ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:7 ,大小:36KB ,
资源ID:2638016      下载积分:20 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.docduoduo.com/d-2638016.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录   微博登录 

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级-修改.doc)为本站会员(dzzj200808)主动上传,道客多多仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知道客多多(发送邮件至docduoduo@163.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级-修改.doc

1、中华人民共和国国家标准GB 8923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Rust grades and preparation grades of steel surfaces before application of paints and related products 1988-03-01 发布1989 03 01 实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准UDC 669.14:620.191 GB 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Rust grades and preparation grades of steel surfaces before applica

2、tion of paints and related products 本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。本标准等效采用国际标准 ISO8501-l : 1988 涂装油漆和有关产品前钢材预处理表面清洁度的目视评定第一部分:未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级 。1 总则1.1 本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级” ,将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”

3、。钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同确定。1.2 本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。评定这些等级时,应在适度照明条件下,不借助于放大镜等器具,以正常视力直接进行观察。2 锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以 A 、B 、C 和 D 表示。这些锈蚀等级的典型样板照片见第 5 章,其文字叙述如下:A 全面地复盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B 已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C 氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D 氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3 除锈等级3.1 通则3.1.1 钢

4、材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”、“St”或“ Fl”表示。如果字母后面有阿拉伯数字,则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。3.1.2 钢材表面除锈等级的文字叙述见 3.2 、3.3 和 3.4 条,这些等级的典型样板照片见第 5 章。注:(1) 本章各除锈等级定义中, “附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物,可溶性盐类等。(2)本章中,当氧化皮、铁锈或油漆涂层能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时,均应看成附着不牢。3.2 喷射或抛射除锈3.2.1 喷射或抛射除锈以字母“Sa ”表示。3.2.2 喷射或抛射除锈前,厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或

5、抛射除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎屑。3.2.3 对于喷射或抛射除锈过的钢材表面,本标准订有四个除锈等级。其文字叙述如下:Sal 轻度的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。参见照片 BSal 、CSal 和 DSal 。Sa2 彻底的喷射或抛射除锈钢材表面会无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。参见照片 BSa2 、CSa2 和 DSal。 Sa2 1/2 非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面会无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

6、参见照片ASa2 1/2、BSa2 1/2、CSa2 1/2、DSa2 1/2。Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。参见照片 ASa3 、BSa3 、CSa3 和 DSa3 3.3 手工和动力工具除锈3.3.1 用手工和动力工具,如用铲刀、手上或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈,以字母“St ”表示。3.3.2 手工和动力工具除锈前,厚的锈层应铲除,可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后,钢材表面应清除去浮灰和碎屑。3.3.3 对于手工和动力工具除锈过的钢材表面,本标准订有二个除锈等级,其

7、文字叙述如下:St2 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,参见照片 BSt2 、CSt2 和 DSt2 。St3 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比 St2 更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。参见照片 BSt3 、CSt3 和 DSt3。3.4 火焰除锈3.4.1 火焰除锈以字母“FI”表示。3.4.2 火焰除锈前,厚的锈层应铲除,火焰除锈应包括在火焰加热作业后以动力钢丝刷清加热后附着在钢材表面的产物。3.4.3 火焰除锈后的除锈等级文

8、字叙述如下:Fl 火焰除锈钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅为表面变色(不同颜色的暗影) 。参见照片 AFI 、BFI 、CFI 和 DFI 。4、钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定4.1 评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。4.2 待检查的钢材表面应与相应的照片(参见第五章)进行目视比较。照片应靠近钢材表面。4.3 评定锈蚀等级时,以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果;评定除锈等级时,以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。注:(1) 影响钢材表面除锈等

9、级目视评定结果的因素很多,其中主要有:a 喷射或抛射除锈所使用的磨料,手工和动力工具除锈所使用的工具;b 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态;c 钢材本身的颜色;d 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异;e 表面不平整,例如有凹陷;f 工具划痕;g 照明不匀;h 喷射或抛射除锈时,因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影;i嵌入表面的磨料。(2)目视评定原来涂装过的钢材表面的除锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号 C 和 D(如 DSa2 1/2 或 CSa2 1/2) ,究竟选择哪一张(例如是选择 DSa2 1/2 还是选 CSa2 1/2) ,取决于钢材表面点蚀的程度(参见第 2 章) 。5 照

10、片5.1 本标准包括钢材表面锈蚀等级典型样板照片 28 张,它们与国际标准 ISO8501-l:1988 中的照片相同。如发生异议应以 ISO8501-1 中的照片为仲裁依据。5.1.1 表示锈蚀等级的照片有 4 张,分别标有 A 、B 、C 和 D 。5.1.2 表示以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈所达到的除锈等级的照片有 24 张。这些照片标有除锈前原始锈蚀等级和除锈后除锈等级的符号,如 BSa2 1/2。5.2 喷射或抛射除锈的 14 张照片是表示使用石英砂磨料进行干式喷射除锈后的钢材表面状况,使用其他种类的磨料进行喷射或抛射除锈时,除锈后的钢材表面可能具有不同的色调。5.3 本标准不含 ASal 、ASa2、ASt2 和 ASt3 照片。5.4 锈蚀等级和除锈等级的典型样板照片,按下图所示顺序排列,并是本标准的组成部分。附加说明:本标准由中国船舶工业总公司 铁道部提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口。本标准由中国船舶工业总公司船舶工艺研究所、铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所负责起草,机械委武汉材料保护研究所、水电交通部南京水利科学研究院、中国石油化工总公司上侮石化总厂研究院、铁道部标准计量所、航天部 699 厂参加。本标准主要起草人洪栋煌、刘盘兴、鲁先庚、陈水根、葛振源、魏仲根、李博元、孙建明。

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报