1、技术改造设备操作设备维修产品检测能力分解读图能力机床操作设备维护工艺编制能力点读图能力故障诊断设备调试故障排除能力点测绘能力量具使用能力点体系重构机械制图与测绘（互换性与检测技术） 、AutoCAD工装设备使用与维护（液压与气动） 、机械零件材料选择及热处理、机械零件设计、Pro/E 软件使用、机械制造工艺与装备、机床刀具的使用与选用核心领域测绘能力设计能力设备调试设备安装能力点机械零件及机构分析与安装学习领域课程标准适用专业： 非机械类专业 参考学时： 60执笔人： 王守志 制订日期： 2007-6-30审核人： 李 文 审核日期： 2007-7-18、学习领域定位山东半岛制造业基地建设与发
2、展急需从事机电设备操作、机电设备装配、 质量检测及设备维护等岗位技术人员，工装 设备使用与维护是这些技术人员必须具备的综合能力，是机械制造及自动化、汽车检测与维修、机电一体化技术、数控技术、船舶工程等相关专业的专业基础能力；而液压与气动技术是是工装设备使用与维护综合技能的基本能力之一，是机器制造业 中用于指导生产、安装、调试及 维护的基础技能，因此，工装设备使用与维护（液压与气动）学习领域是工科类学生必修的重要技术基础课，是培养学生对所学专业的情感和对机电专业兴趣和爱好的重要途径，在以 强 化机械测绘能力、机械加工能力、工艺编制等核心职业能力的课程体系中， 处于主干、基石地位。、基本任务与目标
3、（一）基本任务培养非机械类专业学生常用机械工程材料、工程力学、通用机械零件和常用机构的基本知识，初步具有分析简单机械 传动装置的能力，养成良好的工程素养， 为解决生产实际问题和技术改造工作及专业课和新的科学技术打好基础。（二）基本目标1.专业能力（1）正确分析、读懂液压系统原理 图的能力； （2）熟练拆缷与装配常用液压元器件，搭接液 压基本控制回路的能力； （3）熟练运用故障分析流程图，按工 艺规程，正确 诊断、排除系统故障的能力； （4）设计中等复杂程度的液压系统的能力。2.方法能力（1）现场问题分析与解决能力；（2）独立分析问题、解决问题的能力；（3）技术资料检索与利用能力。3.社会能力（
4、1）具备符合机械行业的基本职业道德和职业素质；（2）具备质量意识、环境保护意 识、 节约意识，并能言行一致；（3）善于观察、发现和学习，能与团队成员共同协作、沟通、协商完成相关工作；（4）诚实守信、辨明是非、积极进取并快乐工作与生活。、学习领域内容体系学习情境 参考学时情境名称 情境描述 任务名称 小计 合计1.1 拆卸 M1432A 磨床的液压系统 21.2 基本基本液压元器件认知 21.机械拆装及结构分析拆装 M1432A 磨床的液压系统，熟悉液压系统图、液压系统组成及工作原理、液压油的性质及选用，装拆的方法、顺序等，了解基本液压元器件。1.3 M1432A 磨床的液压系统安装 262.1
5、 牛头刨床液压系统认知 62. B690 型液压牛头刨床故障设置牛头刨床液压系统的液压泵、过滤器、换向阀、单向阀等故障，学生在故障检测与排除中掌握液压系统组成及工 2.2 牛头刨床液压泵故障检测 3142.3 牛头刨床换向阀故障检测 3检修 作原理、泵的分类及工作原理、液压泵的故障现象、液压动力元件的结构、维修方法，液压辅助元件的原理及分类、故障现象、维修的安全常识等。2.4 牛头刨床单向阀故障检测 33.1 磨床溢流阀故障检测 33.2 磨床调速阀故障检测 33. M1432A磨床故障检修设置 M1432A 磨床溢流阀、调速阀等故障。学生在故障检修中掌握液压系统原理图、液压系统常见故障的压力
6、控制阀、调速阀的原理及类型、压力控制阀的故障现象、溢流阀与减压阀的结构、溢流阀与减压阀的故障维修方法、维修的安全常识等。3.3 磨床综合故障检测 4104.1 组合机床 定位夹紧 机构液压系统设计 64.组合机床液压系统的设计设计并测试组合机床液压系统，在设计中，掌握一般设计方法，测试步骤及其注意事项等。 4.2 组合机床动力头滑台进给机构液压系统设计 410、学习领域设计1.学习领域设计理念及思路以满足行业企业工装设备使用与维护相关的岗位（群）对高技能人才的需求，培养学生胜任工装设备维护岗位（群）的职业能力和关键能力为目标。以行业企业典型的、系 统化的设备（液压系统）维护过程为主线构建技能结
7、构和内容体系，以典型机床为教学载体，以 职业性、实践性、开放性、系统性为理念，设计、构建工作 过程系统 化学习领域。以企业常见的设备磨床、刨床和 组合机床为教学载体， 依据认知规律，设计教学内容并适度提升其深度和广度。以行为导向为主，通 过完成 12 个任 务引导学生在工作中学习，以工作促进学习，实现“ 教、学、做、思 ”四位一体化，全面提升 职业 能力。 基于工作过程系统化设计教学过程，形成螺旋上升式的学习领域的内容结构。不同的 载体其系统有很大差异。但是，磨床、刨床和组合机床 3 种机床基本涵盖了液压技术全部“知、技、能”点。为此，以 这 3 种机床 为主，以企业实际维护过程为主线，设计螺
8、旋上升式的学习领域内容。2.学习情境设计学习情境 1：M1432A 磨床的液压系统拆装 参考学时：6学习目标1. 了解液压系统组成了，掌握液压传动作用、应用、发展、优缺点和液压油性质。2.了解液压元件的分类，理解并掌握常见元件作用、符号和应用3. 掌握一般液压系统拆卸、安装方法、步骤及注意事项任务任务名称 任务载体 实施场所教学方法和建议1.1 拆卸 M1432A 磨床的液压系统 M1432A 磨床 机械拆装实训室演示法、讲授法、启发引导法学生自主拆卸，企业师傅辅导1.2 基本基本液压元器件认知常见液压泵、换向阀、溢流阀、液压缸、过滤器等液压实训室 演示法、讲授法、启发引导法教师1.3 M14
9、32A 磨床的液压系统安装 M1432A 磨床 机械拆装实训室启发引导法学习情境 2：B690 型液压牛头刨床故障检修 参考学时：14学习目标1.了解液压系统原理图2.进一步了解液压系统组成，掌握液压系统工作原理3.掌握液压泵的分类及工作原理、液压动力元件的结构4.了解液压辅助元件的原理及分类5.掌握一般液压动力元件故障现象、维修方法、步骤及安全常识任务任务名称 任务载体 实施场所教学方法和建议2.1 牛头刨床液压系统认知 B690 型液压牛头刨床 机械拆装实训室演示法、讲授法、启发引导法2.2 牛头刨床液压泵故障检测 B690 型液压牛头刨床 机械拆装实训室演示法、启发引导法2.3 牛头刨床
10、换向阀故障检测 B690 型液压牛头刨床 机械拆装实训室演示法、启发引导法2.4 牛头刨床单向阀故障检测 B690 型液压牛头刨床 机械拆装实训室启发引导法学习情境 3：M1432A 磨床故障检修 参考学时：10学习目标1.掌握液压系统原理图分析方法2.掌握压力控制阀、调速阀的原理及类型、溢流阀与减压阀的结构3.掌握压力控制阀的故障现象，分析方法等。4.掌握溢流阀与减压阀的故障维修方法、维修的安全常识等任务任务名称 任务载体 实施场所教学方法和建议3.1 磨床溢流阀故障检测 M1432A 磨床 机械拆装实训室演示法、启发引导法3.2 磨床调速阀故障检测 M1432A 磨床 机械拆装实训室启发引
11、导法3.3 磨床综合故障检测 M1432A 磨床 机械拆装实训室 启发引导法学习情境 4：组合机床液压系统的设计 参考学时：10学习目标1.掌握液压系统设计方法2.了解液压系统常用基本回路3.掌握液压系统测试方法、步骤及安全知识任务任务名称 任务载体 实施场所教学方法和建议4.1 组合机床定位夹紧 机构液压系统设计 液压实验台 液压实训室演示法、讲授法、启发引导法4.2 组合机床动力头滑台进给机构液压系统设计液压实验台 液压实训室启发引导法、考核方式本学习领域的最终考核成绩由过程考核、 结果综合评审两部分 组成。 总成绩 S 是过程性考核成绩 P、结果综合评审成绩 R 的加权和。%4550S过程性任务成绩：主要包括小组考核和个人表现考核两部分，根据小组或个人在工作任务中的知识获取情况（知识获取方式、知 识覆盖面等）、工作表现（工作态度、团队分工合作、量具的正确使用等）综合评定。个人的最 终过程考核成绩 P 为小组考核成绩 z 和个人表现考核成成绩 m 的加权和， ，占总分 55%。12)%4060(12i iimzG结果综合评审：根据学生故障排除结果、工作任 务单填写等情况 综合评定（100 分制），占总分 45%。、其他1.本标准由机械教研室与威海气动元件厂联合制订。2.本标准自公布之日起执行。
