1、二、水平注浆方案水平注浆用于盾构始发、接收井。2、1 孔位施工全断面注浆始发、接收井纵向加固长度均为入土 11 米，径向加固范围隧道开挖工作面及开挖轮廓线以外 4 米，为减小注浆盲区在 6 米处增设一个补孔断面。由于隧道洞身及附近地层主要为粉质粘土、粉土，浆液扩散较困难，为了有效的对地层进行加固满足推进要求，注浆设计 A-A 断面和 B-B 断面的最外圈扩散半径按 1.5 米布置，其他区域扩散半径按 1.2 米布置。全断面超前预注浆设计图如图所示：YX注浆孔开孔布置图隧道推进轮廓线始发、接收注浆纵剖面布置图始发、接收注浆孔纵剖面布置图隧道轴线A-A 断面 终孔交圈 图 B-B 断面终孔交圈图2
2、、2 、注浆施工2、2.1 注浆参数(1)注浆类型：选择速凝剂及水泥的混合液，速凝剂与水泥的重量为3：100，水泥浆的配比为：水：灰=0.81:1；注浆前进行浆液配比试验，注浆过程中要根据进浆量及注浆压力的变化可适当调节浓度，确保注浆质量。（2）注浆压力：本次注浆为压密加固注浆，注浆压力一般为静水压的22.5 倍，注浆过程中要加强地面监测，根据监测数据调整注浆压力，加强现场观察，发现地面跑浆或明显隆起时，立即停止注浆。（3）进浆流量：控制在 1520 升分。（4）注浆有限扩散半径：R=1.5m。(5) 进浆量，按单孔每米进浆量预计 1.412.12m 3/m。（6）注浆结束标准：单孔单次注入量
3、及注浆压力均达到设计值时，持续10 分钟注浆。(7）封闭死角注浆：在检查探孔不出水后，在洞门底部紧贴地连墙按 45倾角进行死角探水封闭注浆。2、2.2 注浆材料及注浆顺序（1）注浆材料：采用 P0.32.5 普通硅酸盐水泥、速凝剂。（2）注浆顺序：单孔注浆采用后退式注浆，当钻孔钻到设计孔深时注浆，以后每退 1 米 1注浆一次，直至把该孔注完为止。在注浆孔开孔布置图中，各孔的注浆顺序是：先上后下、先两侧后中 2间、采用间隔跳孔进行压密注浆。2、2.3 注浆孔施工及注浆（1）注浆孔施工施工准备 1根据现场实际情况，需焊接搭设钻机平台，平台结构为双层工字钢结构：每层平台高度 3.2m，其他尺寸根据现
4、场和钻机布置需要而定，要保证平台强度以便立钻打孔，确保施工安全。同时为了确保注浆质量在盾构洞门位置设置止浆墙。测量放线、标定孔位 2施工前测量组根据设计图纸放出盾构中心线，现场按设计在掌子面上将开孔位置用红油漆标出。采用罗盘确定注浆外插角，调整钻机满足设计钻孔方向要求。开孔：钻机采用低压力、慢钻速，采用 89mm 的钻头开孔，钻深 3600mm，退出钻杆安装孔口管。安装孔口管及高压球阀 4开孔完成后，在孔口上安装孔口管及高压球阀， （孔口管及高压球阀必须事先加工完成,具体加工形式如图所示） 孔口管采用 895mm 无缝钢管加工制成，孔口焊法兰盘，孔口管设计长 600mm，尾外侧车成鱼鳞扣，安装
5、时缠绕麻丝打入孔内，外留 100150mm 长。孔口管加工示意图另外加固三根膨胀螺丝，在孔口管上安装高压球阀，利用孔口管上 1 寸球阀进行注双液浆加固孔口管。注浆孔钻进：钻进前必须在孔口管上安装高压球阀，在高压球阀上安装 5防喷装置后才允许钻进；钻进时采用钻杆为 50x1000mm，钻头为合金钢，钻头直径 65mm，采用 MD-60A 型锚杆钻机钻孔。注浆孔设计：共设计 71 个注浆孔，孔深分为 7m 和 11m 两种，A-A 断 6面增加 18 个孔深为 7 米的注浆孔，B-B 断面为 53 个孔深为 11m 的注浆孔。（2）注浆施工 注浆泵选用 SYB50-45II 液压注浆泵，该泵的最高
6、压力、流量可以自行设定，调节方便，是压密注浆的新型注浆设备。选用 300L 的快速拌浆机，加入定量的水，然后加入水泥重量 3%的速凝剂搅拌均匀后，再加入定量的水泥搅拌，均匀后过滤放入灰浆桶内。注浆前先用清水调试泵的压力和流量，先压 5 分钟清水后再进行压浆。注浆浓度一般是先注稀浆后注浓浆，当该孔单次注浆量达到设计值一半，注浆压力还没有上升时， 可适当的调浓度浆液，直至注入量，注浆压力均为设计值时，可持续 10 分钟停注浆。当注浆压力达到设计值，注入量还未达到时，可采用间歇注浆，直至注入量达到设计值范围即可。当地面隆起或地面跑浆时，立即停止注浆，后退注浆点，增加浆液浓度，降低注浆流量，降低注浆压
7、力，可预防地面隆起和地面跑浆。每孔最后一次注浆结束时采用水玻璃双液浆封孔。（3）注浆效果检查利用 B-B 断面中外侧第二圈注浆孔间隔选用检查孔，但每个检查孔周围必须形成注浆围幕。对注浆量小压力大的注浆孔或注浆量大压力小的注浆孔，要在其附近布置检查孔。检查孔要求不漏泥，涌沙，检查孔出水量小于 0.2Lminm ，否则应补注浆。（4）注浆量及钻孔工程量：工程量:开孔钻进工程量（孔径 89）：600mm71（个）=42.6(m) 1注浆孔钻进工程（孔径 65） 6m18（个）+11m53（个）=691（ m）注入量：每孔每米注入量按 1.412.12m3 m 计算，取平均值计算注入 2量：（1.41
8、+2.12 ）2（691-71）=1094.3 （m3）预计消耗注浆材料： 3水泥：1094.31.2333=887(吨)速凝剂：8873%=26.61（吨）（5）劳动组织及工期劳动组织：按“三八”制安排工作，执行八小时工作制，每天出勤人数如下表:劳动组织表工种 一班出勤人数 三个班出勤人数钻机司机 1 3注浆司机 1 3电工 1 3机工 1 13拌浆工 4 12搬运工 4 12技术员 1 3钻机工 2 6孔口观察工 1 3地面观察工 1 3测量工 2 6材料员 1 3班长 1 3队长 1 1安全员 1 3合计 23 67工期：准备工期： 3 天注浆施工： 24 天检查施工： 2 天合计： 2
9、9 天（6）注浆施工主要材料，设备计划表：另附：水平注浆需要主要材料，设备计划表名称 规格型号 单位 数量 备注普通硅酸盐水泥 Po.32.5 吨 900速凝剂 吨 30水玻璃 40Be 吨 15单液注浆泵 SBY50-45II 台 2双液注浆泵 KBY-50/70 台 1高压注浆软管 10mpacm2 根 10 20m/根孔口管 895600mm 根 80拌浆机 300L 台 2高压球阀 89mm 个 20防喷装置 54mm 个 20 另外加工锚杆装机 MD-60A 台 2泥浆泵 BW-250/50 台 2钻杆 501000mm 根 40合金钢钻头 65100 个 40取芯管 85300 根 10取芯钻头 89 个 30脚手架管 1.5 寸 根 若干钻杆变接 个 10 另加工
