1、编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 1 页,共 8 页一、前言华东大区承接的建筑钢结构项目主要有多层高层大厦、体育场馆、会展中心、航站楼、车站站房、工业厂房等。建筑构件 类型基本包含了 H 型、十字型、箱型、圆管、网架、钢 桁架。鉴于一方面目前车间内钢构件的制作呈现出构造复杂、厚板数量多、焊接工作量大、工期紧的特点，在构件焊接时往往由于工艺设计的坡口不合理而导致操作困难、 焊接变形大、效率低、成本投入大等情况；另一方面，随着企业技术装备水平的提高，以及“四新”技术的逐
2、步应用，同时响应公司 2.0 版本制度的需求，特修订企业的焊接坡口标准。二、主要内容及适用范围本企业标准规定了碳素结构钢、低合金高强度结构钢、建筑结构用钢焊接接头的坡口设计标准。本企业标准适用于建筑钢结构产品常见焊接方法、常见零部件的焊接坡口开设标准。三、引用标准（1）钢结构焊接规范GB50661-2011（2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（3） 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-2008（4）埋弧焊的推荐坡口GB/T985.2-2008编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作
3、 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 2 页,共 8 页（5）焊缝符号表示法GB/T324-2008四、坡口设计准则1、设计焊接坡口时应合理考虑角度、 间隙及钝边等因素，确保电极与坡口面之间形成足够的有利于熔敷金属过渡的空间，以避免未熔合和夹渣；确保电极电弧能达到坡口底部，避免焊 透深度不足；防止根部焊道背面烧穿，利于焊缝更好的熔合和焊透。2、焊接坡口的设计应综合考虑有利于提高焊接质量、坡口加工容易、便于施焊、节省 焊接材料、焊接变形小等因素，确保低耗高效、经济适用。3、焊接坡口形状和尺寸的设计应充分考虑企业的实际和焊工技能水平，使焊接坡口更具有针对性和通用性。4、所有
4、焊接坡口的形状和尺寸最终将依据焊接工艺评定结果确定。5、坡口加工可采用火焰切割和坡口机开设的方法，当设计要求坡口机加工时或焰切后去除硬化层时，可采用铣边加工坡口。 对 于超厚板的 U 型坡口，可以在铣边机上利用成型刀具加工。五、常用焊接方法及接头坡口形状尺寸代号和标记常用焊接方法及接头坡口形状尺寸代号和标记说明如下： 编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 3 页,共 8 页、-F、-VOH、-B、2、-F、tbhpa/、(m)、()、()、-1、SAW、GM、SAW、-
5、MC、P-G、-SC、P、I、-IVX、-、LK、-U、-JFC-L、E、BT、C、MC-BI2、I、 :六、常用焊接方法的焊接坡口6.1 CO2 气体保护焊坡口形式（详见附表 6.1）6.2 埋弧焊坡口形式（详见附表 6.2）6.3 电渣焊及其它特殊节点焊接坡口形式（详见附表 6.3）编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 4 页,共 8 页6.4 U 型、 J 型坡口形式（详见附表 6.4）6.5 不同厚度及宽度板对接的要求不同厚度及宽度的材料对接时，应按设计要求的规
6、定进行，若设计无要求，应作平缓过渡并应符合下列规定：（1）不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度差值（t1-t2）应符合表6.4 的规定。当厚度差值（t1-t2）超过规定时应将对接处加工成斜坡状，其坡度最大允许值应为 1:2.5，或将 较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在 焊前加工成斜坡，其坡度最大允许值应为 1:2.5；表 6.5 不同厚度钢材对接的允许厚度差（ mm）较薄钢材厚度 t2 5t29 9t 212 t212允许厚度差 t1-t2 2 3 4（2）不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡，其 连接处最大允许坡度值应为 1:2.
7、5。对接接头厚度、宽度不同时的平缓过渡要求如图 6.1 所示。编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 5 页,共 8 页 、 、 (a)、2.512.512.51 2.512.512.51(b)、 (c)、(d)、 、图 6.1 对接接头厚度、宽度不同时的平缓过渡要求七、常见零部件的焊接坡口及工艺7.1 对接（平板接料）焊缝常用坡口形式、焊缝成型及工艺理论消耗量（详见附表7.1）7.2 H 型、十字构件主焊缝常用坡口形式、焊缝成型及工艺理论消耗量（详见附表7.2）7.3
8、箱型构件主焊缝常用坡口形式、焊缝成型及工艺理论消耗量（详见附表 7.3）7.4 焊接反变形设置（1）平板对接，除了在焊接过程中控制焊接顺序外，一般在焊前设置反变形以减小焊后矫正工作量。平板 对接焊前反变形设置如图 7.1 所示：tl图 7.1 平板对接前设置反变形示意图焊前在距坡口中心线位置两侧设置斜铁锲作反变形，反变形推荐值如表编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 6 页,共 8 页7.4。表 7.4 平板对接焊前反变形推荐值板厚(mm) 最小对接板 长(m) l1.
9、5 21.5l4 1.510t30l4 1l1.5 2.51.5l4 2t30l4 1.5（2）H 型钢单元件、T 型零部件焊接 H 型钢翼缘板的角变形通过翼缘矫正机或火焰 进行矫正。翼 缘矫正机适用于翼缘板厚度 10-60mm、宽度 200-1000mm、腹板厚度 8-60mm、高度 350-2000mm 的 H 型钢，在翼 缘矫正机性能不能满足的情况下，宜预先对翼缘板进行反变形处理，如图 7.2 所示。 tstsCP、 P、图 7.2 H 型、T 型预先对翼缘板设置反变形示意图反变形推荐值如表 7.5 所示。表 7.5 H 型、 T 型预先设置反变形推荐 值板厚(mm) 翼缘板宽度(mm)
10、 （CP） （PP）s300 2.5 2300s500 2 1.530t 60s500 1.5 1s300 3 2.5300s500 2.5 2t60s500 2 1.5编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 7 页,共 8 页八、焊缝外观质量要求及外观尺寸8.1 焊缝外观质量应满足表 8.1 的规定。表 8.1 焊缝外观质量要求焊缝质量等级检验项目一级 二级 三级裂纹 不 允 许未焊满 不 允 许0.2mm+0.02t 且 1mm，每100mm 长 度 焊 缝 内 未
11、焊 满 累 积 长度 25mm0.2mm+0.04t 且 2mm，每100mm 长 度 焊 缝 内 未 焊 满 累 积长 度 25mm根部收缩 不 允 许 0.2mm+0.02t 且 1mm，长 度 不 限 0.2mm+0.04t 且 2mm，长 度 不限咬边 不 允 许0.05t 且 0.5mm，连 续 长 度100mm，且 焊 缝 两 侧 咬 边 总 长10%焊 缝 全 长0.1t 且 1mm，长 度 不 限电弧擦伤 不 允 许 允 许 存 在 个 别 电 弧 擦 伤接头不良 不 允 许缺 口 深 度 0.05t 且 0.5mm，每1000mm 长 度 焊 缝 内 不 得 超 过 1处缺
12、口 深 度 0.1t 且 1mm，每1000mm 长 度 焊 缝 内 不 得 超 过 1处表面气孔 不 允 许每 50mm 长 度 焊 缝 内 允 许 存 在 直径 0.4t 且 3mm 的 气 孔 2 个 ；孔距 应 6 倍 孔 径表面夹渣 不 允 许 深 0.2t,长 0.5t 且 20mm注：t 为母材壁厚。8.2 焊缝外观尺寸应符合江苏厂各类型接头焊脚及余高的尺寸标准执行：编号 ZJGG/ZQB-W003焊接通用工艺标准日期 2014.11.7版本 2.0钢 结 构 制 作 工 程企 业 标 准 建筑钢结构焊接接头坡口设计 页码 第 8 页,共 8 页表 8.2 江苏厂各类型接头焊脚及
13、余高的尺寸标准序号 接 头 名 称 接 头 示 意 图板 厚 范 围/mm焊 脚 K 尺 寸/mm 备 注1 t20 K=62 20 t30 K=83对 接 与 角 接组 合 焊 缝 （T型 接 头 坡 口焊 ）t 30 K=101.焊 脚 尺 寸 误 差mm；+4.002.此 规 定 对 于 全熔 透 、部 分 熔 头均 有 效 。4 t20 K=65T 型 接 头 角焊 缝t 20 K=81.设 计 如 有 要 求 ，首 先 依 照 设 计来 做 ；2.设 计 未 定 的 情况 下 ，依 照 本 表 。序号 接 头 名 称 接 头 示 意 图板 厚 范 围/mm余 高 C 范 围/mm 备 注B 20 0-2.01 角 接 接 头B20 0-3.0/2 对 接 接 头 B 20 0-2.0 /
