1、1东莞联合技工学校高级数控车技能考核复习资料一、填空（每题 2 分，共 40 分）1、从零件图开始，到获得数控机床所需控制 介质 的全过程称为程序编制，程序编制的方法有 手工编程 和 自动编程 。2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是 直线 和 圆弧 插补。3、穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是 ISO 和 EIA 两种，我国采用的标准是 ISO 。4、数控机床由控制介质、 数控装置 和 伺服系统 、 机床 等部分组成。5、数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、点位直线控制和 轮廓控制 等几种。按控制方式又可以分为 开环控制 、 闭环控制区 、和半闭环控制等。6、
2、对刀点既是程序的 起点 ，也是程序的 终点 。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的 设计 或工艺基准上。7、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 加工 路线。8、编程时的数值计算，主要是计算零件的 基点 和 节点 的坐标，或刀具中心轨迹的 基点 和 节点 的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是 基点 ，逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 节点 。9、切削用量三要素是指主轴转速 切削速度 、 进给量 、 背吃刀量 。对于不同的加工方法，需要不同的 切削用量 ，并应编入程序单内。10、工件上用于定位的表面，是确定工件 位置 的依据，称为 定位基准 。11、切削用量中对切
3、削温度影响最大的是 切削速度 ，其次是 进给量 ，而切削深 影响最小。12、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括 冷却作用 、 润滑作用 、 防锈作用 和清洗作用。13、在加工过程中， 定位 基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。14、用圆柱销定位时，必须有少量 过盈 。15、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、 乳化液 、切削油。16、按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头刃 磨短 、使其定心良好，或者在孔中心先钻一定位小孔。17、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件待加工 表面。18、切削
4、加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为 切削力 。19、切削塑性材料时，切削层的金属往往要经过 挤压 、 滑移 、 挤裂 、和 切离 、阶段。20、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得 大 些；强度和硬度较高时，前角选得 小 些。21、刀具切削部分的材料应具备如下性能：高的硬度、 足够的强度和韧性 、高的耐磨性 、 高的耐热性 、 良好的工艺性 。22、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、 高速钢 、 硬质合金钢 四种。23、影响刀具寿命的主要因素有：工件材料、刀具材料、刀具的几何参数、切削用量四种。24、零件的主要精度包括精度 尺寸 、精度 几何形状 、及精度 相对位置 等三项
5、内容。25、一般机床夹具主要由定位元件、 夹紧元件、 对刀元件 、 夹具体 等四部分组成。根据需要夹具还可以含有其它组成部分，2如分度装置、传动装置等。26、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为 六点定位 。27、工件在装平过程中产生的误差称为装夹误差、 基准位移 误差及 基准不符 误差。28、在切削塑性金属材料时，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块，该楔块即 积屑瘤 。29、作用在工艺系统中的力、有切削力、 夹紧 、构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。30、能消除工件 6 个自由度的定位方式，称为 完全 定位。31
6、、在刀具材料中， 硬质合金 用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。32、刀具磨钝标准有 粗加工磨钝标准 和 精加工磨钝标准 两种。33、零件加工后的实际几何参数与 理想几何参数 的符合程度称为加工精度。加工精度越高，则加工误差越小。34、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为 欠 定位。这在加工中不是允许的。35、在切削过程中，工件上形成三个表面：（1）待加工表面；（2 ）加工表面；（3） 已加工表面 。36、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为 刀具的磨钝标准 。37、若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的
7、 定位元件 相接触，从而消除自由度。38、在尺寸链中被间接控制的，当其他尺寸出现后自然形成的尺寸，称为封闭环或 终结 环。39、数控机床大体由 输入装置 、 数控装置 、 伺服系统 和 机床本体组成 。40、数控机床控制介质有 穿孔带 、 磁带 、 磁盘 等。穿孔带上的代码信息可由 光电纸带阅读机 送入数控系统。41、国际上通用的数控代码是 EIA 和 ISO 。42、数控系统按一事实上的方法确定刀具运动轨迹的过程叫 插补 ，实现这一运算的装置叫 插补器 。43、数控机床中的标准坐标系采用 笛卡儿直角坐标系 ，并规定 增大 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。44、每个脉冲信号使机床运动部件
8、沿坐标轴产生一个最小位移叫 脉冲当量 。45、与机庆主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 Z 轴，远离工件的刀具运动方向为 Z 轴正方向 。46、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的 引入长度 和 超越长度 。47、数控机床使用的刀具必须有 较高的强度 和 耐用度 。48、走刀路线是指加工过程中， 刀具刀位点 相对于工件的运动轨迹和方向。49、精加工时，应选择 大 的背吃刀量、进给量， 合理 的切削速度。50、精加工时，应选择较 小 背吃刀量、进给量，较 大 的切削速度。51、机床参考点通常设置在 机床各轴靠近正向极限的位置 。52、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到 机床参考点 。53、
9、编程时可将重复出现的程序编成 子程序 ，使用时可以由 主程序 多次重复调用。54、在精铣内外轮廓时，为改善表面精糙度，应采用 逆铣 的进给路线加工方案。二、选择题（每题 2 分，共 50 分）31、在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ B ） 。A、硬度 B、耐热性 C、耐磨性 D、强度2、切削用量中对切削力影响最大的是（ A ） 。A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响相同3、数控车床系统中，前刀架顺 /逆时针圆弧切削指令是（ D ） 。A、 G00/G01 B、 G02/03 C、 G01/G00 D、 G03/G024、数控车术系统中，圆弧指令中的 I 表示圆心的坐标（ A
10、） 。A、在 X 轴上的相对坐标 B、在 Z 轴上的相对坐标C、在 X 轴上的绝对坐标 D、在 Z 轴上的绝对坐标5、 MDI 运转可以（ A ） 。A、通过操作面板输入一段指令并执行该程序段B、整的执行当前程序号和程序段C、手动键操作机床6、高速钢刀比硬技合金刀具韧性好，允许选用较大的前角，一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大（ B ） 。A、 0 5 B、 6 10 C、 11 157、普通数控车床可以同时控制（ B ）个坐标轴。A、 1 B、 2 C、 3 D、 48、数控车床系统中 Z 轴的相对坐标表示为（ D ） 。A、 X B、 Z C、 U D、 W9、在数控车床系统中公制螺纹的切
11、削指令是（ C ） 。A、 G00 B、 G01 C、 G32 D、 M0210、数控车床的纵向和横向分别定义为（ C ） 。A、 X 和 Y B、 X 和 Z C、 Z 和 X D、 Y和 X11、在数控车床系统中，相对坐标和绝对坐标混合编程时，同一程序段中可以同时出现（ C ） 。A、 X U B、 Z W C、 U Z 或 X W12、子程序结束指令是（ D ） 。A、 M02 B、 M97 C、 M98 D、 M9913、在 M02-6H/6g 中， 6H 表示内螺纹公差代号， 6g 表示（ D ）公差带代号。A、大径 B、小径 C、中径 D、外螺纹14、车刀的主偏角为（ B ）时，它
12、的刀头强度和散热性能最佳。A、 45 B、 75 C、 80 D、 9015、数控车床系统中， Z 轴的相对坐标表示（ D ） 。A、 X B、 Z C、 U D、 W16、在切削加工时，切削热主要是通过（ A ）传导出去。A、切屑 B、工件 C、刀具 D、周围介质17、减小（ B ）可以细化工件的表面粗糙度。A、主偏角 B、副偏角 C、刃倾角 D、周围介质18、数控车床系统中， M30 指令代表（ D ） 。A、 S， W B、 U， X C、 K， J D、 R19、钨钴钛类硬质合金主要用于加工（ B ）材料。A、铸铁和有色金属 B、碳素钢和合金钢C、不锈钢和高硬度钢 D、工具钢和淬火钢2
13、0、在车削细长类零件时，为减小径向力 Fr 的作用，主偏角 Kr采用（ D ）角度为宜。4A、小于 30 B、 30 45 C、大于 60 D、 9021、为了降低加残留面积高度，以便减小表面粗糙度值， （ B ）对其影响最大。A、主偏角 B、副偏角 C、前角 D、后角22、数控车床系统中， M30 指令代表（ D ） 。A、快速运动 B、直线插补 C、程序停止返回开头 D、螺纹切削23、数控车床系统中，子程序结束指令是（ C ） 。A、 G04 B、 M96 C、 M99 D、 M0924、键盘上 “ENTER”键是（ B ）键。A、参数 B、回车 C、命令 D、退出 25、车削（ A ）材
14、料时，车刀可选择较大的前角大。A、软性 B、硬性 C、塑性 D、脆性26、 YG8 硬质合金，其中数字 8 表示（ B ）含量的百分数。A、碳化钨 B、钻 C、碳化钛 D、硬质合金27、在圆弧指令中圆心的坐标在 X 轴上的分别用（ B ）表示。A、 Q B、 I C、 F D、 K28、用卡盘装来悬臂较长的轴，容易产生（ B ）误差。A、圆度 B、圆柱度 C、同轴度 C 垂直度29、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（ B ） 。A、保持不变 B、由高到低 C、由低到高 D、难以确定30、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头（ B ） 。A、后角太大 B、两主切削刃长不等C、横刃太
15、长 D、前角不变31、机械效率值永远是（ B ） 。A、大于 1 B、小于 1 C、等于 1 D、负数32、合金工具钢刀具材料的热处理硬度是（ B ） HRC。A、 4045 B、 6065 C、 7080 D、 203033、钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料、有色金属和非金属。在粗加工时，应选（ D ）牌号的刀具。A、 YG3 B、 YG6X C、 YG6 D、 YG834、 （ A ）初态指令。A、 G0 B、 G1 C、 G91 D、 G9235、数控车床系统中的 G32 指令里面 I 是代表（ B ） 。A、圆弧起点到圆心在 X 坐标上的分量 B、螺纹锥度C、圆弧起点到圆心在 Z 坐
16、标上的分量 C、圆柱锥度36、 （ C ）组程序段更加合理。A、 G01 X10 T11 B、 T11 C、 G00 X30 Z50 T1137、在车床的两顶尖之间装夹一长工件，当机床性较好，工件刚性较差时车削外圆后，工件呈（ B ）误差。A、鞍形 B、鼓形 C、喇叭形 D、无影响38、切削时，切屑流向工件的待加工表面，此时刀尖强度较（ B ） 。A、好 B、差 C、一般39、过切削刃某点，与主切削刃相切，垂直于基面的平面叫（ A ） 。A、切削平面 B、基面 C、正交平面 D、前刀面40、数控车床系统中，直径 /半径编程的状态影响那一组字段（ D ） 。5A、 F、 S B、 Z、 K、 L
17、 C、 G02 G03 中的R D、 X、 U、 I41、 （ C ）段圆弧插补指令过象限。A、 G02 U20 W10 R15 B、 G03 U15 W20 R30C、 G02 U100 W200 R5042、设置换刀范围限制，执行 T 功能时，系统必须处于（ C ）的位置。A、大于 G14 设置 B、等于 G14 设置 C、大于 G14设置 D、任何43、选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时，应取（ C ）的前角。A、负值 B、较小 C、较大 D、 0 度44、切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是（ B ） 。A、前面 B、后面 C、前、后面同时 D、基面45、车床主
18、轴存在轴向窜动时，对（ C ）的加工精度影响很大。A、外圆 B、内孔 C、端面 D、套筒类零件46、数控车床系统中，若 R0，则为小于或等于（ D ）圆弧切削。A、 CrWMn B、 9SiCr C、 W12CrV4M0 D、 W6M05Cr4V247、数控车床系统中，若 ，则为小于或等于（ A ）0R的圆弧切削。A、 B、 C、 D、018360902748、为提高零件加工的生产率，考虑的最主要一个方面是（ B ） 。A、减少毛坯余量 B、提高切削速度C、减少零件加工中的装卸，测量和等待时间 D、减少零件在车间的运送和等待时间49、在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中
19、断服务程序，被安排成最高级别的应是（ B ）程序。A、 CRT 显示 B、伺服系统位置控制C、插补运算及转段处理 C、译码、刀具中心轨迹计算50、按（ A ）运行，先两轴同量同步进级作斜线运动，走完较短的轴，再走完较长的另一轴。A、快速定位 B、直线插补 C、圆弧插补 D、斜线插补51、油泵输出流量脉动最小的是（ D ） 。A、齿轮泵 B、转子泵 C、柱塞泵 D、螺杆泵52、普通螺纹的牙顶应为（ C ）形。A、圆弧 B、尖 C、削平 D、凹面53、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（ B ） 。A、大径 B、中径 C、底径 D、小径54、梯形螺纹精车刀的纵向前角应取（ B ） 。A、正值
20、 B、零值 C、负值 D、 05155、轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿形是（ D ） 。A、延长渐开线 B、渐开线 C、螺旋线 D、阿基米德螺旋线56、车刀工作图中的切削平面视图可标注（ B ） 。A、前角 B、刃倾角 C、倒棱前角 D、0ysFy后角57、一般用硬质合金粗车碳素钢时，磨损量 （ C ）V。mA、 0.60.8 B、 0.81.2 C、 0.10.3 A、 0.30.558、保证工件在夹具中占有正确的位置是（ A ）装置。6A、定位 B、夹紧 C、辅助 D、车床59、体现定位基准的表面称为（ B ） 。A、定位面 B、定位基面 C、基准面 D、夹具体60、设计夹具时，定位元
21、件的公差应不大于工件的公差的（ B ） 。A、主要定位基准面黄肌瘦 B、加工表面 C、未加工表面 D、已加工表面61、车削细长轴时，要使用中心架和刀架来增大工件的（ A ） 。A、刚性 B、韧性 C、强度 D、硬度62、退火，正火一般安排在（ A ）之后。A、毛坯制造 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工63、 C6201 型车床主轴孔通过的最大棒料直径是（ B ）。mA、 20 B、 37 C、 62 D、 5364、车床纵向溜板移动方向与被加工丝杠线在（ A ）方向的平行度误差对工件螺距影响最大。A、水平 B、垂直 C、任何 D、切深65、提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（ B ）为前
22、提，以提高经济效率为中心。A、数量 B、质量 C、经济效益 D、美观66、数控车床行程到减速位置后，减速信号由安装在车床身上（ D ）提供。A、行程开关 B、限位开关 C、驱动器反馈信号 D、接近开关67、砂带磨削时的金属切除率与压力成（ B ） 。一般粗加工应施较（ ）压力，精加工时宜较（ ）压力。A、正比、小、大 B、正比、大、小 C、反比、小、大 D、反比、大、小68、用细粒度的磨具对工件施加很小的压力，并作往振动和慢速纵向进给运动，以实现微磨削的加工方法称为（ A ） 。A、超精加工 B、珩磨 C、研磨 D、抛光69、一带有键槽的传动轴，使用 45 钢并需淬火处理，外圆表面要求达 Ra
23、0.8， IT7，其加工工艺可为（ B ） 。A、粗车 铣 磨 热处理 B、粗车 精车 铣 热处理粗磨 精磨C、 CRT 显示 D、伺服系统位置控制70、属于甲类火灾危险品是（ B ） 。A、氢气、煤油、红磷 B、乙炔、酒精、红磷C、天然气、柴油、闪光粉 D、甲烷、汽油、硫磺71、磨粒的微人在磨削过程与工件发生切削、刻划、摩擦抛光三个作用，粗磨时以切削作用为主、精磨分别以（ B ）为主。A、切削、刻划、磨擦 B、切削、磨擦、抛光C、刻划磨擦、抛光 D、刻划、切削72、在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为（ B ） 。A、硬度 B、耐热性 C、耐磨性 D、强度和韧性73、硬质合金的耐热温度
24、为（ C ） 。A、 300400 B、 500600 C、 8001000 D、 1100130074、高速钢刀比硬质合金刀具韧性好，允许选用较大的前角，一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角在（ C ） 。A、 B、 C、 0501601575、在保持一定刀具寿命条件下，硬质合金刀具的主偏角在（ B ）处最佳，主偏角太大或太小都会使刀具寿命降低。7A、 B、 C、 D、03045060976、加工铸铁等脆性材料时，应选用（ B ）类硬质合金。A、钨钴钛 B、钨钴 C、钨钛77、精加工时，应取较大的后角， （ A ）加工时应取较小的后角。A、粗 B、半精 C、精78、在公差带图中，一般取靠近零线的
25、那个偏差为（ C ） 。A、上偏差劲 B、下偏差 C、基本偏差 D、极限偏差79、被加工材料的（ C ）和金相组织对其表面粗糙度影响最大。A、强度 B、硬度 C、塑性 D、弹性80、子程序结束指令是（ D ） 。A、 M02 B、 M97 C、 M98 D、 M9981、切断时，防止产生振动的措施是（ A ） 。A、增大前角 B、减小前角 C、减小进给量 D、提高切削速度82、数控车床系统中，顺 /逆时针圆弧切削指令是（ B ） 。A、 G00/G01 B、 G02/G03 C、 G01/G00 D、 G03/G0283、制造较高精度、切削刃形状复杂并切削钢材的刀具其材料选用（ B ） 。A、
26、碳素合金 B、高速工具钢 C、硬质合金 D、立方氮化硼84、切断刀由于受刀头强度的限制，副后角应取（ C ） 。A、较大 B、一般 C、较小 D、负值85、 （ B ）驱动系统具备闭环控制，通过安装在伺服电机上的位置检测装置将实际位置检测信号反馈于驱动，经过位置比较后调整输出。A、变频 B、交流伺服 C、步进 D、恒流斩波86、压力阀与（ C ）阀串联，可逐步提高调整压力，防止压力的反作用。A、双向 B、节流 C、单向 D、顺序87、数控车床系统中， （ C ）代码指令属于复合车削循环指令。A、 G11 B、 G20 C、 G73 D、 G9188、标准公差共分（ C ）个等级，其中 IT18
27、 级公差带代号等级最低。A、 12 B、 18 C、 20 D、 1689、在 M20X27g6g40 中， 7g 表示（ C ）公差带代号，6g 表示大径公差带代号。A、大径 B、小径 C、中径 D、多线螺纹90、偏刀一般是指主偏角（ B ） 的车刀。09A、大于 B、等于 C、小于91、 G04 在数控系统中代表（ B ）A、车螺纹 B、暂停 C、快速移动 D、外圆循环92、在液压系统中由于金属油管管道细长，安装时管道重叠，控制阀有些失灵，会引起液压系统产生（ B ）故障。A、爬行 B、噪声 C、油温过高 D、泄漏93、交流伺服电机正旋转时，若控制信号消失，则电机将会（ A ） 。A、立即
28、停止转动 B、以原转速继续转动C、转速逐渐加大 D、转速逐渐减小94、逐点比较圆弧插补时，若偏差逐数等于零，说明刀具在（ 8B ） 。A、圆内 B、圆上 C、圆外 D、圆心95、数控系统中， （ D ）组 G 指令是插补（切削进给）指令。A、 G00 G28 B、 G10 G11 C、 G04 G27 D、 G01 G0396、数控系统中， （ A ）组字段（地址）在加工过程中是模态的。A、 G01 F B、 G27 G28 C、 G04 D、 M0297、 G04 指令格式中， R 表示（ D ） 。A、 （ G10 状态）半径尺寸 B、 （ G11 状态）直径尺寸C、倒角尺寸 D、暂停时间
29、98、螺纹进级速度的计算公式：英制螺纹速度 =主轴转速 （ A ） 。A、 25.4/P B、 C、 P D、10/60/D99、滚珠丝杠副的基本导程 减小，可以（ A ） 。0LA、提高精度 B、提高承载能力 C、提高传动效率 D、加大螺纹升角100、 （ C ）再加工成齿轮的方法制成齿轮较为理想。A、由厚钢板切出圆饼 B、由粗钢棒切下圆饼C、由圆棒锻成圆饼 D、先砂型铸出毛坯101、 CNC 系统常用软件插补方法中，有一种是数据采样法，计算机执行插补程序输出的是数据而不是脉冲，适用于（ B ） 。A、开环控制系统 B、闭环控制系统 C、点位控制系统 D、连续控制系统102、机电一体化是将机
30、械的主功能、动力功能、信息理理功能和控制功能的基础上引进电子技术，并将机械装置和电子设备及软件等有机结合起来构成（ A ）的总称。A、系统 B、机器 C、机床 D、设备103、机电一体化是将机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、 （ C ）技术、电力电子技术、接口技术及软件技术等相关技术在系统工程的基础上有机结合建立的新学科。A、计算机 B、智能化 C、传感器 D、信息化104、机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中，将机械工程和（ B ）技术与智能计算机控制的协同集成。A、控制 B、电子 C、电路 D、电气105、在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ B ） 。A、硬度 B、耐
31、热性 C、耐磨性 D、强度106、切削用量中对切削影响最大的是（ A ） 。A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响相同107、被加工材料的（ C ）和金相组织对其表面粗糙度影响最大。A、强度 B、硬度 C、塑性 D、韧性108、车刀工作图中的切削平面视图可标注（ B ） 。A、前角 B、刃倾角 C、倒棱前角 D、后0ysFy角109、一般用硬质合金粗车碳素钢时，磨损量 （ C ）V。mA、 B、 C、 D、8.062.1803.015.03110、 （ A ）夹紧装置结构简单、夹紧可靠。A、螺旋 B、螺旋压 C、螺纹 D、斜楔111、花盘、角铁的定位基准面的形位公差，要（ C ）工件
32、形位公差的 1/2。A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于112、在花盘角铁上加工工件时，转速如果太高，就会因（ B 9）的影响，使工件飞出，而发生事故。A、切削力 B、离心力 C、夹紧力 D、转矩113、在花盘角铁上车削精度要求高的工件，它的定位基准面应经过（ B ） 。A、粗铣 B、平磨和精刮 C、刨 D、车114、车削细长轴时，要使用（ ）和跟刀架来增大工件的刚性。A、中心架 B、花盘 C、四爪卡盘 D、三爪卡盘115、在液压系统中为维持阀前压力近于恒定时应选用（ B ）阀。A、减压 B、溢流 C、顺序 D、节流116、闭环控制系统的反馈装置在（ D ）上。A、电机轴 B、位移传感器
33、C、传动丝杠 D、机床移动部件117、圆弧加工指令 G02/G03 中 I、 K 值用于指令（ D ） 。A、圆弧终点坐标 B、圆弧起点坐标C、圆心的位置 D、起点相对于圆心的位置118、在切削过程中，车刀主偏角 Kr 增大，主切削力 Fz（ C ） 。A、增大 B、不变 C、减少 D、为零119、刀具磨纯标准通常都按（ C ）的磨损值来制订。A、月牙洼深度 B、前面 C、后面 D、刀尖120、数控系统中 G96 指令用于指令（ C ） 。A、 F 值为 mm/分 B、 F 值为 mm/转 C、 S 值为恒线速度 D、 S 值为主轴转速121、交流感应电机调频调速时，为了输出（ B ） ，必须
34、将电源电压和频率同时调整。A、转矩不变 B、最大转矩不变 C、功率不变 D、最大功率不变122、油泵输出流量脉动最小的是（ D ） 。A、齿轮泵 B、转子泵 C、柱塞泵 D、螺杆泵123、目前在机械工业中最高不平的生产型式为（ B ） 。A、 CNC B、 CIMS C、 FMS D、 CAM24、伺服系统是各坐标轴的进给（ B ）装置，与机床传动链相连，它占整个数控车床故障的比重高。A、控制 B、驱动 C、测量 D、反馈125、步进电机在转速突变时，若没加速或减速，会导致电机（ B ） 。A、发热 B、不稳定 C、丢步 D、失控126、当液压系统中工作机构的运动速度较低时，应选用粘度（ A
35、）液压油。A、大 B、小 C、一般127、粗加工时，切削液以（ C ）为主。A、煤油 B、切削油 C、乳化液 D、柴油128、精车刀修光刃的长度应（ A ）进给量。A、大于 B、等于 C、小于 D、减去129、混合编程的程序段是（ D ） 。A、 G0 X100 Z200 F300 B、 G01 X10 Z20 F30C、 G02 U10 W5 R30 D、 G03 X5 W10 10R30 F500130、机电一体化系统具有（ A ） ，具有适应面广的多种复合功能。A、柔性 B、刚性 C、韧性 D、弹性131、 CNC 系统主要由（ A ）组成。A、计算机和接口电路 B、计算机和控制系统软件
36、C、接口电路和伺服系统 D、控制系统硬件和软件132、计算机集成生产系统 CIMS 基础的部分是（ B ）的集成。A、 CAD/CAPP B、 CAD/CAM C、 CAPP/CAM D、 CAPP/CNC133、在切削塑性较大的金属材料时会形成（ A ）切削。A、带状 B、挤裂 C、粒状 D、崩碎134、数控车床系统中，子程序结束指令 M99 可以（ B ）处于同一程序段中。A、 M98 S100 B、 G0 X100 C、 M05 M09135、相对编程是指（ C ） 。A、相对于加工起点位置进行编程 B、相对于下一点的位置编程C、相对于当前位置进行编程 D、以方向正负进行编程136、车床
37、数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制（ C ） 。A、 G0 S B、 G01 F C、 G96 S D、 G98 S137、刀具容易产生积瘤的切削速度大致是在（ B ）范围内。A 低速 B、中速 C、高速 D、加速138、滚动导轨确定滚动体的直径 d 和数量 z 时，常优先选用（ D ） 。A、较多的 z B、较少的 z C、较小的 d D、较大的 d139、数字积分插补的插补误差（ D ） 1 个脉冲当量。A、总是小于 B、总是等于 C、总是大于 D、有时大于140、两个具有相同栅路的透射光栅叠在一起，刻线夹角越大莫乐条纹间距（ B ） 。A、越大 B、越小 C、不变 D、不定141、光
38、滑极限量规是一种间接量具、适用于（ C ）使用的一种专用量具。A、维修件 B、多品种 C、成批生产 D、单件142、机电一体化系统五大要素：机械本体部分、 （ B ）部分、控制器、执行部分、动力装置。A、反馈 B、检测 C、主要 D、构造143、任何一个机电一体化系统内部存在着五种功能，即主功能、动力功能、 （ B ）功能、控制功能和构造功能。A、执行 B、检测 C、接口 D、处理144、机电一体化系统内存在五种功能，主功能、 （ B ）功能、检测功能、控制功能和构造功能。A、补偿 B、动力 C、复位 D、辅助145、单片机数据存储器英文缩写为（ B ） 。A、 CPU B、 RAM C、 S
39、RF D、 ROM146、传感器包括三个功能部件：敏感元件、传感元件、 （ D ）元件。11A、辅助 B、控制 C、执行 D、测量147、传感器被测量包括（ D ）量、几何量、生物量、化学量等。A、变化 B、数学 C、相对 D、物理148、 （ A ）油缸是用得最广泛的一种油缸。A、柱塞式 B、齿轮式 C、回转式 D、螺杆式149、数控车床车切公制螺纹时，如螺距 P=2.5，转速 130 转 /分则进给速度（ D ） 。A、 280mm/s B、 130m/min C、程序段指定的速度 D、 325mm/min150、机电一体化系统具有（ D ） ，具有适应面广的多种复合功能。A、弹性 B、刚
40、性 C、韧性 D、柔性151、 T 功能是（ C ）功能。A、准备 B、辅助 C、换刀 D、主轴转速152、下列 M 指令中（ A ）指令表示暂停。A、 M12 B、 M2 C、 M20 D、 M27153、一般经济型数控车床 Z 方向的脉冲当量为（ B ）mm。A、 0.05 B、 0.01 C、 0.1 D、 0.001154、 “N80 G27 M02”这一条程序段中，有（ A ）地址字。A、 1、 B、 2 C、 3 D、 4155、影响开环伺服系统定位精度的主要因素是（ B ） 。A、插补误差 B、传动元件的传动误差C、检测元件的检测精度 D、机构热变型156、滚动导轨重复定位误差可
41、达（ B ） 。A、 0.02mm B、 0.002mm C、 0.2mm D、 0.02 m157、机床 I/O 控制回路中的按口软件是（ C ）程序。A、插补 B、系统管理 C、系统的编译 D、伺服控制158、 （ C ）可以加工圆柱体、圆锥体等各种回转表面的物体、螺纹以及各种盘类工件，并进行钻孔、扩孔、镗孔等加工。A、数控铣床 B、数控磨床 C、数控车床 D、立式加工中心159、脉冲当量是（ D ） 。A、相对于每一脉冲信号，传动丝杠所转过的角度B、相对于第一脉冲信号，步进电机所回转的角度C、脉冲当量乘进给传动机构的传动比是机床部件的位移量D、对于每一脉冲信号，机床运动部件的位移量160
42、、基本偏差代号（ A ） 。A、 H 代表基准孔 B、 H 代表基准轴C、 h 代表基准孔 D、 H、 h 都不代表基准孔、轴161、 FMS 是指（ C ） 。A、直接数控系统 B、自动化工厂C、柔性制造系统 D、计算机集成制造系统162、闭环系统比开环系统及半闭系统（ D ） 。A、稳定性好 B、故障率低 C、精度低 D、精度高163、用逐点比较插补法加工第一象限的斜线，若偏差逐数等于零，刀具应沿（ A ）方向进行。A、 +X B、 +Y C、 X D、 Y164、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床（ A ）的关键。A、精度 B、稳定性 C、效率 D、速12度165、直流伺服电机 PWM 调速法具有调速范围宽的优点，因（ D ） 。A、采用大功
