
16、相应的标么值即可。因为双机之间是互相进行通讯的，所以定标的过程是双机同时进行的，不需要分别进行定标。注意：在对机端电压进行定标时，要同时将双路电压信号加入端子排，因为双路电压信号分别接入相应的计算机模块。而定标是同时进行的，如果一路没有信号，将会定标不正确。如果在真机试验过程中，需要对转子电流重新定标时，最好分开定标。因为转子电流一直都在调节过程中，而双机通讯有一个时间过程，这样不容易将双机的转子电流定标准确，从而影响到双机切换时的电流和电压的波动。2脉冲检查脉冲是另一个调试的重点。如果有条件一定要检查一下输出脉冲和阳极电压的相位。在控制电压零伏时，A 相脉冲和阳极电压 AC 相的相位应当是9
17、0 度。如果条件不满足，也要检查输出直流的电压波形是否正确。在检查过程中，要分别检查到脉冲放大的每相输出脉冲。3限制功能检查调节器的限制有增减磁越界限制，过流限制，欠励限制和整流桥运行限制。增减磁越界限制分别依据运行方式和空、负载情况进行限制。过流限制分为定子和转子两种。但限制动作后，都需要 3 分钟的时间才能解除限制，在这个时间内调节器不能再越限运行，以降低机组相应部位的发热。欠励限制是实时的，如果进入欠励曲线，立刻动作，调节器自动增磁，使机组摆脱欠励工况。机组进入非限制区后，增磁操作自动停止。整流桥运行限制是通过控制脉冲放大的脉冲闭锁来实现每个整流桥自动退出和投入的。当一个桥的风机和快熔故
18、障时，这个桥自动退出。另一个桥独立运行于各种工况。但是当另一个桥也发生故障后，双桥又全部投入，同时调节器自动减少负荷，使整流桥可以继续维持工作。4故障功能检查调节器的故障可以从人机界面的故障页面中看到。自并励系统中只有一个故障信号给机组保护装置请求切机励磁系统故障。当阳极电压比机端电压标幺值低 25%以上时报警， 35%以上时请求切机。六常见问题1脉冲问题如果发现脉冲都有但是增减功能失控，最大的可能是脉冲的极性反了，只要将脉冲的极性换一下就可以了。在调节器第一次上电时一定要注意脉冲放大至功率屏的脉冲电缆是否连接，如果没有连接，一定要检查不要让电缆每相的正负极短接。脉冲丢失只报警不处理，让可以导
19、通的可控硅坚持工作。2计算机硬件问题计算机上电前注意检查它的开关电源输出是否正确。并将板卡的设置重HEC 调试说明书7新检查。特别是 CPU 板的内存和电子盘。上电后如果有啸叫声马上断电。可能是内存有问题，或者是板卡之间有地址冲突。上电后如果人机界面上不能显示出主从机状态，重点检查电子盘，计数板和 DI 板。如果发现计算机没有和总的电源同时上电，并且主从机的状态也不正确时，重点检查计数板和 DO 板。3电源问题开关电源有短路保护功能，如果发现电源的输出电压很低，并有异味，应马上断电，检查输出回路。如果厂用电上电，而人机界面电脑没有电，注意检查厂用电的中性点是否接至相应端子。另外至内门的电源是经
20、过端子转接的，一定要小心不要让内门开得过大，将转接点的电源线弄断。如果 DC220V 电源消失，调节器这时会保持原来的状态，并发出报警指示。这时远方的增减磁操作都不能进行。4通讯问题41 调节器内部通讯调节器的内部通讯有二个方面。一是下位机和上位机之间的通讯，另一个是下位机双机之间的通讯。因为距离短，所有的通讯都采用 RS232 来实现。下位机和上位机通讯主要内容是将下位机的信息实时传送给上位机进行显示、监视和分析。同时也将上位机的一些控制信息和参数传送给下位机，实现在线 PID 参数调整和重要参数定标。并且在人机界面上进行运行方式的切换和增减励磁的操作。下位机之间的双机通讯是混合冗余的重要表
21、现。通过双机通讯实行资源共享，方便地将重要的数据传送给另一台计算机，进行比较，判错，跟踪。主机还可以通过通讯将上位机的命令传送给从机，从而保证双机都可以在线修改参数。42 调节器和电厂监控通讯调节器和电厂监控的通讯由上位机来完成。硬件接口主要为 RS485，能保证长距离和一对多通讯的需要。具体的通讯规约和通讯内容和监控厂家协调决定。推荐如下：RS485 方式，9600 波特率， 8 位数据位，1 位停止位，异步无校验5发电机组的短路和空载升压试验电厂如果没有相应的试验设备，大多数要利用励磁设备来进行这些试验。因为调节器的计算机模块需要模拟量定标，并且要求很复杂外部信号逻辑才能启动且稳定运行，而
22、进行这些试验时很难满足这些条件，所以最好用备用 FCR 模块进行试验。将计算机模块全部退出运行，备用通道投入工作。备用通道工作时，励磁系统的起停只受“逆变”开关控制，解除逆变信号后，励磁电流最小给定为发电机空载励磁电流的 10%15%之间。也就是说不能做到真正意义上的“零起”升流和升压。注意：因为必须有外加功率电源来进行这些试验，刚开始给定很小时也许HEC 调试说明书8可控硅不能导通（发电机的转子电感太大） ，可以并联一个电阻在转子上。6接地问题调节器中所有的地和公共端都与大地接到一起。在现场接线过程中，有的电厂要求转子电流和定子电流的二次互感器都有中性点引出，这时可以将互感器副边的中性点引出
23、来接到端子。7启励问题71 AVR 启励自动到达额定问题有的电厂希望能够任意调整启励时的电压，但大多数电厂希望能够快速并网，所以 AVR 启励时机端电压自动升到指定的位置（一般是额定） ，然后再由操作人员随意增减电压。72 自动启励和手动启励区别问题最根本的区别就是启励接触器是由调节计算机发命令合，还是由操作人员手动合。手动启励另一个作用是在水电机组中，由于开机令和 95%转速信号都是共用的，而在调试过程中不一定要在机组达到额定转速后就投入励磁。这样调试时就可以选择手动启励方式，这时机组的启励不受开机令的控制，可以根据需要随时人为手动启励。8风机运行问题如果计算机模块工作时，是由它控制风机的运
24、行。当程序运行在等待过程中风机不工作，当运行在其它过程时，风机自动运行。当备用 FCR 模块工作时风机一直运行，不受励磁起停（逆变开关）的控制。风机为双电源供电，厂用电和自用电，正常情况下由厂用电供电，厂用电消失后自动切换到自用电供电。当厂用电恢复后，风机转回厂用电供电。七附录：1) 计算机硬件的设置2) 调节器主程序安装方法3) DI，DO 信号4) 继电器使用说明5) 励磁系统故障处理6) 启停机操作流程7) 调节器控制流程框图HEC 调试说明书9附录一HWLT-4 调节器硬件设置1 AD 板（MIC-2718）跳线开关 设置方法SW1 单端输入 SSW2 0X300JP2 外部触发禁止
25、DISJP3 FIFO IRQ2JP4 1MHZJP5 FIFO 使用 ENBJP6 CJC 禁止 DISJP7 CJC 禁止 DIS2 DA 板（MIC-2728）跳线开关 设置方法SW1 0X2C0JP2 双极性输出 UJP3 内部 10V 电源JP5 双极性输出 UJP6 内部 10V 电源JP8 双极性输出 UHEC 调试说明书10JP9 内部 10V 电源JP11 双极性输出 UJP12 内部 10V 电源JP13 双极性输出 UJP14 双极性输出 UJP15 双极性输出 UJP16 双极性输出 U3 DI1 板（ MIC-2730）跳线开关 设置方法SW1 0X200JP1 OF
26、FJP2 ONJP3 OFFJP4 ONJA0-JA3 ISOJB0-JB3 ISOJC0-JC3 ISOJD0-JD3 ISOHEC 调试说明书114 DI2 板（ MIC-2730）跳线开关 设置方法SW1 0X218JP1 OFFJP2 ONJP3 OFFJP4 ONJA0-JA3 ISOJB0-JB3 ISOJC0-JC3 ISOJD0-JD3 ISO5 D01 板（MIC-2750）跳线开关 设置方法SW1 0X2086 D02 板（MIC-2750）跳线开关 设置方法SW1 0X210HEC 调试说明书127 板地址选择方法开 关 位 置地址1(A9) 2(A8) 3(A7) 4(
27、A6) 5(A5) 6(A4) 7(A3)0X200 1 0 0 0 0 0 00X208 1 0 0 0 0 0 10X210 1 0 0 0 0 1 00X218 1 0 0 0 0 1 10X2C0 1 0 1 1 0 0 00X300 1 1 0 0 0 0 0HEC 调试说明书13附录二HWLT-4 调节器主程序安装方法一 准备工作1 确认 CPU 和内存条完好，按照要求插入 CPU 板（MIC-2340） 。2 确认电子盘（PCM-3820）完好，按照要求插入 CPU 板。3 认真检查 CPU 板的设置和跳线。4 将 CPU 板插入机箱。5 连接显示器，键盘和软驱。二 安装 DOS
28、 系统1 开机并修改 CMOS 设置，使计算机能够正常工作。2 在软驱中放入 DOS 系统盘，使用 SYS 命令向电子盘中传送 DOS 系统。3 将 INTERSVR.EXE 和 INTERLNK.EXE 文件拷入电子盘。4 在 AUTOEXEC.BAT 文件中加入 AVR.EXEINTERSVR.EXE三 安装主程序将 AVR.EXE 拷入电子盘。四 结束工作1 重新修改 CMOS 设置，使电子盘成为起动盘。2 关机后撤去显示器，键盘和软驱。HEC 调试说明书14附录三自 并 励 工 控 机 接 口 号 说 明DI 1 DI 2FMK 分 0 8 选择 AVR 手动逆变 0 8 #1 风机运
29、行FMK 合 1 9 选择 FCR 1 9 #1 脉冲丢失油开关合 2 10 选择 Q 模拟在线 2 10 #1 快熔熔断增 磁 3 11 选择 cos 本机在线 3 11 #1 脉冲投入减 磁 4 12 开机令 他机在线 4 12 #2 风机运行闭锁 PSS 5 13 95Un 跟踪系统电压 5 13 #2 脉冲丢失无功减载 6 14 手自动起 励 DC220V电源消失 6 14 #2 快熔熔断磁场减载 7 15 停机令 上电 7 15 #2 脉冲投入DO 1 DO 2AVR 运行 0 8 限制报警 0 8 程序执行正常FCR 运行 1 9 故障报警 现地控制 1 9 本机软件故障Q 运行
30、2 10 起励失败 2 10cos 运行 3 11 系统电压 跟踪 合磁场开关 3 11允许起励 4 12 投#1 风机 等待状态 4 12无功减载 5 13 #1 脉冲闭 锁 启励状态 5 13起励 6 14 投 2#风机 调节状态 6 14励磁系统故障 7 15#2 脉冲闭锁 停机状态 7 15HEC 调试说明书15三 机 励 磁 工 控 机 接 口 号 说 明DI 1 DI 2FMK 分 0 8 选择 AVR 手动逆变 0 8 风机运行FMK 合 1 9 选择 FCR 1 9 #1 脉冲丢失油开关合 2 10 选择 Q 模拟在线 2 10 #1 快熔熔断增 磁 3 11 选择 cos 本
31、机在线 3 11 #1 脉冲投入减 磁 4 12 投 41E（起励） 他机在线 4 12闭锁 PSS 5 13 跟踪系统电压 5 13 #2 脉冲投入6 14 DC220V电源消失 6 14 #2 快熔熔断7 15 停机令 7 15 #2 脉冲投入DO 1 DO 2AVR 运行 0 8 限制报警 0 8 程序执行正常FCR 运行 1 9 故障报警 现地控制 1 9 本机软件故障Q 运行 2 10 起励失败 2 10cos 运行 3 11 系统电压 跟踪 3 11允许起励 4 12 投风机 等待状态 4 12跳 41E 5 13 #1 脉冲闭 锁 启励状态 5 13起励 6 14 调节状态 6
32、14过励指示 7 15 #2 脉冲闭 锁 停机状态 7 15HEC 调试说明书16附录四继 电 器 使 用 说 明 表(自并励)1 油开关合 DC220V 21 现地指示 DC24V2 闭锁 PSS DC220V 22 限制报警 DC24V3 无功减载 DC220V 23 故障报警 DC24V4 远方选择 AVR DC220V 24 过励指示 DC24V5 远方选择 FCR DC220V 25 合磁场开关 DC24V6 远方选择 Q DC220V 26 起励 DC24V7 远方选择 cos DC220V 27 投 #1 风机 DC24V8 开机令 DC220V 28 投 #2 风机 DC24V
33、9 95%转速 DC220V 29 A/FCR 投入 DC24V10 自动起励 DC220V 30 #1 微机在线 DC24V11 增磁 DC220V 31 #2 微机在线 DC24V12 减磁 DC220V 32 跳磁场开关 DC24V13 停机令 DC220V 33 手动逆变 DC24V14 允许起励 DC24V 34 系统电压跟踪 DC220V15 AVR 运行 DC24V 35 系统电压跟踪指示 DC24V16 FCR 运行 DC24V 36 DC220V 电源消失 DC220V17 Q 运行 DC24V 3718 cos 运行 DC24V 3819 无功减载指示 DC24V 3920
34、 起励失败 DC24V 40HEC 调试说明书17继 电 器 使 用 说 明 表(三机)1 油开关合 DC220V 21 现地指示 DC24V2 闭锁 PSS DC220V 22 限制报警 DC24V3 DC220V 23 故障报警 DC24V4 远方选择 AVR DC220V 24 过励指示 DC24V5 远方选择 FCR DC220V 25 DC24V6 远方选择 Q DC220V 26 DC24V7 远方选择 cos DC220V 27 投#1 风机 DC24V8 41E 开关合信号 DC220V 28 DC24V9 远方电源消失 DC220V 29 A/FCR 投入 DC24V10 D
35、C220V 30 #1 微机在线 DC24V11 增磁 DC220V 31 #2 微机在线 DC24V12 减磁 DC220V 32 DC24V13 停机令 DC220V 33 手动逆变 DC24V14 允许起励 DC24V 34 系统电压跟踪 DC220V15 AVR 运行 DC24V 35 系统电压跟踪指示 DC24V16 FCR 运行 DC24V 36 DC220V 电源消失 DC220V17 Q 运行 DC24V 3718 cos 运行 DC24V 3819 跳 41E DC24V 3920 起励失败 DC24V 40HEC 调试说明书18附录五励磁系统故障处理 (三机 )目 录1、
36、机端电压 测量故障2、 机端电流 测量故障3、 DC220V 电 源消失4、 起励失败5、 双 机通讯故障 6、 风 机故障7、 快熔 熔断8、 转子电流测 量故障9、 转速测 量故障10、脉冲丢失 故障11、功 率因数测 量故障12、灭 磁开关故障13、励磁 系统故障HEC 调试说明书19内 容、 机端电压测量故障故障判断：1)AI 板自检故障；2)双 PT 信号相差 0.25PU 以上；3)并网后，PT 信号低于 0.7PU故障处理：自动转入 FCR 运行状态，故障消失后，须人为转入 AVR 运行状 态故障排除：1)检查 PT 回路是否正确；2)检查 PT 是否故障；3)检查 AI 板；4
37、)检查定标是否正确 、 机端电流测量故障故障判断：AI 板自检故障故障处理：保持原运行状态故障排除：1)检查机端电流测量回路是否正确；2)检查 AI 板、 DC220V 电源消失故障判断：1)DC220V 电源指示灯熄灭；2)有关继电器无法动作故障处理：保持原运行状态故障排除：1)检查 DC220V 电源回路是否正确； 、 起励失败HEC 调试说明书20故障判断：机组起励 10 秒内，机端电压未达到 0.3PU；故障处理：继续起励，经过三次起励失败后，微机自锁，需将微机 RESET 后才可以再起励故障排除：1)检查起励条件是否具备；2)检查软件程序是否升压过慢或有其它错误、 双机通讯故障故障判
38、断：双机无通讯故障处理：不处理故障排除：1)检查双微机是否都处在工作状态；2)检查双微机是否故障、 风机故障故障判断：DI 板输入故障信号；故障处理：1)自动切换风机电源；2)停机故障排除：1)检查风机电源回路是否正确；2)检查 DI 板；3)检查风机、 快熔熔断故障判断：DI 板输入故障信号故障处理：1)将该快熔所在硅整流桥退出运行；2)停机故障排除：1)检查快熔回路是否正确；HEC 调试说明书212)更换 DI 板；3)更换快熔、 转子电流测量故障故障判断：AI 板自检故障故障处理：不处理 故障排除：1)检查转子 CT 测量回路；2)检查 AI 板； 、 转速测量故障故障判断：计数板自检故
39、障故障处理：发出故障报警信号故障排除：1)检查转速测量回路是否正确；2)检查计数板、 脉冲丢失故障(部分 丢失)故障判断：收到脉冲板(K2)脉冲丢失故障信号故障处理：发出故障报警信号故障排除：检查脉冲板、功率因数测量故障故障判断：计数板自检故障故障处理：发出故障报警故障排除：1)检查功率因数测量回路是否正确；2)检查计数板、灭磁开关故障HEC 调试说明书22故障判断：DI 板输入故障信号故障处理：不允许起励故障排除：1)检查 DI 板；2)检查灭磁开关动作回路是否正确；3)检查灭磁开关HEC 调试说明书23励磁系统故障处理 (自并励 )目 录1、 机端电压测量故障2、 机端电流测量故障3、 D
40、C220V 电源消失4、 起励失败5、 双 机通讯故障 6、 风机故障7、 快熔熔断8、 转子电流测量故障9、 转速测量故障10、脉冲丢失故障11、功率因数测量故障12、灭磁开关故障13、励磁系统故障HEC 调试说明书24内 容、 机端电压测量故障故障判断：1)AI 板自检故障；2)双 PT 信号相差 0.25PU 以上；3) PT 信号低于阳极电压信号 0.3PU故障处理：如果主机 PT 故障，则通过通讯借用从机 PT 的信号，继续在主机 AVR 下运行。调节器只报警。这时如果主机 PT 恢复正常后，自动应用主机的 PT 信号进行调节。如果从机 PT 也有故障，自动转入主机 FCR 运行。一
41、切故障排除后，须人为转入 AVR 运行状态故障排除：1)检查 PT 测量回路；2)检查定子 PT；3)检查 AI 板；4)检查定标。、 机端电流测量故障故障判断：AI 板自检故障故障处理：保持原运行状态故障排除：1)检查机端电流测量回路；2)检查 AI 板、 DC220V 电源消失故障判断：1)DC220V 电源指示灯熄灭；HEC 调试说明书252)有关继电器无法动作故障处理：保持原运行状态故障排除：检查 DC220V 电源回路；、 起励失败故障判断：机组起励 10 秒内，机端电压未达到 0.3PU；故障处理：继续起励，经过三次起励失败后，微机自锁，需将微机 RESET 后才可以再起励故障排除
42、：1)检查起励条件是否具备；2)检查软件程序是否升压过慢或有其它错误、 双机通讯故障故障判断：双机无通讯故障处理：不处理故障排除：1)检查双微机是否都处在运行状态；2)检查双微机通讯线路是否故障、 风机故障故障判断：DI 板输入信号；故障处理：1)自动切换风机电源；2)停机故障排除：1)检查风机电源回路是否正确；2)更 换 DI 板；3)更换风机、 快熔熔断HEC 调试说明书26故障判断：DI 板输入信号故障处理：1)将该快熔所在硅整流桥退出运行；2)停机故障排除：1)检查快熔回路是否正确；2)更换 DI 板；3)更换快熔、 转子电流测量故障故障判断：AI 板自检故障故障处理：不处理 故障排除
43、：1)检查转子 CT；2)检查转子电流测量回路和 AI 板； 、 转速测量故障故障判断：计数板自检故障故障处理：发出故障报警信号故障排除：1)检查转速测量回路有否正确；2)检查计数板、 脉冲丢失故障(部分 丢失)故障判断：收到脉冲放大板脉冲丢失故障信号故障处理：发出故障报警信号故障排除：检查脉冲发生和放大板、功率因数测量故障故障判断：计数板自检故障HEC 调试说明书27故障处理：发出故障报警故障排除：1)检查功率因数测量回路是否正确；2)更换计数板、灭磁开关故障故障判断：DI 板输入信号故障处理：不允许起励故障排除：1)更换 DI 板；2)检查灭磁开关信号回路是否正确；3)检查灭磁开关是否故障
44、、励磁系统故障故障判断：阳极电压比机端 PT 信号低故障处理：1)如果低 0.25PU,报警；2)如果低 0.35PU,给机组保护发信号。故障排除：1)检查阳极电压输入回路2)检查 AI 板和定标；3)检查励磁变压器HEC 调试说明书28附录六励磁系统起、停机操作流程 (自并励 )、 起机检查各整流屏内的所有开关是否都闭合。1、 合磁场开关2、 解除逆变(将逆变开关打到解除逆变位置)3、 确认“允许起励”灯亮允许起励条件：1)、磁场开关状态正确；2)、逆变解除；3)、无增减磁操作；4)、调节方式正确(只有一种 调节方式)；5)、 DC220V 正常；6)、快熔正常4、 在自动起励方式下(将手、
45、自动起励开关打到自 动起励位置)，合开机令，开始起励(在水电厂，还须等待转子达到 95%额定转速后自动起励)5、 在手动起励方式下(将手、自动起励开关打到手 动起励位置)，按起励按钮，开始起励6、 起励成功的判断：起励后 10 秒钟，机端电压应达到0.3PU，否 则报起励失败。三次起励失败后，微机自锁，不允许起励，应将微机 reset 后再起励。7、 起励成功后，在 AVR 运行方式下，机端电压直接升到1.0PU；在 FCR 运行方式下，励场电流直接升到 0.3PU。稳定之后再进行增减磁操作。HEC 调试说明书29、 停机一)、正常停机1、 合停机令2、 跳磁场开关(也可以不跳)3、 调节屏接
46、到停机令后，在逆变同时，延时 5 秒，跳磁场开关4、 将逆变开关打到逆变位置二)、紧急停机1、 合紧急停机令2、 联跳油开关、磁场开关。3、 调节屏逆变灭磁4、 将逆变开关打到逆变位置HEC 调试说明书30励磁系统起、停机操作流程 (三机 )、 起机检查各整流屏(包括可控硅整流屏及二极管整流屏) 内的所有刀闸开关都闭合。1、 合磁场开关2、 解除逆变(将逆变开关打到解除逆变位置)3、 确认“允许起励”灯亮允许起励条件：1)、磁场开关状态正确；2)、逆变解除；3)、无增减磁操作；4)、调节方式正确(只有一种 调节方式)；5)、 DC220V 正常；6)、快熔正常4、 合 41E 开关，开始起励5、 起励成功的判断：起励后 10 秒钟，机端电压应达到 0.3PU，否则报起励失败。三次起励失败后，微机自锁，不允许起励，应将微机 reset 后再起励。6、 起励成功后，在 AVR 运行方式下，机端电压直接升到0.7PU；在 FCR 运行方式下，磁场电流直接升到 0.3PU。稳定之后再进行增减磁操作。、 停机一)、正常停机1、 合停机令2、 跳磁场开关(也可以不跳)3、 调节屏接到停机令后，在逆变同时，延时 5 秒，跳 41E 开关
