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柴油发电机施工组织设计.doc

1、1.引用标准 GB 503032002 建筑电气工程施工质量验收规范JGJ 1692 民用建筑电气设计规范GB 503002001 建筑工程质量统一验收标准 GB 282090 工频柴油发电机组通用技术条件GB/T 471296 自动化柴油发电机组分级要求 GB 1269990 工频柴油发电机组额定功率、电压及转速 2. 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 产品规格应符合设计要求,主机、附件、专用工具、备品备件齐全,出厂合格证和出厂试运行记录符合规定,发电机及其控制柜有出厂试验记录,安装技术文件齐全。 2.1.2 发电机组外观完好,铁芯、转子等表面及轴颈的保护层应完整无锈蚀现象,水内

2、冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。 2.1.3 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀,并有材质证明。2.1.4 螺栓:除发电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 2.1.5 其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆等均应有产品合格证。 2.2 主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、锒头、钢板尺、圆钢套丝扳、电焊机、汽焊工具、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔等。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全。 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 2.3.3 基

3、础验收合格,才能安装机组。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 设备拆箱点件 安装前的检查 设备基础验收 发电机组稳装 辅助设备安装 试运行前的检查 空载试运行 负荷试运行 验收 3.2 安装顺序 3.2.1 基础验收合格,才能安装机组。 3.2.2 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序;安放式的机组将底部垫平、垫实。 3.2.3 油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完成;按设计要求配置的消防器材齐全到位,发电机静态试验,随机配电盘控制柜接线检查合格,才能空载试运行。 3.2.4 发电机空载试运行和试验调整合格,才能负荷试运行。3.2.5

4、 在规定时间内,连续无故障负荷试运行合格,才能投入备用状态。 3.3 设备拆箱点件: 3.3.1 设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录; 3.3.2 按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 3.3.3 发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;3.4 安装前的检查 3.4.1 发电机组安装前应进行以下检查: 3.4.1.1 发电机组应完好,不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护层应完整无锈蚀现象,水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。 3.4.1.2 发电机组的附件、备件应齐全无损伤;

5、3.5 电机引出线的安装 3.5.1 引出线的接触面应平整、清洁、无油垢,其镀银层不宜挫磨。 3.5.2 引出线的连接应紧固,应注意铁制螺栓的位置,连接后不得构成闭合磁路。 3.6 滑环和电刷的安装 3.6.1 滑环应与轴同心,其摆度应符合产品的规定,一般不大于 0.05mm。滑环表面应光滑,无损伤及油垢。 3.6.2 接至滑环的电缆,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。 3.6.3 电刷架及其横杆应固定牢固,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢,并应测量其绝缘电阻。 3.6.4 刷握与滑环表面间隙应调整为 24mm。 3.6.5 电刷的安装调整应符合下列规定: 3.6.5.1 同一电机上必须使用同

6、一型号、同一制造厂的电刷; 3.6.5.2 电刷的编织带应连接牢固,接触良好,不得与转动部分或弹簧片相碰触,具有绝缘垫的电刷,绝缘垫应完好。 3.6.5.3 电刷在刷握内应能上下自由移动,电刷与刷握的间隙应符合制造厂规定,一般为 0.10.2mm; 3.6.5.4 恒压弹簧应完整无机械损伤,其型号及压力要求应符合产品规定。 3.6.5.5 电刷的接触面应与滑环的弧度相吻合,接触面积不应小于单个电刷截面的 75%;研磨后,应将碳粉清扫干净。 3.6.5.6 非恒压的电刷弹簧,其压力应符合制造厂规定。若无规定时,应调整到不使电刷冒火的最低压力,同一刷架上每个电刷的压力应力求均匀。一般为 0.150

7、.25kg/cm2 3.6.5.7 运行时电刷应在滑环的整个表面内工作,不得靠近滑环的边缘。 3.7 氢冷电机的安装 3.7.1 电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。 3.7.2 氢冷电机必须进行气密性试验,消除定子各处焊口、接合面及定子引出线密封处的漏气,其试验压力应符合制造厂的规定。 3.8 水内冷电机的安装 3.8.1 安装前应对定子、转子水回路分别进行水压试验。现场水压试验标准应按制造厂的规定。试验持续时间为 8h,应无渗漏,试验时应将绕组水回路中的空气放尽。 3.8.2 电机的冷却水应是气轮机的冷凝水或经除盐处理的水,其水质要求见表1: 表 1项目 标准水质 透明纯净,无机械混

8、合物导电率100MW 以下者不大于 5/cm 100MW及以上者不大于 2/cm 起动时不大于 10/cm硬度 不大于 10g 当量/L PH 值 7.08.0NH5 值 微量3.8.3 绝缘水管不得碰及端盖和有凹瘪现象,相互间也不得碰触或摩擦,否则应用绝缘物隔开,并用玻璃丝带扎牢。 3.8.4 电机的捡漏装置应清洁干燥。 3.8.5 水内冷电机的定子、转子安装后应进行正、反冲洗,确保分支水回路畅通。 4 质量控制 4.1 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为 2.4Kv,时间 15min,泄露电流稳定,无击穿现象。 4.2

9、 柴油发电机馈电线路连接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致。 4.3 发电机组中性线(工作零线)应与接地干线直接连接,螺栓防松零件齐全,且有标识。 4.4 发电机组随带的控制柜接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,有位移应重新按制造厂要求试验标定。 4.5 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。 4.6 受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验,机组连续运行 12h 无故障。 5 成品保护 5.1 发电机组及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许,非安装人员不得入内。 5.2 施工各工种之间要互相配合,保护设备不受碰撞损伤。 5.3 发电机组安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀

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