1、产品验收标准1目的为了对出厂产品的检验进行控制和管理，以确保出厂产品符合产品质量标准要求，特制定本制度。2.适用范围适用于本公司产品出厂前的最终检验 3.职责技术管理部质检组专职检验人员负责产品出厂前的最终检验和试验 ，为产品出厂提供有效的证据。4 验收规定4.1 专职检验人员需经过培训加以资格确认，对试验室从事检验和检验设备操作人员，要经过专业培训合格后持证上岗。4.2 成品检验合格包装后的产品，入库前必须由技术管理部专检人员按照相关标准进行批量抽查，合格后方可办理入库手续，并开具出厂检验报告 。4.3 首先将产品按照相关标准进行型式检验，再对产品的外观质量、包装质量、装箱单、产品标识情况进
2、行再检。按照相关规定完成最终检验并确认合格后的产品，应置于合格区域内。4.4 初试不合格产品按标准要求复验，复验后不合格时，按实际性能情况判断等级对成品进行降级处理和按不合格品控制程序处理。4.5 出厂检验报告中应清楚地表明产品已按规定的标准通过了检验和试验，技术管理部质检组负责保存所有检验的原始记录。5验收依据公司生产的产品：阻燃服、防静电服，一般防护服，出厂检验依据应符合GB 12013-2009防静电工作服 ；GB 8965.1-2009阻燃防护服 ； GB/T13661-1992一般防护服规定的出厂检验项目和试验方法检测。产品检验合格后应附产品合格证。7验收标准7.1 防静电工作服的验
3、收标准检验项目 单位 标准要求经向点对点电阻纬向 A 级 1105110 7B 级 1107110 11经向 780（单位面积质量200g/m ）490（单位面积质量200g/m ）面料 断裂强度纬向N390领大 cm 0.6上衣长 cm 1.0总肩宽 cm 0.8胸围 cm 2.0袖长 cm 0.8腰围 cm 1.0尺寸极限偏差裤长 cm 1.5服装外观质量 / 服装外观应无破损、斑点、污物或其他影响穿用性能的缺陷。/ 服装结构应安全、卫生，有利于人体正常生理要求与健康；/ 服装应便于穿脱并适应作业时的肢体动作；结构及款式/服装款式应简洁、实用，款式有：a） “三紧式”上衣下衣为直筒裤；衣裤
4、连体式，连体服裤口为直通或紧扣皆可。缝制线路 服装各部位缝制线路顺直、整齐、平服牢固。上下松紧适宜，无跳针、断线、起落针应有回针。缝线针距 (1214)针/ 3缝制接缝断裂强力 N 断裂强力100带电电荷量 C/件 A 级：0.20 B 级：0.200.60检验项目 单位 标准要求附件 /服装上一般不得使用金属材质的附件，若必须使用如纽扣、钩袢、拉链时，其表面应加掩襟，金属附件不得直接外露。衬里 /服装衬里应采用防静电织物，非防静电织物的衣袋、加固布面积应小于防静电服内面积的 20%，防静电服或特殊服装应做成内胆可拆卸式。/ 服装上应缝合产品名称、生产厂名、号型规格、等级的标识；/服装应附有产
5、品合格证，内容包括生产商、厂址、联系方式、产品名称、产品等级、生产日期、产品执行标准；/ 服装应附有产品说明；标识/ 安全标志标识7.2 阻燃工作服的验收标准检验项目 单位 标准要求续燃时间 s 防护等级： B 级 指标：2阴燃时间 s 防护等级： B 级 指标：2损毁长度 防护等级： B 级 指标：100面料洗涤后阻燃性 熔融、滴落 / 防护等级： B 级 指标：不允许熔融、滴落N 经向 450洗前N 纬向 450N 经向 400面料断裂强力洗后N 纬向 400N 经向 25面料撕破强力 洗前N 纬向 25强力 N 10缝纫线阻燃性 / 试验时，不熔融和烧焦现象检验项目 单位 标准要求扣、钩
6、及拉链 /扣、钩、拉链应便于连接和解脱，扣、钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃、易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟。金属部件 / 金属部件不应与身体直接接触。如使用橡筋类材料，包覆材料必须阻燃。必须使用里料时，里料要求不熔融。衬布 / 涤棉、棉类面料的服装可敷热熔粘合衬；用于领子、褂面、袖头、下摆卡夫、裤腰、袋盖等部位。敷料部位不渗胶。款式 / 款式简洁、实用、美观，宜使用上下装分离式或衣裤(帽) 连体式。/ 安全、卫生，有利于人体正常生理要求与健康。/ 适应作业时肢体活动，便于穿脱。穿着尺寸要求宽松。/明衣袋必须带袋盖，上衣长度应盖住裤子上端 20以上，袖口、脚口、领子应收口，袋
7、盖长度用大于袋口长度 2.裤子两侧口袋不得用斜插袋，避免省、活褶向上倒，以免飞溅熔融的金属、火花进入或积存。/ 在作业时不易引起钩、挂、绞、碾。结构/在适宜处可留有透气孔隙，以便排汗散湿调节体温。但通风孔隙不得影响服装强度，孔隙结构不得使外界异物进入服装内部。/ 整洁美观，熨烫平展、定型充分、整叠规整，无烫黄和水渍。/同色面料服装每套( 件、条) 各部位表面颜色互差不低于 4 级，非表面部位颜色不低于 3-4 级，色差评定级别应符合 GB/T250规定。外观/ 疵点、污渍对产品美观和牢固无影响，判定应在室内标准光照明条件下距产品 1.5m 出观察，不允许断经断纬及破损。领大 cm 0.6上衣长
8、 cm 1.0总肩宽 cm 0.8胸围 cm 2.0袖长 cm 0.8腰围 cm 1.0尺寸极限偏差裤长 cm 1.5检验项目 单位 标准要求明暗线 / 12 针/3包缝线 / 9 针/3细线 / 12 针/ 1(机锁眼)锁眼粗线 / 9 针/ 1(手工锁眼)细线 / 8 根/眼(缠脚线高度与止口相适应)针距钉扣粗线 / 6 根/眼(缠脚线高度与止口相适应)/ 各部位缝合平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧要适宜，起止针处及袋口应回针缉牢。/ 商标位置端正，号型标志清晰、正确。/ 绱袖园顺，位置适宜。/ 领子平服，不反翘，领子部位明线不能有接线。绱袖园顺，位置适宜。/ 所有外露缝份
9、应全部包缝。/ 各部位缝头不小于 0.8。/ 裤后档缝用双道线或链式线缝合。/ 眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。/钉扣要牢固，不得钉在单层布上(装饰扣除外) 。四合扣牢固，吻合适度，无变形或过紧现象。扣与扣眼及四合扣上下要对位。/ 绱门襟拉链平服，左右高低一致。/ 对称部位基本一致。/ 各部位 30内不得有两处跳线和连续跳线，链式线迹不允许跳线。/ 面里平服，不反翘，无明显抽皱。缝制工艺/ 左右对称，部位定位准确。裤后裆接缝强力320裤后裆接缝和肩缝强力 N肩缝接缝强力320检验项目 单位 标准要求胸围 / 2.0%衣长 / 2.5%腰围 / 1.0%成品洗后的尺寸变化率裤长 / 2.5
10、%/ 服装上应缝合产品名称、生产厂名、号型规格、等级的标识；/ 服装应附有产品合格证，内容包括生产商、厂址、联系方式、产品名称、产品等级、生产日期、产品执行标准；/ 服装应附有产品说明；标识/ 安全标志标识7.3 一般防护服的验收标准检验项目 单位 标准要求经向 780（单位面积质量200g/m ）490（单位面积质量200g/m ）面料 断裂强度纬向N390领大 cm 0.6上衣长 cm 1.0总肩宽 cm 0.8胸围 cm 2.0袖长 cm 0.8腰围 cm 1.0尺寸极限偏差裤长 cm 1.5服装外观质量 / 服装外观应无破损、斑点、污物或其他影响穿用性能的缺陷。检验项目 单位 标准要求/ 服装结构应安全、卫生，有利于人体正常生理要求与健康；/ 服装应便于穿脱并适应作业时的肢体动作；结构及款式/服装款式应简洁、实用，款式有：a） “三紧式”上衣下衣为直筒裤；衣裤连体式，连体服裤口为直通或紧扣皆可。缝制线路 服装各部位缝制线路顺直、整齐、平服牢固。上下松紧适宜，无跳针、断线、起落针应有回针。缝线针距 (1214)针/ 3缝制接缝断裂强力 N 断裂强力100/ 服装上应缝合产品名称、生产厂名、号型规格、等级的标识；/服装应附有产品合格证，内容包括生产商、厂址、联系方式、产品名称、产品等级、生产日期、产品执行标准；/ 服装应附有产品说明；标识/ 安全标志标识编制： 审批：
