1、1-6 11/25/2018 李帆Fronius 数 字 化 电 源 故 障 代 码 表错误代码 CodeN原因 解决办法 出现场合DSP Axx 20 DSP输出的普通的错误,xx为附加数据，对于外围服务人员无用处升级，否则更换UST2板DSP A21 20 当电源组成并联使用（参数P-C设为ON）或组成Time TwinDigital时（参数T-C设为ON）时.当焊机开机时,若LHSB连线断开或损坏消除该故障代码:关机重开,如有必要恢复或维修LHSB连线.仅在焊机并联使用或组合成双丝焊时出现dSP | Cxx 29 DSP软件错误,xx为附加数据，对于外围服务人员无用处 升级，否则更换US
2、T2板dSP | E05 17 DSP输出的内部故障 升级，否则更换UST2板dSP | Exx 21 DSP输出的普通故障,xx表示:1 在引导程序执行期间有暂停2 在引导程序执行期间出现EOF故障3 数据通道错误(选择功率模块)4 COM通道错误(选择功率模块)5 在执行紧急停止命令期间有暂停 升级，否则更换UST2板dSP | Sy 35 内部故障(版本冲突) 升级，否则更换UST3板dSP | nSy 29 内部故障(版本冲突) 升级，否则更换UST4板EcF xxx 32 BPS结构故障,xxx表示: 1 TPS2700的功率模块损坏 2 TS/TPS/TP4000的功率模块损坏3
3、TS/TPS/TP5000的功率模块损坏 4TT/MW2200的初级功率模块损坏 5 MW1700的安装合适的初级功率模块EFd | xx.x,EFd |8.130 送丝系统故障(送丝驱动过流） 尽可能使导丝管笔直；检查其内有无堵塞物；检查推-拉机构的齿轮压力30 送丝机马达卡死或损坏 检查/更换送丝机马达EFd | 8.2 30 送丝系统故障(送丝驱动过流） 尽可能使导丝管笔直；检查其内有无堵塞物；检查推-拉机构的齿轮压力EFd | 9.1 30 外部供电电压在允许范围之下 检测NT60板的供电电压30 送丝机马达卡死或损坏 检查/更换送丝机马达EFd | 9.2 30 外部供电电压在允许范
4、围之下 检测NT60板的供电电压EFd | 12.1 30 送丝机马达处无实际转速反馈 检查实际值拾取器和与之相连的线缆的连接情况,如有必要,更换EFd | 12.2 30 推拉丝系统马达处无实际转速反馈 检查实际值拾取器和与之相连的线缆的连接情况,如有必要,更换EIF | xx.y 63 接机器人接口时出现的故障:xx和y参照机器人接口故障代码表检查机器人接口,升级软件,更换机器人接口 与机器人联用时Err | Arc 61 仅为DSP5000所有:DSP检测到电弧异常 检查应用是否合适Err BPS 18 DSP输出的内部故障 升级，否则更换UST板或更换BPS板2-6 11/25/201
5、8 李帆Err Cfg 72 当电源组成并联使用（参数P-C设为ON）或组成Time TwinDigital时（参数T-C设为ON）时.当焊机开机后,焊机不能检测到LHSB连接（LHSB连线断开或损坏）消除该故障代码:关机重开,如有必要恢复或维修LHSB连线.仅在焊机并联使用或组合成双丝焊时出现Err | EPF 22 在Flex预检期间出错 升级，否则更换UST2板Err IP 19 DSP报告初级过载 检查次级功率模块，更换初级功率模块或输出端保护二极管Err | Jo 67 JobMaster温度传感器损坏 更换 使用JobMaster焊枪时Err | Lic 40 Licence ke
6、y损坏 检查Licence key，检查并重新输入授权密码 使用Licence key时Err | PE 53 地线电流监控器启动了电源保护断路器 关掉电源，10秒钟后再开。如若试过多次还有此错误显示，排除接地问题，安装与地绝缘的装置Err tf1 11 次级温度传感器损坏 更换次级侧的温度传感器Err tf2 12 初级温度传感器损坏 更换初级侧的温度传感器Err tf3 13 温度传感器损坏 检查连线,更换温度传感器Err tf4 14 温度传感器损坏 检查连线,更换温度传感器Err tf5 15 温度传感器损坏 检查连线,更换温度传感器Err tf6 16 BPS板损坏,或BPS板上的线
7、缆有问题 检查BPS上更换BPS板Err tf7 34 UST板上的温度传感器损坏 更换UST板Err tf8 64 水箱的温度传感器损坏 更换水箱温度传感器 使用自动调温选项时Err 027 27 某一个VCC电压值超出范围 测量NT24板上的直流24V电压，否则更换UST 板Err | 049 49 相位错误 检查主保险，主供电线，主插头Err | 050 50 中间电路平衡故障 更换中间电路的电容或更换NT24/BPS 25/42/50板Err | 051 51 供电电压过低：电压降到允许范围之下（+/-15%） 核查供电电压Err | 052 52 供电电压过高：电压升到允许范围之上（
8、+/-15%） 核查供电电压Err | 054 54 焊丝凝入焊池 剪掉凝入部分，此错误信息不需顾虑Err | 056 56 “焊丝末端检测”器检测到了焊丝末端 换一卷新焊丝，按Setup/Store(21)键可忽略Err| 056使用“焊丝末端检测”器选项时Err | 059 59 次级电路过压:保护切断 检查次级电路,包括TP4CEL40电子板Err | 060 60 仅为DSP5000所有:SITRE1A因为门接触器打开启动保护开关保护切断：关闭门接触器Err | 062 62 TP08遥控器过温 让TP08遥控器冷却下来.更换TP08Err | 068 68 次级电路保护切断器工作 更
9、换TTS板 TT/MM2200/MW1700Err | 069 69 在焊接过程中改变操作模式或焊接工艺选择 重新起弧Err 23.x 23 UST2B板上的CFM故障,x表示: 1 CFM没能被找到 2 检测错误3 CFM不能工作 5 未知型号的电子板8 验证错误（用UST1升级软件，否则更换UST2B板Err 24.x 24 BPS板上的CFM故障,x表示: 1 CFM没能被找到 2 检测错误 3从未经过测试 5 未知型号的电子板8 验证错误（用UST1替换了US检查排线，否则更换BPS板3-6 11/25/2018 李帆Err 25.x 25 交流发生器上的CFM故障,x表示:1 CFM
10、没能被找到2 检测错误3 从未经过测试4 测试不合格5 未知型号的电子板 更换TTS板 TT/MM2200/MW1700Err 26.x 26 UST2B板上的CFM故障,x表示: 1 CFM没能被找到 2 检测错误3 CFM不能工作 5 未知型号的电子板8 验证错误（检查CfhMem是否与连接线及插头处连接牢靠，必要的话重新接牢。如还不行，将其拆下，发回FRONIUS 奥地利并附上机器的机身号Err 31.x 31 EEProm存储器出错 升级软件，否则更换UST2板Err 70.x 70 接数字化气流控制器时出错,x表示:1 传感器没能被找到2 无保护气3 标度错误4 气阀：断路或短路5
11、气阀没能被找到 1 检查线缆，更换气阀 2检查供气（最少2bar）3 如果没有气体或太少，更换气阀4 更换气阀和气体传感器5 检查线缆，更换气阀 hot H2O 65 水箱过温 让水箱冷却下来.打开水箱清洁热交换器 使用自动调温选项时no | Arc 58 断弧监控器检测到断弧现象 核查焊接参数.重新起弧.检查焊接地线是否接妥. 当第二层菜单里的Arc=ON时no | GAS 57 “送气监控”装置没检测到气压 更换新的气瓶并打开其上的气阀/气流计；按Setup/Store键可忽略no|GASno | H2o 39 冷却系统的流量监测装置检测到冷却液流量不足 检查冷却液面高度和回流量大小 使用
12、水压开关选项时no | Ign 55 “暂停”功能启动：在设置目录设定的送丝长度以上将无电流。电源的保护断路器开始工作。截短焊丝；反复的按焊枪开关；清洁工件表面；必要的话在“设置目录：第2层”里增加设定送丝长度，避免断路器的工作。第二层菜单“Ito”功能启用时no | prG 1 没有选择预置程序 选择预置程序-St | oP- 38 机器人系统没有准备好 初始化“机器人准备“信号,初始化“电源错误重设“信号(警告:“电源错误重设“仅适用于ROB5000和机器人行走小车控制)当焊机与机器人接口或Fieldbus连接使用时tJo | xxx 66 JobMaster焊枪过温 让焊枪冷却下来,检查
13、水循环系统 使用JobMaster焊枪时tP1 xxx, tP2xxx,tP3 xxx tp4xxx, tp5 xxx,5,6,7,8,9电源初级电路过温(xxx 给出的是温度显示) 让电源冷却下来,检查风扇是否工作tp6 xxx 10 电源初级电路过温BPS板上的温度传感器触发(xxx 给出的是温度显示)让电源冷却下来,检查风扇是否工作tS1 xxx (xxx给出的是温度显示)2 次级传感器1过温 让电源冷却下来,检查风扇是否工作tS2 xxx (xxx给出的是温度显示)3 次级传感器2过温 让电源冷却下来,检查风扇是否工作4-6 11/25/2018 李帆tS3 xxx (xxx给出的是温
14、度显示)4 次级传感器3过温 让电源冷却下来,检查风扇是否工作tSt xxx(xxx 给出的是温度显示) 33 控制电路过温（UST板上的传感器） 让电源冷却下来,必要的话检查风扇是否运行US | POL 37 次级电压(Usec)测量系统极性倒转或损坏 检查线缆，否则更换UST2板r | E30 r-调节：工件无连接 接上地线；确定与工件间的连接紧固r | E31 r-调节：程序被反复的按焊枪开关中断 确保只按一次，确定与工件间的连接紧固r | E33,r | E34 r-调节：与工件间的连接不好 清洁连接点；检查，紧固接地Efd 7.1 接口不良 将控制板接口重新安插EFd | xx.x,
15、EFd |8.1送丝系统故障(送丝机驱动过流）；送丝马达卡死或损坏 尽可能使导丝管笔直；检查其内有无堵塞物；检查送丝机构的齿轮压力 ；检查或更换送丝马达EFd | 8.2 送丝系统故障（推-拉丝机驱动过流） 尽可能使导丝管笔直；检查其内有无堵塞物；检查推-拉机构的齿轮压力齿轮机构驱动马达损坏 查正/更换EFd | 9.1 外部供电电压在允许范围之下； 送丝马达卡死或损坏检测NT60板的供电电压； 检查或更换送丝马达EFd | 9.2 外部供电电压在允许范围之上 检测NT60板的供电电压EFd | 12.1 从送丝马达处无实际转速输出 检查推丝马达速度实际值检测装置,及其电缆或更换EFd | 1
16、2.2 从拉丝马达处无实际转速输出 检查拉丝马达速度实际值检测装置,及其电缆或更换Err | Eto 校准推-拉机构:错误的度量 按焊枪键再试St1 | E 1/3/5(开路校准)速度值不正确(送丝马达) 重复校准推-拉机构,联系售后服务部门St1 | E 2/4/6(开路校准)速度值不正确(推-拉马达) 重复校准推-拉机构,联系售后服务部门St2 | E 7(啮合校准)“开路校准“没被执行 执行“开路校准“St2 | E 8/12(啮合校准)速度值不正确(送丝马达) 重复校准推-拉机构,联系售后服务部门St2 | E 9/13(啮合校准)速度值不正确(推-拉马达) 重复校准推-拉机构,联系售
17、后服务部门5-6 11/25/2018 李帆St2 | E 10/14(啮合校准)马达电流超出允许范围 重复校准推-拉机构,联系售后服务部门St2 | E 11(啮合校准)“啮合校准“,除开驱动元件 放好送丝轮重新校准推-拉机构St2 | E15(啮合校准)推-拉机构电流超出允许范围 重复校准推-拉机构,联系售后服务部门St1/St2 | E16(普通)推-拉机构校准被中断,按了焊枪扳机使之急停 重新开始推-拉机构的校准以下的故障代码属于软件方面的故障.凡出现这些代码时,可从焊机面板上获取进一步的信息.按参数选择键(上/下),可进入以下各层显示:第一层(如:“Und Opc“):显示故障代码(
18、自动显示)第二层(如:“CS01“):显示区段(按一下参数选择键)第三层(如:“IP3456“):指令指示器(再按参数选择键)注意: 请将各层显示的信息记录下来发给Fronius,以便Fronius缩小故障检查范围DSP KL 内部故障 升级，否则更换UST板DSP nKL 内部故障 升级，否则更换UST板Und Opc 未知命令 升级，否则更换UST板Prt Fit 格式有误 升级，否则更换UST板III Opa 地址分配不均 升级，否则更换UST板III Ina 跳到不对等的地址 升级，否则更换UST板III Bus 试图接近未加定义的总线 升级，否则更换UST板Err 105 内部故障 升级，否则更换UST板STK OVL 堆栈上溢 升级，否则更换UST板STK UVL 堆栈下溢 升级，否则更换UST板Err Dog 内部故障 升级，否则更换UST板ASS Ert 内部故障 升级，否则更换UST板Cowin NewsNo.: CWN4-xxxDate.: 9/10/2004主题: 福尼斯故障代码表(trouble shooting)具体内容:整理出FRONIUS中文故障代码表，欢迎大家在以后的实践及维修工作中积极补充新的内容，并将信息反馈到:或信息提供人: 李帆留言栏 (欢迎各位就以上信息发表自己的意见,想法及建议)留言人及日期留言人及日期留言人及日期留言人及日期
