气体分馏操作规程1.doc

1、http:/ QHSE03 01 003YZC201 2003 炼油厂气体分馏装置工艺技术规程编制：韩柏田 王丽华 张树全审核：赵振盛 李文杰 邢学伟 审定：李锡均2003 年 5 月发布 2003 年月实施大 庆 石 化 公 司1目 录第一章 概述2第二章 生产方法及工艺路线2一、生产方法及反应机理2 二、工艺流程简述2 三、工艺流程图和物料平衡图3 第三章 工艺技术指标4一、原辅材料规格4二、三剂规格4 三、产品及付产品规格4四、公用工程条件指标7五、消耗指标7 六、工艺参数运行指标8 七、中间产品化验分析指标10 第四章 工艺控制理论11 一、产品质量与操作的关系11第五章 设备及仪表1

2、2一、设备12 二、仪表22第六章 职业建康安全及环保25一、安全25二、装置环保指标和三废处理29第七章 岗位操作法30一、装置开工30二、装置停工36三、紧急停车步骤40四、岗位的操作法41五、特殊工艺设备操作法61六、事故处理61七、装置历年工艺事故64第八章 装置历年大事记642第 一 章 概 述一 气 体 分 馏 装 置 始 建 于 1970 年 3 月 ， 1971 年 8 月 建 成 投 产 ， 设 计 能 力 为 11.2 万 吨 /年 。 1985年 对 装 置 进 行 了 精 丙 烯 扩 建 改 造 ， 设 计 能 力 为 5.76 万 吨 /年 ， 1986 年 8 月

3、投 产 一 次 成 功 ， 生 产 出合 格 的 精 丙 烯 产 品 。 装 置 占 地 面 积 9020 平 方 米 ， 投 资 1163.2 万 元 。我 车 间 的 原 料 来 源 是 催 化 装 置 的 液 态 烃 ， 主 要 产 品 ： 丙 烷 、 粗 丙 烯 、 精 丙 烯 、 混 合 碳 四 ，丙 烷 做 为 沥 青 抽 提 溶 剂 或 出 厂 ； 粗 丙 烯 做 为 生 产 丙 烯 睛 的 原 料 ； 精 丙 烯 做 为 生 产 聚 丙 烯 的 原 料 ；混 合 C4 主 要 做 为 石 油 液 化 汽 出 厂 。第 二 章 生 产 方 法 及 工 艺 路 线1 生 产 方 法

4、 及 反 应 机 理 ：本 车 间 原 料 为 低 沸 点 烃 类 混 合 物 ， 是 利 用 精 馏 方 法 使 混 合 物 得 到 分 离 的 。 其 基 本 原 理 是 利用 被 分 离 的 组 分 具 有 不 同 的 挥 发 度 ， 即 各 组 分 在 同 一 压 力 下 具 有 不 同 的 沸 点 将 其 分 离 的 ， 其 实质 是 不 平 衡 的 汽 液 两 项 在 塔 盘 上 多 次 逆 向 接 触 ,多 次 进 行 部 分 汽 化 和 部 分 冷 凝 ， 传 质 传 热 ， 使 气相 中 轻 组 分 浓 度 不 断 提 高 ， 液 相 中 重 组 分 浓 度 不 断 提 高

5、， 从 而 使 混 合 物 得 到 分 离 。2 工 艺 流 程 简 述 ：2.1 装 置 流 程 简 述催 化 来 烃 ， 经 过 碱 洗 、 水 洗 后 ， 入 瓦 斯 班 原 料 罐 区 ， 再 由 原 料 泵 送 往 分 馏 。2002 年 由 于 蜡 油催 化 停 工 ， 气 分 原 料 改 用 一 、 二 重 催 产 烃 ， 由 二 气 分 罐 区 直 接 送 到 分 馏 ， 原 料 已 经 过 碱 水 洗 处理 ， 所 以 气 分 碱 水 洗 停 掉 未 投 用 。 原 料 经 予 热 器 换 热 到 75 85 进 入 塔 1 脱 丙 烷 塔 ， 由 塔 底再 沸 器 升 温

6、， 在 塔 盘 上 传 质 传 热 ， 塔 顶 轻 组 份 经 过 湿 空 冷 器 、 塔 顶 冷 凝 器 冷 凝 后 入 回 流 罐 ， 再由 泵 抽 出 一 部 分 给 塔 打 回 流 ， 一 部 分 给 下 塔 进 料 。 经 过 各 塔 分 离 后 ， 塔 顶 、 塔 底 产 品 经 冷 却 后出 装 置 进 入 精 丙 烯 罐 区 和 液 化 气 罐 区 产 品 罐 。2.2 岗 位 （ 系 统 ） 流 程 简 述 ：2.2.1 用 蜡 催 料 时 ， 催 化 来 烃 后 ， 经 过 硷 洗 、 水 洗 后 ， 入 瓦 斯 班 200m3 卧 罐 沉 降 脱 水 再 进 50 m3小

7、 球 罐 ， 由 原 料 泵 送 往 分 馏 装 置 。 现 用 原 料 为 一 、 二 重 催 产 烃 直 接 进 分 馏 。 原 料 经 予 热器 （ H-1） 予 热 泪 盈 眶 到 75 85 ， 入 脱 丙 烷 塔 （ 即 T-1） 。 丙 烷 、 丙 烯 馏 份 从 塔 顶 馏 出 ， 经 过湿 空 冷 器 （ H-22） 。 和 冷 凝 器 （ H-2） 冷 凝 后 ， 入 回 流 罐 （ R-01） ， 由 回 流 泵 （ B-1， B-2） 抽 出 一 部分 给 脱 乙 烷 塔 （ T-5） 进 料 ， 另 一 部 分 给 塔 顶 打 回 流 。 塔 底 碳 四 组 份 经

8、冷 却 器 H8 出 装 置 进 液 化 气罐 区 。 脱 乙 烷 塔 （ T-5） 塔 顶 组 份 经 冷 凝 器 （ H-16） 冷 凝 后 入 回 流 罐 （ R-10） ， 由 回 流 泵 （ B-8， B-9） 抽 出 ， 全 部 打 回 流 ， 塔 底 组 份 给 粗 丙 烯 塔 （ T-2） 进 料 。2.2.2 粗 丙 烯 塔 （ T-2） 塔 顶 给 精 丙 烯 塔 （ T-6） 底 进 料 。 塔 底 丙 烷 产 品 经 （ N-10） 冷 却 后 出 装置 ， 到 产 品 罐 区 。2.2.3 精 丙 烯 塔 （ T-6） 顶 丙 烯 馏 份 经 过 湿 空 冷 器 （

9、H2O、 H21） 和 冷 凝 器 （ H3） ， 冷 嘲 热 讽 凝 后 ，入 回 流 罐 （ R-102） ， 再 由 回 流 泵 （ B-3， B-4） 抽 出 ， 一 部 分 给 塔 顶 打 回 流 ， 另 一 部 分 精 丙 烯 产 品3经 冷 却 器 流 出 装 置 ， 到 精 丙 烯 罐 区 。 塔 底 由 泵 （ B-10， B-11） 抽 出 一 部 分 给 脱 丙 烯 塔 顶 打 回 流 ，另 一 部 分 粗 丙 烯 产 品 出 装 置 ， 到 精 丙 烯 罐 区 。3 工 艺 流 程 图 和 物 料 平 衡 图3.1 带 控 制 点 的 工 艺 流 程 图 （ 见 后 ）

10、3.2 物 料 平 衡 图1 423 756物料序号 1 2 3 4 5重量 Kg/h 7138.1 2400.59 4737.51 2400.59 1087.96物料序号 6 7重量 Kg/h 687.51 625.12第三章 工艺技术指标脱丙烷塔脱乙烷塔粗丙烯塔精丙烯塔41 原辅材料规格1.1 装置的原料是来自催化装置的液化石油气，其组成如下：组分 C2 C03 C=3 iC04 nC04 nC=4 iC=4 tC=4 CC=4 C5V% 0.5 14.3 29.8 24.2 5.6 5.2 8.6 6.4 5.412 液化石油气控制指标如下名称 项目 单位 指标液化石油气 含 H2S 小

11、于 Mg/m3 20C2 % 2C5 % 1.52 三剂规格名称 颜色 规格 动态水吸附 % 静态水吸附 %3A 分子筛 白色 球型 4-6mm 20 203 产品及副产品规格3.1 丙烯产品组成组分 C2 C03 C=3V% 0.1 0.1 99.983.2 粗丙烯产品组成组分 C03 C=3V% 8.5 91.53.3 丙烷产品组成组分 C03 C=3V% 94.5 5.53.4 产品要求3.4.1 产品质量指标：序号 指标名称 单位 指标 备注1 精丙烯 %（V） 纯度99.552 精丙烯（含水） 实测3 粗丙烯 %（V） 纯度85.04 丙 烷 %（V） 纯度85.05 脱丙烷塔底含

12、C5 %（V） 36 脱丙烷塔底含 C3 %（V） 0.57 脱丙烷塔顶含 C4 %（V） 0.58 液态烃含硫化氢 mg/m3 203.4.2 互供料产品指标序号 样品名称 分析项目 控制指标 备注丙烷 %（V） 纯度90.0丙炔%（V） 0.005丙烯%（V） 实测1 丙 烷碳四%（V） 实测3.4.3 产品出厂质量指标控制指标 备注序号 样品名称 分析项目95 号 85 号 70 号丙烷，%（V） 95 85 70碳二，%（V） 报告 报告 3不饱和烃，%（V） 报告 报告 报告蒸汽压（37.8） ，KPa 1430 1430 1430铜片腐蚀，级 1 1 11 丙烷总硫，mg /m 3

13、 10 20 30C5 及以上组分含量，%（V）3.0铜片腐蚀，级 1总硫，mg /m 3 343游离水 无蒸汽压（37.8） ，KPa 1480（内控 1360）密度（15） ，Kg/ m 3 报告蒸发残留物 ml/100ml 0.052 液化石油气油渍观察 通过3 精丙烯 出厂质量指标按协议指标执行4 粗丙烯 出厂质量指标按协议指标执行3.3.5 性质名称项目 丙烷 丙烯6分子量 44.094 42.081比重（气态 0一个大气压） 1.5537 1.4802沸点（） -42.07 -47.70闪点（） -104 -108自然点（） 450 460爆炸极限（ %） 2.39.5 211.1

14、燃烧热值（千卡/克分子） 530.57 490.2气化潜热（沸点 1 大气压）（千卡/公斤）102 104.6临界温度（） 96.8 91.9温度压力（大气压） 42.01 45.4临界密度（公斤/米 3） 226 232着火温度（） 510 455最小引燃能量（毫焦） 0.26 0.2821 用 途 ：丙 烷 产 品 ： 为 炼 厂 丙 烷 脱 沥 清 装 置 做 抽 提 溶 剂 。粗 丙 烯 产 品 ： 为 化 纤 厂 丙 烯 腈 装 置 做 原 料 。精 丙 烯 产 品 ： 为 化 纤 厂 聚 丙 烯 装 置 做 原 料 。混 合 碳 四 ： 做 液 化 气 出 厂 。4 公 用 工 程

15、 条 件 指 标4.1 蒸 汽 ： 本 装 置 采 用 1.0Mpa 蒸 汽 为 各 塔 提 供 热 源 。要 求 ： 蒸 汽 压 力 不 低 于 0.8Mpa74.2 水4.2.1 循 环 水 ： 压 力 大 于 0.3Mpa 温 度 低 于 284.2.2 软 化 水 ： 压 力 大 于 0.5Mpa4.2.3 新 鲜 水 ： 压 力 大 于 0.2Mpa4.3 压 缩 风4.3.1 工 业 风 ： 压 力 大 于 0.3Mpa4.3.2 仪 表 风 ： 压 力 大 于 0.3Mpa4.4 电 压4.4.1 动 力 电 ： 370390（ V）4.4.2 照 明 电 ： 210230（ V

16、）5 消 耗 指 标5 1 原 辅 料 消 耗设 计 加 工 液 态 烃 57600 吨 /年 ， 保 证 值 55000 吨 /年 。5 2 三 剂 消 耗 ：3A 分 子 筛 ， 设 计 8 吨 /年 。53 公用工程消耗总能耗 6479 千克标油/吨新鲜水 101循环水 272软化水 002电 636其它 -0321.0Mpa 蒸汽* 556 工艺参数运行指标61 分馏操作8温 度 序号名称及编号项目表号 进 料 塔 顶 塔 底 冷 后回流比压力MPa7090 4055 1027 45 4：1 1.70.31 丙烷塔 T-1WJT-001 WJ-005 WJT-002 TDIEA2-10

17、 LJT-004 YJ-001418 527 45 30：1 1.60.32 丙烯塔 T-2WJ-005 WJT-003 TDIEA2-33 LJT-005 YJ-0023050 4558 40 全回流 1.72.23 脱乙烷塔 T-5TDIEA2-35 WJT-501 TDIEA2-35 LJT-502 YJ-5013510 418 45 30：1 1.60.24 精丙烯塔 T-6TDIEA2-34TDIEA2-36 TDIEA2-36 LJT-601 YJ-002962 瓦斯班 火炬岗名 称 仪 表 位 号 指 标换 6 加热器出口温度 SW-4 130140再生瓦斯流量 Q037 8001200m3/h低压瓦斯压力 YJT026 0.020.05MPa火炬连续用氮气量 FQ105 35 m 3/h火炬低压控制 PIC102 0.020.05MPa瓦斯班冷7 温度 020瓦斯班容5 压力 0.02MPa万米气柜高度（米） 一层高度5.6；三层高度： 1.86万米气柜水封温度 1020瓦斯班小球罐液位（米） 0.62.3瓦斯班大球罐液位（米） 1.22.4瓦斯班 18#罐液位 1.2m抽 -3，4 出口压力 0.55MPa高低压瓦斯补烃温度 100150水封罐水封高度 0.200.30 m高压罐，低压罐液位 0.3m