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空压机维护保养规程.doc

1、空压机维护保养规程一、一般维护1、经常保持空压机的清洁,每次启动空压机前必须进行检查。2、经常检查机器各联接固定部位,螺栓紧固情况。3、经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常,不得随便拆卸。4、运转 200-300 小时后应将空气滤芯取出,用 0.2Mpa 以下的低压空气由内向外吹干净。5、运转 700900 小时后清洁空气滤清器,检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。6、清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求,随时进行更换。7、运转 1000 小时或 5 个月后,检查各部管路,更换空气滤芯和油过滤器,对冷却器进行内外清洁并更换密封件。8、运行 3000 小时或 10 个月后必须更换油细

2、分离器,更换螺杆空压机冷却油。9、经常检查空压机的附属设备和部件(进气阀、三向电磁阀、卸放阀 、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等)是否完整、功能可靠,及时处理各类跑冒滴漏现象。10、清理气管或油管时不可用火烧烤。二、空压机润滑工作1、必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。2、经常观察油气桶桶侧的观油镜,重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间,油量不足及时添加。3、停机 20 分钟以上,每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水,以保证润滑油的质量。4、严格遵守换油周期的规定:(1)新机运转 300-500 小时进行第一次润滑油更换。(2)运转 2500-3000

3、小时,进行第二次润滑油更换,同时对电机加注润滑油脂。(3)正常使用的空压机换油周期为 3000 小时。(4)加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁,并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。(5)润滑油更换方法:应润滑油做一次油“系统清洗”工作,即在更换新润滑油后,将空压机运转,使油温上升到 60时关机,当油气桶压力降至 0.1-0.2Mpa 时,慢慢打开卸油阀,放出润滑油,带出润滑系统中残存的各种有机成分,油放完后,关闭卸油阀,加入新油。三、空压机的清扫工作1、空压机机电设备要定期清扫,尤其是散热器和本体控制箱,同时检查各部有无油垢,如有应及时清除,并查明原因予以消除。2、风冷式的散热器易受灰尘覆盖而影响冷却效果,排气温度过高会造成跳机,因此每月应用低压空气对冷却器翅片进行一次专门的彻底的清扫,务必确定完全清洗干净。3、当环境温度和通风都正常的情况下,如果空压机工作排气温度还超过 95,应及时对各部分进行清洗。4、空气过滤器严格按照一般维护规程进行维护保养。

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