1、工作危害分析（JHA）记录表工作任务：管线防腐作业 区域/工艺过程：码头、罐区 分析人员及岗位： 编写日期：序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有的安全控制措施 L S R 建议改进/控制措施1、劳防用品穿戴不规范 职业病劳保管理规定穿喷砂服、戴安全面罩、护目镜2 2 41 准备工作2、技术未交底 人员伤害对施工人员进行技术交底安全教育、了解防腐施工危害、保护措施及逃生路线2 3 61、作业区域必须设置明显的安全标识和警告牌，防止闲杂人员进入施工现场。2、施工之前必须提前告知甲方，组织施工协调会，确定工程方案与时间。1、手持电动工具外壳、电线不完好 触电、静电起火 进入罐区电具、电线完
2、整 2 3 62、用电设施未按一机一闸一保设置 人员伤害、触电临时用电作业安全管理规定 2 3 63、喷砂作业前未办理动火票 火灾 用火作业安全管理规定 2 4 84、管线上密封点有泄漏 火灾、爆炸 检查确认、加盲板隔离 2 4 85、喷砂前管道表面的污油、油脂及其他污染物未清理掉火灾、人员伤害 专业技术人员现场监督检查 2 3 66、喷砂与收发油作业同时进行 火灾、爆炸防腐管道禁止一切收发料作业，如确有所需，停止防腐2 3 62表面预处理（手工/电动/喷砂处理）7、喷砂伤人、未戴口罩人员伤害、职业病穿戴好劳防保护用品、拉围警戒线 2 2 41、进入罐区，必须使用防爆电器，电线不得裸露，穿越管
3、线时电线不得搭设于管道上，必须架空或者埋地。2、防腐现场必须有专人监护，严禁无关人员靠。3、防毒作业时段必须提前告知中控室，确保双方联络方式畅通。4、喷砂附近区域与设备必须设好保护措施，配备一定数量的应急救护器具与灭火器材。5、表面预处理完毕并检验合格后，方可进行涂漆。6、机械、喷砂除锈必须办理动火许可证。8、下水设施未封堵 火灾、爆炸 下水道有效封堵 2 3 61、油漆在库区内调合 火灾、爆炸 油漆必须在库区外调合 3 2 62、涂漆作业与喷砂作业同时进行 影响质量、火灾控制两者的安全距离及作业时间 3 3 93、油漆倒出未及时处理 火灾、污染环境 及时清理倒、溢出的油漆 2 2 43 涂漆作业4、高空防腐未戴安全带 人员伤害 高处作业安全管理规定 2 3 61、油漆存放点禁止动火作业，并配备足够的灭火器。2、喷砂作业区与涂漆不得在同一作业面进行，必须保持一定的安全距离。3、废弃油桶必须按指定位置堆放，及时处理。4、高空作业须搭设合格的脚手架，作业人员系好安全带。1、未切断电源 触电 临时用电作业安全管理规定 2 2 42、作业现场未清理 污染环境 作业结束后，清理现场 2 2 44 作业结束3、防护用品未清洗 人身交叉感染 及时清洗 2 2 4检查确认
