1、*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程1目 录第一章 编制说明 3第一节 工程概况 3第二节 工程技术规范 3第三节 质量、工期、安全文明等施工目标 3第二章 施工方案与技术措施 5第一节 分部分项工程施工方案、工 艺 .5第二节 施工重点难点分析及对策措施 43第三节 半成品、成品保护措施 .51第四节 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 56第五节 季节性施工保证措施 58第三章 质量管理体系与措施 60第一节 工程质量及总体控制措施 60第二节 工程质量保证措施 63第三节 分部分项工程质量控制措施 65第四章 安全管理体系与措施 73第一节 安全目标 73第二节 安全生产管理体
2、系 73第三节 安全生产保证措施 74第四节 现场重大事故、事件应 急预案 .84第五章 环境保护管理体系与与措施 91第一节 文明施工保证措施 91第二节 环保保护措施 92第三节 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 95第六章 工程进度计划与措施 97第一节 施工进度计划安排 97第二节 施工进度保证措施 98第三节 施工工期保证措施 101第七章 劳动力、机械、材料计划 103第一节 项目管理人员配备、素质及管理经验 .103第二节 施工班组配置、劳动力配 备及投入计划 .106第三节 施工机械设备投入计划 108第四节 工程材料的进场计划 110第八章 工程保修承诺与具体措施 11
3、5第一节 交验后服务体系 115第二节 回访的形式 115第三节 保修的方式和内容 115*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程2第四节 工程保修的做法 116第五节 保修经济责任的处理 116*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程3第一章 编制说明第一节 工程概况1、建设单位：南京某地产开发有限公司2、项目名称：*B2 、C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程3、建设地点：南京市大桥北路*4、施工工期：工期总日历天 104 天5、工程质量：符合国家质量验收合格标准，争 创省优。第二节 工程技术规范本施工组织设计依据*B2、 C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程设计施工图纸、招标
4、文件等的技术要求，本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国及江苏省、建筑装饰行业的切有关法规、 规范的要求，如下述标准及规范要求如有出入则以现行国家、行业及南京市地方标准和技术规范的要求。序号 类别 名称 编号1 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20012 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013 国家 建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002说明：1、如上述标准及规范有出入，则以比较严格者为准；2、未详事宜，均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行；3、若在本工程施工期间，有新的国家和本地标准出台，按新的标准执行。第三节 质量、工期、安
5、全文明等施工目标一、质量目标以工程质量为重点，贯彻本企业 ISO9001 质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及江苏省、建筑装 饰行业的切有关法规、规范的要求，保 证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到合格标准并达到省优标准。二、工期目标必须严格按招标文件规定工期 104 日历天如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、 严密的 组织、先 进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。我公司承 诺 保证在 104 日历天内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程4三、安全生产目标安全生产目标达到江
6、苏省安全施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作 规程，高空作 业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。四、文明施工目标认真贯彻 ISO14001 环境管理体系，确保文明施工目标达到江苏省文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场 达到文明工地，本工程 实 行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、 环 保、健康的施工 现场）。五、文明环境施工目标1、文明环境目标：噪音排放达标装饰装
7、修施工昼间30 1.5覆面龙骨断面尺寸 高 B 0.3 0.4 0.5宽 A 0.3 0.4 0.5其他龙骨断面尺寸 高 B B30 1.0*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程15B30 1.5表 2 侧面和底面的平直度(mm/100mm)类别 品种 检测部位 优等品 一等品 合格品侧面 0.5 0.7 1.0横龙骨和竖龙骨底面墙体通贯龙骨 侧面和底面吊顶参承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面1.0 1.5 2.0表 3 弯曲仙角半径 R( mm)钢板厚度 ,不大于 0.75 0.80 1.00 1.20 1.50弯曲内角半径 R 1.25 1.50 1.75 2.00 2.254)角度偏差
8、 应符合表 4 的规定5)力学性能： 墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表 4 规定表 4 角度允许偏差成形角的最短边尺寸（mm ） 优等品 一等品 合格品1018 115 130 20018 100 115 130表 5 龙骨组件的力学性能*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程16类别 项目 要求抗冲击性试验最大残余变形量不大于 10.0mm，龙骨不得有明显的变形墙体静载试验 最大残余变形量不大于 2.0mm覆面龙骨 最大残余变形量不大于 10.0mm 残余变形量不大于 2.0mm吊顶 静载试验承载龙骨 最大残余变形量不大于 5.0mm 残余变形量不大于 2.0mm2、吊顶轻钢龙骨配
9、件1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组合吊顶骨架的配件。2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38 、D45、D50 和 D60。3）技术要求外观质量：（1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。（2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。（3）对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表要求：项目 优等品 一等品 合格品毛刺、 变形 不允许 不影响使用 不影响使用腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许 不允许弯角处不允许。其他的部位允 许有少量轻微的腐蚀点、损伤 和斑点、麻点2）表面防锈*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程17采用表
10、面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。（2）配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度也应符合下表的规定。镀锌的规定项目 优等品 一等品 合格品镀锌层厚度（单面） 8 7 63）力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。吊件及挂件的力学性能名称 类别 荷载 p（N） 要求上人承载龙骨 2000吊件不上人承载龙骨 1200三个试件残余变形量平均值不大于 2.0mm 最大值不大于2.5mm挂件 600 挂件两角剖不允许有变形施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊 顶面积、 饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶
11、骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以 图纸为依据， 统计出龙骨主体及各种配件的数量， 进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规 格、性能及吊 顶构造的承 载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施， 传统的做法有预埋铁件或采用短筋*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程18法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径 10直径 12 钢筋段）和通筋法（预埋通长
12、钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊 顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同 时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承 载龙骨中距、吊点距承 载龙骨端部的距离（不得超过 300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确 连接。 对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊， 钢筋
13、吊杆直径不小于 6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于 60mm，焊缝应饱满， 焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必 须符合焊接施工规范。 应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并 选配好螺帽。固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的 轻便吊顶，其 L 型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按 400600mm 的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况， 对于
14、有附加荷载 的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按 9001000mm 的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板钉*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程19装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的 C 型 轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住 C 型 龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的 T
15、 型主龙骨，可以采用其配套的 T 型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住 T 型龙骨，有的 则是直接将镀锌铁丝吊杆穿 过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房 间为单位进行调平。 调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙 骨的调平调直。根据吊件品件， 拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。 为使主龙 骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰
16、面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。710m 跨度的顶棚，一般要求按 3/1000 起拱；1015m 跨度的顶棚，多是按51000 起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的 1/200。安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊 顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次 龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程20缝及密缝安装等不同
17、的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。（二）石膏板安装施工技术、工艺1、石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等），应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小 15mm，螺钉间距以 150170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以 0.51mm 为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻 子抹平；（2）粘结
18、法安装，胶粘齐应涂抹均匀，不得漏涂，粘 实粘牢。2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：（1）板材与龙骨应第列配套；（2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；（3）板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。3、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）纸面石膏板的长边（即包封边）（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 1015mm 为宜，切割的板边以 1520mm 为宜；（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区， 间距应适当减小，以 300mm 为 宜；*B2、C1 、C2 栋及
19、4D 影院装饰工程21（5）钉距以 150170mm 为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔 50mm 部分的另安螺钉。（6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（8）纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（10）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。（三）铝板安装施工技术、工艺1施工工艺：测量放线龙骨安装成品铝板安装清理面层2施工方法与技术措施：（1）根据设计要求测量放线，确定吊顶标高。按 现场实测尺寸对设计分格进行调整后，置埋件，吊杆。（2）对钢龙骨杆件进行整直后焊
20、接，校正框架并安装，重新调整水平后固定，涂刷二道防锈漆后待安装。（3）非标天棚铝板根据现场尺寸分格后，确定实际加工尺寸，在专业厂家定加工生产，尤其对收边收口 铝板，特殊形状 铝板更应严 格控制加工尺寸精确，灯孔可统一在厂家加工。喷淋管、烟感器、温控器探 头 、监控器等管线孔可在现场加工。（4）铝板安装前应对龙骨框架进行水平及龙骨间距进行复查。对错位，不平整进行修正，并在龙骨上挂基准线，水平垂直两个方向可以同时安装。注意 调整铝板间隙大小一致及铝板底面水平。螺钉与角码龙骨紧密不松动。*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程22（四）矿棉板安装施工技术、工艺1、工艺流程：施工准备弹线定位吊筋
21、安装龙骨安装、调平次龙骨安装固定隐蔽验收矿棉板安装验收2、施工工艺与技术措施（1）根据设计标高沿墙面四周弹线，应清楚、位置准确，然后沿 标高线固定吊顶骨架的边部材料。根据设计 要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依照所选用的矿棉板品种、 规格和安装方法等，按 设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的组装平面图。 为此要求在绘制组装平面图时尽可能精确计算，以避免在吊顶 施工过程中对龙骨过多地进行调整合锯割。（2）施工时，详细了解天棚上的灯具、空调风口、消防探头的具体位置，以便主龙骨在安装时避开。以组 装平面图为依据， 统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取
22、必要的龙骨段备用。T 型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的 规格化安装，以及与吊 顶 面板相配套， 设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂家的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工 现场的再加工并有益于保证工程质量。吊杆与主龙骨必须垂直，吊杆间距在 600-800mm 之间。（3）将龙骨安装就位，架设牢固并精心调平， 应拉从横标高控制线，从 顶棚的一端开始，依控制标高线调 平水平度，最后再精 调整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。以组 装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。（4）T 型金属吊顶龙骨的吊点紧固方
23、式、承截（主） 龙骨与吊杆的连接，以及*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程23吊杆与主体结构悬吊点的连接，基本上同于 U 型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格后，方可开始面板安装。（5）对于安装企口边吊顶板的暗装式（或半明半暗式）龙骨骨架，在覆盖 T 型主龙骨安装后，其插入件（或称插件）可由 T 型小龙 骨取代，需与吊顶板同步安装，先顺 T 型主龙骨插入企口板块，再插装 T 型横撑，同时嵌入插片使之一端搭接在 T 型横着龙骨上，再安装下一条横撑 龙骨、插装企口板及插片，如此逐格进行而构成吊顶整体。（6）矿棉板安装，根据板材收边的不同，与 T 型金属龙骨骨架的连接配合分为平放安装与企口嵌装
24、两种方法。齐边板和榫边板的平放安装：将矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于 T 型金属龙骨的做法，操作简易，拆装方便，在吊顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。（7）对于平放搭装的矿棉吊顶，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。企口边板的嵌装：带企口收边的 矿棉板，采用与 T 型金属龙骨嵌装的方法，安装后吊顶面可以不露骨架，使吊顶封 闭，从而增加吸声效果。也可以根据配套龙骨和安装方式，使部分龙骨底面明露成为半隐式。（五）天棚工程验收标准1、罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评对于以各种板材作罩面板，以金属和木质材料为骨架的顶棚（及墙体）装饰工程，根据建筑工程质量 检验评
25、定标准的有关规定，其保证项目为：罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其钢木骨架的主梁（主龙骨、承载龙骨）、搁栅（覆面龙骨、横撑）安装必须位置正确，连接牢固，无松动。其基本项目的质量等级评定标准及检验方法。罩面板及钢木骨架安装的允许偏差和检验方法。*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程24罩面板及钢骨架安装工程质量检验评定标准项次项目 质量等级 级质量要求 检验方法合格 表面平整、洁净、无明显变色、污染、反 锈麻点和锤印1罩面板表面质量优良 表面平整、洁净、颜色一致，无 污染、反 锈麻点和锤印观察检查合格 接缝宽窄均匀；压条顺直，无翘曲2罩面板的接缝或压条的质量 优良
26、 接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致，平直，接缝严密观察检查合格 有轻度弯曲，但不影响安装；木筋无劈裂3钢木骨架的吊杆、主梁、搁棚、立筋、横撑）外观质量优良 顺直、无弯曲、无变形；木筋无劈裂观察检查或尺量合格 用料干燥，铺放厚度符合要求4顶棚、隔墙内的填充料 优良 用料干燥，铺放厚度符合要求，且均匀一致观察检查或尺量合格 钉牢，接头在格栅（立筋）上5金属网的抹灰基层金属网 优良 钉牢，钉平，接头在格栅（立筋）上，无 翘边观察检查2、 吊顶工程验收及质量标准根据建筑装饰工程施工及验收规范的有关规定，吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密
27、，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱 层，胶合板不得有刨透之处。 搁置的罩面板不得有*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程25漏、透、翘角现象。吊顶工程验收的检查数量，按有代表性的自然间抽查 10%，过道按 10 延长米，大间 按两轴线为 1 间，但不少于 3 间。吊顶罩面板工程质量的允许偏差允许偏差（mm）木质板项次项 目胶合板 纤维板金属装饰板检验方法1 表面平整 2 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整2 接缝平直 3 1.53 压条平直 3 3拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线检查4 接缝高低 0.5 1 用直尺和
28、楔形塞 尺检查5 压条间距 2 2 用尺检查三、立面施工作业的施工方案、方法（一）立面干挂石材作业施工技术、工艺及验收标准1、施工工艺流程放线钢架安装防锈处理板格钻孔挂件安装板材连接板材安装封缝清场检测2、质量要求1)饰面板的品种、 规格、颜 色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程262)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝 等缺陷。3、施工技术、工艺1）作业条件A：施工现场的水、电应满 足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿 除， 务必使基层的误差保 证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清
29、理完毕。B：作业 面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。C：各种机具 设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。1）放线：从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空） 为 5070mm 为宜。按吊出的垂线， 连接两点作为起始 层挂装板材的基准，基 层 立面上按板材的大小和缝隙的宽度， 弹出横平竖直的分格墨线。2）钢架安装：首先按分好的网格线将 10#槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用 5#角钢分格，可使用带螺母
30、的螺栓固定角钢外接触面点焊固定，保证垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一号。3）待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。4）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔， 孔径一般为 5mm，孔深宜 30mm，孔的 纵向要与端面垂直一致。5）挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程27必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。6）、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而
31、定，一般在 48 小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。7）、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形 误差的调校，并以 测力板手 对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。8）封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。 9）清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。10）用检测仪检测4、质量控制标准1）检查数量：室内按有代表性的抽查 10%，过道按 1
32、0 延长米，大面积按两轴线为 1 间，但不少于 3 间。2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3）饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4）饰面板表面应平整、洁净，色 泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、 颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使用部位适宜。*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程286）突出周围的板用整块套割吻合，边缘整齐， 墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。干挂饰面石板分项工程允许偏差允 许 偏 差（mm）花 岗 石 大 理 石项目 光面 粗磨面 光面
33、粗磨面 检查方法立面垂直 室内 2 3 2 3 用 2m 托线板表面平整 1 3 1 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺阳角方正 2 4 2 4 用方尺和楔形塞尺接缝平直 2 4 2 4 用 5m 拉线和尺量饰线平直 2 3 2 3 用 5m 拉线和尺量接缝高低 0.3 3 0.5 3 用直尺和楔形塞尺检查接缝宽度 0.5 1 0.5 1 用直尺检查（二）墙面墙砖粘贴工程1施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护2施工工艺方案1）基层处理（1）为加强面砖与基体粘贴，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应除去。底层 砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。（2）面墙如有油污，可用烧碱
34、溶液清洗干净。（3）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹 1：3 水泥砂浆找平层。2）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横 竖装饰条的布置，首先明确 墙角、墙垛 、线条、分别（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。3）面砖粘贴（1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程29确定分格缝宽度，并准备好分格系，以便按面砖的图案特征， 顺序分别粘贴。（2）面砖宜采用水泥砂浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。（3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面
35、砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌 1：2 干水泥砂，并用 软毛刷子刷 净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约 20-30 分钟 （砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘 结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净 面层。（三）卫生间墙面玻化砖镶贴工程施工方案一）施工部位：主要为卫生间墙面墙面。二）选材要求1、砖为玻化砖，要求严格按国家规范标准验收后进场。2、同部位、同批的玻化砖色调和花纹
36、应基本一致。3、水泥选用符合国家标准 GB175-77 的普通硅酸盐水泥，并且经设计单位取样试验合格后方可进行施工，在施工中不得使用由潮湿及充气影响的水泥。4、砂采用中砂。5、石灰按照国家规范用高钙石灰，于使用前 24 小时化成浆。三）施工现场关键环境要求1、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325 2001。2、在施工过程中应防止噪音污染，在施工 场界噪音敏感区域宜选择使用低*B2、C1 、C2 栋及 4D 影院装饰工程30噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。四）工艺流程基层处理 选砖、浸砖 排砖弹线 贴标准点 镶贴 擦缝五）施工要点1、基层处理：卫生间墙面的防
37、水已经施工完成，并且业主监理已经验收合格，防水层外面的找平层已经施工完成，满足进行墙面的镶贴施工。2、选砖、浸 砖：玻化砖颜色、规格必须经过挑选， 颜色一致，规格偏差小于1mm，并擦净后用水浸泡两小时以上，阴干后方可使用。3、排砖弹线：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大 墙面、柱子和 垛子要排整 砖，以及在同一 墙面上的横竖排列，均不得有小于 1/4 砖的非整砖。非整 砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和 对称。如遇有突出的卡件， 应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。饰面砖排版必须通缝，墙面与地面饰面砖必须通缝，不得出现错缝现象， 门口部位不得出现刀把砖，整个 墙面不得有半砖，窗口的泛水和滴水排版均要符合规范要求。4、镶贴：在墙面上贴标准点，进行密缝镶贴。粘贴应 自下而上进行。要求益胶泥涂抹均匀、平整，亏时，取下重 贴，并随 时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。缝隙控制采用塑料十字卡。贴砖过程中注意 预留水电管线及线盒位置，墙面角边接口达到 45 度镶接。5、擦缝：用白水泥浆或调色浆进行擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹 签溜缝。要求 缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应 低于砖面 0.51mm。勾 缝完毕及时将墙面清理干净， 墙面施工完成的饰面砖，缝隙均匀，勾 缝呈“米”字形。
