1、2 基本规定2.0.1 本标准将一条或一个施工标段的架空输电线路工程定为一个单位工程；每个工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程中分为若干相同单元工程；每个单元工程中有若干检查（检验）项目。架空输电线路工程类别划分见表 2.0.1。表 2.0.1 架空输电线路工程类别划分表单位工程 分部工程 分项工程 单元工程1.路径复测 耐张段2.普通基础坑分坑及开挖 基3.拉线基础坑分坑及开挖 基4.岩石、掏挖基础分坑及开挖 基土石方工程5.施工基面及电气开挖 基、处1.现浇铁塔基础施工 基架空输电线路工程基础工程2.杆塔拉线（含锚杆拉线）基础
2、施工 基3.预制装配式基础施工 基4.混凝土杆预制基础（三盘）施工 基5.岩石、掏挖基础施工 基6.灌注桩基础施工 基7.贯入桩基础施工 基1.自立式铁塔组立 基2.拉线铁塔组立 基3.混凝土电杆组立 基杆塔工程4.钢管电杆组立 基1.导线、地线展放 放线段2.导线、地线压接管施工 个3.紧线 耐张段4.附件安装 基架线工程5.交叉跨越 处1.水平接地装置施工 基接地工程2.垂直接地装置施工 基线路防护设施 线路防护设施施工 处2.0.2 检查（检验）项目应按下列原则分类：1 检查（检验）项目分为：主控项目、一般项目。2 主控项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。
3、3 一般项目：除主控项目以外的项目。2.0.3 施工质量检验及评定应按单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行，均分为合格与不合格两个等级，具体应符合下列规定：1 单元工程：合格级：主控项目检查结果，应 100%合格。一般项目检查结果，可有一项不合格，但不影响使用。不合格级：主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。2 分项工程：合格级：分项工程中单元工程 100%合格。不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程不合格。3 分部工程：合格级：分部工程中分项工程 100%合格。不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程不合格。4 单位工程：合格级：单位工程中分部工程 100%
4、合格不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程不合格。2.0.4 不合格项目及处理后的质量评定应符合下列规定：1 不合格项目，经设计同意且业主认可，处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。2 经业主组织决定，确定为非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加质量评定。3 质量检验及评定范围3.0.1 工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加：1 业主代表，包括业主委托的建设单位和运行单位代表。2 设计单位代表。3 监理单位代表。4 施工单位代表。3.0.2 施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定：1 施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式，并应符合下
5、列规定：施工队（班）应按单元工程进行检查及自评；工程项目部应按分项工程进行检查及自评；施工单位应按分部工程和单位工程组织检查或抽查并进行自评。2 监理单位应参加单元工程、分项工程、分部工程、单位工程及隐蔽工程的检查，并对施工单位的工程施工质量自评结果进行审查。3 业主代表、设计单位代表参加分部工程和单位工程的检查，并应对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验，对分部工程和单位工程的评定结果进行审定。3.0.3 施工质量检验及评定范围划分应符合表 3.0.3 的规定。表 3.0.3 架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表质量检验单位及评定范围 a单位工程分部工程分项工程项目名称 单元工程单位
6、质量检验标准及检查方法质量检查记录 质量评定记录施工单位监理单位业主代表1 架空输电线路工程 见表 C.0.2 1 土石方工程 见表 C.0.1 1 路径复测 耐张段 见表 4.2.2 见表 A.0.1 2 普通基础分坑及开挖 基 见表 4.2.3 见表 A.0.2 3 拉线基础分坑及开挖 基 见表 4.2.4 见表 A.0.2 4 岩石、掏挖基础分坑及开挖 基 见表 4.2.5 见表 A.0.3 5 施工基面及电气开方 基、处 见表 4.2.6 见表 A.0.4 2 基础施工 见表 C.0.1 1 现浇铁塔基础施工 基 见表 4.3.1 见表 B.0.1 2 杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工
7、基 见表 4.3.2 见表 B.0.2 3 预制装配式基础施工 基 见表 4.3.3 见表 B.0.3 4 混凝土杆预制基础（三盘）施工 基 见表 4.3.4 见表 B.0.4 5 岩石、掏挖基础施工 基 见表 4.3.5 见表 B.0.5 6 灌注桩基础施工 基 见表 4.3.6 见表 B.0.6-1B.0.6-3 7 贯入桩基础施工 基 见表 4.3.7 见表 B.0.7 3 杆塔工程 见表 C.0.1 1 自立式铁塔组立 基 见表 4.4.1 见表 B.0.9 2 拉线铁塔组立 基 见表 4.4.2 见表 B.0.9-1、B.0.9-2 3 混凝土电杆组立 基 见表 4.4.3 见表 B
8、.0.1 4 钢管电杆组立 基 见表 4.4.4 见表 B.0.10 4 架线工程 见表 C.0.1 1 导线、地线展放 放线段 见表 4.5.1 见表 B.0.12 2 导线、地线压接管施工 个 见表 4.5.2 见表 B.0.13、见表 B.0.14 3 紧线 耐张段 见表 4.5.3 见表 B.0.15 4 附件安装 基 见表 4.5.4 见表 B.0.16 5 交叉跨越 处 见表 4.5.5 见表 A.0.5 5 接地工程 见表 C.0.1 1 水平接地装置施工 基 见表 4.6.1 见表 B.0.17 2 垂直接地装置施工 基 见表 4.6.2 见表 B.0.17 6 线路防护设施
9、见表 C.0.1 1 线路防护设施施工 处 见表 4.7.1 见表 B.0.18 注： a 设计单位参加由业主组织的分部工程和单位工程质量检验。4 质量检验评定标准及检查方法4.1 原材料及器材4.1.1 钢材质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.1 的规定。表 4.1.1 钢材质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法 备注1 材质 符合设计要求及国家相关 标准 检查质量、检验资料 制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2 规格 符合设计要求及国家相关 标准 用游标卡尺、钢尺测 量3 锈蚀情况 不大于允许负偏差的 1/2 用游标卡尺测量、目
10、 测 锈蚀检查依据有关标准执行4.1.2 钢筋电弧质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.2 的规定。表 4.1.2 钢筋电弧质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法 备注1 钢筋级别 符合设计要求及现行 GB1499.1钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋、GB1499.2钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋检查出厂证件、试验报告制造厂或供货单位提供你的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2 焊条、焊丝的品种、性能、牌号符合设计要求及现行 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条 、GB/T5118热强钢焊条、GB/T8110气体保护电弧焊用钢、低合金钢焊丝检查
11、出厂证明文件 厂家或供货单位提供 3 焊接工艺试验 符合现行 JG18钢筋焊接及验收规范 的规定 检查焊接工艺试验报告 施工单位提供4 钢筋焊接接头的机械性能符合现行 JG18钢筋焊接及验收规范 的规定 检查焊接试验报告 施工单位提供5 接头焊缝外观质量 接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边深度不大于 0.5mm；焊缝表面平整、无焊瘤观察和刻度放大镜检查 现场检查6 焊缝长度偏差（mm）0.3da 用焊接工具检查尺检查 现场检查注：d a 为钢筋直径4.1.3 钢筋机械连接质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.3 的规定。表 4.1.3 钢筋机械连接质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准
12、检查方法 备注1 钢筋、连接材料的品种、性能、牌号 各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品 检查出厂证明文件、 制造厂或供货单位提供的质量证明材合格证，并符合设计要求和现行有标准的规定 试验报告 料、施工单位提供的钢材复验报告2 钢筋连接接头型式检验报告 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告 检查型式检验报告 制造厂家提供3 工艺检查钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行行业标准 JGJ107钢筋机械连接通用技术规程的要求检验试验报告 施工单位提供4 钢筋连接接头的机械性能对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机
13、截取三个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定检查试验报告 施工单位提供5 直螺纹接头 钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在3 牙之内 观察、点数检查 现场检查16 100Nm1820 200Nm2225 260Nm6 直螺纹接头拧 紧力矩 钢筋直径 （mm）2832 320Nm采用扭矩扳手 现场检查3640 360Nm16 100Nm1820 180Nm2225 240Nm2832 300Nm锥螺纹接头拧紧力矩钢筋直径（mm）3640 360Nm4.14 水泥质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.4 的规定，不同厂家、不同水泥品种、不同强度等级的每批水泥都应进行检查。表
14、 4.14 水泥质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准 检查方法 备注1 品种 符合设计要求 查看包装标志及合格证 制造厂或供货单位提供检验报告2 标号 符合混凝土配合比设 计要求 查看包装标志及合格证、复验报告 制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告3 强度等级、安定 性、凝结时间符合设计要求及现行GB175通用硅酸盐水泥等相关标准要求查看质量证明文件及复验报告 制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告4 存放时间 三个月以内 查出厂日期 现场检查5 保管情况 无受潮变质、结块 开包检查 现场检查4.1.5 砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.5
15、的规定。表 4.1.5 砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法 备注1 石强度 压碎指标值符合现行 GB/T14685建设用卵石、碎石规定 检查试验报告2 石规格、材质 符合现行 GB/T14685建设用卵石、碎石规定 检查试验报告3 石泥量（%） 混凝土强度为 C30C55 时， 1；混凝土强度不大于 C25 时，2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土取 1） 检查试验报告4 石泥块含量 （%）混凝土强度为 C30C55 时， 0.7；混凝土强度不大于 C25 时，0.5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25 时，取
16、0.5）检查试验报告施工单位提供5 砂规格、材质 符合现行 GB/T14684建设用砂规定 检查试验报告6 砂含泥量 （%） 混凝土强度为 C30C55 时， 3；混凝土强度不大于 C25 时，5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于 C25 时，取 检查试验报告施工单位提供3）7 砂泥块含量 （%）混凝土强度为 C30C55 时， 1；混凝土强度不大于 C25 时，2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于 C25 时，取1）检查试验报告8 混凝土用水 符合现行 JGJ63混凝土用水标准规定 检查试验报告 施工单位提供9 外加剂 符合现行 GB8076混凝土外加
17、剂及 GB50119混凝土外加剂应用技术规范规定4.1.6 预拌混凝土质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.6 的规定表 4.1.6 预拌混凝土质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准 检查方法 备注1 强度 符合设计要求及现行 GB/T50107混凝土强度检验评定标准规定 查看出厂合格证、混凝土出厂强度检验报告、 交货强度检验报告 厂家提供2 塌落度、扩 展度 符合现行 GB/14902预拌混凝土规定 现场实测 现场检查3 运输时间 （min） 搅拌运输车运输：90，翻斗车运输60 查看发货单 厂家提供4.1.9 塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.9 的规定表
18、 4.1.9 塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法 备注1 钢材材质 符合国家相关标准 检查检验报告 供货单位提供2 钢材规格、数量 符合设计要求 与设计图纸核对3 镀锌质量 符合国家相关标准 检查外观，检查试验报告 制造厂提供试验报告4 眼孔数量位置 符合设计要求 现场检查、组装 现场检查5 构件长度 （mm） 3 钢尺测量 现场检查6 构件切角 符合设计要求 试组装 现场检查7 构件火曲 符合设计要求 试组装 现场检查8 焊接质量 符合设计要求和国家标准 检查外观、检查试验报告 制造厂提供试验报告9 镀锌螺栓 符合设计要求和现行 DL/T2
19、84输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母 检查外观、检查试验报告 制造厂提供试验报告4.1.10 导线、地线及 OPGW 质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.10 的规定。表 4.1.10 导线、地线及 OPGW 质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准 检查方法 备注1 结构、型号符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线与设计图纸核对，查看合格证 供货单位提供合格证2 抗拉强度、抗弯曲符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T117
20、9圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供3 捻向及节距比符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线查产品合格证或出厂试验报告、现场检查 供货单位提供4 单位长度重符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线取样检测 有疑问时抽查5 外层股丝外观质量 符合设计要求和现行 GB/T201
21、41型线同心绞架空导线 、GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌外观检查 现场检查钢绞线及订货合同6 OPGW 光纤衰耗允许值（dB/km） 符合设计要求和现行 DL/T832光纤复合架空地线 查出厂试验报告及现场测试报告 供货单位、现场测试 单位提供7 OPGW 光纤截止波长（m） 符合设计要求和现行 DL/T832光纤复合架空地线 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供8 钢绞线锌层（铝层） 质量 符合设计要求和现行 YB/T5004镀锌钢绞线 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供9 包装质量符合设计要求和现行 GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/
22、T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线现场检查，查订货合同 现场检查4.1.11 金具质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.11 的规定表 4.1.11 金具质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准 检查方法 备注1 规格、型号 符合设计要求和现行 DL/T683电力金具产品型号命名方法 与设计图纸核对，查合格证 供货单位提供2 机械强度 符合现行 GB/T2315电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供3 握着力 符合现行 GB/T2315电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸、GB/T2317.1电力金具试验方法查产品合格证或出
23、厂试验报告 供货单位提供4 尺寸偏差 符合现行 GB/T2314电力金具通用技术条件 组装、钢尺检查 供货单位提供5 防晕金具的防晕 性能 符合现行 GB/T2314电力金具通用技术条件 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供6 防振性能 符合设计要求 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供7 外观质量 符合现行 GB/T2314电力金具通用技术条件 、现行 DL/T768电力金具制造质量 观察检查 现场检查8 金具螺栓 符合现行 DL/T284输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺 母 检查外观、检查合格证 制造厂提供合 格证9 金具连接配合 符合设计要求 组装检查 现场检查4.1
24、.12 绝缘子质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.12 的规定表 4.1.12 绝缘子质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准 检查方法 备注1 规格、型号 符合设计要求，符合现行 GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元与设计图纸核对，查合格证 供货单位提供件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性2 机电（或机械）强度符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第
25、一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供3 工频击穿电压性能、爬电 距离、耐压性能符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架
26、空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供4 温差性能符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供GB/T19519架空线路绝缘
27、子标称电压高于 1000V 的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性5 外观质量符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、高压架空线路用长棒形瓷绝缘子原件特性组装时逐个检查 现场检查6 配件及其他金具配合 配件齐全
28、 组装时检查 现场检查4.1.13 线路工程所用材料及器材应经检验合格后才能使用，其质量检验资料应齐全完整。4.2 土石方工程4.2.1 线路路径复测及基础坑、拉线坑的分坑与开挖、施工基面及电气开方应逐基逐点做好施工检查记录。4.2.2 线路路径复测应按表 4.2.2 的质量检验标准及检查方法进行全线检查。表 4.2.2 线路路径复测质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法1 转角桩角度 130 经纬仪、全站仪、卫星定位测量2 档距（%） 1 经纬仪、全站仪、卫星定位测量3 被跨越物高程（m） 0.5 经纬仪、全站仪测量4 杆（塔）位高程（m） 0.5 经纬仪、全站
29、仪测量5 地形凸起点 a 高程（m） 0.5 经纬仪、全站仪测量6 直线塔桩横线路位置偏移（mm） 50 经纬仪、全站仪、钢尺测量7 被跨越物与邻近杆（塔）位水平距离 （%） 1 经纬仪、全站仪、卫星定位测量8 地形凸起点、风偏危险点与邻近杆 （塔）位的水平距离（%） 1 经纬仪、全站仪、卫星定位测量注： a 地形凸起点系指地形变化较大、导线对地距离有可能不够的地形凸起点。4.2.3 普通基础坑分坑和开挖应按表 4.2.3 的质量检验标准及检查方法进行检查。表 4.2.3 普通基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法1 基础坑中心根开及对角线尺寸（%
30、） 0.2 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测 量2 基础坑深（ mm） +100，50 水准仪或经纬仪、塔尺测量4.2.5 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖应按表 4.2.5 的质量检验标准及检查方法进行检查。表 4.2.5 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法1 基础坑深（mm） +100，0 水准仪或经纬仪、塔尺测量2 基础坑中心根开及对角线尺寸（%） 0.2 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测 量3 基坑底及坑口断面尺寸 不得有负误差 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测 量4.2.6 施工基面及电气开方应按表 4.2.6 质量检验标准及检查方法逐
31、处进行检查。表 4.2.6 施工基面及电气开方质量检验标准及检查方法序号 检查（检验）项目 检验标准（允许偏差） 检查方法1 施工基面高程（mm） +200，100 经纬仪、塔尺测量2 塔位边坡净距 不小于设计值 钢尺测量3 风偏及对地净距 不小于设计值 经纬仪、塔尺测量4.3 基础工程4.3.1 基础的浇制（安装）过程应按照现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范规定的有关要求操作，并逐基做好施工检查记录。现浇铁塔基础质量应按表 4.3.1 进行检验评定（无特殊要求的混凝土杆承台基础可参照本标准执行）。表 4.3.1 现浇铁塔基础（含插入式角钢、钢管基础）
32、质量检验评定标准及检查方法序号 检查项目 性质 评定标准（允许偏差） 检查方法1 地脚螺栓、插入角钢（钢管）与钢筋规格、数 量 主控 符合设计要求 与设计图纸核对2 混凝土强度 主控 不小于设计值 检查试块试验报告3 地板断面尺寸（ %） 主控 1 钢尺测量4 基础埋深（mm ） 主控 +100，50 经纬仪、钢尺测量5 立柱断面尺寸（ %） 一般 1 钢尺测量6 钢筋保护层厚度（mm ） 一般 5 钢尺测量7 混凝土表面质量 一般 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 观察顺线路 转角塔：308 整基基础中心位移（mm）横线路一般30经纬仪、钢尺测量一般塔 109 整基基础扭转（） 一般高塔
33、a 5经纬仪、钢尺测量10 回填土 一般符合设计啊要求及现行 GB502332014 110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范第 5.0.12、5.0.13 条规定目测11 同组地脚螺栓中心或插入角钢（钢管）形心对 设计值偏移（mm ） 一般 10 钢尺测量12 基础顶面或主角钢操平印记间高差（mm ） 一般 5 经纬仪测量13 插入式基础的主角钢（钢管）倾斜率（%） 一般 3 钢尺、吊锤法测量注： a 高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。4.3.5 岩石、掏挖基础质量应按表 4.3.5 进行检验评定。表 4.3.5 岩石、掏挖基础质量检验评定标准及检查方法序号 检查项目 性质 评定标
34、准（允许偏差） 检查方法1 地脚螺栓（锚杆）、插入式角钢 及钢筋规格、数量 主控 符合设计 钢尺测量，与设计图纸核对2 土质、岩石性质 主控 符合设计 设计认定3 混凝土强度 主控 不小于设计值 检查试块试验报告4 断面尺寸（%） 主控 不小于设计值 钢尺测量5 基础埋深（mm） 主控 +100,0 经纬仪、塔尺、钢尺测量地脚螺栓式 0.2一般塔 主角钢（钢管）插入式 0.114 基础根开及对角线尺寸（ %） 一般高塔 0.07钢尺测量6 锚杆埋深（mm） 主控 +100,0 钢尺测量7 锚杆孔径（mm） 主控 +20,0 钢尺测量8 钢筋保护层厚度（mm） 一般 5 钢尺测量9 混凝土表面质
35、量 一般 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 观察顺线路 3010 整基基础中心位移（mm） 一般横线路 30经纬仪、塔尺、钢尺测量一般塔 1011 整基基础扭转（） 一般高塔 a 5经纬仪、塔尺、钢尺测量12 回填土 一般 符合设计啊要求及现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范第 5.0.12、5.0.13 条规定 目测13同组地脚螺栓中心或插入角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm）一般 10 钢尺测量14 基础顶面间高差（mm） 一般 5 经纬仪、塔尺、钢尺测量15 基础根开及对角线尺寸（%） 一般 一般塔 地脚螺栓式 0.2 钢尺测量主角钢（钢管）插入
36、式 0.1高塔 0.0716 防风化层 一般 符合设计 观察注： a 高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。4.3.6 灌注桩基础质量应按表 4.3.6 进行检验评定。表 4.3.6 灌注桩基础质量检验评定标准及检查方法序号 检查项目 性质 评定标准（允许偏差） 检查方法1 地脚螺栓及钢筋规格、数量 主控 符合设计要求 钢尺测量，与设计图纸核对2 混凝土强度 主控 不小于设计值 检查试块试验报告或用设计要求的方法3 桩深 主控 不小于设计值 清渣后用吊锤法检测4 桩身完整性 主控 符合设计，无断桩 按设计要求的方法检测5 清孔 一般 符合现行 JGJ94建筑桩基技术规范要求 按 JGJ94 规定
37、方法6 充盈系数 一般 一般不小于 1，软土不小于 1.1 检测实际灌注混凝土量7 桩径、桩垂直度 一般 符合现行 JGJ94建筑桩基技术规范要求 按设计要求的方法检测8 联梁（承台）标高 一般 符合设计要求 经纬仪、塔尺测量9 桩顶清理 一般 符合设计要求 观察10 混凝土表面质量 一般 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 观察一般 水下 2011 桩钢筋保护层厚度（mm）一般 非水下 10按设计要求的方法检测12 联梁（承台）断面尺寸 （%） 一般 1 钢尺测量13 连梁（承台）钢筋保护层厚 度（mm） 一般 5 钢尺测量一般 顺线路 3014 整基基础中心位移（mm）一般 横线路 30经
38、纬仪、塔尺测量一般塔 1015 整基基础扭转（） 一般高塔 a 5经纬仪、塔尺测量16 同组地脚螺栓中心对立柱中 心偏移（mm） 一般 10 钢尺测量17 基础顶面间高差（mm） 5 经纬仪、塔尺测量一般塔：地脚螺栓式 0.218 基础根开及对角线尺寸 （%） 一般高塔 a 0.07钢尺测量注： a 高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。4.4 杆塔工程4.4.1 杆塔工程组立施工过程应按照现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范规定的有关要求操作，并逐基做好施工检查记录。自立式铁塔组立质量应按表 4.4.1 进行检验评定。表 4.4.1 自立式铁塔组立质量检
39、验评定标准及检查方法序号 检查项目 性质 评定标准（允许偏差） 检查方法1 部件规格、数量 主控 符合设计要求 与设计图纸核对2 节点间主材弯曲 主控 1/750 弦线、钢尺测量3 转角塔、终端塔倾斜 主控 符合设计要求 经纬仪、塔尺测量一般塔 0.34 直角塔结构倾斜（ %） 一般高塔 a 0.15经纬仪、塔尺测量5 螺栓与构件面接触及露扣情况 一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范第 7.1.3 条规定 检查6 螺栓防松 一般 符合设计要求 检查7 螺栓防卸 一般 符合设计要求 检查8 脚钉 一般 符合设计要求 检查9 螺栓紧固 一般符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范第 7.1.6 条规定，且紧固率应满足：组塔后 95%；架线后 97%扭矩扳手检查10 螺栓穿向 一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范第 7.1.3 条规定 检查11 保护帽 一般 符合设计要求 检查注： a 高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。
