1、xx 公司采暖系统调试措施批准：审核：编制：xx 年 xx 月目 录1、概述2、调试范围3、组织措施4、调试步骤5、调试条件6、系统隔离7、补水泵调试8、采暖系统注水9、循环泵调试、系统水循环10、采暖换热器投入11、疏水泵调试及疏水回收12、暖风机调试投入13、安全注意事项1 概述我厂采暖系统主要是对全厂生产区的汽机房、锅炉房的暖气片、暖风机和所有辅助厂房的暖气片提供采暖用水；采暖加热站主要有三台热网循环泵、两台补水泵、两台疏水泵、两台汽水换热器、一台水水换热器以及分汽缸、分水器、补水箱等设备和相应的管网、暖气片组成。系统运行压力 0.5-0.6Mpa，温度不大于 110。本系统补水采用除盐
2、水和蒸汽采暖回水，换热器疏水合格后通过疏水泵回收至汽机排汽装置。2 调试范围2.1 采暖加热站的循环泵、补水泵、疏水泵启停及联锁试验2.2 #1 机组采暖系统注水检漏2.3 辅助厂房采暖系统注水检漏2.4 采暖系统水循环2.5 投入采暖换热器3、组织措施由于采暖系统庞大，关系到生产区的每一个地方，一旦造成泄漏可能会影响正常的生产、生活秩序，因此在调试时必须统一协调指挥，各相关单位积极配合。调试组织机构总指挥：运行副总指挥：运行专工调度：值长监督：安监部经理或专工，操作：运行值班员（施工单位协助）配合单位：管理公司、监理公司、xx、技术维护部、工程部及相关的设计施工单位。职责：总指挥：负责指挥系
3、统、设备的调试过程，协调各相关单位的工作指挥：运行专工负责指挥设备的启停操作、系统的隔离等调度：当值值长负责统一调度监督：安监部负责指挥清理设备系统的违章现象、监督采暖系统的整个调试过程。操作：运行值班员在指挥人员的指导下进行操作管理公司：督促设备厂家和设计单位提供设备和设计说明书及相关资料监理公司、工程部：督促各施工单位参与调试，并消除调试出现的问题电建一公司:负责向电厂提供和介绍设备安装和管网分布的详细情况，在调试中协助运行人员对系统进行隔离和消缺。技术维护部：负责配合施工单位消缺。4 调试步骤：4.1 采暖换热站补水泵试验4.2 #1 机组生产区及辅助厂房暖气系统注水4.3 热网循环泵试
4、验及水循环4.4 换热器投加热4.5 疏水泵试验及疏水回收4.6 暖风机试转5 调试条件6.1 系统设备安装完毕,检查合格,安装记录齐全6.2 脚手架等临时设施拆除,设备和周围环境清理干净6.3 沟道.孔洞均用盖板盖好6.4 现场应有足够照明6.5 热工电气调试结束6、系统隔离6.1 关闭#2 机侧暖气片供回水总门6.2 关闭#2 炉侧暖气片供回水总门6.3 关闭#2 机侧暖风机供回水总门6.4 关闭#2 炉侧暖风机供回水总门6.5 关闭脱硫采暖供回水门（未完工）6.6 关闭中央空调供回水门6.7 下列电气设备间的暖气隔离，系统注水后分别投入:汽机电动门配电室、锅炉电动门配电室、等离子配电室、
5、蓄电池室6.8 管网内其它分段门开启，所有暖气片、暖风机进回水门开启7 补水泵调试7.1 补水箱注水1）开启除盐水至补水箱补水手动门2）补水电动门送电，开关试验正常3）开启补水电动门，补水箱注水4）补水至上水位计 1/2 左右7.2 补水泵调试1）开启补水泵入口门2）补水泵测绝缘合格，送电3）启动补水泵运行4）开启补水泵出口门，注意出口压力、电流、振动正常5）停止补水泵运行6）用同样的方法调试另一台泵7）做补水泵的跳闸联锁试验正常后8 采暖系统注水8.1 检查补水箱水位正常8.2 系统隔离工作结束 ，系统供回水总门开启，分水器各分门开启8.3 启动一台补水泵向系统注水，注水过程中注意检查开启各
6、处放空气门，空气放尽后及时关闭。8.4 及时调整补水箱水位，维持在上水位计 1/2 左右8.5 联系各专业、部门负责人指派专人检查辖区内的采暖管道、暖气片、暖风机有无泄漏，如有泄漏立即联系调试指挥或值长，停止注水，等缺陷消除后再进行操作。8.6 当注水结束，系统压力达到 0.23Mpa 时，停止补水泵运行。8.7 将补水泵投入自动，系统回水压力设定在 0.18-0.23Mpa8.8 检查投入自动的补水泵在压力低于 0.18 Mpa 时启动，高于 0.23 Mpa 时停止8.9 分别投入下列暖气系统：汽机电动门配电室、锅炉电动门配电室、等离子配电室、蓄电池室8.10 系统注水后检查无泄漏，并且压
7、力稳定，准备试转循环泵9 循环泵调试、系统水循环9.1 检查采暖系统注水结束，补水泵投自动， 9.2 开启循环泵入口门，检查循环泵轴承油位正常9.3 开启循环泵泵体放空气，空气放尽后关闭9.4 循环泵测绝缘合格后送电9.5 启动一台循环泵后立即停止，检查转向正确9.6 三台循环泵试转正常后，启动一台泵运行9.7 检查循环泵电流、压力、振动正常9.8 慢慢开启已启动的循环泵出口门，注意观察电机电流不超过额定值9.9 如果一台泵启动后出口门节流过大，应启动两台泵运行并将出口门全开。9.10 循环泵启动后注意观察系统回水压力下降情况，补水泵及时投入。9.11 检查系统供水压力应该在 0.6 Mpa
8、左右。9.12 系统压力升高后，联系各部门、各专业全面检查所有暖气片、暖风机及管网有无泄漏现象。如有泄漏严重无法消除时应立即停止循环泵运行9.13 循环泵需要停泵时首先节流一台泵的出口门，然后停止另一台泵，防止单台泵运行时电机过电流。9.14 系统运行正常后做循环泵的联锁试验10 采暖换热器投入10.1 检查系统水循环正常，10.2 开启#1 机低辅至换热站蒸汽管道疏水器前后截门和旁路门，10.3 开启换热站分汽缸进汽门10.4 关闭分汽缸所有分汽门10.5 开启分汽缸疏水器前后截门和旁路门10.6 少开#1 机低辅至换热站电动门进行暖管10.7 暖管结束后关闭管道疏水器旁路门和分汽缸疏水器旁
9、路门，检查疏水器工作正常，逐渐开启#1 机低辅至换热站电动门，分汽缸定压。10.8 开启分汽缸至汽水换热器手动门10.9 开启汽水换热器进汽电动门前后截门，少开汽水换热器进汽电动门对换热器进行暖体，注意水温上升速度每分钟不大于 1.8。10.10 开启汽水换热器疏水器前后截门，检查汽水换热器疏水器工作正常，水位保持在 1/3 左右，10.11 开启汽水换热器至水水换热器疏水总门，10.12 检查水水换热器循环水温升正常10.13 开启水水换热器至闪蒸水箱截门，10.14 检查疏水箱水位逐渐升高10.15 开启疏水箱放水门，对水箱进行冲洗10.16 根据环境温度逐渐开大汽水换热器进汽电动门，提高
10、热网供水温度11 换热站疏水泵调试及疏水回收11.1 换热站各换热器加热正常投入，疏水箱进行排污冲洗结束11.2 关闭疏水箱排地沟门，开启疏水泵入口门，开启疏水泵出口至无压放水管道截门11.3 检查疏水箱水位升高到 1/2 以上11.4 启动一台疏水泵运行，检查出口压力、电流、振动等正常，11.5 开启疏水泵出口门11.6 有热工人员调整疏水泵水位联锁，检查疏水泵自动启停正常11.7 用同样的方法试验另一台泵，正常后投入一台泵自动11.8 联系化学化验疏水水质，水质合格后将疏水回收至排汽装置12 暖风机试转投入12.1 检查暖风机散热器投入正常无泄漏12.2 送上暖风机电源12.3 启动暖风机运行12.4 检查暖风机电机温度、振动等正常12.5 根据环境温度情况逐步投入所有暖风机运行1 3 安全注意事项13.1 防止系统泄漏造成人员伤害13.2 防止系统泄漏损坏电气设备13.3 防止系统大量用水影响凝结水补水系统13.4 防止高压带电设备漏电伤人
