1、- 1 -第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛无 碳 小 车 创 业 企 划 书课程名称： 重力势能驱动小车中南赛（项目四）设计题目： 创业企划书指导老师：马克新学生姓名： 陈洁林、陈星、王振宇电 话： 15200340100- 2 -第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The 5th National Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition创业企划书The Entrepreneurship Program.编 号（此栏由赛务工作人员填写） 装订线学校名称：湖南科技大学 参赛项目：项目（中南赛）- 3
2、 -共 页 第 1 页 编 号第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The 5th National Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition成本分析核算Process Cost Analysis Scheme产品名称 小车生产纲领 5000件/年1、材料成本分析编号 材料 毛坯种类 毛坯尺寸 件数/毛坯 每台件数 备注 编号 材料 毛坯种类 毛坯尺寸 件数/毛坯 每台件数 备注1 铝合金 板材 500*250*6 2 2 侧板 7 铝合金 型材 85*30 4 4 主轮2 铝合金 板材 260*140*
3、6 4 4 缓冲翼 83 45钢 型材 20*260 2 2 主轴 94 铝合金 型材 10*170 2 2 固定杆 105 铝合金 型材 8*180 1 1 定位杆 116 铝合金 型材 6*180 2 2 连接杆 122、综合分析工 时序号零件名称 工艺内容 机动时间 辅助时 间 终准时 间 综合成本分析5 5 101 侧板 激光切割+钳工人员操作费用：15 元/小时；机器使用费用 10元/小时，生产数为2共计：2(15+10)10/60=8.33 元 5 5 102 缓冲 翼 激光切割+钳工 人员操作费用：15 元/小时；机器使用费用 10元/小时，生产数为4共计：4(15+10)10/
4、60=16.67 元25 5 303 主轴 车削人员操作费用：10 元/小时；机器使用费用 15元/小时，生产数为2共计：2(10+15)30/60=25 元 5 5 104连架杆车削人员操作费用：10 元/小时；机器使用费用 15元/小时，生产数为2共计：2(10+15)10/60=8.33 元- 4 -装订线学校名称：湖南科技大学 参赛项目：项目（中南赛）- 5 -共 页 第 2 页 编 号第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The 5th National Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition
5、成本分析核算Process Cost Analysis Scheme 产品名称 小车 生产纲领 5000件/年2、综合分析工 时序号零件名称 工艺内容 机动时间 辅助时间 终准时间 综合成本分析5 5 105 定位 杆 车削人员操作费用：10 元/小时；机器使用费用 15元/小时，生产数为1共计：1(10+15)10/60=4.17 元10 5 156 固定 杆 车削人员操作费用：10 元/小时；机器使用费用 15元/小时，生产数为2共计：2(10+15)15/60=12.5 元25 10 357 主轮 铣削人员操作费用：10 元/小时；机器使用费用 20元/小时，生产数为4共计：4(10+2
6、0)35/60=70 元 3、总成本我们设计的下车充分考虑到我们低碳环保，材料的充分利用才能保证更加的环保而不至于浪费。 、零件的工艺安排和加工精度、生产过程组织等各个环节小车， 设计的价格如下配置。（1）无碳小车主要零件的材料费：200000 元；（2）无碳小车主要零件的人工费和制造费：（8.33+16.67+25+8.33+4.17+12.5+70）5000=725000 元；（3）碳小车外协零件费用:板料切割费用共计：505000=250000 元；（4）碳小车外购零件费用：外购主要铜套，一级辅轮，二级辅轮，M10、M6、M4 的螺帽和垫片按 5000台需求购买费用共计：215000=1
7、05000；（5）此表中未涉及无碳小车其它零件的费用，按上述核算办法共计：100000 元；（6）工装、夹具及辅料等其它费用：10000 元（7）总装费用：105000=50000 元。总费用：200000+725000+250000+105000+100000+10000+50000=1440000 元每一辆小车的费用：1440000/5000=288 元- 6 -装订线学校名称：湖南科技大学 参赛项目：项目（中南赛）- 7 -共 页 第 3 页 编 号第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The 5th National Undergraduate Engineering Training
8、Integration Ability Competition企划方案The Entrepreneurship Plan 产品名称 小车 生产纲领 5000件/年1、市场预测分析以这种简单机构完成能量转换无碳小车可以应用于儿童的益智玩具，学校的教学用具，交通工具等。因为其原理是利用最基础的简单机构，并且最求最大化转换与利用能量，也不存在电磁波，无线信号等信息。在儿童产品的领域，会因其无伤害，无信号污染，存在一定的简单机械原理等特点而受到家长消费群体的欢迎；在教学领域，应为其是追求最大化利用重力势能转换动能，能加深同学们对于各种公式与力学结构的理解；在交通领域，因为其几乎是最大化转换能量，可以将
9、其借鉴到某些能量转换结构中，提高能量利用率。2、人力资源配置无碳小车的加工人员共配备 16人，其中 15个工人以流水线分成班组，根据流水线设备数量确定人数，剩下 1人负责采购材料并作为负责与监督人员。外协加工工序部分，车间内部人员组织形式和结构由外协厂家负责具体安排。第五届全国大学生工程训练综合能力竞赛The 5th National Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition企划方案The Entrepreneurship Plan共 页 第 4 页 编 号装订线学校名称：湖南科技大学 参赛项目：项目（
10、中南赛）- 8 -产品名称 小车 生产纲领 5000件/年3、工程管理可行性综合分析等一、生产过程组织(包括设备配置)（1）生产过程组织：1 生产过程空间组织设计：针对无碳小车的中批量生产方式，从生产组织既要保持较好的连续性，又要有一定的柔性考虑，空间组织的设施布置选择为成组流水线。2 生产过程时间组织设计：根据无碳小车的主要零件的工艺特点，结合生产空间的布置原则，生产过程的时间组织选择顺序移动的方式。（2）主要设备资源配置：1 确定生产节拍：生产一台无碳小车需要车削加工 140min，铣削加工 140min，钳工加工 40min，计算该小车的生产节拍为：r=140+140+40=320min
11、台按照一个月工作 22天，每天一班工作 8小时，时间利用率设为 90%，则每人每月可以生产：Y=Fe/r=(F0g)/r=22890%60/320=29.7台其中，r节拍，Y每人每月生产小车数目，Fe计划期有效工作时间，N计划期制品产量，F0制度工作时间，g时间有效利用系数。2 确定流水线生产人数与生产设备数量：若要达到年产 5000台小车的标准，排除不合格小车（故障率不高于 0.8） ，无碳小车至少要月产Z=420台，则需要工人;X人=Z/Y=420/29.715 人再由中批量生产工艺过程卡片得知，CD6140 车削加工工时 T1为 140min，铣削加工工时 T2为 140min，钳工加工
12、工时 T3为 40min。生产的设备数为：H普车 =T1X 人/r=14015/320=6.5625；H铣 =T2X 人/r=14015/320=6.5625；H钳=T3X 人/r=4015/320=1.875。因此，无碳小车零件加工成组流水生产线需要 CD6140普通车床 7台、普通铣床 7台、台钻 2台。二、生产进度计划与控制- 9 -1 编制生产计划：包括无碳小车各零部件的工艺路线、生产原材料的外购计划、生产数据等。2 每月生产无碳小车 420台，开始生产的时间定为月初，交货在月底，并由前述可知，生产节拍为 330min/台。每周需要完成的数量： 420/4=105台3 生产的控制主要是
13、通过 4个步骤：第一，作业安排：根据每周需要生产的数量，安排出生产资源、资金以及准备工作。确定外购件和自制件的作业顺序以及加工开始和结束时间；第二，测定偏差：生产的时间是一个月，可以选择 4个时间结点对进度控制，分别每个周末对进度计划跟踪。按照预定的时间，检查计划的执行情况，统计生产实际情况，掌握计划与实际之间的偏差；第三，纠正偏差：根据偏差产生的原因和严重程度采取处理措施，及时处理信息并调整计划。采取的措施包括：增加机器的数量，增加工人的人数，增加工人的工作时间；第四，提出报告：查证生产过程中的相关情况，汇总成统计分析报告。三、质量管理对无碳小车的质量管理是基于全面质量管理思想和 ISO90
14、00标准对产品质量进行管理。无碳小车制造的质量管理如下：制造前质量计划和质量条件检查：按工艺工序卡片要求，产品加工完成时，进行终检；对原料按“原材料质量标准及检验标准”检验；加工过程质量控制：按“在制品质量标准及检验规范”的规定对车、铣、钳等工序质量规范检验。严格执行质量检验制度，设置专职检验人员加强工序质量检查，未经检验的半成品，下道工序不准自行加工；成品质量检验：依“成品质量标准及检验规范”的规定，对各零件的精度进行终检。如有异常，应提报“异常处理单” ，并立即向有关人员反应质量异常情况，使其能迅速采取措施，保证质量。外协加工的质量主要为尺寸、形位和表面质量等，为确保外协厂商供应的产品符合要求，由专人负责跟踪产品的加工进度并及时检验质量。四、现场管理采用 5S现场管理方法，开展整理、整顿、清扫、清洁和素养五项活动，规范现场现物，对生产现场中的生产要素进行有效管理；同时实行严格的工艺管理，设备管理，工具管理，计量管理以及能源管理。装订线学校名称：湖南科技大学 参赛项目：项目（中南赛）
