1、福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 简简 本本建设单位：福建古雷石化有限公司环评单位：中国石油大学（华东）二一五年十一月目 录1 建设项目概况 11.1 项目建设背景 .11.2 项目基本情况 .11.3 建设内容及生产规模 .11.4 生产工艺 32 建设项目周围环境现状 .62.1 环境质量现状 .62.2 环境影响评价等级与评价范围 .83 污染防治措施、效果及影响预测分析 133.1 环境影响因素分析 .133.2 污染防治措施分析 .133.3 项目环保投资 .153.4 污染物排放汇总 .153.5 环境保护目标 .153
2、.6 环境影响预测评价结果 .203.7 环境风险评价 .213.8 清洁生产评价 .213.9 环境管理与环境监测 .223.10 环境影响经济损益分析 .224 公众参与 234.1 信息公开 234.2 公众意见征求 .235 环境影响评价结论 .246 联系方式 25福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 建设项目概况 11 建设项目概况1.1 项目建设背景福建漳州古雷半岛区位优势明显、港口条件优厚、 资源禀赋突出，且与台湾隔海相望，具备发 展大型石化产业 、深化 对台合作的得天独厚 优势，国 务院石化产业规划布局方案将漳州古雷石化基地列为七大国家级
3、石化产业基地之一。本项目选址于古雷石化基地，符合国家石化产业规 划布局，有利于提高我国东南沿海地区炼化产业的集中度，促使石化产业布局更加合理。通过与台方合资合作建设本项目，可以满足区域石化产品市场增长及台湾石化产业需要，对进一步加强海峡两岸经济合作，促进两岸关系和平发展，加快福建科学发展，推动古雷石化产业基地做大做 强，具有重大意 义。1.2 项目基本情况（1）项目名称：福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置（2）建设单位：福建古雷石化有限公司。该公司由陆方（福建炼油化工有限公司）和台方（旭腾投资有限公司）合资成立。（3）建设性质：新建（4）建设规模：80万吨/年蒸汽裂解、 1
4、80万吨/年甲醇制烯烃及下游30万吨/年裂解汽油加氢等共16套化工装置。（5）建设地点：福建漳州古雷石化基地（6）项目投资：万元（7）年运行时间：8000小时1.3 建设内容及生产规模表1.3-1 项目工程组成表序 号 主项名称 规模 建 设 内 容 备 注1 主 体 工 程（1） 蒸汽裂解装置 80万吨/年包括裂解炉单元、进料系统和原料 预热、急冷区、裂解气压缩系统、碱洗、干燥及前脱丙烷前加氢单元、裂解气的急冷及脱甲烷塔系 统、碳二系 统、碳三、碳四系统、丙烯制冷系统、废碱氧化系统、乙烯和丙烯产品低温储存系统等。新建（2） 甲醇制烯烃（S-MTO）装置 180万吨/年包括反应-再生单元、进料
5、气化和 产品急冷单 元、工 艺气压缩及碱洗单元，冷分离 单元， 热分离 单元，丙烯制冷单元等。新建（3） 裂解汽油加氢装置 30万吨/年 包括脱碳五塔系统、脱碳九塔系 统 、一段加 氢系统、二段加氢系统 和稳定塔系统等。 新建（4） 芳烃抽提装置 25万吨/年 包括芳烃抽提和芳烃分离两部分。 新建（5） 丁二烯抽提装置 9万吨/年 包括萃取精馏单元、丁二 烯精制单 元、溶 剂回收单元及溶剂缓冲、化学品添加、TBC 回收、尾气& 新建福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本2 建设项目概况 | 序 号 主项名称 规模 建 设 内 容 备 注火炬气分离及排净系统、凝
6、液闪蒸及 热水循环系统。（6） 乙烯醋酸乙烯树脂（ EVA）装置 30万吨/年包括压缩单元、聚合 单元、高低 压产 品分离和高低压气体循环单元、挤出造粒单元以及脱气 贮存单元、醋酸乙烯（ VA）精制和回收单元等。新建（7） 环氧乙烷 /乙二醇 (EO/EG) 装置 27/50万吨/年包括乙烯氧化反应和环氧乙烷吸收单元、CO 2脱除单元、环氧乙烷 汽提和再吸收系 统、 环氧乙烷精制单元、乙二醇水合反应和乙二醇蒸 发及U-550水处理单元、乙二醇干燥，乙二醇精馏和乙二醇分离系统、二乙二醇精制和三乙二醇精制 单元、环氧乙烷储存单 元、各种 辅助设 施、蒸汽和凝液系统等。新建（8） 苯乙烯（SM）装置
7、 60万吨/年 包括苯与乙烯烷基化制乙苯和乙苯脱氢制苯乙烯两部分组成。 新建（9） 双氧水装置 20万吨/年 包 括 氢 化 单 元 、氧 化 单 元 、萃 取 净 化 、工 作 液后 处 理 、工 作 液 配 制 、稀 品 提 浓 、甲 醇 精 馏 等 。 新建（10） 环氧丙烷装置 30万吨/年 包 括 反 应 系 统 、环 氧 丙 烷 精 制 、甲 醇 加 氢 、丙烯 回 收 、甲 醇 精 制 等 单 元 。 新建（11） 丙烯酸/酯(AA/AE) 装置 16/14.5万吨/年包括丙烯酸氧化单元、丙烯酸提纯单 元、丙 烯酸甲/乙酯单元、丙 烯 酸丁酯单元、精丙烯酸单元等。新建（12） 聚
8、丙烯（PP） 装置 35万吨/年包括助催化剂和固体催化剂的配制和进料系统、冲洗系统和添加剂进料系统、催化剂活化单元、多区循环反应器聚合单元、聚合物脱气和 单体循环系统、抗冲共聚物的聚合单元，聚合物脱气和乙烯汽提单元、聚合物的汽蒸和尾气回收系 统等单元。新建（13） 热塑性弹性体（SBS） 装置 10万吨/年包括化学品配制单元、聚合 单元、闪蒸系统、凝聚工段、后处理和包装 单元、溶 剂回收与精制 单元、单体精制单元。新建（14） 轻蜡（NP）装置 10万吨/年 包括加氢精制系统、分子筛脱蜡系 统等。 新建（15） 烷基苯（LAB）装置 13万吨/年 包括脱氢单元、二烯烃选择性加氢单 元、 HF烷
9、基化工艺单元等。 新建（16） 甲基叔丁基醚（MTBE）装置 6万吨/年 包括选择性加氢单元、MTBE单元等。 新建2 公用工程m3/h 厂内设5座循环水场 新建（1） 循环水场550 m3/h 厂外库区设1座循环水场 新建（2） 供电设施 220KV总变电所；110KV化工中心变电所；110KV 公用设施中心变电所；全厂供电系统等 新建（3） 电信包括行政电话和调度电话、扩音对讲 系统、火灾自 动报警系统、电视监视系统、无线 集群系统、 综合布 线系统和电信线路、无线通信系统，安全防范系 统和智能卡管理系 统，有 线电视系统。新建（4） 动力锅炉 新建一座汽电联产装置，包括 4台440t/h
10、的锅炉，2套额定容量为60MW的超高压双抽背汽轮发电机组 。 新建（5） 空分空压站 46000Nm3/h空分，4台13000Nm 3/h空气压缩机， 3用1备。 新建（6） 化学水处理站 1250t/h 设置6个系列。 新建（7） 凝结水站1）透平凝结水处理：300t/h2）工艺凝结水处理：1200t/h3）混床精制能力：1300t/h新建3 储运工程（1） 储罐 总罐容85.5104m3厂内：新建储罐99座，总罐容55.510 4m3；厂外（码头库区）：新建储罐4座低温储罐，总罐容30104m3。新建福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 建设项目概况
11、3序 号 主项名称 规模 建 设 内 容 备 注（2） 汽车装卸车 新建 13个装车鹤位，装车台均为通过式，双侧布置鹤管。 新建（3） 火炬设施全 厂 设 置 3套 火 炬 ，分 别 为 烯 烃 紧 急 火 炬 、化 工 紧 急 火 炬 各 一套 ，地 面 连 续 火 炬 一 套 （兼 作 烯 烃 低 压 火 炬 、化 工 低 压 火 炬 ）。EVA、AA/AE等 装 置 排 放 的 火 炬 气 拟 由 装 置 自 行 设 置 装 置 内 火炬 处 理 ，不 包 括 在 全 厂 火 炬 系 统 内 。码 头 库 区 设 置 2座 封 闭 式 地 面 火 炬 。新建（4） 其他 燃料气系统、工艺
12、及热力管网等 新建4 辅 助 工 程（1） 全厂性仓库包括备品备件库、危险品库、化学品库和过氧化物仓库。其中备品备件库建筑面积4000m 2，危险品库总 建筑面积1260m 2，化学品 库总建筑面积7000m 2，过氧化物仓库总 建筑面积200 m 2。新建（2） 中心化验室 1座， 10000m2 工艺装置及公用工程、辅助工程的分析化 验工作，环境 监测 站。 新建（3） 全厂信息控制中心 包括信息基础设施、ERP系统、MES系统和综合信息管理系统。 新建5 环保工程（1） 废碱液处理设施 高压湿式空气氧化技术 新建（2） 化工污水处理场低盐系列：1000m3/h高盐系列：800m3/h回用
13、水系列：1000m3/h低盐污水、高 盐污 水、回用水三个处理系列，码头设置压舱水处理站。低盐污水系列：气浮+A/O+臭氧催化氧化+BAF 工艺；高盐污水系列：气浮+A/O（两级生化工艺）+BAF工艺；回用水系列：软化+ 砂滤+ 超滤+反渗透工艺新建（3） 化工污水处理场 恶臭治理设施 加盖密封及一体化生物处理法 新建（4） 凝结水回收站1）透平凝结水处理：300t/h；2）工艺凝结水处理：1200t/h；3）混床精制能力：1300t/h 新建（5） 动力锅炉烟气脱硫、脱硝设施 电袋除尘、炉内脱硫 +半干法脱硫、SCR法脱硝。 新建（6） 环境监测站 环境监测站与中心化验室合建 新建（7） 雨
14、水储存监护池 厂区内设置2座36000m3的雨水监控提升池；码头库区设置1座3000m 3的雨水监控提升池。 新建（8） 雨水提升泵站 厂区内设置雨水提升泵：20台，含油雨水提升 泵：2台。码头库区设置雨水提升泵：4台，含油雨水提升 泵：2台。 新建（9） 事故水池 厂区设置1座，有效容 积：m3；码头库 区设置1座，有效容 积10000m 3。 新建6 厂外工程（1） 管道工程码头至码头库区、码头库区至厂区、码头至厂区的配套公用管廊及管道，污水处理 场到古城排污口管道高位井管道，华能输煤管廊到本项目储煤仓输煤管廊等。公用工程管道包括蒸汽、压缩空气、氮气、污水、冷凝水等。新建（2） 码头工程及
15、库区罐区 包括外购乙烷罐（12万立方米）、外购丙烷罐（12万立方米）、外 购丙烯罐（3万立方米）、乙 烯产品罐（ 3万立方米） 新建南15#16#泊位 25万吨级液体散 货泊位 新建南17#泊位 2万吨级液体散货泊位 新建南18#19#泊位 25千吨级液体散 货泊位 新建福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本4 建设项目概况 | 1.4 生产工艺1.4.1 总工艺流程简介福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置以蒸汽裂解装置和甲醇制烯烃装置为龙头，沿 C2、C3、及C4 产品链向下游延伸发展。综合考虑原料来源、市场需求、园区下游企业发 展以及未来
16、与上游炼油工程的衔接等因素，蒸汽裂解装置规模确定为80万吨/年，甲醇制 烯烃装置规模为180万吨 /年，两套装置每年可为下游提供110.99万吨乙烯，58万吨丙烯 ，8.62万吨丁二烯；本项目下游化工装置共消耗86.60万吨乙烯、67.26万吨丙烯、6.05万吨丁二烯，富余的 24.39万吨乙 烯、2.57万吨丁二烯供应园区或市场；不足的丙烯拟从国内市场采购。本项目共有16套工艺生产装置。外购的乙烷、丙 烷及轻石脑油经蒸汽裂解装置裂解、分离，裂解汽油加氢装置、芳 烃抽提装置、丁二烯抽提装置的进一步处理，得到乙烯、丙烯、丁二 烯、苯、混合C4、 C5、C9等基本有机化工原料，与甲醇制烯烃装置生产
17、乙烯、丙烯一起供下游化工装置使用。本项目设置双氧水装置以保证环氧丙烷装置的原料供应；本项目还包括以煤油为主要原料的轻蜡装置及其下游的烷基苯装置。其中：乙烯产品链包括：乙烯-醋酸乙烯树脂装置、环氧乙 烷/乙二醇装置、苯乙烯装置等；丙烯产品链包括：环氧丙烷（PO）、聚丙 烯装置（ PP）和丙烯酸/酯装置等；C4产品链 以丁二烯为原料向后延伸建设SBS装置；丁二烯装置的抽余C4和MTO装置副产C4液化气一起作为MTBE装置的原料。1.4.2 生产技术路线分析本项目各装置生产技术路线见表1.4-1。表1.4-1 各装置生产技术路线一览表序号 装置名称 规模（万吨/年） 可研采用技术1 蒸汽裂解装置 8
18、0 中石化国产化ST乙烯技术2 甲醇制烯烃装置 180（以原料计） 中石化S-MTO技术3 裂解汽油加氢装置 30（以原料计） 中石化的裂解汽油加氢工艺技术4 芳烃抽提装置 25（以原料计） 中石化的环丁砜液液抽提工艺技术5 丁二烯抽提装置 9 中石化乙腈法专有技术6 乙烯醋酸乙烯树 脂（EVA）装置 30 Lyondell Basell的管式法聚合技术工艺7 环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置 27/50 SD氧气氧化法技术8 苯乙烯(SM) 装置 60 乙苯单元:液相分子筛烃化制取乙苯技术；苯乙烯单元:两级负压绝热脱氢的技术路线。 9 双氧水装置 20（100%浓度计） 中石化固定床加氢工
19、艺10 环氧丙烷（PO ）装置 30 HPPO11 丙烯 酸/酯(AA/AE)装置 16/14.5 上海华谊丙烯酸有限公司的技术12 聚丙烯(PP) 装置 35 LyondellBasell的Spherizone工艺技术13 热塑性弹性体(SBS) 装置 10 中石化的SBS 工艺技术14 轻蜡（NP ）装置 10 美国UOP公司技术（业主提供）15 烷基苯（LAB）装置 13 基于UOP的脱氢-HF烷 基化工艺技术上的改进技术（业主提供）16 甲基叔丁基醚（MTBE）装置 6 中石化的选择性加氢、中石化 MTBE专有技术福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本
20、| 建设项目概况 51.4.3 与产业政策的符合性本项目符合产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）、石化产业规划布局方案、石化 产业技术进步与技 术改造项目及产品目录、外商投资产业指导目录（2015年修订）、 石油和化工产业结 构调整指导目录等相关产业政策的要求。1.4.4 与政策、规划和规划环评的符合性本项目位于福建漳州古雷石化基地内。项目的建设符合漳州市城市总体规划（2012-2030）、福建省近岸海域 环境功能区划（20112020）、福建省海洋功能区划（20112020年）、 海峡西岸经济区 发展规划、 石化和化学工 业“ 十二五”发展规划、乙烯工业中长期发展专项规划的要求，本项
21、目符合漳州古雷石化基地发展规划（2011-2020）和规划环评审查意见要求。福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本6 建设项目周围环境现状 | 2 建设项目周围环境现状2.1 环境质量现状2.1.1 环境空气质量现状环境空气质量现状监测结果和现有监测数据评价结果表明，各监测点位各监测因子浓度均能满足环境空气质量标准（GB3096-2012）中相应标准及其他相应的评价标准限值要求。2.1.2 海域环境质量现状2.1.2.1 水质环境质量现状调查与评价东山湾海域：2014年11月28日无机氮、活性磷酸盐超过海水水质标准（GB3097-1997）四类海水水质标准；其
22、余指标均符合相应的水质标准要求。2015年3月27日无机氮仅符合四类海水水质标准，活性磷酸盐超过四类海水水质标准；其余指标均符合相应的水质标准要求。以上两个航次水质调查中苯、甲苯、二甲苯均未 检出。浮头湾海域：2014年9月2日小潮期pH、COD、硫化物、石油类、重金属（铜、铅、 镉、汞、砷、铬）等指 标均符合一类标准；DO、活性磷酸盐、无机氮、锌等指标符合二类海水水质标准。 2015年3月除BOD 5、铅部分站位超一类符合二 类海水水质标准外，无机氮基本上以二、三类海水水质为主，部分站位为四类海水水 质，活性磷酸 盐主要以二类海水水质为主，部分站位为一类海水水质，其他 调查指标均符合一类海水
23、水质标准2.1.2.2 海洋沉积物质量现状调查与评价东山湾海域：2014年11月沉积物环境中除13号站（Pi值1.48）的硫化物出现超标外（超标率为8.3% ），其余监测项目有机碳、 铜、铅、锌、 镉、铬、汞、砷、石油类等均符合海洋沉积物质量（GB186682002）第一类标准。浮头湾海域：2014年9月沉积物中有机碳、石油类、硫化物、 铜、铅、锌、镉、砷、汞、铬等指标均符合海洋沉积物质量（GB18668-2002）标准中一类标准，说 明评价海域沉积物环境质量状况良好。2.1.2.3 海洋生物现状调查与评价东山湾海域秋季表、底层叶绿素a的平均值分别为1.13mg/m 3和1.10 mg/m3；
24、春季表层和底层的均值分别为1.00和0.99 mg/m3。春秋两季叶绿素a的总平均值为1.06 mg/m3。秋季东山湾海域初 级生产力的平均值为7.53mgC/（m 2h），变化范围在4.3011.35mgC/（m2h）之间，春季东 山湾海域初级生产力的平均值为6.74 mgC/（m2h），变化范围在 3.6015.18mgC/ （m2h）之间。东山湾海域秋季调查共记录浮游植物3门28属59种（类），春季调查共记录浮游植物5福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 建设项目周围环境现状 7门39属79种（类）。秋季、春季调查海区浮游植物密度平均分别为12.63
25、10 3cells/L、48.44103cells/L，中肋条藻均为第一优势种。东山湾海域春、秋两季共已鉴定47种浮游动物，秋季的平均生物量为81.0mg/m 3，显著低于春季的188.7mg/m 3。总个体密度均值上，秋季为8.0ind/m 3，显著较低于春季的27.9ind/m3。东山湾海域秋季调查大型底栖生物8门84科149种，春季调查共鉴定大型底栖生物8门81科134种。春秋两季，大型底栖生物主要贡献类 群皆为环节动物。秋季、春季平均 总生物量分别为89.58 g/m2、43.94g/m2。秋春两季多样性指数分别为2.90、 2.53，秋季多样性指数略高于春季。东山湾海域秋季共鉴定潮间
26、带底栖生物8门60科94种，春季调查共鉴定潮间带底栖生物10门68科108种，秋春两季平均生物量分别为96.70 g/m2和161.86 g/m2。平均栖息密度上，秋春两季分别为273个/m 2和个 600个/m 2。秋春两季多 样性指数分别为3.19、 3.26。东山湾海域，两次调查共出现浮性鱼卵和仔稚鱼13科12属15种（含末定种）。其中秋季为8种，春季种类略多为 10种。 调查期间两季鱼卵和仔稚鱼均值分别为80.3 ind/100m3和2.6 ind/100m 3。游泳动物方面，东山湾海域秋春两季渔获物种类共出现游泳动物196种，重量相对资源密度秋春两季分别为8075.8 kg/km3和
27、16211.9 kg/km3；尾数相对资源密度秋春两季则分别为 ind./km 3和 ind./km 3。铜、铅、锌、 镉、镍、砷、 总汞和石油类含量均符合海洋生物质量（GB18421-2001）第一类海洋生物质量标准。2.1.3 地下水环境质量现状本项目厂址及周边地区地下水中监测的各项因子指标中仅总硬度和高锰酸盐指数在近海监测点位处超标，超 标倍数为1.1和1.3，其余调查点的地下水质良好。超 标原因为点位离海岸较近，受海水入侵影响所致。本项目码头库区及管廊穿越区周边地区地下水中的各项指标中总硬度-库区与码头均严重超标；溶解性总固体-库区与码头均超标；高锰酸盐指数-库区与码头均超标，管廊仅
28、GLG10良好；硫酸盐-库区与 码头均超标；氯化物-库区与码头均超标；锰-库区与码头均超标。超标原因：主要是码头区原吹填海时进入的海水尚未完全退出，但地下水质在近山区段已经有明显的改善。管廊区的地下水良好，仅GLG 12高锰酸盐指数超标，主要是距离海岸较近，受海水入侵影响所致。2.1.4 声环境质量现状声环境质量监测点位昼间、夜间噪声值均满足声环境质量标准（GB 3096-2008）3类区标准值。福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本8 建设项目周围环境现状 | 2.1.5 土壤环境质量现状监测与评价评价区域内各土壤监测点位各监测因子均符合土壤环境质量标准（G
29、B 15618-1995）中二级标准及其他相应标准要求。2.2 环境影响评价等级与评价范围2.2.1 评价等级根据本项目的特点、工程估算的污染物排放量以及项目所在地的环境特征，按照环境影响评价技术导则确定各环境要素的评价工作等级，详见表2.2-1。表2.2-1 评价等级序号 要素 等级1 大气环境 二级2 地下水环境 一级3 海水水质环境 一级4 沉积物环境 一级5 海 洋 生 态 环 境 一级6 海洋地形地貌与冲淤环境 二级7 声环境 三级8 陆域环境风险 一级9 海域环境风险 一级2.2.2 评价范围（1）大气环境评价范围：本项目大气环境评价范围为以AA/AE热力焚烧炉排气筒为中心，半径为
30、8km的圆形区域。由于本项目污染源较多，考虑项目对整个古雷半岛及搬迁居民安置区的环境影响，将本 项目的大气环境评价范围确定为以AA/AE 热力焚烧炉排气筒为中心，半径为14km的 圆形区域。见图2.2-1。福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 建设项目周围环境现状 9图2.2-1 大气环境影响评价范围图福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本10 建设项目周围环境现状 | （2）地下水环境评价范围：地下水确定的评价范围陆域评价区面积约52km 2，填海评价区面积约61km 2，评价区内目前没有集中供水的地下水水源地，见图2.
31、2-2。图2.2-2 地下水环境评价范围图（3）海洋环境评价范围：本项目海洋环境评价范围确定为以码头工程用海外缘为起点，向南外扩20km，西、北方向均外扩至岸线；以污水排污口向东、北外均扩10km，确定福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 建设项目周围环境现状 11A、B、C、D四点与岸线间围 起的整个海域作为评价的范围，评价面积约691km 2，见图2.2-3。图2.2-3 海洋环境评价范围图（4）声环境评价范围：根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009），确定声环境影响评 价范围为拟建项目区的厂界外200m 。（5）陆域环境风险评价范围：
32、根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004），确定本项目厂区陆 域大气环境风险评价范围为距厂区边界5km 的区域范围，码头库区陆域大气环境风险评价范围为距码头库区边界5km 的区域范围，见图2.2-4、图2.2-5。福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本12污染防治措施、效果及影响预测分析 | 图2.2-4 陆域风险评价范围图（厂区）图2.2-5 陆域风险评价范围图（码头库区）（6）海域环境风险评价范围：同海洋环境评价范围，见图2.2-3。福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 污 染防治措施、效果及影响预
33、测分析133 污染防治措施、效果及影响预测分析3.1 环境影响因素分析（1）废气：本项目大气污染物主要产生于动力站锅炉、蒸汽裂解炉、加热炉和原料及产品的装卸过程，污染物主要是二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烃类等。（2）废水：本项目产生的废水主要来源于工艺装置、储运系统、公用工程及辅助设施，主要为 生产污水、含盐废水和初期雨水等。（3）工业固体废物：本项目产生的工业固体废物主要有废催化剂、污水处理场“ 三泥”、动力站灰渣等。（4）噪声：本项目各生产装置及辅助设施的主要噪声源为大型机泵、压缩机、风机、空冷器、气体放空口、汽轮机、发电机等。3.2 污染防治措施分析3.2.1 废气污染防治措施（1）裂解炉
34、烟气排放控制采用蒸汽裂解装置自产的以甲烷氢为主的清洁燃料气为燃料，采用低氮燃烧技术，裂解炉烟气排放满足石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015 ）相应标准要求。（2）丙烯酸/酯、环氧乙烷/ 乙二醇、乙 烯-醋酸乙烯树脂等装置含烃废气处理丙烯酸/酯装置的工艺废气主要含丙烯酸、丙烯酸甲 酯、丙烯酸乙酯等物质，经装置内催化焚烧炉焚烧处理，环 氧乙烷/乙二醇装置再生塔冷凝气、装置工 艺尾气分别经过催化焚烧炉和装置废热锅炉处理，乙烯-醋酸乙烯树脂装置尾气经装置内RTO焚烧炉处理等，以上废气经焚烧处理后满足石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）要求后排放。（3）其他装置工艺废气
35、处理来自乙烯裂解装置废碱液氧化尾气、裂解汽油加氢装置尾气增压机尾气、丁二烯抽提装置尾气分离罐及低压尾气、芳烃抽提和可塑性弹体装置产生的工艺尾气，送全厂综合焚烧炉焚烧处理，达到 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）要求后排放。（4）动力站锅炉燃烧烟气排放控制动力站锅炉烟气采用电袋式除尘、炉内添加石灰石+炉外半干法脱硫和SCR烟气脱硝工艺，烟气经处理后达到 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）和煤电节能减排升级与改造运行行动计划（2014-2020）要求后排放。（5）污水处理场的恶臭气体排放控制对污水处理场的无组织恶臭面源采取加盖密闭收集，并采用生物脱臭技术处理，
36、处理后净化气中污染物浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93 ）等相应标准要求。福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本14污染防治措施、效果及影响预测分析 | （6）储运系统无组织排放废气控制甲 A类液体选用球型储罐，甲 B类和乙 A类液体选用内浮顶罐，乙 B和丙类液体选用拱顶罐，外 购NAP 油和环氧丙 烷产品选用低压拱顶罐。根据介质性质、装置要求等， 储罐相应设置氮气密封设施，可有效减少油品储存过程中因大、小呼吸产生的烃类挥发无组织排放。苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯罐区设置油气回收设施，液体产品装卸采取油气回收措施，减少储运过程挥发性有机物排放。3.2
37、.2 废水污染防治措施本项目按“清 污分流、污污分流、 废水回用” 的原则设置排水系统。（1）蒸汽裂解装置废碱液处理系统本项目蒸汽裂解废碱液选用空气湿式氧化法，即在高温条件下将废碱液中的硫化物氧化，不仅可氧化硫化物，达到脱臭的目的， 还可氧化一部分有机化合物，氧化后的 废碱液和尾气混合物流入气液分离罐，分离出来的尾气送全厂综合焚烧炉处理，出水经中和后送污水处理场低盐系列处理。（2）污水处理装置a、低含盐处理系列低含盐污水处理系列，设计规模1000m 3/h。低 盐系列 污水经调解、中和、气浮、生化（A/O）、混凝沉淀、臭氧催化氧化+BAF进行处理，出水满足回用水装置进水指标后，全部进入回用水装
38、置处理。b、回用水处理系列回用水处理系列，设计规模1000m 3/h。低盐处理系列出水 进入回用水处理装置， 采用“调节+ 沉淀+ 软化+过滤 +超滤+反渗透”工艺，出水水质满足回用水指标要求，作为循环水系统的补充水。c、高含盐污水处理系列高含盐污水处理系列，设计规模为800 m3/h，高含 盐污水处理系统 采用“调节、中和、CAF、DAF、均质、二级生化（A/O ）、沉淀、臭氧氧化+BAF” 工艺进行处理，出水满足标准要求后排海。3.2.3 工业固体废物处理处置工业固体废物主要有废催化剂、废吸附剂、 污水处理场“ 三泥”、动力站灰渣等，按照“减量化、 资源化、无害化 ”的原则进行处理，不直接
39、对外环境排放。在分 类收集的基础上，对有回收价值的废催化剂进 行回收利用， 对动力站灰渣进行综合利用， 项目产生的一般固废和危险固废送具有相应资质的单位进行处理，不对周边环境产生影响。3.2.4 噪声防治污染措施噪声防治上主要在设计上选用低噪声设备，在风机、火炬头、蒸汽放空口等安装消音器，以降低气流噪声的影响；在总体布局上合理布置，将高噪声设备隔离布置在室内，福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 污 染防治措施、效果及影响预测分析15充分利用建筑物、绿化屏障及距离衰减作用，噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。3
40、.2.5 地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原 则进行地下水污染防治。本 项目根据生产设备、管廊或管 线、 污染物处理装置及事故 应急设施布局，划分不同 污染防治区，分区采取地面防渗措施，对滞留在地面的污染物 进行集中收集处理，并 设置地下水监测系统。根据现有项目厂区、码头库区、管廊区的地 质与水文地质调查资料， 应降低厂区与码头库区地下水力坡度，减小地下水的径流速度，控制工程建设期与生产期的污染物在地下水中运移速度，防治污 染物在地下水中的的扩散，以及向海域的运动。在通 过采取上述措施后，可有效控制污 染物在地下含水层中的运移，防止地下水污染及向海域扩散。3.
41、2.6 海洋污染防治措施严禁工作船舶在码头海域排放含油污水，码头和码头库区产生的少量污水经管道收集后泵至厂内污水处理场进行处理，不在本码头接受处理。船舶压舱水在码头库区的压舱水处理站处理达标后排放。3.3 项目环保投资本项目预计环保投资约19亿元，主要包括污水处理场，动力站锅炉烟气除尘、脱硫脱硝设施，油气回收设施，工艺废气处理，厂区分区防渗，废碱液处理设施，事故污水收集池，危险废物临时储存库 、灰渣 库及环境监测与管理系统等。3.4 污染物排放汇总本项目实施后，全厂污染物排放情况见表3.4-1。3.4-1 本项目实施后全厂污染物排放情况表污染源 污染物名称 单位 产生量 削减量 外排量烟气量
42、108Nm3/a 245.6 0 245.6二氧化硫 t/a 12461.35 12074.93 386.4氮氧化物 t/a 4888.77 2608.19 2280.6烟尘 t/a 49492.64 49196.91 295.7废气污染源VOCs t/a 1372.34 390.97 981.37污染源 污染物名称 单位 产生量 削减量 外排量废水量 104t/a 1284.4 660.4 660.4COD t/a 5463.2 396.2 396.2氨氮 t/a 52.8 0 52.8废水污染源总氮 t/a 198.1 0 198.1福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环
43、境影响报告书简本16污染防治措施、效果及影响预测分析 | 3.5 环境保护目标3.5.1 环境空气环境空气保护目标主要是大气评价范围内人口集中居住区和社会关注区等，本项目评价范围确定为以AA/AE装置为中心，半径 14km的评价范围。具体环境保护目标见表福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 污 染防治措施、效果及影响预测分析173.5-1和 图2.2-1。表3.5-1 环境空气保护目标一览表距厂区的距离和方位 距码头库区的距离和方位类别 序号 保护目标名称 户数 人口数距离，m 方位 距离，m 方位备注 保护要求1 西林村* 220 / 4600 N 12
44、710 NE2 港口村* 348 / 2930 N 11150 NE3 下堀村* 121 / 1350 N 9550 NE古雷半岛整岛搬迁范围内4 古雷村*（古雷镇驻地） 233 / 330 N 8680 NE古雷半岛整岛搬迁范围内，其中河边自然村属厂址占地范围5 油澳村* 7 / 厂址占地 6900 NE6 坡内村* 13 / 680 S 5720 NE7 杏仔村* 22 / 2310 SE 5810 NE8 半湖村* 28 / 1430 S 4010 NE9 龙口村* 7 / 2680 S 3000 NE10 西辽村* 64 / 2540 SW 2510 NE11 岱仔村* 444 / 3
45、520 SW 400 NE12 古城村* 291 / 4430 S 1450 NE行政村13 下垵村* 85 / 6920 S 320 SE环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准d 古雷中心小学 / 150 700 N 9060 NEf 岱仔小学 / 84 4200 S 1730 NEi 古雷镇政府 / 105 470 N 2310 NE古雷镇学校医院行政j 古雷镇卫生院 / 25床位 430 N 8830 NE古雷半岛整岛搬迁范围内环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准铜陵镇 14 铜陵镇 / 约5.3万人 10500 SW 6460 NE南山村 337 1311 W
46、宅后村 282 1012 W人家村 298 1310 W列屿镇 15油车村、后岱村 680 276013000W14390 NW环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本18污染防治措施、效果及影响预测分析 | 青径村 445 1816 W沙西镇 16 沙西镇 / 约6万人 10700 NW 18000 NW杜浔镇 17 杜浔镇 / 约14万人 6450 N 14470 NE18 钱隆海滨城 / 11480 NE 19900 NE搬迁安置区19 世纪金源滨海城 / 约3.2万人 11150 NE 19650 NE距
47、厂区的距离和方位 距厂区的距离和方位类别 序号 名称距离，m 方位 距离，m 方位 备注 保护要求风景名胜区 （1） 东山风动石景区 10290 SW 5770 SW文化遗迹 （2） 关帝庙 10600 SW 5830 SW环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准注： 本表中的距离指与厂区或码头库区的最近距离； *村庄正在搬迁中，统计数据截至2015年10月27日。福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本| 污 染防治措施、效果及影响预测分析193.5.2 地下水拟建工程分为主厂区，码头库区，管廊穿越区。其中主厂区的地下潜水含水 层处于南北两侧地下水的
48、径流排泄区，地下潜水含水层的水质较好，目前主要用于农业生产。当地居民主要饮用水源来自内陆的集中自来水供应。码头库区为填海形成的陆域，目前地下水质较差，主要是矿化度和氯离子含量较高。但在近山的远离海岸区域的地下水矿化度明显低于近海区，其矿化度约为近海区的1/2，在两年的时间内逐渐转好。管廊穿越区目前的陆域范 围的地下潜水水质较好。建设项目的地下水保护目标为主场区的地下潜水含水层，廊道穿越区的地下潜水含水层。因 拟建场地与管廊区 处于地下水径流下游方向，直接受大气降水与山前地下水的补给，地下水量较丰富，可用于农业供水要求。目前评价区内无集中饮用地下水源地，原有分散饮用水源开采井已经改为集中自来水供
49、水，同时因居民正在搬迁，地下水无饮用水功能。码头区地下水因水 质较差无资源功能。但 项 目区地下含水层为地下水向海域排泄的通道，因此应进行保护 。3.5.3 海域（1）码头工程附近的敏感目标本项目位于港口区，周围分布有保护区、养殖区、港口 项目等，评价范围内海域敏感目标主要有：网箱养殖区、池塘养殖区、漳江口红树 林国家级自然保护区、莱 屿列岛海洋保护区、 东山珊瑚省级自然保 护区（其主要包括澳角片区、鸡心屿片区和头屿片区）。码头工程敏感目标分布见表3.5-2。表3.5-2 码头工程附近敏感目标一览表敏 感 区 及 敏 感 目 标 方 位 最 近 距 离 （边 界 ）网 箱 养 殖 区 A NW 15.1km网 箱 养 殖 区 B NW 14.2km网 箱 养 殖 区 C NW 12.1km网 箱 养 殖 区 D NW 9.9km网 箱 养 殖 区 E N 1.5km池 塘 养 殖 区 F N 8.1km漳 江 口 红 树 林 国 家 级 自 然 保 护 区 NW 18.8km莱 屿 列 岛 海 洋 保 护 区 E 6.9km澳 角 片 区 SW 19.9km鸡 心 屿 片 区 SW
