1、http:/ 线管理，及时发现消除安全隐患、实现节能降耗，保障设备和装置的安全稳定运行，特制订常减压车间高温部位管理方案。高温设备、高温管线是指壁温200的设备、仪器仪表、管线及阀门管件等（以下称高温部位）。、 车间高温部位管理小组及其职责：（一）常减压车间高温部位管理小组：组长： 成员：（二）小组职责：1、负责本单位设备高温部位的日常管理工作。2、贯彻执行公司有关高温部位管理的各项规章制度，严格按照操作规程和工艺要求，正确操作和组织生产。3、负责建立健全高温设备、管线技术档案（台帐）；制定高温部位检查表和高温机泵盘车确认表。4、负责高温管理设施的日常维护和检查工作。5、负责编制本单位的高温部
2、位管理计划，制定高温设备现状检查、监测方案和应急设施的检维修方案，经审批后组织实施。 6、负责高温设备、 备件的安装监督与监护，防止受损失效。参加高温施工项目的质量验收。二、高温管理方案的实施：1、对高温部位做保温绝热处理，保温层外表面局部温度不应超过设计温度 30；防止人身遭受烫伤的部位，保温http:/ 60。2、应加强保温绝热效果的日常检查工作，对保温层破损或出现漏雨、渗水现象以及保温层外表面局部温度超过设计温度 30的，应及时修复处理.3、加强高温部位密封点管理，发现的泄漏点要及时消除。4、加强高温部位腐蚀管理，对含冲刷、腐 蚀介质的高温管线、管件、阀门， 应执行定期检查监测制度，冲刷
3、或腐蚀严重的要及时更换，防止泄漏等突发事件的发生。5、运行热油泵和备用热油泵都要保持冷却水畅通，保证冷却效果。6、认真填写高温机泵盘车确认表，备用热油泵盘车时应对机封等密封点的泄漏情况进行确认，确认无异常后方可离开，且 1530 分钟内要再次现场确认。7、认真填写高温部位检查表，加强高温部位的巡检工作，对高温部位有无变形、超温超压、泄漏等异常情况进行检查确认，发现异常应立即通报信息并及时处理。8、对异常情况，一 时难以处理的， 应采取有效防护措施，制定应急预案。9、高温设备严格按维护检修规程规定的检修内容进行检修，按检修质量标准进行检查和验收，并保留安装调试验收记录。10、应对高温设备检修质量
4、和试验、试车过程进行监督验收，对未按维护检修规程进行的检修行为有权制止和提出整改意见，必要时应反映到主管处室或分管领导。11、高温泵应按规程规定的小修、大修周期和检修内容进http:/ 小时监护人员加强各高温部位监护，各班组除了现场巡检人员外，每班次必须派专人对高温部位进行一次细致、切地的检查，发现有烟气冒出及时采取扑救措施，并立即回报生产调度处、车间。2、班组详细记录高温部位检查情况及现场监护情况，认真填写高温部位检查表和高温机泵盘车确认表，严格交接班，异常情况务必交接，及时通知车间。3、现场放置足够的粉灭火器，当发生火灾较小时，及时扑救。四、事故应急预案：1、泄漏较小，在没有威胁到装置安全运行时，立即告知车间，采取不停工堵漏处理措施。2、高温管线泄漏特别是减压渣油管线泄漏发生火灾事故，立即联系调度与罐区按紧急停工处理，并及时回报车间值班人员，立即停减压塔底泵，关闭塔底抽出阀门，减压系统恢复正压。待火灾扑灭后，自塔底抽出给汽吹扫减渣线， 联系罐区停原料泵，加 热炉立即熄火，迅速报火警（6119），通知相邻装置。组织班组人员根据火灾辐http:/
