1、,混凝土装配式规范简述,生产、安装,什么是装配式建筑,1. 标准化设计,2. 工厂化生产,3.装配化施工,4. 一体化装修,5.信息化管理,6. 智能化应用,标准化设计,通用化、模数化、标准化，少规格、多组合,工厂化生产,提高精度，保障质量,装配化施工,保证工程质量，提高劳动效率,一体化装修,内装与结构、设备和管线一体化设计建造,信息化管理,采用BIM，全专业、全过程的信息化管理,智能化应用,提升建筑使用的安全、便利、舒适、和环保性能,标准说明,JGJ 建工行业建设标准 GB 强制性国家标准 GB/T 推荐性国家标准 SB 省级标准 DB 地方标准GB 必须达到GB/T 自愿采用，一旦采用必须
2、遵守,规范用词说明,表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。,JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程 GB/T 51231-2016装配式混凝土建筑技术标准,浆锚搭接连接,连接设计,预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽； 预制楼梯与支承构件之间宜采用简支连接，一端设置固定铰，一端设置滑动铰。固定铰 滑动铰,楼盖设计,叠
3、合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm；跨度大于3m的叠合板，宜采用桁架钢筋混凝土叠合板；跨度大于6m的叠合板，宜采用预应力混凝土预制板。,预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，应在构件生产前时行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连接接头试件数量不应少于3个。,构件制作,预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法,模具预留孔洞中心位置的允许偏差,预制构件采用加热养护时，应制定养护制度对静停、升温、恒温和降温时间进行控制，宜在常温下静停2h6h，升温、降温速度不应超过20/h，最高养护温度不宜超过70，预制构件出池的表面温度与环境温度的差值不宜超过25。夹芯保温外
4、墙板最高养护温度不宜大于60。,加热养护,脱模起吊时，构件强度应满足设计要求，且不应小于15N/mm2。 脱模验算时等效静力荷载不宜小于构件自重的1.5倍。脱模吸附力根据构件和模具的实际状况取用，且不宜小于1.5KN/m2。,脱模起吊,预制构件尺寸允许偏差及检验方法,相对传统建筑，装配式构件要求精度更高，检验项目更多。工地 工厂允许偏差不能一概而论，最主要根据安装偏差来确定构件的偏差（功能）；其次考虑安装后的感观，保持接缝部位横平竖直，接缝大小一致（美观）。,标识,预制构件检查合格后，应在构件上设置表面标识，标识内容宜包括构件编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息。标识设置要充分考虑堆放时的
5、状态，堆叠后能容易查找，必要时构件编号要在构件不同位置多喷几个。,结构连接,装配式结构成败的关键在于预制构件之间，以及预制构件与现浇和后浇混凝土之间的连接技术，其中包括连接接头的选用和连接节点的构造设计。设计要求：标准化、简单化、抗拉能力、延性、变形能力、防火、耐久性、美学。,现场灌浆作业,钢筋套筒灌浆连接接头和浆锚搭接接头灌浆作业是装配整体式结构工程施工质量控制的关键环节之一。 套筒灌浆连接接头的质量保证措施： 采用经过验证的钢筋套筒和灌浆料配套产品； 施工人员是经培训合格的专业人员，严格按技术操作要求执行； 质量检验人员进行全程施工质量检查，能提供可追溯的全过程灌浆质量检查记录； 检验批验
6、收时，如对套筒灌浆连接接头质量有疑问，可委托第三方独立检测机构进行非破损检测。,JGJ 355-2015 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程,全灌浆套筒：两端均采用套筒灌浆连接的灌浆套筒适用于竖向构件（墙、柱）和横向构件（梁）的钢筋连接。半灌浆套筒：一端采用套筒灌浆连接，另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒机械连接端钢筋锚固长度较小，主要适用于竖向构件（墙、柱）的钢筋连接。,全灌浆套筒&半灌浆套筒,上部全灌浆套筒 下部半灌浆套筒,半灌浆套筒,钢筋要求,套筒灌浆连接钢筋直径不宜小于12mm，且不宜大于40mm。用于钢筋锚固的长度不宜小于钢筋公称直径的8倍。,灌浆套筒灌浆段最小内径尺寸要求,灌浆料,灌浆料采用经验证的钢筋套筒配套产品 灌浆料抗压强度要求,抗拉强度,钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。,预制构件灌浆套筒和外露钢筋的允许偏差及检验方法,预制构件出厂前，应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进行透光检查，并清理灌浆套筒内的杂物。,现浇结构施工后外露连接钢筋的位置、尺寸允许偏差及检验方法,外露连接钢筋的表面不应粘连混凝土、砂浆，不应发生锈蚀；当外露连接钢筋倾斜时，应进行校正。,Thank you,
