1、交 底 内 容 一、一般规定： 1、锅炉操作人员必须执行国家特种作业人员管理相关规定。 2、无证人员不准独立操作锅炉，持实习证者只有在师傅的指导下进行工作。 3、工作前必须检查锅炉本体和安全附件等，确认良好后，方可操作。 4、认真执行交接班制度，交接班要双方共同进行，必须做到交得彻底，接得认真，并把本班运行、水质处理情况等，记入运行记录本上。 5、锅炉上面和炉体四周，不准堆放易燃物品和对锅炉无关的东西，锅炉房必须有足够的照明。 6、安全阀和压力表的铅封，不准任意拆开。 7、安全阀应每周进行一次手动排气试验，防止阀芯粘住，安全阀定压应符合锅炉安全附件相关规定。 8、压力表弯管应每周进行一次冲洗，
2、并在刻度盘上划上红线，指出工作压力。9、水位表每班应冲洗一次，保证水位表清晰。 10、排污阀每班应开启一次。 11、每周至少打扫一次火管管中的烟灰和燃烧室的积灰。 12、锅炉运行，都必须按规定进行水质处理否则不得运行。 13、新装的和使用中的压力表，必须有国家计量部门一年以内的校验合格证明和铅封，否则不准使用。 14、水位表应有最高、最低安全水位的明显标记。 15、连接排污管的弯头要用无缝钢管弯制，弯头最好不超过两个，以免堵塞；排污管路要接到锅炉房外安全地方。 16、煤粉炉的磨煤机作业场所，严禁吸烟和动用明火。 17、在作业时严格遵守公司的各项安全管理规章制度。18、做好相关的安全检查记录，并
3、及时归档备查。烘炉、煮炉 1、对新装、移装和大修后的锅炉，在运行前必须进行干燥处理即烘炉；烘炉前应做好以下准备工作：炉墙砌完后，应自然干燥一段时间；清除炉膛、烟道的杂物并进行通风；锅炉本体和汽、水管道以及烘炉需要的仪表已安装完毕，锅炉经过水压试验合格；向锅炉内注入经过处理的软化水至正常水位，并将透气阀开启；有省煤器的锅炉，应关闭主烟道进口挡板，使用旁通烟道，无旁通烟道时，应打开省煤器出口旁通阀，以保证省煤器内有水循环；做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制订烘炉操作程序；在整个烘炉过程中应有专人负责。2、烘炉时间，一般小型锅炉 4-7 天，较大的锅炉为 7-10 天；烘炉开始时可用木柴小火烘烤，
4、第一天温升不超过 50，以后每天温升不超过 20；三天后可加煤，使炉水温度达到要求。 3、煮炉:煮炉用药及数量：煮炉时，将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂铁锈与碱起皂化作用而沉淀，再通过排污将杂质排出；煮炉用的化学药品及数量可参照下表规定。煮炉时间:中小型工业锅炉一般需 3 天；第三天煮炉的最高压力是设计压力的 50%；第一天将压力升到设计压力的 15%，一般需维持8h，然后将沪膛全部密闭过夜；第二天升到设计压力的 30%，维持 8h 后将沪膛密闭过夜；第三天升到设计压力的 50%，仍维持 8h，将炉膛密闭，自然降压冷却；在煮炉过程中，不要进行排污，应在煮炉之后，将污水一次排放；升压前应将透
5、气阀开启；如有蒸汽从透气阀冒出而使炉内水位降低，应补充给水至正常水位；停炉冷却后排出炉水，并及时用清水（温水）将锅炉内部冲洗干净；当锅筒内壁呈现黑褐色时，煮炉达到合格。 升火、供汽 1、锅炉经检查合格，准备工作完毕，方可升火，升火操作如下：检查合格后，关闭排污阀，向炉内进软化水；上水时打开透气阀或安全阀，以便排出炉内空气；进水时间：中、低压锅炉不少于 1h,冬季不少于 2h,进水温度最好在4050,最低 20,当水位升到最低水位线时,停止进水；进水时应检查人孔、手孔是否有渗漏，水位应维持不变，如有下降应查找原因，加以排除；在炉排上放上木柴等引燃物，先打开引风机抽出冷空气或可燃气体，然后点火，着
6、旺后添煤，再开鼓风机；煤炭应搭配合理，检查煤里有无炸药、雷管等危险物品，并加适当的水分；锅炉的升火时间（从点火到起压） ，一般火管锅炉为5-6h，水管锅炉 3-4h，快装锅炉 1-2h；升火时，随时注意检查锅炉水位，如水位上升过快，可排污。 2、锅炉升压时安全操作如下：当开启的安全阀（或透气阀）冒蒸汽时，应将其关闭；当汽压升至 50100kPa 时，应冲洗水位表，冲洗时应做好防护工作，以免玻璃爆破伤人；当汽压升至 100150kPa 时，冲洗压力表存水弯管，校对两支压力表压力是否相同；当汽压升至 196294kPa 时,检查各连接处有无渗漏现象；当汽压升至 294392kPa 时，应试用给水设
7、备和排污装置；汽压升至 3/4 工作压力时，应进行暖管；当汽压升至工作压力时，检查安全阀是否灵敏准确；在升压过程中，禁止进行紧固工作。 3、安全阀的开启压力，在初次升火时，应定压并铅封，定压标准如下表的规定。锅炉工作压力（98kPa） 安全阀的开启压力(98kPa） 13 工作压力+0.2 工作压力+0.5 1339 1.04 倍工作压力 1.06 倍工作压力 39 1.05 倍工作压力 1.08 倍工作压力 4、几台锅炉几同一蒸汽母管送汽时，应先并炉，然后供汽，并汽时应做到：减弱火力， ，开启蒸汽母管及主汽管上的疏水阀；锅炉汽压比蒸汽母管低4998kPa 时，即可开始并沪；缓慢打开主汽阀（有
8、旁通阀时先开启） ，待暖管后，再逐渐开大主汽阀至全开启；主汽阀开足后应倒回一圈，然后再关闭旁通阀和过热器上的疏水阀；应保持汽压和水位正常，若管路里有水击现象，应加强疏水后再并炉。 5、锅炉供汽应做到以下几点：微开总汽阀，进行暖管，同时打开管路上的疏水阀泄出冷凝水，暖管时间不少于 0.5h;开启主汽阀应缓慢进行，根据阀径的大小，应控制在 49min；管道已热，管道里的冷凝水逐步减少以后，方可全开主汽阀；全开后，倒回一圈，防止卡住。正常运行 1、锅炉运行时，对于水位、汽压、风量、吹灰、排污等，均应根据实际情况随时进行调节，确保运行正常，调节内容如下：保持锅炉正常水位：正常水位一般应在水位表中间，在
9、低负荷时，应稍高于正常水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，但上下变动范围不宜超过40mm；不能连续上水的锅炉，每次上水应少上、勤上。保持汽压稳定：注意压力表的变化，当压力超过最高许可工作压力时，安全阀应迅速排汽，一旦因故不能排汽时，必须立即用人工方法开启安全阀，进行排汽降压；有蒸汽过热器的锅炉,对过热蒸汽的温度应控制在规定范围内；合理配风：正常运行时，一般应保持 23mm 水柱的沪膛负压；若送风量大于引风量，火焰将从炉门喷出；负压过高会吸入过多的冷空气，降低炉膛温度，增加热损失；定期排污时，要有专人看炉内水位，防止造成缺水事故；受热面应定期吹灰和清除烟垢；手烧炉上水、添煤、拨火和出碴要错开，投
10、煤动作要快，加煤必须均匀。 2、为了延长锅炉使用寿命，节约燃料和防止由于水质不良而产生水垢、水碴、腐蚀而导致锅炉部件损坏或发生事故，锅炉运行必须根据炉型、水质情况，按照 GB1576-79低压锅炉水质标准制定管理制度进行维护。 停 炉 1、锅炉暂时压火停炉应做到以下几点:关闭烟囱挡板、灰坑门、打开炉门；排污后上水，保持炉内水位在最高水位线上；压火后冲洗水位表，压火期间应有专人值班，防止造成缺水和超压事故。 2、挑水时应先排污后上水，并冲洗水位表，扒开燃煤投入新煤进行燃烧，待汽压上升后，再进行暖管和供汽。 3、长期停炉应做到以下几点：停止加煤，向炉内上水，使水位高于正常水位；炉排上的燃煤不要立即
11、扒出来；在 6h 之内，所有炉门、灰门、烟道挡板都应关闭，防止锅炉急剧冷却。停炉 6h 以上，开启烟道挡板进行通风和换水；当炉水温度降到 70以下时，才可将沪水完全放净。如和正在运行的锅炉并炉时，必须采取完全防护措施，防止蒸汽母管压力顶回造成事故。 4、锅炉运行时，遇有下列情况之一时，应立即停炉，然后报告有关领导：锅炉水位降低到允许的最低水位以下，虽不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；锅炉水位已升到允许的最高水位以上，虽经放水，仍看不见水位下降；给水设备全部失效；水位表、压力表、排污阀和安全阀中，有一项全部失效；锅炉元件损坏，危及运行人员安全；燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧
12、红等，严重威胁锅炉安全运行；其他异常运行情况，且超过安全运行范围。 5、紧急停炉的操作：停止给煤和送风，减弱引风，关闭烟道挡板和灰门；扒出炉膛内的燃煤，使火熄灭，但不得往炉膛里浇水；将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启透气阀、安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力；炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道，关闭主烟道，开启烟道挡板、灰门和炉门，促使空气流通，提高冷却速度；在紧急停炉时，如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施；如遇缺水事故时，不得进行给水，可开启透气阀或提升安全阀等有关加强排汽的调整工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故；如遇满水事故时，应立即停止给水，可关小烟道挡板，使燃烧减弱并开启排污阀放水；同时开启蒸汽母管及有过热器的疏水阀门，进行疏水。
