1、 04 电梯下行越层 自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层 下行中下限位断开 电梯下行时冲过底层平层 05 门锁打不开故障 开门信号输出连续 15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外） ，出现3次 厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门 限位(持续1.5 秒)信号（仅对于厅轿门分开高压输入的有效） 06 门锁闭合不上故障 关门信号输出连续 15 秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现 8 次报 故障 连续 4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外)， 出现8次报故障 08 CANBUS通讯故障 通讯受到干扰 终端电阻未短接 通讯中断 连续
2、4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障 10 上减速开关1 错位 自学习后或上电时检察：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位 置的3/5 自学习后或上电时检察：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速 开关位置100mm 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速 开关位置150mm 停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关 位置100mm 停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减 速开关未动作 自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层 1
3、1 下减速开关1 错位 自学习后或上电时检察：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位 置的3/5 自学习后或上电时检察：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离 运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速 开关位置100mm 运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速 开关位置150mm 停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关 位置100mm 停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减 速开关未动作 自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层 12 上减速开关2 错位 自学习后或上电时检
4、察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层 控制系统故障代码 02 运行中门锁脱开 （急停） 运行中安全回路在但门锁不在 03 电梯上行越层 自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层 上行中上限位断开 电梯上行时冲过顶层平层 高度的3/5 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速 开关位置150mm 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速 开关位置250mm 停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关 位置150mm 停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减 速开关未动作 只安装了一级减速
5、开关，但设置成有2级减速开关（参见F182） 13 下减速开关2 错位 自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层 高度的3/5 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速 开关位置150mm 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速 开关位置250mm 停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关 位置150mm 停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减 速开关未动作 只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182） 14 上减速开关3 错位 自学习后或上电时检察：三层上减
6、速开关动作位置高于此开关所在楼层 高度的3/5 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速 开关位置250mm 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速 开关位置300mm 停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关 位置250mm 停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减 速开关未动作 只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182） 15 下减速开关3 错位 自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层 高度的3/5 运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学
7、习的三层下减速 开关位置250mm 运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速 开关位置300mm 停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关 位置250mm 停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减 速开关未动作 只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182） 16 上减速开关4 错位 自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层 高度的3/5 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速 开关位置150mm 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减
8、速 开关位置250mm 停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关 位置150mm 停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减 速开关未动作 只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有 4 级减速开关（参见 F182） 17 下减速开关4 错位 自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层 高度的3/5 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速 开关位置150mm 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速 开关位置250mm 停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开
9、关 位置150mm 停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减 速开关未动作 只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有 4 级减速开关（参见 F182） 19 开关门限位故障 自动状态下开门限位开关和关门限位开关同时动作超时 1.5s时间 20 打滑保护故障 运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作 21 电机过热 电机过热输入点有输入信号 22 电机反转故障 持续 0.5 秒出现倒溜现象 (上行时速度反馈 150mm) 23 电梯超速故障 速度反馈值大于允许速度持续0.1秒，报故障23。 当给定速度小于1m/s时，允许速度=给定速度+
10、0.25m/s 当给定速度大于1m/s时，允许速度=给定速度*1.25 最大允许速度额定速度*108% 终端层以0.8m/s 2 减速度运行时，速度反馈持续超过减速度0.1秒，报故 障23 24 电梯过低速故障 速度反馈值小于允许值持续0.5秒，报故障 24。 当给定速度小于0.5m/s时，允许速度=给定速度0.25m/s 当给定速度大于0.5m/s时，允许速度=给定速度*0.5 27 上平层感应器故障 高速运行停车后，上平层感应器未动作。 上平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时， 报故障27 当平层插板长度小于300mm 时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍 当平
11、层插板长度大于300mm 时： 最大有效动作保护距离=平层插板长度的 4倍 当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍 28 下平层感应器故障 下平层感应器不动作 下平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时， 报故障28 当平层插板长度小于300mm 时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍 当平层插板长度大于300mm 时： 最大有效动作保护距离=平层插板长度的 4倍 当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍 当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍 30 平层位置误差过大 停车时会对平层位置的误差做检
12、测， 当检测到误差超过该F146设置的值 时，报此故障。 32 运行中安全回路断 电梯运行中发生安全回路断开 35 抱闸接触器触点故障 主板对抱闸接触器无驱动信号，但输入检测点有输入信号（粘连故障） 主板对抱闸接触器有驱动信号, 但输入检测点没有输入信号（不吸合故 障） 36 输出接触器触点故障 主板对主回路接触器无驱动信号，但输入检测点有输入信号（粘连故障） 主板对主回路接触器有驱动信号, 但输入检测点无输入信号（不吸合故 障） 37 门锁故障 在开门限位信号动作时有门锁闭合信号输入 当设置有门锁继电器检测时，门锁输入点高低压检测不一致 38 抱闸开关故障 主板对抱闸接触器无驱动信号，但抱闸
13、开关输入检测点检测到开关动作 （粘连故障） 主板对抱闸接触器有驱动信号，但抱闸开关输入检测点检测到开关没有 动作 40 运行信号故障 一体机控制部分给出运行信号，而未收到驱动部分的运行信号反馈 42 减速开关动作错误 上行越层并且下一级强慢开关同时动作或下行越层同时上一级强慢开关 同时动作 45 提前开门继电器检测故 障 提前开门继电器输出跟提前开门检测输入不一致超过 0.5s,Y14 有输出但 X17没有输入;Y14没有输出但 X17有输入 49 通讯故障 驱动部分和控制部分通讯异常 50 参数错误 参数读取错误 54 门锁不一致故障 开门时，厅门锁和门锁高压检测点不一致 60 基极封锁故障
14、 运行中检测到输出接触器触点断开立即关断一体机输出，并报 60号故障 61 启动信号故障 抱闸打开后，没有收到驱动部分返回的零伺服结束信号 62 无速度输出 启动后，电梯给出速度一直是 0 ，电梯不动。 67 RTC 错误 主板硬件错误 68 自学习平层插板长度和 平层开关距离的组合不 符合要求故障 1)平层插板太长或太短.算法:(平层插板长度 + 平层开关间距)/2 小于 100mm或者大于900mm. 2)平层区太长或太短.算法:(平层插板长度 平层开关间距)/2 小于 10mm或者大于 100mm 69 自学习的插板数与设电 梯总层数和层楼偏置数 的设定不一致故障 安装的插板数 = 预设
15、总总数(F11) 偏置实层数(F10)。但安装的插板 总数和上式计算所得的数值不同。 驱动系统故障代码 故障 代码 故障显示 可能原因 对 策 71 模块过流保 护 直流端电压过高检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机外围有短路现象 检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路， 输出有缺相 检查电机及输出接线是否有松动 编码器故障 检查编码器是否损坏或接线是否正确 编码器相位错 检查编码器相位 电动机相位错 检查电动机相位 相位角自学习不正确 重新自学习相位角 相位自学习时电流不够 增加 F247自学习时电流增益 硬件接触不良或损坏 请专业技术人员进行维护 变频器内部插接件松动 请
16、专业技术人员进行维护 72 ADC故障 电流传感器损坏 更换电流传感器 电流采样回路有问题 更换控制板 73 散热器过热 环境温度过高 降低环境温度，加强通风散热 风道阻塞 清理风道灰尘、棉絮等杂物 风扇异常 检查风扇电源线是否接好，或更换同型号风扇 温度检测电路故障 请专业技术人员进行维护 74 制动单元故 障 制动单元损坏 更换相应驱动模块 外部制动电阻线路短路 检查制动电阻接线 75 熔丝断故障 电流过大导致熔断保险丝 检查保险丝回路是否断路，或连接点松动 76 输出过力矩 输入电源电压过低 检查输入电源 电机堵转或负载严重突变 防止发生电机堵转，降低负载突变 编码器故障 检查编码器是否
17、损坏或接线是否正确 输出有缺相 检查电机及输出接线是否有松动 77 速度偏差 加速时间太短 延长加速时间 负载太大 减轻负载 电流限制太低 在允许范围内适当提高限流值 78 （加速运行 中）母线过 压保护 输入电源电压异常 检查输入电源 电机高速旋转中再次快速 启动 电机转动停止后再启动 （减速运行 中）母线过 压保护 负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件 减速时间太短 延长减速时间 制动电阻阻值太大或没有 接 连接合适的制动电阻 （恒速运行 中）母线过 压保护 输入电源异常 检查输入电源 负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件 制动电阻阻值太大或没有 接 连接合适的制动电阻 发生瞬时停
18、电 检查输入电源，待输入电压正常，复位后重新启动 输入电源的电压变动太大 电源的接线端子松动 检查输入接线 内部开关电源异常 请专业技术人员进行维护 在同一电源系统中存在大 启动电流的负载 改变电源系统使其符合规格值 80 输出缺相 变频器输出侧接线异常， 漏接或存在断线 按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、 断线 输出端子松动 电机功率太小，在变频器 最大适用电机容量的 1/20 以下 调整变频器容量或电机容量 输出三相不平衡 检查电机接线是否完好 断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致 81 电机低速过 流（加速运 行中） 电网电压低 检查输入电源 电机参数设置不正常 正确
19、设置电机参数 电机运转中直接快速启动 电机转动停止后再启动 电机低速过 流（减速运 行中） 电网电压低 检查输入电源 负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件 电机参数设置不正常 正确设置电机参数 减速时间太短 延长减速时间 电机低速过 流（恒速运 行中） 运行中负载突变 降低负载突变频率和幅度 电机参数设置不正常 正确设置电机参数 82 编码器故障 编码器连接不正确 更改编码器接线 编码器无信号输出 检查编码器好坏及电源供给情况 编码器连线断线 修复断线 功能码设置异常 确认变频器编码器相关功能码设置正确 83 停车时检测 电机停车时电流流动未有 同步电机有溜车现象79 母线欠电压 电源电压
20、低于设备最低工 作电压 检查输入电源 到电流 效阻断 请专业技术人员进行维护 84 运行中速度 反向 运行时速度逆向 检查外部负载是否突变 编码器与电机相序不一致 改变电机或编码器相序 启动时电机反转，电流到 达限制电流 电流限制过低，或电机不匹配 85 停车时检测 到速度 抱闸松，电梯溜车 检查抱闸 编码器受干扰，或编码器 松动 紧固编码器，排除干扰 86 电机相序错 电机线接反 反线或者调节参数 87 同向超速 （最大速度 允许范围 内） 同步电机失磁状态产生飞 车 检查电机 同步电机角度自学习不对 重新自学习 编码器参数设置错误或受 干扰 检查编码器回路 正向负载过大或负载突变 检查负载
21、突变外界原因 88 反向超速 （最大速度 允许范围 内） 同步电机失磁状态产生飞 车 检查电机 同步电机角度自学习不对 重新自学习 编码器参数设置错误或受 干扰 检查编码器回路 反向负载过大或负载突变 检查负载突变外界原因 89 UVW编码 器相序错 编码器连线有问题或参数 设置有误 检查接线或更改参数 90 编码器通讯 故障 编码器有故障 检查编码器接线并重做编码器自学习 91 abc过电流 （三相瞬时 值） 电机单相对地短路 检查电机及输出线回路 编码器故障 检查编码器是否损坏或接线是否正确 编码器相位错 检查编码器相位 电动机相位错 检查电动机相位 相位角自学习不正确 重新自学习相位角
22、相位自学习时电流不够增加 F247自学习时电流增益驱动板检测回路出错 更换驱动板 92 制动器检测 故障 输出继电器没有动作 检查继电器控制回路 继电器动作制动器没有打 开 检查制动器动力线是否松动断线 反馈元件没检测到信号 调节反馈元件 93 输入过电压 进线电压过高 检查进线电压是否和变频器匹配 开关电源电压检测回路有 问题 请专业技术人员进行维护 94 UVW编码 器断线 编码器接线回路问题 接线端松动或者线路中有损坏断裂 96 编码器未自 学习 同步电机未学习编码器角 度 进行编码器自学习 97 输出过电流 （有效值） 过多时间运行在过载状态 下，负载越大，时间越短 停止运行一段时间，
23、如果运行后再次出现，要检查负 载是否在允许范围 电机堵转 检查电机或抱闸 电机线圈短路 检查电机 编码器故障 检查编码器是否损坏或接线是否正确 编码器相位错 检查编码器相位 电动机相位错 检查电动机相位 相位角自学习不正确 重新自学习相位角 相位自学习时电流不够 增加 F247自学习时电流增益 输出短路 检查接线或电机 98 Sincos编码 器故障 编码器损坏或线路有错 检查编码器及其线路 99 输入缺相 输入侧电压异常 检查电网电压 输入电压缺相 输入侧接线端子松动 检查输入端子接线 100 超速保护 （超过最大 速度保护限 编码器参数设置错误或受 干扰 检查编码器回路 负载突变 检查负载
24、突变外界原因 制） 超速保护参数设置错误 检查参数 101 电机高速过 电流 电网电压低 检查输入电源 运行中负载突变 降低负载突变频率和幅度 电机参数设置不正常 正确设置电机参数 编码器参数设置错误或受 干扰 检查编码器回路 102 接地保护 接线错误 对照用户手册说明，更正错误接线 电机异常 更换电机，需先进行对地绝缘测试 变频器输出侧对地漏电流 过大 请专业技术人员进行维护 103 电容老化 变频器电容老化 请专业技术人员进行维护 104 外部故障 外部有输入故障信号 检查外部故障原因 105 输出不平衡 变频器输出侧接线异常， 漏接或存在断线 按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏
25、接、 断线 电机三相不平衡 检查电机 106 参数设置错 误 参数设置不正确 修改变频器参数 107 电流传感器 故障 驱动板硬件故障 请专业技术人员进行维护 108 制动电阻短 路 外部制动电阻线路短路 检查制动电阻接线 109 电流瞬时值 过大 Ia、Ib、Ic不运行时三相电 流瞬时值过大报警 请专业技术人员进行维护 112 IGBT短路 保护 外围有短路现象 检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路； 检查抱闸是否打开，做打滑试验时，可以先把此参数 设大，做完实验再设回来 113 一体机通讯 故障 变频器内部插接件松动 请专业技术人员进行维护 硬件接触不良或损坏 请专业技术人员进行维护 114 充电继电器 故障 充电继电器损坏 请专业技术人员进行维护 三相输入电源电压瞬间跌 落值超过 46V 检查输入电压跌落原因 115 I2t 瞬时值过 检查散热器温升是否太 请专业技术人员进行维护流 高，环境温度是否太高； 检查风扇是否有问题 116 I2t有效值过 流电机持续过功率运行 检查电机持续过功率运行的原因
