1、岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 工作面刮板运输机主要危险源1.开机前，未检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关存在故障。 2.设备运行时，未发送信号，随意开停机或接收信号后，操作不及时。 3.操作人员精力不集中或脱岗，运行中出 现紧急情况时，未及时停机。4.未记录刮板输送机运行状况及存在问题。5.刮板、 链条磨损严重的未更换。6.未检查出刮板链存在扭环现象。7.停机前未将刮板输送机转空，重 载停机。 8.输送机未停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐链时，操作不当。10.工作面移溜子过程中未认真观察溜子状态和机头电缆情况。潜在的事故及职业危害类型 机械事故、矽肺异常状况应急处置1.开机前必须检
2、查各部位紧固件、安全保护装置、机头、机尾 链轮组件、信号系统的完好情况，确认无误后才能开机。2.设备运行时， 输送机司机要根据信号，及时开停机，同时开停机前，要发送信号。3.设备运行中司机要集中精力，严禁脱岗，出 现紧急情况时，要及 时停机。4.要认真检查刮板输送机运行状况，并对存在问题进行记录。 5.磨损严重的刮板、 链 条，要及时更换。6.必须仔细检查刮板链，保证刮板链顺平无扭环现象。7.停机前要将刮板输送机转空，避免重载停机。 8.检修前刮板输送机必须停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐接链前，必须检查刮板机开关、按钮及各种机械装置是否完好、灵活、可靠。掐接 链时必须由专人点动按钮，专人进行掐接
3、链,不得频繁点动电机，人员必须躲离链条受力方向，以防断 链伤人。10.工作面移溜子过程中认真观察溜子状态和机头电缆情况。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 转载机、破碎机司机主要危险源1.破碎机运行时，违章跨越破碎机，人员掉入破碎机，造成人员伤害。2.破碎机司机跨越皮带，造成人 员伤害。3.处理故障时没有停电、 闭锁、上锁，造成人员伤害。4.处理故障时人员未全部撤出破碎机，开机造成作业人员伤害。5.进入作业区域前未检查工作区域的顶帮、瓦斯及破碎机的完好情况，造成人 员伤害。6.作业区域内噪音和粉尘超标，人 员易患职业病。7.开机前未发出预警或破碎机运转部位有人作业时开启破碎机，造成人员伤害。
4、8.在皮带运行时，靠近皮带清理浮煤，造成人员伤害。9.对进入工作面外来人员未进行注意事项说明，没有向带班队长请示，使非工作人员进入作业区域，造成人员伤害。10.给料破碎机在运行时未在运行区域内设置设备运行警示标志，造成人员伤害。潜在的事故及职业危害类型 机械事故、触电事故、矽肺异常状况应急处置1.破碎机周围设置护栏，悬挂“设备运行，禁止跨越”的警示。2.破碎机司机及其他所有人员严禁跨越破碎机、皮带， 带班队长负责监督。3.破碎机后设置皮 带过桥，并两者之间用护栏封闭。4.处理破碎机故障前，必须严格执行停电、闭锁、上锁的原则， 钥匙由专人随身携带，并有班组长以上人员现场监护。5. 处理故障完毕，
5、工具、杂物清理完毕后，确认人员全部撤离 转动部位，方可启动。6.破碎机司机在进入工作区域前，首先要检查作业地点的顶、帮是否完整，破碎机是否完好，进行现场风险评估，确认所有符合要求后方可作业。7.加强通风和除尘管理。 8.配戴齐全个人防护用品， 选用 3M 防尘口罩和质量好的耳塞。9.破碎机司机在开机前必须确认运转部位没有人员，并发出开机预警后方可开启破碎机。 10.破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时，必须要在皮带和破碎机停止运行时清理，而且作业人员要扎紧衣袖口。11.破碎机司机对非工作人员解释清楚进入工作面的注意事项，并请示带班队长， 经带班队长同意后，方可允许其进入。 12.设备在运
6、行时必须在运行区域内设警示标识。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 工作面液压支柱工主要危险源1.煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤。2.高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)。3.采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤。 4.支柱各部件开焊、断裂、脱落砸伤。5.坡度较大时移架砸伤。6.操作时站在底座前端挤伤。潜在的事故及职业危害类型 机械事故、煤壁罩头、矽肺异常状况应急处置1.安装防护栏，及时打开护帮板， 严格执行敲帮问顶制度。 2.认真检查油液管，时刻保持完好。3.佩带防护用具、匀速牵引。4.认真检查，发现不完好情况及 时更换处理。5.支架防滑、防倒装置齐全有效。6.站在安全地点，防止挤伤。
7、岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 乳化液泵站司机主要危险源1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。 2.安全注意事项及有关规程、 规定不熟悉掌握。3.检修所需工器具不完好，携带不齐全。 4.泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未 经过专门培训，未持证上岗。5.泵站司机未现场交接班， 对乳化液（ 喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压 力表、泵头、 联接螺栓、密封等未进行检查。 6.泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好。7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停 电警示牌。 8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验。 潜在的事故及职业危害类型 触电事
8、故异常状况应急处置1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。 2.应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。 3.检修所需工器具必 须完好，携带齐全。 4.泵站司机必须熟悉乳化液泵站工作原理及结构性能，经过专门培训，持 证上岗。 5.泵站司机必须现场交接班，对乳化液泵站各管路连接、管接头、安全阀、 压力表、 泵头、 联接螺栓、密封等进行检查。 6.泵站工开泵前必须与工作面工作人员进行联系，联系信号完好。 7.检修泵站时必须停电闭锁 ，必须挂停电警示牌。 8.压力表、安全阀、卸 压阀必须完好、灵敏可靠，定期进行校验。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 打眼工主要危险源1.进入
9、工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤及杂物。 3.风煤钻不完好、 钻杆不平直、钻头安装不牢固。 4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。 5.作业人 员没有做到“三紧两不”。 6.钻眼过程中无人监护。 7.作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。 8.作业结束后未将风煤钻风、水管路关 闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。10.风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故、矽肺异常状况应急处置1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。 2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好， 钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检
10、查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。 6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。 7.钻具零部件、设施损坏或帮、 顶 等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 电气维修工主要危险源1.未按要求使用绝缘用具。2.停送电未执行“两票”制度。3.受令不清楚、盲目操作。4.带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气故障分析不到位，冒险蛮干。6.检 修设备未验电、放电，未挂临时接地线。7.约时停送电、搭车检修，停电未挂牌、代送 电。 8.带负荷拉移变隔离、摇高防开关手车。9
11、.搬运、吊装设备碰伤。10.电气设备失保、失爆。潜在的事故及职业危害类型 触电事故异常状况应急处置1.按要求使用绝缘用具。2.停送电执行“两票”制度。3.受令不清晰，严禁操作，再次确 认命令。4.严禁带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气故障要处理到位，故障不明和未处理完，严禁送电。6.检修设备严格执行停电、验电、放电、挂接地 线、 设置栅栏、挂停电牌。7.严禁约时停送电、搭车检修、代送 电，停电期间要求挂停电牌。8.严禁带负荷分闸、 摇高压柜手车。9.搬迁、吊装设备前要认真学习安全技术措施，安全技术措施贯彻不到位，严禁施工。10.杜绝电气设备失爆、失保。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 液压支
12、柱地面检修工主要危险源1. 未对支护情况及液压管路进行检查。2. 更换液压管路时未关闭截止阀。3. 更换液压管理时未通知泵站停泵。4. 更换液压管路未释放余压。潜在的事故及职业危害类型 机械事故异常状况应急处置 1.检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人。岗位安全风险告知卡车间 掘进 岗位 掘进打眼工主要危险源1.进入工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤杂物。 3.风煤钻不完好、 钻杆不平直、钻头安装不牢固。 4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。 5.作业人员 没有做到“三紧两不”。 6.钻眼过程中无人监护。 7.作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。 8.作业结束后未将风煤钻风
13、、水管路关 闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故、冒顶片帮异常状况应急处置1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。 2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好， 钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。 6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。 7.钻具零部件、设施损坏或帮、 顶 等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。9. 风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。
14、岗位安全风险告知卡车间 掘进 岗位 掘进支护工主要危险源1.作业点帮、顶不完好、支护不牢固。 2.钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全。3.风水管线连接不牢固、不畅通。4.打眼时钻机周围有人。 5.支护顺序不符合规定。 6.锚杆（锚索）药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求。 7.锚杆（锚索）预紧力不够。 8.喷浆质量不符合要求，喷浆口对人。潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮异常状况应急处置1.每班作业前，认检查巷道帮、顶及支护情况，确保安全后方可施工。2.开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好，确认完好后开机作业，提前备好支护材料。3.管子工负责将风水管线连接牢固、畅通
15、，发现问题及时处理。 4.钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻。5.技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考 试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工。 6.上岗前必须经过培训且合格后上岗，作 业时严格按照作业规程施工。7.安装锚杆（锚索）时预紧力必须达到规程要求，否则将严肃考核。8.喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量，喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。岗位安全风险告知卡车间 掘进 岗位 小水泵司机主要危险源1.外露的转动和传动部位绞伤。2.带电的设备触电伤人。3.水仓顶底板不完好，水 仓空气质量差。4.水泵不完好，启动水
16、泵后损坏设备。 5.开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水 泵不上水损坏水泵。6.阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。 7.未关闸阀关闭直接停泵。潜在的事故及职业危害类型 触电异常状况应急处置1.加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。2.严格按规程操作，不擅自接触 电气设备。3.人员进入水仓前检查顶板、瓦斯、一氧化碳及氧气情况，确认安全后方可进入。4.水泵工开泵前检查水泵各部件螺栓、防护罩、辅助上水系统、吸水管道等，确认完好后启动。5.水泵工先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关 闭放气阀和灌水阀。 6.开启水泵后，再次确
17、认排水阀门已完全打开。水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象。7.水泵工在确认闸阀已关闭后方可按下水泵停止按钮。岗位安全风险告知卡车间 掘进 岗位 耙岩机司机、维修工主要危险源 1.耙装时未挂安全警示牌。2.耙装前未检查制动闸是否灵敏可靠。3.耙矸机开机时未预警。 4.放炮前未将耙斗拉到料槽上。5.耙装完毕后未将耙斗放在料槽前。潜在的事故及职业危害类型 触电、冒顶片帮异常状况应急处置 1.耙装机使用过程中发生故障时，立即停机，切断电源，卸下操作手柄， 检查情况并汇报值班队长。2.内齿轮抱不住或脱不开时，立即停机，及时调节闸带。 3.绞车闸轮过度发热，立即停机检查。4.滚筒内钢丝绳缠乱，立即停
18、机处理。5.电动机声音异常或停转，立即停机 检查。6.刹车时操作手柄费力，立即停机检查。岗位安全风险告知卡车间 掘进 岗位 运料工主要危险源1.不熟悉工作范围内的巷道关系、车场等情况及巷道支护状况。不熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙。 2.使用刮板输送机、带式输送机等设备进行物料运输。 3.装卸料时 ，车辆侧向及竖直方向受力超过规定，人员站在材料垛当中。 4.装卸车前未进行稳车检查。 5.未按规定进行人力推车。6.对运输物料绑气情况未检查确认，对绑扎不牢、超 宽超高物料、存在安全隐患不便于打料的未进行处理。 7.推车运料前，未巡 视路线、检查轨道及道岔、清除沿途障碍物
19、。 8.推车前，后面的矿车没有用木楔稳住。 9.装卸料不符合规定标准，超标装车。 10.两人同时装卸料时，未互叫互 应，盲目乱扔。 11.卸料时砸坏水管、电缆、电话线等。 12.斜巷采用小绞车运料时，未执行小绞车司机及把钩工的操作规程，未进行专职人员操作。 13.未按规定处理掉道车辆。潜在的事故及职业危害类型 车辆伤害异常状况应急处置1.打料工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场等情况及巷道支护状况。要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在 发车、推 车、拐弯、速度控制、 发车警号、停 车时做到心中有数。 2.打料工不得操作刮板输送机、 带式输送机等设备进行物料运输。
20、 3.装卸料时， 车辆侧向及竖直方向受力不应超过规定，人员应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料 滚落伤人。 4.装卸车前，必须将车停稳，在矿车端头用枕木十字交叉支稳车辆，并 矿车轮下支垫木楔，以防车辆自动滑行伤人。5.必须按照人力推车相关规定进行推车。 6.检查确认运输物料绑气情况， 对绑扎不牢、超宽超高物料、存在安全隐患不便于打料的必须进行处理，无法处理的严禁打料。 7.推车运料前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。 8.推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。 9.装料的数量必须按照规定标准进行，绑扎牢靠。 10.两人同时装卸料时，必 须互叫互应，要先起一头
21、或先放一头，不得盲目乱扔。 11.卸料时应小心，不得 砸坏水管、缆线等。 12.平巷、斜巷推 车、运料要遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时，必 须执行小绞车司机及把钩工的操作规程，并由相 应岗位工专职操作。 13.处理掉道矿车必须遵守掉道矿车处理规定进行，严禁生拉硬拖矿车。 岗位安全风险告知卡车间 掘进 岗位 小绞车司机主要危险源 1.未现场交接班。2.未填写记录。 3.启动时未开机预警。4.钢丝绳出现断丝、断股、磨 损严重时未及时发现。5.未对设备进行巡回检查。 6.其他违章违规作业行为。潜在的事故及职业危害类型 车辆伤害异常状况应急处置1.钢丝绳断丝、断股、磨损严重时立即停机更换。2. 限
22、位开关失效时按下紧急开关停车，通知维修人员检修并汇报值班队长。3.制动装置不可靠时按下紧急开关停车，紧急情况下可采用反向制动，停 车后立即检查并汇报值班队长。4.照明灯损坏时禁止在夜间及光线不足时使用，并停机检修、 汇报值班队长。5.操作不灵敏或误动作时立即停检修。岗位安全风险告知卡车间 机电 岗位 变（配）电工主要危险源1.未按要求使用绝缘用具。2.停送电未执行“两票”制度。3.受令不清楚、盲目操作，误停电、误送电。4.雷雨天气进入户外高压区。5.带负荷拉隔离刀闸、 摇高压柜手车。 6.双回路供电设备停电未采取防反送电措施。7.设备标识不清或错误。 8.保护装置、设施有缺陷。9.电气设备着火
23、。10.人身触电。11.高压柜跳 闸。12.供电回路跳闸停电。潜在的事故及职业危害类型 触电异常状况应急处置1.按照标准使用绝缘用具。2.停送电严格执行“两票 ”制度。3.受令不清晰，严禁操作。 4.雷雨天气严禁户外高压区工作。5.严禁带负荷分闸、 摇高压柜手车。6.双回路供电停电反送电要求做反送电措施。7.重新贴设备标识牌。8.更换完好保护器。 9.电气设备着火先停电后灭火，并 汇报值班队长、机电科。10.人身触电先停电后救人，并汇报调度室、 值班队长、机电 科。11.高压柜跳闸先查原因、排故障，后送 电。12.供电回路停电及时汇报机电科、调度室和值班队长，在领导指挥下按照倒闸操作流程执行倒
24、闸操作。岗位安全风险告知卡车间 运输 岗位 主提升司机主要危险源1.提升机液压站压力不稳定，盘形闸密封圈损坏漏油，闸皮磨损严重。 2.超负荷提升。3.钢丝绳磨损、断丝超过规定，未整齐缠绕。4.信号装置出现故障。5. 提、放完车后，未将绞车操作手柄归零位。6.绞车制动系统失灵。7.设备保护装置不齐全， 仪表出现故障。8.电气设备出现故障。9.绞车工脱岗、单岗作业。潜在的事故及职业危害类型 触电异常状况应急处置1.严格按照砚北煤矿机电设备管理制度定期做好设备维护保养。2.设备检修时严格执行砚北煤矿机电设备检修工作票制度。3.严格按照绞车提升能力运送物件。4.绞车运行时， 钢丝绳两侧可能伤击到的范围
25、内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。5.地脚螺栓松动、基 础破裂，保护装置、制动系统、信号系统不完好严禁开机。6.钢丝绳磨损量超过 5%，钢丝绳严重变形、扭曲、松股、断 丝严重， 应立即向值班队长汇报，并更换。 7.提拉物料时，严禁人 员站在物料车旁或轨道上。8.设备转动部位必须加设防护网。9.保持消防器材齐全、完好。10.设备运行 过程中发现隐患要及时汇报处理。11.配备足量、合格的绞车工。岗位安全风险告知卡车间 机电 岗位 主扇主要危险源1.精神状态差。2.保护装置不灵敏或失效。 3.启动风机前检查不到位。4.操作高压电气设备主回路时 ，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。 5.
26、操作程序错误。 6.风门及蝶阀启闭异常。7.各种测量仪显示不准确。 8.风机异响。 9.接地装置失效。 10.操作司机操作前未填写操作票。潜在的事故及职业危害类型 触电异常状况应急处置1.严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。 2.主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保 证正常运行和备用。3.启动风机前，先 检查高开柜、 变频 器、电机及电控装置。4.操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上， 专人监管。 5.操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作。 岗位安全风险告知卡车间 机电 岗位 井下水泵工主要危险源1.开泵操作顺序不当。2.操作高压启动柜时，未戴
27、 绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上。 3.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。4.带负荷分合隔离开关。5.消防器材不合格。 6.接地装置失效。 7.在开车或巡检过程中，零部件松动。 8.水泵空载运转或出现故障时未及时停机。 9.近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜。10.作业地点顶帮支护不完好。潜在的事故及职业危害类型 触电异常状况应急处置1.开泵操作必须按照开泵的岗位流程。2.操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。3.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位， 转动部位设护栏并悬挂警示牌。 4.操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护。 5. 保证机房内的消防器材齐全有
28、效，摆放位置正确，定期检查。6.定期检查接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效。7.水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。8.水泵空载运转或出现故障及时停机。 9.严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵。 10.对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。岗位安全风险告知卡车间 机电 岗位 地面维修电工主要危险源1.未按停送电顺序操作。 2.精神状态不佳或酒后上 岗。 3.带电检修、搬迁电器设备及电缆。 4.设备停电后，未按规定要求闭锁， 悬挂警示牌。 5.维护检 修未严格执行停、送电工作票和电工工作票制度，未执行停电安全技术措施及组织措施。6.高空作业未采取安全措施。7.作业人员不清楚现场
29、供电系统。8.搬运、装卸设备时，未明确专人指挥。9.停、送 电操作时，未带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。潜在的事故及职业危害类型 触电异常状况应急处置1.停电时，先进行低压馈电开关停电，后停高 压。先分断路器，后拉隔离手把（小车），悬挂“有人工作，严禁送电” 警示牌。送电时，先送高压，再送低 压。摘掉“ 有人工作，严禁送电”警示牌，先将隔离手把（手车）置于合置，后进行断路器合闸。 2.必须保持良好的精神状态上岗，当班干部班前会确 认，否则不得上岗。3.严格执行煤矿安全规程相关规定， 严禁带电检修、搬迁 电器设备及电缆，必须停电后，再作业。4.设备停电后，应按规定要求闭锁，悬挂警示牌，交待当
30、班变电工看管。5.停送电操作必须有机电部门签发符合规定的停送电工作票和电工工作票，严格执行停电安全技术措施及组织措施，施工时安全负责人监督。 6.高空作业前，必 须核实所攀登电线杆是否正确，对蹬高工具（安全带、脚扣）进行全面检查，存有 问题的不得使用。7.每次施工前，作业人员必须掌握施工现场供电系统，由电工班长确认后，方可指派施工。 8.每项施工必 须指明施工负责人和安全负责人，各负其责。 9.停、送电操作时，必须戴合格的绝缘手套，穿 绝缘鞋或站在 绝缘台上。岗位安全风险告知卡车间 机电 岗位 井下维修电工主要危险源1.巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。 2.作业现场 没按规定检查瓦斯。3
31、.个人防护用具和防护设施不齐全完好。4.没有停电、闭锁挂牌或没人监护。5. 打开检修的设备没有验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌就触及电气元件。6.电气设备检修完毕后， 设备内遗留工具、 杂物。7.带电搬迁电气设备及电缆。8.检修完毕未检查确认就送电。潜在的事故及职业危害类型 触电异常状况应急处置1.作业前敲帮问顶，确保顶板巷帮支护可靠。 2.维修电工检修电气设备前， 检查电器设备周围及巷道帮顶瓦斯情况，浓度 0.5%以下方可进行检修工作。 3.维修电工检修电气设备前，配 备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，任何一项不符合检修条件的，都不得进行检修工作。4.维修电
32、工检修电气设备前，将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“ 有人工作、严禁送电 ”警示牌，设专人监护，停送电严格执行“谁停电、谁送电”的规定。 5.打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电。 6.电气设备检修完毕，维修电工认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并 检查接线及螺丝紧固情况，确 认无问题，方可关闭柜门或盖板。7.搬迁电气设备时，必须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“ 有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护。8.电气设备检修完毕，维 修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出 线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，现场负责人进行复查，确认无问题，方可合盖送电。
