1、水厂清水池工程冬期施工方案1. 概况根据*水厂第一标段合同书的要求，本工程开工日期：2007 年 8 月 1 日，竣工日期：2007 年 11 月 30 日，合同工期总日历天数 122 天。由于各种不利因素的制约，目前工期已严重滞后，混凝土主体工程可能延至 12 月底完成。根据*县的气温资料，11 月的平均气温为 3.7，12 月的平均气温为-2.9，一般在 11 月 中旬就进入取暖期。我方按照 2007 年 10 月 29 日监理签发批复表(* *2007批 复 05 号 ) 文件指示申报清水池工程冬期施工方案。2.设计及规范要求2.1 根据建筑工程冬期施工规程规定，当日平均气温稳定在 5以
2、下或最低气温稳定在-3以下时，应采取冬期施工措施。2.2 混凝土早期允许临界强度应不低于设计强度的 85%。冬季来临之前及冬季浇筑的混凝土，在其强度低于临界强度前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。2.4 混凝土的浇筑温度在寒冷地区采用蓄热法不应低于 5，采用暖棚法不应低于 3。由于缺乏当地详细气象资料，为确保工程质量特确定冬季施工时间段暂定为：2007 年 11 月 15 日2008 年 2 月 15 日，共计 92 天。3.冬季混凝土施工的部位及方量按照施工计划安排预计冬期施工时段的混凝土浇筑部位为： 2#水池底板，1#、2 #水池的全部池壁、池顶、立柱、溢流墙、导流墙及所有后浇带混凝土，
3、混凝土方量约 4457.58m3。2清水池工程冬期施工范围计划表 序号 部位 单位 方量 备注1 1#水池底板 C25W6F150 m3 1352.632 池壁 C25W6F150 m3 792.153 顶板 C25W6F150 m3 1346.524 溢流墙 C25W6F150 m3 69.545 导流墙 C25W6F150 m3 213.26 柱 C25W6F150 m3 440.137 后浇带 m3 243.41根据气温情况增减冬季施工部位。合 计 4457.584. 冬季施工的主要措施为保证混凝土施工质量，我部派专人收听收看天气预报、进行气温监测，并作好记录，及时掌握天气变化趋势，提前
4、采取措施，按规范要求进行施工，确保工程质量。根据施工进度安排及施工顺序，计划 2#水池底板，1 #、2 #水池的全部池壁、池顶、立柱、溢流墙、导流墙、后浇带浇筑采用暖棚法保温。根据现场实际情况，为了在确保工程质量的情况下，减少投入，本工程拟采用搭设简易暖棚进行保温并且周转使用、成品蓄热法保温的措施方案。4.1 骨料覆盖保温砂石骨料进行储备、堆高并覆盖苫布，视气温情况可再增加草帘，防止骨料混杂冰雪和冻结。4.2 拌和站保温拌和站搭设防风棚，罩住拌和站主机、贮水池、混凝土输送泵、热水箱、锅炉等，防风棚内生火，保持棚内温度在 10以上。拌和站主机配电箱、配料机配电箱用塑料布裹起来，放置白炽灯加温。配
5、料机砂料仓，浇筑前 1 小时，用喷灯烘烤，保证配料机的正常运行。输水管深埋 60cm 保温。拌和用水加热使用，现场搭设锅炉保温棚一座，用脚手架搭设框架、苫布和草帘围护面顶、锅炉周围用石棉瓦围圈防火，根据现场混凝土的浇筑速度满足热水用量要求现场设 3 吨锅炉 1 台，但拌和用水加热最高温度不大于 60。混凝土浇筑前实测各种原材料温度并根据下列公式计算水温，以此控制混凝土温度。T00.84(G CT C+ GST S+ GgT g)+4.19 TW(GW- PSG S- PgG g)+ bPS G ST S+ bPgG gT g-BP S G S-BP g G g/4.19 G w+0.84(Gc
6、 +Gs +Gg)式中 T 0 混凝土拌合物的理论温度（） ；G w、 Gc、 Gs、 Gg 每立方米混凝土中水、水泥、砂、石的用量（kg） ；T w、 Tc、 Ts、 Tg 水、水泥、砂、石的温度（） ；PS、P g 砂石的含水率；b 水的比热（KJ/kgK） ；B 水的溶解热（KJ/kg） ；当骨料温度0时，b=4.19,B=0；当骨料温度0时，b=2.10,B=330；混凝土在搅拌后的温度可按下式计算：T1T 00.16（T 0T d）式中： T 1 混凝土自搅拌机中倾出时的温度（） ；T0 混凝土拌合物的理论温度（） ；Td 搅拌棚内的温度（） 。混凝土的水平、竖直运输使用混凝土泵，搭
7、设防风棚保温，输送管外包岩棉保温。混凝土温度的降低按下式计算：T2T 1(at+0.032n)（T 1T q）式中： T 2 混凝土经过运输、成型后的温度（） ；T1 混凝土自搅拌机中倾出时的温度（） ；t 混凝土自运输至成型的时间（h） ；n 混凝土的倒运次数；Tq 室外温度（） ；a 温度损失系数。初步取 a=0.15。混凝土浇筑入模后，由于模板和钢筋吸收热量而引起混凝土温度的降低按下式计算：T3（G nCnT2+ GmCmTm）/（G nCn+ GmCm）式中： T 3 混凝土在钢模板和钢筋吸收热量后的温度（） ；Gn 1m3混凝土的重量（kg）.Gm 与混凝土相接触的钢模板和钢筋的总重
8、量（kg） 。Cn 混凝土的比热（1Kj/kg.K） ；Cm 钢材的比热（0.48Kj/kg.K） ；T2 混凝土经过运输、成型后的温度（） ；Tm 钢模板、钢筋的温度，即大气的温度（） 。4并且在混凝土浇筑过程中派专人按照规定测温，并根据实测温度随时调整控制温度。现场设专人加强混凝土温度的测控，室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次，并包含最低、最高温度；拌和机棚内温度每工作班不少于 4 次；水、水泥、砂、石温度每工作班不少于 4 次；混凝土出罐、浇筑、入模温度每工作班不少于 4 次；混凝土浇筑后从入模开始到达到受冻临界强度前，应至少每隔 6 小时测一次。测温时温度表留置在测温孔内不少于 3
9、 分钟。保证混凝土出机温度不低于 5，浇注温度不低于 3，抹面温度不低于 2。混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于 2。对拌和站、混凝土泵搭设保温棚、混凝土泵输送管路采用岩棉管保温。混凝土拌和加入早强防冻剂以保证混凝土浇注质量。4.3 混凝土拌和过程中加入早强防冻剂, 混凝土拌和时间比常温季节适当延长2025%。4.4 成品保温措施4.4.1 根据建筑物宽缝设计情况：混凝土保温措施采用蓄热法与暖棚保温法相结合的方案。由于水池底板，位置较低，在坑内，计划安排又在冬期施工的初期，所以拟只考虑加早强防冻剂，在浇筑完成后先覆盖一层塑料膜，然后加盖草帘保温，视情况可再加一
10、层草帘。4.4.2 池壁、池顶保温：由于施工方案池壁池顶都在主要冬期施工时段。而且是建筑物关键部位，拟采用加早强防冻剂、暖棚保温、蓄热法相结合的综合保温法。池顶保温办法：由于顶棚太大搭设暖棚较困难，根据现场情况顶棚比较容易覆盖，而且不外露对外观质量要求不是太严格，所以在混凝土初凝后抹出麻面，立即覆盖塑料布保温，等混凝土终凝达到一定强度后（能上人） ，覆盖两层草帘保温。为了保证混凝土质量，避免混凝土初凝前受冻，必须保证混凝土的入仓温度、初期温度，根据池顶情况拟采取原材料加温，加早强防冻剂，池顶下部生采暖焦炭炉（计划每块安排 5 个焦炭炉，而且视温度情况适度增减，随浇筑情况移动部位）（考虑分仓浇筑
11、，在后浇带处用彩条布等搭简易挡风墙）等综合措施。并且随时观测必要时采取应急措施。墙壁保温：池壁立面由于外侧有脚手架，采取常规保温措施难度大，效果也差，池壁顶部比地面高出 2.8 米左右，很容易受冻，所以考虑池壁周圈搭设暖棚，棚内生焦炭炉措施，为保证混凝土质量，原材料加温、早强防冻剂措施照常使用。 4.4.3 暖棚搭设：沿水池池壁四周搭设暖棚，暖棚高度为 4.65 米(为降低暖棚高度底部先回填 60 厘米土方)，在池壁外侧每隔 5 米布置一个三角钢立柱（立柱由三根脚手管用钢筋连接而成） ，共 42 个 4.65 米高立柱，为防止立柱插入基土内在立柱底用 0.6m0.6m0.05m 的木板铺垫，立
12、柱用脚手管横向连成一体，上下间距 1.2米共 5 根。为了加强立柱的稳定性，在两个立柱中间加两根单脚手管立杆固定。顶棚结构为三根间距 0.5m 的纵向钢脚手管和间距为 1.5 米的横向脚手管（部分可用细钢丝绳） ，搭成十字形方格，形成暖棚骨架，外部用苫布加草帘子封闭保温，苫布、草帘子用细钢丝绳固定。详见附件暖棚结构布置图 。侧面结构同顶棚结构基本相同，只是纵向脚手管间距为 1.0 米。两个水池中间部位布置一排三角钢立柱，立柱用脚手管横向连成一体，上下间距 1.2 米共 5 根。为了加强立柱的稳定性，在两个立柱中间加两根单脚手管立杆固定，顶棚结构与其它部位相同，第二个水池浇筑前只搭设顶棚即可。考
13、虑到工程施工紧张，浇筑间隔短，暖棚周转不现实，因此两个水池各搭设独立的暖棚，形式相同，水池钢筋模板等工作完成后，开始搭设暖棚，暖棚材料、构配件提前加工成型，便于搭设时快捷方便，暖棚内生好焦炭炉后浇筑混凝土，暖棚养护至混凝土达到规定的强度。4.4.4 后浇带保温：后浇带浇筑计划在月下旬，为保证后浇带的质量，安排搭设小型暖棚，暖棚内生炉子，保持棚内温度不低于 3。4.4.5 采暖炉布置：水池分块进行浇筑，根据计划，相邻两个分块的池壁池顶平行施工，因此焦炭炉以两个浇筑块需求量进行配置，进行周转，根据现场情况和以往经验，拟在墙外侧暖棚内设置炉子间距为 10 米，两块共 10 个，顶板底设置炉子间距为
14、8 米，两块共 10 个，而且视仓内具体温度情况调整。据此计算每两块(边块)最多用炉子 20 个，中间块 14 个，跳仓周转，共 30 个炉子可基本满足周转要求。 5. 混凝土的拆模原则5.1 非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度。5.2 避免在夜间或气温骤降期间拆模。混凝土拆模后及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。65.3 冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 40%。5.4 拆模时间及拆模后的保护，应满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于 20或 2d3d 内混凝土表面温降不超过 6。5.5 模板和保温层,应
15、在混凝土冷却到 5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。6. 安全生产和防火6.1 冬季施工时，采取防滑措施。施工现场如有冰雪，及时清除或铺设防滑材料。6.2 施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖。6.3 电气设备,开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。 6.4 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。 6.5 高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。 6.6 工地临时水管埋入土中或用草包等保温材料包扎，水箱存水，下班前放尽。 6.7 在保温棚内，准备三个灭火器，并经常检查性能，保证不时只需。6.8 在现场准备 2 台高扬程潜水泵，专人负责维护，保证碎石能使用。 6.9 用电设备加装漏电保护设置，保证用电安全。6.10 暖棚搭设时留出通风过道，平时封闭，白天棚外气温高时打开与外界通风。保证棚内空气清洁。6.11 施工人员，按照有关规定发放冬季施工津贴，及时发放棉衣、棉帽、大头鞋、防寒服等冬季施工防护用品、各生活住房用炉火取暖，并配置棉门帘、水壶等设施，为保证安全每个宿舍均设置风斗一个，严防煤气中毒。
