1、矿山设备管理之我见改革开放以来中国的科技取得了巨大的进步，工业也逐步转向大型化、信息化、自动化，矿山行业也不例外。目前人工成本的提高，使得机械电气设备在生产中的地位越来越重要，工业生产中如出现设备事故不但会造成巨大的经济损失，还容易造成人身伤害甚至工亡事故，给社会造成极为恶劣的影响。本文阐述了矿山设备维修发展的历程，介绍了矿山设备的使用管理，探讨了矿山设备维护管理与其他管理活动相结合的对策。矿山设备维修发展维护管理对策改革开放以来中国的科技取得了巨大的进步，工业也逐步转向大型化、信息化、自动化，矿山行业也不例外。目前人工成本的提高，使得机械电气设备在生产中的地位越来越重要，工业生产中如出现设备
2、事故不但会造成巨大的经济损失，还容易造成人身伤害甚至工亡事故，给社会造成极为恶劣的影响。因此，我们应该重视矿山设备的维修与管理工作，保证设备安全、稳定、经济运行。一、矿山设备维修发展的历程1、事后维修（第一代）BM( Breakdown Maintenance ) (1950 年前)事后维修又分为两个阶段：兼修阶段、专修阶段。兼修阶段的特点是分工淡化，操作工等于维修工，设备坏了才修。专修阶段的特点是分工清楚，我操作你维修，设备不坏不修。2、预防性维修（第二代）PM( Preventive Maintenance ) (19501960 年)国际上有两大体系共存，一个是以前苏联为代表的计划预修体
3、制，另一个是以美国为代表的预防维修体制。这两大体制本质相同，都是以摩擦学为理论基础，但在形式和做法上略有所不同，基本上属于 TBM(Time Based Maintenance)，即以时间为基础的维修范畴。1）前苏联为首的计划预修制理论依据：摩擦学、摩损理论。优点：可以减少非计划（故障）停机，将潜在的故障消灭在萌芽状态。缺点：经济性考虑不够。由于计划准确性的影响，可能产生维修过剩或维修不足，不注意设备的基础保养。2）美国为首的预防维修制理论依据：摩擦学、周期检查、诊断。优点：减少故障停机，检查后的计划维修可以减少部分维修的盲目性。缺点：受检查手段和人经验的制约，仍可能使计划不准确，造成维修冗余
4、或不足。3、生产维修阶段（第三代） PM( Productive Maintenance ) (19601970 年)生产维修体制是以预防性维修为中心，兼顾生产和设备设计制造而采取的多样、综合的设备管理方法。最早被美国的GE 公司采用。生产维修由下列四部分内容组成：1）事后维修（BM Breakdown Maintenance)。2）预防维修（PMPreventive Maintenance)。3）改善维修（CM Corrective Maintenance)。4）维修预防（MPMaintenance Prevention)。这一维修体制突出了维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，维修策略
5、注重结合企业和设备实际灵活运用。对那些故障后果不严重，有冗余的设备，事后维修经济性较好，宜采用事后维修；故障后果严重的多数设备可采用预防维修方式；那些进入设备耗损故障期的设备，即设备严重磨损、老化、疲劳的设备，应采用修复性的处理，如更换零件或通过零件表面处理，恢复磨损的几何尺寸等，称之为纠正性维修或改善维修，改善维修以设备性能恢复性修复为主，允许小的设备改造或者再制造，可以不拘泥于原有设备的设计和结构。对大企业而言，不断把设备使用的实际状况反馈给设备的设计、制造部门，使新一代的设备的设计和制造能够避免重复性故障，提高设备的可诊断性和可维修性，甚至导入“无维修设计 ”思想，称之为维修预防。 4、
6、各种设备管理模式并行阶段（第四代） (1970 年至今)1）综合工程学 20 世纪 70 年代由英国丹尼斯?巴克思提出。其定义为：“ 为使资产寿命周期费用最经济，把相关的工程技术、管理、财务及业务加以综合的学科。” 英国政府以政府行为积极支持丹尼斯的理论，综合工程学这一思想对其他国家也有所影响。2）全员生产维修 (TPMTotal Production Maintenance)日本在美国生产维修的基础上，吸收了英国综合工程学和中国鞍钢宪法群众路线的思想，提出“ 全员生产维修 ”的概念。a、TPM 的五个要素TPM 致力于设备综合效率最大化的目标。TPM 在整个设备一生建立彻底的预防维修体制。T
7、PM 由各部门共同推行（包括工程、生产、维修部门）TPM 涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人。TPM 通过自主的小组活动来推动。b、TPM 的三个 “全”将上述五个要素再进一步归纳：第一个要素可以简称为“ 全效率”；第二个要素简称为“全系统 ”；三、四、五项从横向、纵向和基层的最小单元描述了“全员” 的概念，因而简称为“ 全员”。三个“全”之间的关系为：全员参与为基础，全系统的预防维修为载体，全效率为目标。3）状态维修 (CBMCondition Based Maintenance)随着监测手段的进步和计算机的发展，20 世纪 80 年代形成了较为完善的以状态为基础的维修体制，又称状态维修。
8、状态维修是相对事后维修和以时间为基础的预防维修（TBM）而提出的。其定义为：在设备出现了明显的劣化后实施的维修，而状态的劣化是由被监测的机器状态参数变化反映出来的。CBM 要求对设备进行各种参数测量，随时反映设备实际状态。测量的参数可以在足够的提前期间发出警报，以便采取适当的维修措施。这种预防维修方式的维修作业一般没有固定的间隔期，维修技术人员根据监测数据的变化趋势作出判断，再确定设备的维修计划。这里，设备诊断技术的应用就十分重要。CBM 制度一般分以下三个等级：a、CBM（）这是最简单、费用最低的一种。配备简易手提式状态检测仪器，由检测人员对设备进行巡回定期检查。b、CBM （ ）这是最高级
9、、费用最高的一种。在设备上配备永久性的监测系统，这些系统一般可以通过计算机进行自动故障检测，有相应的报警装置甚至故障诊断专家系统。这种检测系统一般配备在关键（瓶颈）生产线或设备部位上，既那些一旦出现故障会造成重大损失的设备上。c、CBM（）其效能、费用介于上述两个等级之间。状态维修将成为设备技术进步和发展的必然趋势，具有广泛和深远的意义。 在企业竞争激烈、注重经济效益的今天，对于不同维修方式的选择，决定企业的维修成本和总效益。二、矿山设备的使用管理1、设备现代化特征当代的设备技术进步飞快，分别朝着集成化、大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、综合化、计算机化、超小型化、技术密集化的方
10、向发展。先进的设备与落后的维修能力的矛盾将日益严重地困扰着企业，成为企业前进的障碍。一方面，要求企业增加设备的自诊断能力和可维修性，要求设备具有更高的可靠性，甚至引入无维修设计；另一方面，呼唤更良好的售后服务和社会化维修力量，减轻企业设备维修的负担。然而，这些目标的实现需要一个发展过程，一些矛盾解决了，新的矛盾又可能出现。例如自诊断系统出现了，自诊断系统的可靠性、准确性又可能成为企业所担忧的问题。有些企业甚至把过于敏感、经常造成误诊断停机的自诊断系统拆掉，回到人工诊断的阶段。 2、现代化设备与维修管理现代化的设备更复杂，具有更强的系统特性。因此要求更先进的设备维修管理。近年来的企业发展表明，随
11、着设备的技术进步，企业的设备操作人员不断减少，而维修人员保持不变或不断增加。另一方面，操作的技术含量逐渐下降，而维修的技术含量年年上升。当代的维修人员遇到的多是机电一体化，集光电技术、气动技术、激光技术和计算机技术为一体的复杂设备。当代的设备维修已经是传统意义上的维修工难以胜任的工作。这种情况如下图所示：先进的设备需要先进的设备维修技术，更需要先进的管理模式。当代设备涉及学科领域广泛，设备维修管理已成为一门边缘的、综合性的、系统的学科。如下图所示：3、设备管理业务1）.技术管理a 前期管理：包括规划、选型决策、采购、合同管理、安装、调试、初期管理等内容。b 设备台帐管理。c 设备使用和维护管理
12、。d 点检、状态监测和诊断分析、维修计划的生成。e 备品、备件、材料管理。f 改造、更新管理。g 专业管理。包括压力容器、化学腐蚀设备、液压、气动系统管理、安全装置管理、计算机网络管理、故障事故管理及设备精度管理等内容。2）.经济管理a 投资方案技术经济分析、评估。b 设备经济寿命与折旧。c 寿命周期费用（ LCC）、寿命周期效益、设备综合效率分析。d 外协项目价格体系管理。e 备件结构模型与备件流动资金。三、矿山设备维护管理与其他管理活动的关系1、与“班组建设 ”的关系矿山设备的管理首先离不开人，如何把设备管理人员凝聚在一起，形成有效的管理团队，至关重要。华夏建龙的决策层提出“班组建设 ”的
13、管理方针，这与员工日常的生产、生活息息相关，也在践行建龙“尊重人、培养人、成就人、激励人”的用人理念。班组是企业的细胞，企业的组织架构就是由一个个班组罗列而成。强化班组长执行效能是班组保质保量完成生产工作任务的依据，只有落实各项规章制度，严格执行规程，才能使生产过程中行为规范化，标准化。以点检为例：为了维持设备所规定的性能，按照设备的规定部位，通过人的五官和监测仪器，判别有无异状或性能是否良好的检查，根据规定标准使设备异状和劣化能早期发现、早期预防、早期治疗。由 3 个方面的点检人员，进行不同内容的点检组成的统一的点检体制，3 个方面包括岗位操作工人的日常点检、跟班维修工的日常巡检、专职工程技
14、术人员的精密点检。只有各班组落实好自己的责任，相互配合，才能将一项工作切实做好。2、与“粉尘治理 ”的关系国家越来越重视矿山环境的治理，同样我们的企业也在现场环境治理方面下了大力气，力争把我们的企业做成国内一流的绿色矿山。车间内尤其是破碎车间的粉尘就成为首当其冲的治理对象。虽然我们一直都在注重员工的身体健康状况，为其配备劳动保护用品，例如：防尘口罩、防尘帽等，但是如果现场的环境得不到改善，一切工作都是治标不治本。为员工创造一个良好的工作环境，不仅仅让员工从心理上有一种对企业的归属感，而且能够激发员工的奉献精神，因为目前员工职责中的岗位点检、润滑等都得首先有个合格的工作环境为前提，试想员工的视线
15、被粉尘遮挡住了，谁还会去点检？谁还能做好设备的润滑工作？结果只能是“虱子多了不怕咬 ”，日积月累设备就会出现大的故障甚至事故。另外，粉尘得不到治理的话，员工在情绪上也会有所波动，不仅没有主人公的意识而且会感觉企业就是在拿他们的健康作为赌注进行经营。再者，如果出现职业病，对企业的社会影响力会添加不光彩的因素。可见粉尘治理不仅仅能改善员工的工作环境，还能对设备的维护起到基础性的保障作用。3、与“自主管理 ”的关系自主管理活动是指工作性质相似或相关的第一线工作人员组成活动圈，通过团队的智慧与力量，运用各种科学的管理方法、工具，自主的将企业生产各方面的问题进行持续改良、改善的过程。它通过激发基层员工的
16、智慧，使设备管理达到精细化、标准化、规范的目的。它将设备的维修、维护管理提升了一个档次，可以杜绝一些重复出现的、低级错误。4、与“专案改善 ”的关系专案改善是指专业人员和各级主管就某项工作任务或问题开展系统的规划研究，通过现状调研、科学分析、制订改善措施、执行、检讨和控制，以达到预先设定的目标，且将改善方案进行标准化的全部活动过程。专案改善与自主管理活动相比有以下两个特点：一是层次较高，属于专业人员或主管级别的人员从事的专项改善活动；二是范围较大、可能会跨部门跨专业。它可以解决设备管理中的根本性难题，组织多部门人员齐心协力，通过专案改善的形式对存在的问题进行系统分析并加以改善。它在员工参与的设
17、备管理中有四个作用：一是培养系统思考能力；二是体现追根究底理念；三是强化事前预防意识；四是提高团队合作精神。在设备管理过程中，有了“点检、定修”基础性的管理，加上基层员工“自主管理”活动的小改小革，再加“ 专案改善”的系统性解决问题，层层深入，矿山设备管理定会日趋规范、合理。四、结束语要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键是首先要各级领导重视，把设备管理提高到与技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况。另外在设备管理制度的贯彻执行过程中“ 责任体系分解 ”，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。作者：王祥瑞
