1、喷塑操作规程1.检查 接到组焊车间工作后,检查焊件是否符合工艺要求,( 如外形尺寸、焊接表面的处理等)，如符合要求进行处理，不符合的按不合格控制程序处理。2.处理（磨平去油）表面打磨平整，吹净（用专用去油剂去油，要求用水均匀喷淋后无积聚现象，则去油合格。3酸洗检验酸液浓度是否在规定范围内（酸度 15-20，不合格的调解至合格，冬季应保温，必要时可加热酸液以减少酸洗时间，酸洗时要将工作整体浸没，不得遗漏，总之以表面锈蚀全部去除为合格。4表调酸洗后工件必须用水冲净或用石碱中和后，放入表调池进行表面调节，表调液 8.9PH 值10。5磷化（表调后工件必须冲洗干净，再进行磷化）（1）首先检查磷化液是否
2、合格（按本厂磷化检验规程）化验，如不合格调至格。（2）夏季磷化时间不少于 40 分钟，冬季磷化时间不少于 1 小时，若想减少时间，也可放催化剂，但必须保证良好的磷化膜。 （表面有见可磷化膜厚度（5） ） 。（3）磷化后取出清洗，要求清洗干净无遗漏。（4）晒干或烘干。（5）检查磷化层厚度及均匀度，要求磷化厚度在 100150um 以内，如不合格处理至合格，表面过厚时，用砂布打磨到合格范围，打磨后将工件吹干净。6喷塑（1）在喷塑前，进行“前处理” ，即打腻子，待腻子干后用砂纸机或手工用砂纸磨开（砂细一般在 100 目以上）（2）准备工作，按照生产工艺流程卡要求，装好相应颜色的粉子连接好电源线、接地
3、线喷涂设备应设单独开关，开关放在防雨开关箱内，拉合时侧向操作。喷塑时工作接地良好，静电电压要调适量，电压调至 50-100KV，电流在 300uA 以下。喷粉时要戴好防护面罩，穿好工作服，绝缘鞋，防护面罩内滤纸应保持清洁。打开喷室排风机将工作持在专用工装上,喷粉要持粉均匀,无堆积及漏喷现象,挂粉厚度要求在 300_500um 之间,喷完的工件,从工装上摘下挂在专用标准车上,不准将工装杆放到推车上。喷完料切断喷涂机、气泵、排风机电源，将挂工作的推车放入烤箱内，烘烤，要求升温至 1805保持 25 分钟。切断烤箱电源，打开箱门，散热后取出工件放置在专门场地，并按成品入库管理规定办理入库手续。清理喷涂厂地，按型号、颜色回收剩余粉子。
