1、温室及设备安装和验收规范（参考）前 言目前温室工程在国内尚无统一的施工及验收标准，本标准制订的基本原则是立足国内技术水平，借鉴国外同类产品先进经验，向国际标准靠拢，提高我国温室产品的生产及安装质量，简化生产工艺，降低生产成本，提高产品的竞争力，因此，对温室材料的检验和结构构件以及温室设备的加工、制作及安装的施工及验收标准以国家相关的现行标准为基础，结合温室的特殊要求，提出具体的参数指标；对温室采暖工程沿用了国内GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范 ，对温室镀锌构件的检验方法仍沿用国内比较熟悉的规定，如GB/T3091-1993氯化锑测定镀锌层厚度 。本标准主编单位：江西贝嘉温棚有限公
2、司本标准解释权归：江西贝嘉温棚有限公司规范内容分项一、 温室主体施工及验收标准二、 湿帘/风扇通风降温系统安装及验收标准三、 内、外遮阳系统安装及验收标准四、 配电系统施工及验收标准温室工程施工及验收标准（参考）1 总则1.0.1 为了提高温室工程的施工技术，提高标准化水平，在符合设计要求和满足使用功能的条件下，做到技术先进、经济合理、确保质量、安全适用，与国际标准接轨，提高企业管理水平，制定本标准。1.0.2 本标准适用于基础建在地面上的单栋温室、联栋温室、附属温室和一面坡温室，不包括屋顶温室、圆顶太阳房、天窗和其它类似温室的建筑。1.0.3 对于有特殊要求的类似温室的建筑，应执行国家现行有
3、关标准的规定，本标准可做参考。1.0.4 下列标准包含的工程验收和材料质量检验条款，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。NEN3859 荷兰温室标准NGMA 美国温室结构标准GBJ18-1987 冷弯薄壁型钢技术规范GBJ205-1983 钢结构工程施工及验收规范GB244-1982 金属管弯曲试验方法GB/T3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3199-1982 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、储存GB5721-1985 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB5722-1985 橡胶密封制品储存的的一般规定GB8015.1-1987 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的试验，
4、重量法GB8015.2-1987 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的试验，分光束显微法GB8478-1987 平开铝合金门GB8479-1987 平开铝合金窗GB8480-1987 推拉铝合金门GB8481-1987 推拉铝合金窗GB11614-1989 浮法玻璃GB11944-1989 中空玻璃GB-T3091-93 热镀锌2 术语2.0.1 单栋温室 Free-Standing Greenhouse指完全脱离其它建筑物的独立温室单元。2.0.2 附属温室 Attached Even-Span greenhouse通过一侧或两侧山墙或侧墙连接到相邻建筑物上的单栋温室。2.0.3 一面坡温室 Lean
5、-to-Greenhouse附属于并主要依靠其它建筑物支撑其结构的温室。一面坡温室多为单栋温室 沿屋脊中心线取半，并沿屋脊支撑在其他建筑物上。2.0.4 联栋温室 Gutter-Connected Greenhouse两栋以上单栋温室通过屋檐连接在一起，相邻连接屋檐上设有天沟用以收集和排除降雨或雪水。通常两相邻连接温室天沟处不设公用侧墙以提供更大的内部使用空间。2.0.5 山墙 Gable Ends垂直于温室屋脊的两面外墙。2.0.6 侧墙 Sides平行于温室屋脊的两面外墙。2.0.7 屋檐 Eave温室屋面与侧墙的交线。2.0.8 庭院温室 Hobby House作为个人或家庭爱好用于种植
6、花卉和作物的温室。庭院温室可以是单栋温室、一面坡温室或附属温室。2.0.9 生产温室 Production Greenhouse以生产或科研为目的，用于大量生产花卉和作物的温室。生产温室不设公众通道。这里所指的生产温室还包括个人拥有但用于研究的温室。2.0.10 零售温室 Retail Greenhouse在生产品种与规模方面与生产温室相同，但零售温室内允许设置公众参观或购买各种产品所必需的交通道路。2.0.11 透光覆盖材料 Glazing Material用于覆盖温室并能透过自然光照的刚性材料（如玻璃、玻璃钢或刚性塑料板） ，或柔性塑料材料（如聚乙烯等） 。3 基本要求3.0.1 本标准所
7、指温室在室外气温-35 40的条件下，通过配套设备的运行，能保证正常工作。于特殊严寒地区、雹灾区及台风多发区不在本标准之内。3.0.2 温室平均透光率应达到 65%以上。3.0.3 全部钢结构须经热浸镀锌表面防腐。3.0.4 直径小于 8mm 的标准件及小零件，允许采用电镀处理，镀层厚度应达到815m。3.0.5 温室围护结构应达到水密性要求。3.0.6 温室雨槽排水量达到 120mm/h。3.0.7 温室主体结构使用寿命不少于 10 年。3.0.8 温室覆盖物薄膜使用寿命不少于 3 年。3.0.9 温室覆盖物聚脂板使用寿命不少于 10 年。3.0.10 温室覆盖物浮法玻璃使用寿命不少于 15
8、 年。4 地基与基础工程4.0.1 基础工程各项指标允许偏差表 4.0.1-1 温室基础现浇混凝土工程允许偏差 mm项目 允许偏差条基 12轴线位置独立基础 12预埋件中心线位置 8预埋件顶标高 -8基础圈梁表面平整度（2m 长度上） 10纵横向最外侧轴线间距离 1/1000 或30相邻两柱基在两跨间对角线距离偏差 20相邻两轴线间距离 8 4.0.1 除本标准规定外其它各项均应按照 GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范、GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范 、GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范进行。5 地面工程5.0.1 地面工程施工及验收应按照 GB50209
9、-95建筑地面工程施工及验收规范进行。6 钢架工程6.1 放样、号料、切割6.1.1 放样和样板（样杆）的允许偏差表 6.1.1-1 放样和样板（样杆）的允许偏差项目 允许偏差平行线距离及分段尺寸 1mm对角线差 3.0 mm宽度、长度 1mm孔距 1mm加工样板角度 206.1.2 号料的允许偏差表 6.1.2-1 号料的允许偏差项目 允许偏差零件外形尺寸 1.0 mm孔距 1mm6.1.3 剪切的允许偏差表 6.1.3-1 剪切的允许偏差项目 允许偏差边缘缺陷 2.5mm型钢端部垂直度 3.0 mm零件宽度 2.0mm6.1.4 气割的允许偏差表 6.1.4-1 气割的允许偏差项目 允许偏
10、差零件宽度、长度 5.0mm切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0割纹深度 0.8mm局部缺口深度 3.06.2 矫正、成型6.2.1 板件的弯曲成型应根据材料的材质及厚度（t）确定最小弯曲半径。6.2.2 管件弯曲成型应根据管径确定弯曲半径，一般必须大于半径的 3 倍。板件的最小弯曲半径（为板厚 t 的倍数）材料 垂直于扎制纹路 和扎制纹路成 45 平行于扎制纹路05，10，A1，A2 0.3 0.5 0.815，20，A3 0.5 0.8 1.36.23 弯曲成型的管件应采用弧形样板检查，管件外径为 30-60mm 时，R 1000mm 允许差15mm；R 3000mm 56.3.2
11、桁架制作允许偏差项目表 6.32-1 桁架制作允许偏差项目项目 允许偏差L24m 5-9L24M +8-12设计要求起拱 +15桁架起拱设计不要求起拱 L/3000支撑面到第一个安装孔的距离 26.3.3 钢柱制作允许偏差项目表 6.3.3-1 钢柱制作允许偏差项目项目 允许偏差柱身挠曲矢高 L/500 且12柱身扭曲 6柱截面几何尺寸 6柱脚底板翘曲 6柱脚螺栓孔中心对柱中心线的偏移 2.56.4 钢架的安装6.4.1 钢架安装工程的允许偏差应符合下表表 6.4.1-1 钢柱安装的允许偏差（mm）项目 允许偏差膜温室 20板温室 18柱脚底板中心线对定位轴线的偏移玻璃温室 15膜、板温室 -
12、12柱基准点标高玻璃温室 -8膜、板温室 H/1000挠曲矢高玻璃温室 8柱轴线垂直度 膜、板温室 H/800玻璃温室 10表 6.4.1-2 钢桁架安装的允许偏差 (mm)项目 允许偏差桁架跨中的垂直度 H/150 或 8桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高 L/800 或 106.5 验收6.5.1 钢结构验收应提供安装所用的钢材、连接材料和镀锌质量证明书或试验报告；6.5.2 钢结构验收应提供结构安装记录及安装质量评定资料；6.5.3 构件安装的允许偏差应符合本标准 6.4 的规定；6.5.4 除本标准规定外，钢结构的制作和安装工程应按照 GB50205-95钢结构工程施工及验收规范执行。7
13、覆盖工程7.1 覆盖工程验收应提供如下资料7.1.1 覆盖材料生产厂家、品牌、出厂日期和主要参数； 7.1.2 覆盖材料的质量证明书或试验报告。7.2 安装外观7.2.1 板材安装外观平整，分隔均匀，无明显倾斜、空鼓；7.2.2 板材固定应用带防水垫圈的镀锌螺栓或自攻钉，钉距均匀且满足设计要求；7.2.3 膜安装外观平整，无较大皱折，卡具应为镀锌或铝制等不锈材料，固定可靠；7.2.4 玻璃裁割尺寸正确，填塞严密，安装平整，固定牢固；无松动、无渗漏现象。7.3 功能检测7.3.1 水密性：用压力大于 300Pa，流量 23m3/h 的水流在选定温室测点持续喷淋 3 分钟，不得出现明显的滴漏现象。
14、温室测点可随机选取，50m 长度内不少于 3 点，500m 2 不少于 10 处。7.3.2 透光性：材料平均透光率须达到 70%以上。测试方法按农业气象观测规范中“温室小气候观测”的有关规定。 8 门窗工程8.1 铝合金门8.1.1 铝合金推拉大门采用宽 2m、3m 、3.2m, 高 2m、2.5m、2.8m 等规格，厚度不小于30mm 的尺寸规格，产品质量符合 GB8480 的要求。8.2 铝合金窗8.2.1 铝合金推拉窗的规格根据通风量的的要求来确定，产品质量符合 GB8481 的要求。8.2.2 铝合金平开窗的规格根据湿帘的规格来确定，产品质量符合 GB8479 的要求。8.3 机械开
15、窗机构8.3.1 在启闭范围内，可满足设计开启度的要求，操作方便灵活、传动平稳、定位可靠；8.3.2 顶、侧窗呈开启、关闭状态时，全长范围内无明显歪扭现象，开启度基本一致；8.3.3 开窗连接件连接牢固、可靠，无相对位置滑动；8.3.4 所有相对运动部件均具有润滑措施和防锈措施；8.3.5 窗户全部打开所用时间不超过 1015 分钟，开启时噪音不超过 60dB。湿帘/风扇通风降温系统安装及验收标准总则1.0.1 本标准规定了企业内部湿帘降温系统的设计原则和技术要求、安装规范 、运行要求,并可作为工程完成后的验收依据。1.0.2 引用标准GBJ15-88建筑给水排水设计规范CJJ29-89 建筑
16、排水硬聚氯乙烯管道设计规范CJJ30-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范2 技术要求2.1 设计要求:2.1.1 湿帘布置时，应尽量减少通风死角，以保证温室内换气均匀。2.1.2 安装湿帘系统时，湿帘与对面的风扇的距离一般不超过 50m，以保证湿帘降温效果。2.1.3 安装湿帘系统时，通常湿帘安装在温室的北墙上，风扇安装在温室的南墙上，以免湿帘遮光，影响作物生长。2.1.4 湿帘安装时可采用内嵌式和外挂式两种。2.1.5 当湿帘采用内嵌式安装时，用于固定上下边框的固定板间距900mm ，以保证强度。2.1.6 当湿帘采用外挂式安装时，用于固定上边框的大框挂钩间距750mm ，用于固定下
17、边框的大框挂钩间距600mm，以保证强度。2.1.7 使用一套水系统，湿帘的高度一般不超过 2 米。2.1.8 为了用最少的湿帘获取最佳的降温效果，供水量常为每平方米湿帘顶部面积 60 升/分钟，如果用于干燥高温地区，供水量要增加 1020%。2.1.9 在湿帘系统中，水的酸碱度和品质是至关重要的，应保持水的酸碱度在 69 之间，电导率(可溶固体物总含量值 )小于 1000 微姆欧。2.2 产品要求:2.2.1 使用湿帘降温系统，可使温室内温度比温室外温度降低 2-80C,空气越干燥，环境温度越高，降温效果越显著。2.2.2 正确使用湿帘降温系统，能长期保证 75%左右的降温效率。2.2.3
18、湿帘降温系统在运行时，噪声应小于 75 分贝。2.2.4 在使用正确，保养良好的情况下，湿帘降温系统用于农业及园艺生产上，寿命可达510 年。3 系统安装及验收3.0.1 湿帘安装时，安装面积应与设计相符合，以保证湿帘降温效果。3.0.2 安装湿帘时，不得出现边缘破损或飞边等湿帘损坏现象。3.0.3 湿帘安装时，湿帘和风扇应固定牢固，并保证湿帘和风扇上下底面保持水平。3.0.4 风扇固定时应加装密封橡胶条，以减少运行时风机的震动。3.0.5 循环水池制作应符合图纸设计要求。3.0.6 水系统安装应美观，管件连接处应密封牢固，不漏水。管路布置应符合给排水用聚氯乙烯3.0.7 湿帘前面应加装预过滤
19、器。3.0.8 湿帘安装时其有孔水管应孔口朝上，使之将水直接喷射到上槽内板上，从而将水均匀的淋湿整个湿帘。4 系统维护4.0.1 水箱应加盖，以避免阳光直射，并定期清洗水循环系统。4.0.2 当气温低于 40C 时，不可使用湿帘降温系统，因为这会阻碍气流，并可能冻坏供水管路。4.0.3 当藻类滋生成为问题时，请务必使湿帘每天彻底晾干一次，如果可能的话，应将湿帘遮荫。4.0.4 关闭供水系统后，应让风机继续运行 30 分钟以上，以便使湿帘晾干。4.0.5 至少每周应彻底清洗一下整个供水系统，以消除杂质的沉积。4.0.6 当湿帘端面密封时, 不允许运行湿帘系统.4.0.7 湿帘底部不得浸渍于底部接
20、水槽的水中，因为这样当湿帘系统不运行时，它仍处于浸润状态，从而导致潮湿部分藻类和霉菌的滋生。4.0.8 供水量通过水泵选型和供水系统上的阀门来调节，调节水量使整个湿帘没有未被湿透的干条纹，同时还能看到细细的水流沿着波纹往下流。4.0.9 湿帘运行时务必保证供水量出水均匀。内、外遮阳系统安装及验收标准1 总则1.0.1 内、外遮阳保温系统是温室的重要组成部分，其规范目前尚未有国家标准，这里借鉴国内外同行有关技术要求，检测方法，结合我国目前的实际情况，在广泛了解同行业技术规范的基础上，提出我公司内遮阳保温系统验收标准 。2 术语2.0.1 减速电机 Motor内遮阳驱动源2.0.2 电机座 Mot
21、or Bracket将减速电机安装到温室桁架上的连接件2.0.3 链形联轴器 Wheel Chain连接电机减速机输出轴与驱动轴的连接件2.0.4 驱动轴 Transmission Shaft将减速电机驱动力传递到温室长度或宽度方向的轴段2.0.5 齿条座 Gear Box连接驱动轴与齿条的部件2.0.6 齿条 Rack将驱动轴圆周运动转换为直线运动的部件2.0.7 推拉杆 Galv. Pipe 将齿条直线运动传递到温室各部分牵幕杆，带动幕布开合的连接件 2.0.8 牵幕杆 Alu. Screen Bar连接幕布活动端，带动幕布启闭，实现遮阳动作的部件2.0.9 幕线 Coaling wire
22、托起幕布，保持幕布平展且具有一定强度的绳段2.0.10 延滞单元 Arrearage Cell安装在推拉杆端部，用于调节非标准行程距离的部件3 系统安装3.1 幕线3.1.1 幕线固定后，幕布下方不得观测到有幕线固定端头外露；3.1.2 单根幕线拉直拉力应不大于 14Kg；3.1.3 下幕线榀距中部,幕线各点下垂量不得超过榀距 2%；3.1.4 上下幕线间距不大于 60mm；3.1.5 幕线不得有接头及其它影响牵幕杆运动的节点、附属物；3.2 传动部件3.2.1 传动运行平稳；3.2.2 驱动电机配备行程开关，限位准确；3.2.3 各连接件连接牢固可靠,无相对位置滑动；3.2.4 齿条不得有明
23、显弯曲、扭曲变形;3.2.5 齿条与推拉杆在垂直于地面的同一平面内,偏差不大于 35mm;3.2.6 传动轴不得有明显变形；偏差小于 5%3.2.7 幕布展开后合缝间距小于 80mm。幕布收拢后合拢间距小于 650mm;4 遮阳/保温幕布4.0.1 遮阳幕布应采用具有明确型号、规格、类型、产地、生产日期等标明遮阳幕品质的材料；4.0.2 幕布表面无破损，划伤、污损；5 系统配电5.0.1 遮阳幕系统应配备专用控制箱；1 电器部分根据低压成套开关设备 国标 GB7215-1997进行逐渐检测：2 温升极限的验证；3 介电性能验证；4 保护电路有效性验证；5 电气间隙和爬电距离验证；6 防护等级的
24、验证。5.0.2 控制箱应有防水措施，过流保护功能；5.0.3 箱内装配有幕展开与合拢两套接触器等件，即可手动开、停，又可通过行程开，实现自动停车。5.0.4 可用计算机控制，并与气象站联网；5.0.5 各自动及手动控制功能工作正常；5.0.6 安全限位有效；6 安装调试6.0.1 内遮阳幕系统按图纸及说明书技术要求进行安装、调试；6.0.2 传动部分各运转部件步调一致，运行平稳；6.0.3 各块幕布展开整齐，收拢时幕布皱折不过分隆起；6.0.4 调试完毕,运行 4 个行程无问题为合格。配电系统施工及验收标准1 总则1.0.1 为更好地做到温室内用电设备的安全可靠、经济合理、维护管理方便、布置
25、美观，制定本标准。1.0.2 本标准适用于温室内电气设备的安装调试及验收。1.0.3 温室内电气施工，除应符合本规范外，还应符合国家现行有关标准、规范的规定。2 系统验收2.1 配电箱2.1.1 配电箱一般位于温室内一端靠近门的位置，以便于操作和维修、调试（带过渡间的温室除外） ；配电箱安装要牢固。2.1.2 配电箱结构密封紧密，油漆完整均匀，标志牌、标志框排列整齐，字迹清晰。2.1.3 盘面清洁，电器元件完好，型号及规格和图纸相符。电控箱内导线排列整齐美观；导线与端子的连接紧密、标志清晰、齐全，不得有外露带电部分。2.1.4 各种开关及控制元件固定牢固、端正，动作可靠灵活, 需要设定参数的元
26、件按图纸要求设定。2.1.5 配电箱的导线进出口应设在箱体的下底面，进出线应分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。2.1.6 电气设备动作符合图纸要求。2.2 电气布线2.2.1 导线基本使用防潮型电线电缆(穿管的导线除外),其截面选择符合图纸要求。2.2.2 温室内配线接头应位于电机、开关、灯头和插座内。否则，导线接头处必须使用接线盒,使接头位于接线盒内。2.2.3 护套线进入接线盒或与电气设备连接时，护套层应引入盒内或设备内，导线与设备端子的连接应使用接线鼻子。2.2.4 引入接线盒、设备、电控箱内的导线应留有一定的余量，至少可两次以上削头重压。2.2.5 连接绝缘导线时，接
27、头的连接长度应符合下列要求：截面在 6 mm2 以下的铜线，本身自缠不应少于 5 圈；铜线用裸绑线缠绕时，缠绕长度不应小于导线直径的 6 倍。2.2.6 当导线弯曲时其弯曲半径不应小于导线外径的 6 倍。2.2.7 直埋电缆一般采用铠装电缆，埋设深度距地面 700mm，电缆上下应埋设 100mm 厚沙层，上面用砖或水泥板覆盖，过路电缆应使用线管防护且埋设深度为 1000mm。2.2.8 线管中不得有积水和杂物，管内导线不允许有接头。2.2.9 电缆及导线沿钢索或钢丝绳布线时， 固定点的间距不应大于 0.60.75 米。温室内水平敷设的电缆或电线距水平面不应小于 2.5 米。2.2.10 距地面
28、 1.8 米以下的电气设备走线要穿管。2.2.11 如使用线槽要固定牢固，排列整齐。2.2.12 同一回路的所有相线及中性线（如果有中性线时）应敷设在同一线槽内或管路内。2.2.13 保护零线的最小截面必须符合国家及地区规范。相线截面（mm2） 保护零线最小截面（mm2）S16 S16S 35 16S35 S/22.2.14 保护地线或保护零线应可靠连接，严禁缠绕或钩挂。2.2.15 保护零线上严禁装设熔断器。2.3 计算机控制2.3.1 传感器的布置不能紧帖立柱，可用钢丝绳或吊练吊挂。2.3.2 传感器信号线按图纸要求布线。2.3.3 计算机通讯线与控制线应分开敷设，不能敷于同一线管中。2.
29、3.4 计算机及控制器的接地线不能与其它负荷的接地混用，以免对计算机及控制器产生干扰。2.4 接地及安全。2.4.1 温室电源进线为三相五线制，PE 线和温室结构架连接。2.4.2 整个温室配电系统接地型式为 TN-S 系统。2.4.3 各种用电设备外壳要可靠接地：外壳和结构架直接相连接的用电设备外壳不必单独接一根 PE 线，外壳没有和结构架直接相连接的用电设备外壳必须单独引一根符合标准的接地线和就近的结构架相连。2.4.5 PE 线应采用黄绿双色线。2.5 插座和照明。2.5.1 温室内的照明灯具应采用防水防尘型，插座应采用防水防溅型，且使之分布均匀2.6 调试。2.6.1 接线完毕后应全面检查，然后才能实验动作。2.6.2 开窗机、遮阳幕、卷帘机等设备的工作与安全限位调整要可靠，动作要灵活。各种设备动作准确可靠。2.7 遵守国家和地区的电气规范，施工人员必须具有许可证和相关工作经验。
