1、供应商考察评估表评估时间： 评估人：供应商名称： 主营产品：供应商基本情况：公司规模： 公司面积： 供应商在行业地位： 主要销售行业：人员数量： 公司地址： 供应商同行业主要竞争对手：技术人员数量： 年产量： 供应商债务情况：项目 子项目 权重 子权重 评分 合计 计分说明 说明 评估人品质管理层的质量意识305：意识超前；4：质量意识高；3：普通；2：不太重视；1差 质管人员员工资质及培训5：所有员工进行完整的上岗前培训；4：仅对关键工艺的操作人员进行必要的上岗前培训；3：对关键工艺的操作人员进行的上岗培训过于简单；2：未对人员进行任何的上岗培训；1：没有任何的培训有没有培训记录？ 质管人员
2、是否取得第三方质量认证 5：ISO9000+环境+安全；4：ISO9000+环境/安全；3：ISO9000；2：认证中；1：无认证 取得的其它认证或者相关证书 质管人员性能指标 5：客户参与质量指标和行动计划的评审；4：质量指标和行动计划被经理评审；3：有质量指标；2：没有质量指标图纸、规范及质量文件的管理 5：优秀的文控系统；4：有效控制；3：待改进；2：部分文件失控；1：无效控制有没有正式的文件更改程序？ 质管人员原材料的进货把关5：是否有完善的供应商管控体系并能对原材料进行有效监控；4：有完善的体系但未对所有的供应商进行有效监控；3：只对部分重要零件供应商进行管理；2：对供应商无任何管理
3、机制；1：未对原材料进行任何品质监控生产此产品主要原材料都有哪些？ 质检人员出厂检验能力5：对所有出货进行有效的管控并做好记录；4：对所有出货进行检测，但记录数据不完整；3：对部分出货进行检验并做记录；2：未有任何出货检验的数据记录；1：未对出货进行检验出厂检验记录是否完整？ 质检人员检测设备的计量和管理5：量测设备充足且先进，能有效计量；4：量测设备充足，能有效计时；3：量测设备能满足我方要求，计量工作待改进；2：量测设备较落后；1：量测设备不足或无计量主要有哪些检测设备？ 质检人员不合格品的控制及预防5：有良好的不合格品流程并能准确追溯其来源；4：不合格品的追溯流程未能有效实施；3：不合格
4、品的管控不能追溯其来源；2：没有任何不合格品管控流程；1：对不合格品不做控制不合格品怎么处理？ 质检人员客户投诉系统5：完善的客户投诉处理体系；4：客户投诉处理体系已建立，能有效实施；3：体系不健全，但能及时处理客户投诉；2：无客户投诉处理体系，部分投诉无有效处理1：无视客户投诉。质管人员设备、工艺及技术生产设备的自动化程度205：生产设备超前，产能很大；4：生产设备先进，产能较大；3：生产设备一般，能保证批量生产质量；2：生产设备不足，部分主要工序需外包1：主要设备无法满足生产需要，关键工序需外包生产设备有几台？主要是哪些？ 工艺人员设备状态5:设备和车间有很好的保养和清洁；4：设备和车间保
5、养和清洁（无漏油、在制品存放规范）；3：设备和车间保养和清洁一般化（少量漏油、在制品存放有分区）；2：设备和车间没有被很好的呗保养和清洁（漏油、在制品对方混乱）模具、刀具储存5.开关公司需使用的工具储存室落锁，有防止损坏的措施；4：开关公司使用的工具被特别存放；3：开关公司需使用的工具被单独存放；2：开关公司需使用的工具被清晰标示；1：开关公司需使用的工具未单独存放。生产设备的更新和保养情况5：设备很新，有维修保养规范，每天保养并有记录；4：设备较新，定期保养并有记录；3：设备有明显磨损，定期保养有记录；2：设备有明显磨损并有污渍，无保养记录；1：设备陈旧，无保养。工艺人员核心技术及工艺是否符
6、合要求 5：完全符合；4：大部分符合；3：基本符合；2：类似；1：无关 工艺人员是否生产同类产品 5：是，经验在5年以上；4：是，经验在3年以上；3：是，经验在1年以上；2：类似产品经验；1：无关 工艺人员工艺过程控制规范5：关键/一般工序工艺规范、作业指导书清晰，并有效指导生产；4：有关键工序控制，有效执行，一般工序控制待改进；3：关键工序控制，有效执行，一般工序控制不足；2：一般工序控制有效执行，无关键工序工艺规范；1：无相关工艺措施工艺人员技术力量资源 5：充裕，具备自主开发能力；4：充裕，具备共同开发能力；3：技术力量能保证批量生产质量；2：技术力量稍欠缺；1：技术力量严重不足。 设计
7、人员测试和样机 5：独立样件部门+快速样件制作能力；4：独立样件部门；3：正常产品线产品；2：外部制作；开发周期5：开发周期短于约定要求质量可靠；4：开发周期短于约定要求，质量一般；3：符合约定要求，符合质量要求；2：开发周期长于约定要求，质量一般；1：周期或质量不符合要求。设计人员供货能力供货周期205：超出期望；4：符合要求；3：基本符合要求；2：部分符合要求；1：大部分不符合要求。供货周期一般需要多久？ 采购人员市场份额5：同行业市场占有率超过50%，为行业巨头；4：占有率在30%50%，同行业排名前三；3：占有率在20%30%，具有一定影响力；2：占有率在10%左右，对市场影响不大；1
8、：份额极低，无影响力同行业的主要竞争对手情况 采购人员成本控制水平5：完善严谨的成本控制和定价体系，各项成本控制到位；4：较好，各项成本比率合理；3：有成本控制流程，效果不明显；2：成本控制不严谨，无跟踪；1：控制无效。原材料、管理运营费用比率情况 采购人员承诺安全库存 5：超出期望；4：符合要求；3：基本符合要求；2：部分符合要求；1：大部分不符合要求。 是否承诺安全库存？ 采购人员采购流程5：非常科学合理，符合我公司采购标准要求；4：较科学合理，符合我公司采购标准要求；3：基本科学合理，符合我公司采购标准要求；2：较不合理，不符合我公司采购标准要求；1：很不合理。采购人员地理位置 5：本市
9、；4：周边地区；3：本省；2：临省；1：偏远地区 采购人员包装方式 5：很合理，符合环保要求；4：较合理，符合环保要求；3：基本符合要求；2：不合理，部分符合要求；1：很不合理。 采购人员性能指标 5：客户参与交付指标和行动计划的评审；4：交付指标和行动计划被经理评审过；3：有交付指标；2：没有交付指标；交付时间管理 5：使用精益方法持续提高交付时间；4：供应商监督自己的交付时间和行动计划；3：交付时间是可接受的，但是没提高计划；2：交付时间和开关公司的期望不匹配；设备、工艺及技术20交付方式 5：交付客户仓库；4：货至客户传达室；3：货至新郑机场或者许昌市（火车站/汽车站）；2：运输管理不受
10、控；1：出厂交货。 采购人员生产过程控制能力生产现场及过程管理155：现场规范，过程控制能力强；4：较合理的生产及过程管理；3：待改进；2：现场较混乱，过程缺乏管理；1：状况差现场管理用的哪种管理方式？ 质检人员生产过程控制5：过程控制严格，SPC图表跟踪有效；4：过程控制较好，有SPC图表跟踪有效；3：有过程控制流程，效果不明显；2：过程控制不严谨，无SPC图表跟踪；1：过程控制无效。是否有图表显示？ 质检人员内部生产流程管理5：在制品、原料、制成品的随产线加工流程存放；4： 在制品、原料、制成品的存放已经优化，但不随产品加工流程；3：在制品、原料、制成品的存放在一个工厂内，但运转不够优化；
11、2：在制品、原料、制成品的存放在不同的工厂内；内部应急能力 5：内部有足够的应急能力；4：内部应急能力满足要求；3：内部应急能力不足，有外部资源支持；2：内部应急不能满足要求；1：无应急能力及外部资源支持。 质检人员库存系统 定义安全库存FIFO库存管理；材料库存是优化的是否明确响应我方提出的改进要求5：改进力度大于期望；4：改进力度符合期望；3：改进力度基本符合要求；2：改进不积极；1：改进无效。 质检人员其它客户水平155：客户群为国际知名品牌，管理先进；4：客户群档次较高，管理规范；3：客户群为二流企业；2：客户群为三流企业；1：客户群为私营小企业，管理不规范。 供货业绩有哪些？ 采购人
12、员客户中是否有我方竞争对手5：未向竞争对手提供物料，并保证今后不向竞争对手提供；4：提供行业其它外购件；3：向竞争对手提供其它外协零件；2：向供应商提供同类外协件；1：是竞争对手主要供应商。客户中与我公司同行业竞争对手有哪些？采购人员售后服务情况 5：独立的售后服务部门，相关流程明确；4：独立的售后服务部门，有相关流程；3：专人专项负责；2：有售后服务人员，职责明确；1：售后服务人员职责不明确。 采购人员是否具备和国外客户沟通的能力5：技术和业务人员具备口头和书面沟通，包括面谈、电话、电邮等；4：配备专职翻译人员；3：具备书面沟通能力，口头沟通薄弱；2：外聘兼职翻译；1：完全不具备沟通能力。采购人员是否采用ERP系统 5：公司各方面管理通过ERP系统有效运作；4：部分管理通过电脑系统进行管理，如仓库、采购、财务；3：ERP系统在建中；2：有采用ERP系统的计划；1：无计划。 采购人员是否有强烈的合作欲望 5：有强烈的合作欲望；4：期望合作；3：客户意识一般；2：无所谓；1：心存顾虑，不愿合作。 采购人员注：红字部分为建议，但请实地考察人员签字供货能力 20
