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低品位氧化锌选矿试验报告.doc

1、楚雄氧化锌选矿试验报告2前 言受某公司的委托,对其所采取的氧化锌矿样进行选矿试验研究,试验的目的:对该矿进行原矿性质考查,然后对该矿石进行选矿探索试验研究,考查该氧化锌矿的选别情况及药剂用量情况。该矿样呈土黄色,含锌 3.01%;矿石中主要金属矿物为:菱锌矿、硅酸锌;锌氧化率为 98.32%。 一、 试样的加工与制备试验的矿样由该公司采取,共 20 公斤左右,试样的代表性由该公司负责。试样的加工制备流程如图 1 所示。原 矿分析测试样 试验样 存 样图 1.1 矿样加工与制备流程图3二 原矿性质考查2.1 原矿多元素分析表 2.1 原矿多元素分析结果元 素 Zn Pb Ag(g/t)含量()

2、3.01 0.50 23.502.2 锌物相分析表 2.2 原矿锌物相分析矿物 碳酸锌 硅酸锌 硫化物 锌铁尖晶石及其他 总锌 锌氧化率锌含量% 1.96 0.77 0.05 0.2 2.98锌分布率% 65.77 25.84 1.68 6.71 100 98.324三、选矿试验研究3.1 磨矿细度试验本试验采用药剂有调整剂硫化钠、抑制剂 FY4、捕收剂KM303;本次试验选取细度分别为 -200 目占 73%、85% 、95%进行磨矿细度试验;试验流程如图 3.1 所示,结果见表 3.1。中矿粗选扫选铜粗精矿尾矿原矿磨矿细度 : 变2 4 K M 3 0 3 : 2 5 0K M 3 0 3

3、 : 1 2 5硫化钠 : 8 0 0 0F Y 4 : 1 0 0F Y 4 : 5 0图 3.1 磨矿细度试验流程5表 3.1 磨矿细度试验结果产率/% Zn 品位/% Zn 回收率/%磨矿细度 产品名称个别 累计 个别 平均 个别 累计锌粗精矿 23.12 9.15 70.99中矿 6.16 29.28 2.21 7.69 4.57 75.56尾矿 70.72 1.03 24.4473%-200 目给矿 100.00 2.98 100.00锌粗精矿 23.08 9.57 73.49中矿 7.02 30.10 2.09 7.83 4.88 78.37尾矿 69.90 0.93 21.638

4、5%-200 目给矿 100.00 3.01 100.00锌粗精矿 22.58 9.22 71.88中矿 7.48 30.06 2.19 7.47 5.66 77.54尾矿 69.94 0.93 22.4695%-200 目给矿 100.00 2.90 100.00从表中结果可以看出:随着磨矿细度的变细,锌粗精矿产率相差不大,尾矿中锌品位下降,磨矿细度增加到 85%-200 目时,再增加磨矿细度,尾矿品位也不在下降。3.2 硫化钠用量试验本次试验在磨矿细度为 85%-200 目条件下,保持抑制剂 FY4 及捕收剂 KM303 用量不变,进行了调整剂硫化钠用量试验,试验流程如图 3.2 所示,结

5、果见表 3.2。6中矿粗选扫选铜粗精矿尾矿原矿磨矿细度 :8 5 % - 2 0 0 目2 4 K M 3 0 3 : 2 5 0K M 3 0 3 : 1 2 5硫化钠 : 变F Y 4 : 1 0 0F Y 4 : 5 0图 3.2 硫化钠用量试验流程表 3.2 硫化钠用量试验结果产率/% Zn 品位/% Zn 回收率/%硫化钠用量 产品名称个别 累计 个别 平均 个别 累计锌粗精矿 14.80 5.57 29.07中矿 7.30 22.10 3.44 4.87 8.85 37.92尾矿 77.90 2.26 62.084000给矿 100.00 2.84 100.00锌粗精矿 22.52

6、 9.16 71.08中矿 7.34 29.86 2.07 7.42 5.24 76.32尾矿 70.14 0.98 23.686000给矿 100.00 2.90 100.00锌粗精矿 23.08 9.57 73.49中矿 7.02 30.10 2.09 7.83 4.88 78.37尾矿 69.90 0.93 21.638000给矿 100.00 3.01 100.00从表中结果可以看出:硫化钠用量小于 6000g/t 时,锌浮选效果很差,随着硫化钠增加到 6000g/t 以上,才能保证锌浮选效果;随着硫化钠用量增加,锌粗精矿回收率呈上升趋势;本次试验硫化钠用量选取为 8000g/t。73

7、.3 捕收收用量试验本次试验在磨矿细度为 85%-200 目条件下,保持调整剂硫化钠及抑制剂 FY4 用量不变,进行了捕收剂 KM303 用量试验,试验流程如图 3.3 所示,结果见表 3.3。中矿粗选扫选铜粗精矿尾矿原矿磨矿细度 :8 5 % - 2 0 0 目2 4 K M 3 0 3 : 变K M 3 0 3 : 变硫化钠 : 8 0 0 0F Y 4 : 1 0 0F Y 4 : 5 0图 3.3 捕收剂用量试验流程表 3.3 捕收剂用量试验结果产率/% Zn 品位/% Zn 回收率/%捕收剂用量 产品名称个别 累计 个别 平均 个别 累计锌粗精矿 20.68 9.82 68.89中矿

8、 6.16 26.84 2.18 8.07 4.56 73.44尾矿 73.16 1.07 26.56200+100给矿 100.00 2.95 100.00锌粗精矿 23.08 9.57 73.49中矿 7.02 30.10 2.09 7.83 4.88 78.37尾矿 69.90 0.93 21.63250+125给矿 100.00 3.01 100.00锌粗精矿 23.76 9.25 73.88中矿 6.68 30.44 2.05 7.67 4.60 78.49尾矿 69.56 0.92 21.51300+150给矿 100.00 2.97 100.008从表中结果可以看出:随着捕收剂用

9、量增加,锌粗精矿锌回收率随着增加,当增加到 250+125g/t 时,回收增加幅度不明显。本次试验捕收剂用量选取为 250+125g/t。3.4 精选开路试验在确定较佳的粗扫选药剂制度条件下,对磨矿细度为 73%-200目及 85%-200 目分别进行精选条件试验。首先进行一粗一扫三精开路试验。试验流程见图 3.4,试验结果见表 3.4。磨矿细度 : 变中矿 1粗选扫选中矿 2尾矿硫化钠 : 8 0 0 0原矿精选 4 2 4 3 2 中矿 3铜精矿F Y 4 : 1 0 0K M 3 0 3 : 2 5 0K M 3 0 3 : 1 2 5精选 精选 F Y 4 : 3 0F Y 4 : 2

10、 0F Y 4 : 5 0图 3.4 精选开路试验流程9表 3.4 精选开路试验结果产率 /% Zn 品位/% Zn 回收率/%磨矿细度 产品名称个别 累计 个别 平均 个别 累计锌精矿 1.76 22.28 13.35 中矿 1 3.44 5.20 11.82 19.36 20.93 34.28 中矿 2 7.34 12.54 11.02 14.48 27.54 61.82 中矿 3 14.96 27.50 2.31 7.86 11.77 73.59 尾矿 72.50 100.00 1.07 2.94 26.41 100.00 73%-200 目给矿 100.00 2.94 100.00 锌

11、精矿 3.56 26.54 32.36中矿 1 2.54 6.10 7.77 23.26 16.24 48.60中矿 2 7.62 13.72 6.81 14.12 17.77 66.37中矿 3 16.82 30.54 2.08 7.49 11.98 78.35尾矿 69.46 100.00 0.91 2.92 21.65 100.0085%-200 目给矿 100.00 2.92 100.00试验结果表明,磨矿细度为 73%-200 目,采用三次精选可得到锌精矿锌品位 22.28%,锌回收率仅为 12.35%。中矿磨矿细度为 85%-200 目,采用三次精选可得到锌精矿锌品位26.54%,

12、锌回收率为 32.36%。从精选开路看,磨矿细度越细,锌矿物单体度解离更充分,有利于提高锌精矿品位,保证锌回收率。3.5、闭路试验根据前面所做的条件试验结果,选取磨矿细度为 85%-200 目进行浮选闭路试验,试验流程图见图 3.5,试验结果见表 3.5。10磨矿细度 : 8 5 % - 2 0 0 目粗选扫选K M 3 0 3 : 2 5 0原矿中矿 1中矿 2锌精矿精选 精选 中矿 3硫化钠 : 7 0 0 0精选 4 2 3 2 2 中矿 4F Y 4 : 1 0 0F Y 4 : 3 0K M 3 0 3 : 2 0尾矿K M 3 0 3 : 1 2 5F Y 4 : 5 0F Y 4

13、 : 2 0碳酸钠 : 1 0 0 0图 3.5 浮选闭路流程图表 3.5 浮选闭路试验结果产品名称 产 率(%) Zn 品位(%) Zn 回收率 (%)锌精矿 8.21 25.27 69.76尾矿 91.79 0.98 30.24原矿 100 2.97 100.00试验结果表明:细度为 85%时,浮选闭路试验可得到锌精矿品位为 25.27%,回收率为 69.76%。针对各产品银进行分析,银分布结果见表 3.6。11表 3.6 各产品银分布产品名称 产 率(%) Ag 品位(g/t) Ag 回收率 (%)锌精矿 8.21 120.50 43.36尾矿 91.79 14.08 56.64原矿 1

14、00 22.82 100.003.6、回水闭路试验回水闭路试验回水来自上一个试验产品抽滤得到过滤水,过滤水作为下个试验的磨矿用水及试验过程中补加水;在磨矿细度为 85%-200 目进行浮选回水闭路试验,试验流程图见图 3.6,试验结果见表3.7。12磨矿细度 : 8 5 % - 2 0 0 目粗选扫选K M 3 0 3 : 2 0 0原矿中矿 1中矿 2锌精矿精选 精选 中矿 3硫化钠 : 6 0 0 0精选 4 2 3 2 2 中矿 4F Y 4 : 1 0 0F Y 4 : 3 0K M 3 0 3 : 2 0尾矿K M 3 0 3 : 1 0 0F Y 4 : 5 0F Y 4 : 2

15、0碳酸钠 : 1 0 0 0图 3.6 回水闭路流程图表 3.7 回水闭路试验结果产品名称 产 率(%) Zn 品位(%) Zn 回收率(%)锌精矿 8.21 25.13 68.58尾矿 91.79 1.03 31.42原矿 100 3.01 100.00试验结果表明:回水回用对本试验浮选指标影响较小,回水回用可减少硫化钠及捕收剂用量,回水闭路试验可得到锌精矿品位为 25.13%,回收率为 68.83%。133.7、闭路试验(二)采用 KM301 替换 KM303,选取磨矿细度为 85%-200 目进行浮选闭路试验,试验流程图见图 3.7,试验结果见表 3.8。磨矿细度 : 8 5 % - 2

16、 0 0 目粗选扫选K M 3 0 1 : 1 6 0原矿中矿 2锌精矿精选 中矿 3硫化钠 : 7 0 0 0精选 4 2 3 2 中矿 4F Y 4 : 1 0 0F Y 4 : 3 0K M 3 0 1 : 2 0尾矿K M 3 0 1 : 8 0碳酸钠 : 1 0 0 0K M 3 0 1 : 2 0F Y 4 : 2 0图 3.7 浮选闭路(二)流程表 3.8 浮选闭路试验(二)结果产品名称 产 率(%) Zn 品位(%) Zn 回收率 (%)锌精矿 5.67 36.82 70.19尾矿 94.33 0.94 29.81原矿 100.00 2.97 100.00试验结果表明:细度为

17、85%时,采用 KM301 作为捕收剂,浮选闭路试验两次精选可得到锌精矿品位为 36.82%,回收率为70.19%。14四、结论1、该矿样呈土黄色,含锌 3.01%;矿石中主要金属矿物为:菱锌矿、硅酸锌;锌氧化率为 98.32%。2、在磨矿细度为 85%时,捕收剂采用 KM303,浮选闭路试验可得到锌精矿品位为 25.13%,回收率为 68.58%。回水闭路试验可得到锌精矿品位为 25.13%,回收率为 68.83%。回水回用对本试验浮选指标影响较小,回水回用可减少硫化钠及捕收剂用量。3、细度为 85%时,采用 KM301 作为捕收剂,浮选闭路试验两次精选可得到锌精矿品位为 36.82%,回收率为 70.19%。4、KM301 捕收剂比 KM303 捕收剂选择性好,锌精矿品质高,药剂消耗量小,推荐采用 KM301 捕收剂。

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