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人手孔施工方案.doc

1、G36 宁洛高速公路豫皖省界收费站改建工程 JD-1 标段人手井施工方案浙江高速信息工程技术有限公司G36 宁洛高速公路豫皖省界收费站改建工程机电项目 JD-1 标段项目经理部编制时间:2016 年 10 月人(手)孔施工技术方案一、工程概况三淅高速西坪至寺湾段交通机电 XSJD-01 标段项目工程是三门峡至淅川高速公路向南延伸的组成部分,北接拟建的三淅高速卢氏至西坪段,项目起点为三淅高速与沪陕高速交叉中心。终点位于淅川县寺湾镇东南的鹁鸽峪,与侯马至十堰高速公路湖北境内郧县(鄂豫省界)至十堰城区起点顺接。项目路线全长 37.500415 公里。二、人(手)孔施工要求沿线人(手)孔采用现浇混凝土

2、方法施工。人(手)孔设置为:路肩人孔、供电人孔、信号手孔、供电手孔。(1)手孔未经验收不准回填土,如果沟槽或基坑内有水时,必须抽净后再回填土,以防回填土不实,今后发生沉降,影响管道质量。(2)人(手)孔地基,开挖并夯实后,直接铺设混凝土基础,采用 C25混凝土,现浇施工。(3)手孔混泥土钢纤维井盖装置(包括外、内盖、口圈等) 、电缆支架、穿钉、托板、拉力环、积水罐均为外购定型产品,其构件的安装方法,预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合通信电缆配线管道图集 ,并在井盖根据业主要求注明相关字样。(4)穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。穿钉与穿钉间距误差不超过0.5cm。(5)当钢管斜向

3、插入人孔时,应将钢管切成斜面,保证钢管斜面与人孔孔壁的平面平行。(6)当硅芯管正向或斜向插入手孔时,应保证硅芯管穿出手孔孔壁的平面 30cm 以上,以利穿线作业。(7)通信管道工程用水,应采用可供饮用的或适于砼搅拌使用的水,不得使用工业污水及含硫化物的泉水。三、施工注意事项本工程所有人(手)孔均采用现浇混凝土方法施工,人(手)孔所采用的配件均为邮电部定型产品。详见邮电部有关设计规范。 施工中应切实注意各种预留管件、托架、过路穿线钢管等的施工。应保证不误留、不漏埋,为交通监控系统的实施打好土建基础。 施工中应切实注意通信管道、供电电缆管道与积水井、中央带护栏基础、标志基础等设施的协调配合。 要严

4、格按照招、投标及合同要求施工,要按隐蔽施工程序进行管理,不得随意操作。隐蔽工程在没有得到监理的验收时,不得进入下道工序。 在混凝土达到设计强度的 75%以前不允许回填。人(手)孔的大小和形状将符合施工图设计规定,经监理工程师同意后采用“以土代模”的施工方法,以减少开挖及回填工程量。 人(手)孔基础的混凝土标号、配筋等应符合设计规定。浇注混凝土前,清理模板内的杂草等物,按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。 人(手)孔的内部净空、外形尺寸将符合设计规定,墙体的垂直度(全部净高)允许偏差将不大于10mm,内部净高允许偏差将不大于20mm。设计规定抹面的砌体,应将墙面清扫干净,抹面应平整、压光、不空鼓,

5、墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。勾缝的砌体,勾缝应整齐均匀,不得空鼓、不应脱落或遗漏。确保人孔内壁整齐美观。 墙体与基础应结合紧密、不漏水,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。四、钢筋及混凝土钢筋、混凝土和砂浆的施工技术要求,将严格按照混凝土配合比及钢筋图纸技术要求施工。 对钢筋的要求材质证明资料;通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。按设计图纸要求选择钢筋规格。钢筋表面应洁净,应清除钢筋表面的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料,并按规定的形状进行加工,圆钢(也叫 I 级筋)如需进行端头弯钩处理的,其弯钩圆弧的直径

6、应不小于钢筋直径的 2.5 倍。加工钢筋时应检查其质量,凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。使用接续的钢筋时,接续点应辟开应力最大处,并应相互错开,不得集中在一条线上,同一筋不得有一个以上的接续点。 对混凝土的要求水泥应符合国家的产品质量标准。工程施工中不使用过期的水泥,严禁使用受潮变质的水泥。水泥凡无产品出厂证明或无标记的,以及储存时间超过三个月,或有变质迹象的,使用前均应进行试验和鉴定,依据鉴定情况确定使用方案或另行更换。不同种类、标号的水泥不得混用;砂和石料的含泥量如超过标准,必须用水洗干净后方可使用。1. 混凝土的拌料必须均匀,以混凝土颜色一致为度,搅拌均匀的混凝土应在初凝期内(约为

7、45 分钟)浇灌完毕。2. 浇灌混凝土构件必须进行震捣,无论采用人工或机械震捣都应按层次依次进行,捣固应密实,不得出现跑模、漏浆等现象。3. 混凝土浇灌完毕经初凝(约一小时)后,应覆盖草帘等物并进行洒水养护;混凝土工件应避免被阳光直晒。4. 浇灌混凝土后,在日平均气温 15的情况下,必须养护 24 小时以上,方能在其上面进行下一道工序。五、人(手)孔施工1、施工工序施工前准备施工人员进场测量划线、挖坑 挖坑质量检查现场勘察2、施工程序统一施工程序、施工方法、施工标准、施工工艺、总结施工经验,处理好隐蔽工程的施工,首先搞好样板工程,待业主、监理检查认可后,指导后面的工程施工。(1)基础施工流程测

8、量放线定位 开挖基坑 夯实 现浇基础 绑扎钢筋网 模板调整安装 附件预埋定位 现浇墙身 养护 上覆制安 回填(2)主要施工流程描述测量放线定位 根据预埋钢管位置和设计要求对人(手)孔位置进行打桩、编号。开挖基坑 确定施工地点。施工用材料进场验收、计量按工艺规定分工序浇注制作人孔完工检验完工计量成井技术指标检验人孔周围回填、夯实 按图纸要求,确定挖方范围、深度。 按 3 人一组进行挖方,每组一天可挖人孔坑 1 个或手孔坑 2 个,第一、二周安排 4 组同时进行,从第三周开始共安排 4 组同时进行。 开挖达到深度要求后,如有水溢出的,预先准备好发电机、水泵,随时准备排水。 自检,确认挖方达到图纸要

9、求后,请监理检验。 等监理检验通过后,进行下道工序。 挖掘基坑要求:(1)在挖掘需支撑挡土板的人孔坑时,所挖坑的平面形状可基本与人孔形状相同,坑的侧壁与人孔外壁的外侧间距将不小于 0.4m。(2)在采用“以土代模”的施工方法时,人孔坑的大小将与人孔平面尺寸一致,最大负误差将不超过 5mm。(3)对于挖掘需支撑挡土板的坑在挖成后,凡遇被水浸泡的,将重新进行人工地基处理。否则,严禁进行下一道工序的施工。( 4)在挖掘坑接近设计的底部的高程时,将核实坑深尺寸,避免挖掘过深破坏土壤结构;如果坑深超过设计标高 100mm,将填铺细土或级配砂石并应夯实。夯实 用打夯机将坑底整平夯实。 对预装集水罐的凹出部

10、分单独进行处理。 用人工对底部四周夯实。 清理施工处,直到适合施工为止。现浇 C25 混凝土砼 地基开挖并夯实后,采用 C25 砼现浇混凝土基础。 将事先扎好的配肋网置于挖中,将钢肋网的缺口补扎好后,制作浇注模。 浇筑混凝土前,再次检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、数量、位置以及模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。 模板进行预检和验收,符合要求后,进行浇筑。 确认全部到位后,开始浇筑 C25 混凝土。 在浇筑工序中,要控制混凝土的均匀性和密实性。 混凝土运至浇筑地点后,立即浇筑入模,在浇筑过程中,如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较在变化,应马上进行处理。 采用振动溜管浇筑混凝土。 浇灌混凝土并振捣密实,防止模板膨胀变形。浇灌混凝土时每层不要超过 50cm,振捣密实后再浇灌上层,防止振捣不密实3、施工设备及人员序号 名 称 规 格 型 号 数 量 技术状况 备注1 挖机 60 1 良 好 租用2 农用车 CF101 3 良 好3 小车 东风雪龙 1 良 好4 柴油发电机 20 千瓦 2 良 好5 振 动 泵 2 良 好6 电 锤 GBH5-38D(德国) 4 良 好7 木模板 6 良 好8 潜 水 泵 2 良 好施工人员:12 人,分两组开挖、架模、浇注、撤模、保养交替施工。

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