1、1,复 习,绪论：基本要求： 掌握互换性的含义及实现互换性生产的途径 1.完全互换性：指在同规格的零、部件中，任取 其一，不需任何选择、修配或调整，就能装在机 器上，并且满足产品的使用要求。2.不完全互换性：将加工好的零件，根据实测尺 寸的大小，把相配合的零件各分为若干组，使每 组内的尺寸差别比较小，然后再按相应组进行装 配，以满足其使用要求。,2,第1章 基本要求：,1.掌握极限与配合的各基本术语定义； 2.掌握极限与配合GB构成及应用的基本原则 和方法； 尺寸、D、Da、极限尺寸、MMS、LMS、Df、 极限尺寸判断原则；尺寸偏差、公差、公差带图、 配合、间隙配合、过渡配合、过盈配合、 配
2、合公差、配合公差带 构成与应用： 基准制、标准公差系列、基本偏差系列（代号）；,3,计算公式,Xmax （或 Ymin ）= Dmaxdmin = ESei Xmin (或 Ymax ) = Dmindmax = EIes,4,计算示例,计算60H7/m6的极限间隙与过盈、配合公差，并画出尺寸公差带与配合公差带图： 查表60H7（ ）60m6（ ）,Xmax=ES-ei=30-11=+19m Ymax=EI-es=0-30=-30m Tf=Xmax-Ymax=19-(-30)=49m,5,配合选择示例,例：D=40mm，要求：+0.010.035mm， 选配合并作尺寸公差带和配合公差带图。 T
3、f=10-(-35)=45m 查取：孔IT7=25m 轴IT6=16m 采用基孔制，则孔为40H7（ ） Xmax=ESei ei=25-10=15m 查取: 40n6( ) 验算： Xmax=ESei=25-17=+8 Ymax=0-33=-33 作图 采用基轴制，则轴为40h6( ) Xmax=ESei ES=10-16=-6m 查取: 40N7( ) 验算： Xmax=ESei=-8-(-16)=+8 Ymax=EI-es=-33-0=-33,6,第2章 基本要求,1.掌握长度基准的含义及尺寸传递 （含量块及其特性）； 1983年第十七届国际计量大会的决议，规定米的定义为：2.掌握测量四
4、要素及误差的分类及数据处理。,一米是光在真空中，在 1/299 792 458 s的时间 间隔内的行程长度,测量误差分为,随机误差,系统误差,粗大误差,7,第3章 基本要求,掌握形位公差的标注方法；当被测要素为轮廓要素时，指示箭头应直接指向被测要素或其延长线上,并与尺寸线明显错开；当被测要素为中心要素时，指示箭头应与被测要素相应的轮廓要素的尺寸线对齐。 2. 掌握公差原则的基本概念；独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求。,8,例：1.将下列各项公差要求标注在图上, 小端圆柱面的尺寸为30 mm，采用包容要求，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8m ； 大端圆柱面的尺寸为50
5、mm，采用独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6m ； 键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm，键槽两侧面表面粗糙度Ra的上限值为3.2m ； 大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的轴向圆跳动公差为0.05mm ；Ra的上限值为3.2m ； 小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ； 其余表面粗糙度的上限值Ra为6.3m 。,9,10,2. 根据下图中形位公差的标注，回答下列问题, 外圆的最大实体尺寸为 ，最小实体尺寸为 内孔的最大实体尺寸为 ，最小实体尺寸为 ； 零件采用的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为39.98mm，同轴度误差0.
6、02mm时，工件是、否合格。为什么？,11,第4章 基本要求,1.掌握表面粗糙度评定参数的名称、代号（Ra Rz RSm Rmr） 、图样标注及应用 2.掌握表面粗糙度对零件使用性能的影响,12,表面粗糙度的评定参数,(1)轮廓的算术平均偏差Ra：在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值. (2) 轮廓的最大高度Rz：在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度. (3) 轮廓单元的平均宽度RSm：在一个取样长度内轮廓单元宽度Xs的平均值. (4) 轮廓的支承长度率Rmr(c)：在给定水平位置C上轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率。,13,表面粗糙度对机械
7、 零件使用性能的影响,1对耐磨性的影响 2对配合性质的影响 3对抗疲劳强度的影响 4对接触刚度的影响 5对抗腐蚀性的影响 6. 对其它性能的影响,14,第5章 基本要求,掌握量规的设计计算 工作量规的设计步骤一般如下： 1.根据被检工件的尺寸大小和结构特点等因素选择量规结构形式； 2.根据被检工件的基本尺寸和公差等级查出量规的制造公差和位置要素值。 3.画量规公差带图，计算量规通、止端的上、 下偏差； 4. 确定量规结构尺寸、计算量规工作尺寸，绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。,15,量规公差带,16,量规计算示例,. 欲检验工件轴45H8，试计算光滑极限量规通、止端的工作尺寸和磨损极限尺寸
8、，并绘制量规公差带图(已知量规制造公差T=4m、位置要素Z=6m)。 解 1) 查表得45H8孔 ：ES=+0.039mm, EI=02）已知T=4m、 Z=6m3）画出工件和量规的公差带图4）计算：Ts=EI+Z+T/2=0+6+2=+8Ti=Ts-T=8-4=+4Zs=ES=+39Zi=Zs-T=39-4=+355)工作尺寸：通端 止端6)磨损极限尺寸：45mm,17,第6章 基本要求,1.掌握滚动轴承公差与配合的特点内圈基孔制配合、外圈基轴制配合，配合选择主要考虑负荷大小、负荷类型等 2. 掌握平键与花键的配合种类及用途平键：采用基轴制配合，配合分为： 较松连接、一般连接、较紧连接。花键：采用基孔制配合，配合分为： 滑动连接、紧滑动连接、固定连接 3.掌握螺纹中径合格性判断原则,18,第7章 基本要求,1.掌握齿轮传动的基本要求1）传动的准确性2）运动的平稳性3）承载的均匀性4）侧隙的合理性 2.掌握齿轮各项评定指标的名称和作用,19,齿轮评定指标,一、轮齿同侧齿面偏差1.齿距偏差FP、FPk 、fpt2.齿廓偏差F、ff、fH3.螺旋线偏差F、ff、fH 二、切向综合偏差Fi、fi 三、径向综合偏差Fi、fi、Fr、 四、齿厚偏差Esn、Ebn,
