1、鼓风站单机运行保产方案鼓风站安装有四台静叶可调式轴流压缩机组，为 三座高炉服务，正常三台运行，一台备用。3 座高炉的冷风母管间设置拨风系统。根据西昌钢钒公司的投产计划，2011 年 11 月 30 日 1#高炉点火，在 2#高炉未点火以前，公司仅运行一座高炉，按正常生产模式，鼓风站仅运行一台机组为 1#高炉供风，拨风系统无法投运，若鼓风机组跳闸或转安全运行，将导致 1#高炉断风，发生灌渣事故。若鼓风站运行两台机组保高炉生产，有以下两种运行方式：一、两台机组并联运行两台机组并联运行，当一台机组故障跳闸或转安全运行时，另外一台机组继续供风，防止高炉断风。炼铁提供的 1#高炉正常生产时供风参数为风量
2、 4000Nm3/min、风压 0.37MPa，考虑到管网阻力损失后，鼓风机的出口供风压力约为 0.4 MPa，根据陕鼓提供的风机性能曲线，当鼓风机的出口风压力为 0.38 MPa 时（两台机组并联后，高炉供风母管压力 0.4MPa） ，机组静叶角度应38运行，当机组静叶角度最小 38、出口压力0.38 MPa 运行时，送风流量约为 3100Nm3/min，电机功率约15MW。两台风机并联运行，送风量为 6200Nm3/min，必须要放风2200Nm3/min（37.5%） ，两台机组每小时耗电 30000kW.h。二、一台机组运行，一台机组“陪护”运行一台机组主运行，满足高炉供风参数，另外一
3、台机组“陪护”运行，当主运行机组故障跳闸或转安全运行时，通过拨风系统由“陪护机组”继续供风（高炉放风阀需联锁快速关闭） ，防止高炉断风。主运行机组在静叶角度约 50运行，出口风压 0.4MPa，供风量4100Nm3/min，电机功率约 24MW，每小时耗电 24000kW.h。“陪护机组”在静叶角度约 28运行，出口风压 0.2MPa（防止高炉灌渣的最低供风压力） ，通过 2#高炉（或 3#高炉）热风炉前放风阀，鼓风站内各工艺按正常运行机组设置保护， “陪护机组”电机功率约 8MW，每小时耗电 8000kW.h。三、方案比较1、两台机组并联运行方式理论上可行，但缺少实际运行经验，两台风机的出口
4、压力必须相同对机组的控制精度要求较高。攀钢钒公司高炉鼓风机组运行方式均为“单机对单炉” ，两台机组并联方式仅在两台风机换机时短暂运行，从未长时间运行，且国内高炉基本也仅采用“单机对单炉”方式，缺少实际运行经验及事故处理经验。2、一台机组运行，一台机组“陪护”运行方式等价于正常两座高炉生产，通过拨风系统将“陪护”机组风量送至运行高炉，防止高炉断风，但正常运行时，陪护机组由高炉侧放风，当运行机组故障时，拨风阀联锁打开，同时高炉放风阀需联锁快速关闭。3、单台机组运行方式，每小时耗电约 24000kW.h， “两台机组并联”方式，每小时耗电约 30000kW.h，一台机组“陪护”运行方式每小时耗电约 32000kW.h。附 1 鼓风机性能曲线附 2 鼓风站风系统图附 3 风站高压受电系统图附 1 鼓风机性能曲线附 2 鼓风站风系统图一一一一1#一一1#2#一1#213#一一一一一2#一一1#2#一一21#23#一一一一一3#一一1#2#一一31#23#一一一一一4#一一1#2#一一41#243#一一一一 一 DN140140DN140DN140140DN140 01#203#D32QD31一D21D1Q2D12附 3 风站高压受电系统图
