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MEE600逆变器充电机简介0612201PPT课件.ppt

1、车辆电源培训大纲,常州艾思玛电器有限公司,依据直流电源的 特性不同可分为:电压型逆变器VSI、电流型逆变器CSI (2) 按输出电压不同分为CVCF、VVVF、脉冲型 (3) 按逆变器电路结构不同分为:,单相半桥,单相全桥,推挽逆变,三相桥,(4) 按开关器件不同及换流关断方式不同分类:自关断、强迫关断、有源逆变、负载反电动势、负载谐振换流逆变器。,逆变器简介,三相逆变器工作原理,三个相差120度的单相逆变器组成一个三相逆变器,4-4 三相逆变器工作原理,三个相差120度的单相逆变器组成一个三相逆变器A相:T1、T4、T1、T4B相:T3、T6、T3、T6 C相:T5、T2、T5、T2,逆变器

2、接不同负载,辅助电源系统简介,本电源变换器专为铁路客车设计, 每节车厢配有一套电源变换器,分为逆变器箱和充电机箱。电源变换器为模块化设计,包括两台35KVA CVCF三相逆变器,一台8KW充电机和一台3.5KVA单相逆变器。两台35KVA三相逆变器空调等三相电器设备提供电源,逆变器通过软启动方式来限制电机的启动电流。两台逆变器互为备用,当一台发生故障时,另一台将通过输出互联接触器为车上部分重要负载供电。另外,逆变器的输出还经过一个15KVA(餐车为25KVA)的变压器为需要电气隔离的用电设备供电,同时也可为单相负载供电。充电机为应急蓄电池充电,同时也为车上照明、控制柜、塞拉门、集便器等直流用电

3、设备提供电源。单相逆变器为紧急通风设备、影视系统、便利插座等提供电源。,车下设备箱,车下设备箱正面有门并由门锁锁紧,逆变器和充电机模块由车下设备箱的正面(车厢的侧面)沿箱体内的滑槽推进箱体,模块的后部和箱体的后部通过橡胶条进行密封。 两台35KVA CVCF三相逆变器和15KVA隔离变压器安装在逆变器箱中,,1、逆变器箱体,逆变器箱体图,一台8KW充电机和一台3.5KVA单相逆变器 安装在充电机箱内,吊挂在车体下。,充电机箱体 车下设备箱的两端有接线端子,输入输出电缆通过箱体侧面的进线管连接在端子排上。箱体的两个侧面分别有维修门板可以打开。 车下设备箱门板的背面贴有简要的原理图,箱体两侧维修门

4、板的背面贴有端子排的布置图。,逆变器简介,逆变器主电路,工作原理原理简介,逆变器工作在正常状态时,当600V有正常电压输入时,进入待机状态,此时预充电和风扇接触器是吸合的的;当输入电压高于500V时,大约5S后,逆变器主接触器吸合,同时输出接触器也吸合。如果输入电压在500V540V之间则逆变器降频降压运行,在540V700V之间则恒频恒压输出;过分相时,无DC600V输入,逆变器停止输出,断开主接触器,当DC600V输入恢复,则重复预充电过程,并自动软启动,两次启动输出延时的间隔时间为55s60s,逆变器1、2相互备,当某一台逆变器发生故障造成停止输出时,其故障信号传给另一台逆变器,无故障逆

5、变器收到这个故障信号后,停止输出,发出减载信号211,同时吸合互联接触器,延时30秒后重新启动。,2.1主要技术参数,尺寸: 596x 626 x 433 (宽 x 深 x 高 mm)包括散热器 重量: 90 % MTBF: 60,000 h EMI: 所有对外接口处符合ENV 50121-3-2要求 寿命: 20年,2.1.1 输入输出参数,额定输入电压: 600 V DC 输入电压范围: 500 V 700 V DC 恒定 内部预充电: 有 内部DC干线熔断器: 有,保护值为160A 控制电源: 蓄电池供电,电压范围:77V137.5V额定输出电压: VDCRated 540 V时,3 x

6、 380 V AC (+/- 5 %, 稳定状态)VDCRated 500V 及540V时,按照特定的V/F曲线降频降压输出。 额定输出频率: 50 Hz (+/-0.5 %) 输出电压纹波: 20 V (峰峰值) THD: 10 % 输出正弦波滤波器: 有,在电阻性负载、额定功率时du / dt 100 V / s 额定输出功率: 35 kVA,2.2设备保护,设备有以下保护功能: 输入过压保护 输入欠压保护 输出过流保护 功率元件过流保护 散热片过热保护 短路保护 断路保护 控制电源故障保护,2.3逆变器主要功能介绍 逆变器主要有电源板,主控制板,接口板,驱动板,支撑电容板,采样板,前级电

7、压采样板滤波板等组成,其中电源板,主控制板,接口板在面板上如下图,采样板,滤波板在底板上,支撑电容板与驱动板在散热器上。,逆变器外部接口图,电源板:为整个逆变电源工作提供5V,+12V,-12V,15V控制电源。 主控制板:DSP控制为逆变器的工作提供各种命令,实现各种功能,是逆变器的核心。 接口板: 主控制板功能的扩展,采用单片机控制。 采样板:实现输入输出的电压电流的采样,为逆变器提供各种保护。 支撑电容板:实现预充电和放电。 驱动板;IGBT工作提供驱动信号。 滤波板:滤波板与电感实现三相输出的滤波。 前级电压检测板: 检测直流600V,过压,欠压等保护。,2.3.1使用直流电压范围,2

8、.3.2逆变器互联,2个35kVA 逆变器之间存在一定的逻辑联锁关系。 当一个逆变器发生故障时,另外一个逆变器将取代该故障逆变器,为车辆上的部分重要负载供电。具体控制逻辑如下: 逆变器1故障后,故障逆变器1将显示“故障”,该故障信息将同时送给另一个逆变器2和车辆控制器; 逆变器2接收到逆变器1故障信号,后先停止工作,3立刻向车辆控制器发出一个“减载信号”. 逆变器2发出闭合互联接触器KM5指令; 逆变器2重新启动,为车辆部分负载供电。,2.33 过分相功能,当餐车逆变器设备,断开600VDC电源,当逆变器停止工作后,重新送600VDC电源,此刻开始计时,大约30秒后,逆变器重新工作. 其他车辆

9、的过分相时间大约在55s60s.,2.34主控板数码管显示含义LED发光二极管显示说明:,主控制板,主控板应用号 在逆变器主控板上有一个8位的拨码开关,用作逆变器的应用号设置。在逆变器启动过程中,数码管会显示应用号。逆变器的应用号设置为01和00,转换成十六进制后为0000 0001和0000 0000,该8位二进制数对应8位拨码开关,“1”表示要把相应位拨到“ON”的位置。 由于系统是依靠应用号来区分双逆变器模块的,因此逆变器1应用号定为“00”(0000 0000),逆变器2应用号定为“01”(0000 0001)。,主控制板拨码开关,13 三位数码管(从左到右为G2,G1,G0)用于显示

10、设备的状态。每两秒一小周 期,显示消息代码和对用消息;每若干时间一个大周期,循环显示。,消息代码定义如下: _-0: 系统进程。主要看G1,G0起辅助作用。G1含义如下:0-2:永久故障,0-连续三次故障,1-连续3min 中不正常,2-电压不平衡; 3-7:临时故障,3-电压超高,4-传感器故障,5-KM失控。 5-IGBT故障/电流异常,6-通讯故障,6低频故障(过稳或过载), 7-加载重启,7-电压偏高,8-电压偏低,9-工作正常。 _-1: 系统状态;按位定义,1表示正常,0表示异常 bit7:与上位机通讯 bit6-5:DC600V状态(3/正常,2/欠压,1/过压,0/危险过压)

11、bit4: 欠压(过温/过载) bit3:与CMXX04采样板通讯; bit2:与CJ3U09接口板通讯 bit1:KM失控;bit0:Udc不平衡; _-3:拨码开关状态;见上 _-4:主板输入信号,按位定义如下: 放电状态信号(1=放电,0=禁止放电):bit7;ORP;bit6:ORN 驱动板故障信号(0=故障):bit5:info2; bit4: info1 电流保护信号(0=故障) :bit3:I4h;bit2:I3h; bit1:I2h;bit0:I1h,_5:主控板输出信号,按位定义如下: bit7:DOM, bit5:RESET, bit4:CLOSE bit3:KM2/DO3

12、,bit2:KM1/DO2,bit1:ERRO/DO1,bit0:OK/DO0; _6: 交流频率; _10:交流电流平均值(U相V相W相)/3 _11: 交流U相电流; _12: 交流V相电流; _13: 交流W相电流; _-14: 直流电流; _-15: 散热器温度均值,超温显示99;上管传感器有问题,G2显示上横线; 下管传感器有问题,G2显示下横线。 _-20: 交流电压均值=(U+V+W)/3 _-21: 交流u相电压 _22: 交流v相电压 _-23: 交流w相电压 _-24: 直流电压 _-25: 采样板之状态位,2.4 常见故障分析与处理,当逆变器不能正常工作时,首先检查进线接

13、线是否正确,然后送控制电,观察面板上面数码管的显示代码,对照故障代码含义列表,确定故障情况和来源,然后作出相应的维修处理。送控制电显示正常,再送主电路DC600V,观察面板上面数码管的显示代码,对照故障代码含义列表,确定故障情况和来源,然后作出相应的维修处理。注意:在维修时应放电5分钟,才可以操作!,逆变器互备,8KW充电机简介,本品用于铁路车辆蓄电池充电和列车110V负载使用,容量为8KW。产品采用单片机控制,高频化、软开关技术、模块化设计,结构紧凑、运行稳定、性能可靠。,充电机主电路,原理简介,600V经过一个50A的熔断器F01接到主接触器KM01,经线606接到前级板P1,600V-经

14、过电感L01、线605接到前级板P2,KM01、预充电电阻R01、电解电容C05、C06构成预充电回路,无感电容C01/2、C03/4构成EMI滤波。,原理简介,DC600V经过前级板调压输出DC500V,经中间逆变、高频变压器、全波整流、输出滤波(输出板CMXX01板上)输出直流110V,输出分三路,L+(充电机负载)、D+(蓄电池负载)、110VDC(110V母线)。,检测功能,环境温度检测; 散热器温度检测; 蓄电池温度检测; 输入电压检测; 输入电流检测; 输出电压检测; 电池电流检测; 总 电流检测;,保护功能,输入过压或欠压保护; 输入过流或短路保护; IGBT故障保护; 负载过流

15、或短路保护; 电池充电电流/温度曲线控制; 输出电压控制; 电池欠压保护。,电气指标,主回路: 额定电压:DC600V 电压范围:DC500VDC660V,相对峰峰纹波因数15%,瞬态过电压720V允许持续不小于2S,1200V允许持续不小于200us。 控制回路: 额定电压:DC110V 电压范围:DC77VDC137V,相对峰峰纹波因数10%,电气指标,输出电压: DC120V1V,电压在DC102VDC123V(随温度补偿可调)。输出电压相对峰峰纹波因数小于10(与蓄电池并联),输出电压稳态调整率不大于1。 充电器变换效率大于90(额定输出负载)。 充电器输入、输出电路隔离。 充电器充电

16、方式:带温度补偿的限流恒压,限制充电电流251A。 主要功率器件散热器的表面温升小于40K。 平均无故障小时大于60000h。,电气接口,人机界面,主控制板CC3U08.PCB上拨码开关拨码开关仅用最左边一位。拨上时(ON位)为调试状态,不检查各电压状态,在无其它故障的情况下,各种信号均可正常产生(注意此时不得在进线加上电源);拨下时为正常状态,各种控制和保护均起作用。 (非厂方维修人员勿用!),人机界面,发光管,人机界面 数码管,前后级驱动板CDXX05.PCB上拨码开关,拨码开关只用最左边二位。 首位(K1)用以区分前后级板。拨上时(ON位)为前级板;否则为后级板。每套产品中前后级各一。

17、第二位(K2)为显示控制位,正常无区别,故障时拨上(ON位)可显示完整的状态。,工作过程,正常工作时,确保主控板拨码开关全部拨下状态,前后级驱动板拨码开关第二位(K2)拨下,只显示状态即可。送上DC600V、110V控制电,主回路预充电,主接触器KM01吸合,充电机开始正常工作,读取数码管显示就可以知道充电机实时运行情况。正常工作时,参考“表二”主控板数码管依次读出:-0/FF,充电机正常工作;-1/FF,前级板正常,-2/FF,后级板正常,-3/XXX,电池电压xxxV,-4/XXX,充电机充电电流(A),-5/XXX,充电机总的输出电流(A),-6/XXX,DC600V电压(V),-7/X

18、XX,电池箱温度(),-8/XXX,散热器最高温度();前后板数码显示:FF,前后级数码管显示与主控板显示-1、-2的状态是一一对应的。,注意事项,1)安装时模块应该牢固地固定在设备箱中; 2)按图纸要求,正确接线,接地应该牢固可靠; 3)检查安装接线无误后方可通电工作;,检查与维修,当充电机不能正常工作时,首先检查进线接线是否正确,然后送控制电,观察面板上数码管的显示代码,对照故障代码含义列表,确定故障情况和来源,然后作出相应的维修处理。送控制电显示正常,再送主电路DC600V,观察面板上面数码管的显示代码,对照故障代码含义列表,确定故障情况和来源,然后作出相应的维修处理。,3.5KVA单相

19、蓄电池逆变器,本产品是专为青藏铁路客车设计的单相逆变器,容量为3.5KVA,可以为列车负载(如冰箱、吸尘器、照明和插座等)供电。 逆变器输入电压和控制电压为110VDC(77VDC137VDC),输出为50HZ、220V单相交流电压,具有输入电压范围大和输出电压稳定的特点;同时输入侧有EMI接地,输出侧也采用变压器隔离,符合电磁兼容的要求。逆变器具有输入过欠压、过流、输出过载、输出过欠压和负载短路保护等功能。同时具有软起动功能,启动电流不大于额定电流的1.1倍,对电源和设备均无冲击;产品具有结构紧凑、运行稳定、性能可靠、使用寿命长等优点。,系统原理,输入直流电压110V经升压后变成140V直流

20、电,140V直流电压经过MOSFET全桥电路逆变成86V交流输出,再经单相变压器变压后得到220V交流输出。升压和逆变是在单片机集中控制下实现的。,系统原理图,技术指标,耐压等级 2150VAC/50Hz 冷却方式 自冷,散热器温升不超过40K 噪 音 70dB(声压级),壳体封闭,1米处测量 振动和冲击 符合TB/T3058-2002铁路应用机车设备冲击和振动试验A级规定 EMC要求 符合TB/T3034-2002 MTBF 50,000 h 使用寿命 20年 重 量 80Kg,电气指标,额定输入直流电压为110V; 电压范围77VDC137VDC; 额定输出电压220VAC5%,额定频率5

21、01 Hz,单相输出 。 额定功率3.5kVA 启动时间4s 总谐波失真9% 输出端带正弦滤波,正弦畸变率10% 静态电压偏差1% 尖峰电压1000V 效 率 90%(在标称输入110VDC,输出带3.5KVA阻性负载时),电气接口,人机界面,空气开关 合上空开QF1后逆变器才可以工作,合上空开QF2后才有输出。,主控制板拨码开关、发光管,拨码开关仅用左边的一位。拨上时(ON位)为调试状态,不检查输入电压状态,在其他故障的情况下,各种信号均可正常产生;拨下时为正常状态,各种控制和保护均起作用。 发光管定义:,数码管,控制盒面板上有三个数码管用于显示逆变器的工作状况。,检查与维修,当逆变器不能正常工作时,首先检查进线接线是否正确,然后检查输入直流电压,如果在77V以下或在137V以上,逆变器将保护无输出,电压回到额定范围内逆变器恢复正常输出。如果电压正常,观察面板上面数码管的故障代码,对照故障代码含义列表,确定故障情况和来源,然后作出相应的维修处理。,谢谢各位!,再见!,

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