1、太中银铁路工程II 标工程开工报告分项工程名称：-.0m 盖板起 讫 桩 号:DK187+895申报单位:太中银铁路项目第六经理部申报日期:2007 年 5 月 1 日一、编制依据1、 铁路混凝土工程技术指南 （TZ2102005）：2、 铁路桥涵施工规范 （TB102032002）：3、 铁路混凝土与砌体工程施工规范 （TB102102001） ；4、 设计时速 160Km/h，预留 200Km/h 铁路验收标准 ；5、 铁路桥涵工程施工质量验收标准 （TB10415-2003） ；6、 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 ， （TB104242003） ；7、 铁路工程基桩无损检测规程
2、（TB10218-1999） ；8、 钢筋焊接及验收规程 （GB307799） ；9、 砼泵送施工技术规程 （JG/T3064-1999） ；10、 施工图设计文件二、编制原则1、按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则，配备施工资源；2、依据优化施工组织设计，技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，认真阅读集团有关文件，结合工程实际编制；3、采取平行组织、流水作业组织施工、科学合理安排各项施工程序；4、坚持专业化施工，在公司范围内安排经验丰富的专业化施工队伍；5、坚持高起点、高标准、高质量、高效率的施工管理原则，强化质量管理，努力实现“确保部优、争创国优”的质量目标；36、安全生产，建立健
3、全细化到责职、人员、目标、措施、计划的安全生产体系，实行安全生产一票否决制，努力实现零事故生产；7、坚持文明施工，贯彻落实文明施工计划。三、工程概况本项目起止桩号为 DK180+960DK189+285,全长 8.285km。涉及共有盖板涵六座（其中离石段三座，柳林段三座） 。本次申请开工的DK187+895（主路桩号）盖板涵为 1-4m 排洪涵。本涵位于双线、区间。R=2800M 线及 i=5.0坡道上，线路与涵轴正交。涵身墙身和翼墙墙身采用 C20 混凝土，普通盖板和帽石采用 C30 混凝土。本涵采用高边墙，入口不提高，基础为分离式基础，采用正出入口型。4、主要工程（材料）数量序号 工程（
4、材料）名称 单位 数量 备注1 HRB335 钢筋 kg 3520.12 Q235 钢筋 kg 2127.63 C30 混凝土 m3 61.34 C20 混凝土 m3 728.35 挖方 m3 2760五、施工准备1、人员目前盖板涵施工前期工作已准备就绪，此次承担施工任务的施工队伍曾多次承接过此类工程，有丰富的施工和管理经验。在熟悉图纸，懂得单位工程施工技术的基础下,我们将总结经验，以更高的质量、最快的进度来完成我部盖板涵施工任务。2、机械现在施工机械已准备充足，机械性能全部良好，能满足施工的需要。3、材料该工程所需的砂、石料等地材已运抵工地，并经我项目部中心试验室自检合格后，报请试验监理工程
5、师抽检合格并经批准使用。工程所用水泥已检验批准使用，砼的配合比实验成果已经完成，施工时将由试验室到现场将试验配合比转换成施工配合比。钢筋自检合格并报请试验监理工程师抽检合格已批准使用。模板将全部采用钢模，大面积砼及外露部分砼，一律采用面积大于1.0m 2的模板。材料方面全部能满足施工的需要。4、施工场地此处施工场地已经平整完毕，原材料的堆放场地已经硬化，且能满足各种原材料的分类堆放，钢筋棚、水泥库也已搭建完毕。施工便道已修建畅通，施工用水将从附近的河溪中抽取，能满足施工用水的要求。生产、生活用电从附近的高压线接入点开始架设电力线路至用电地点，根据工程用电量的大小设置变压器，同时配备合适功率的发
6、电机供备用或在架设不方便或不经济时使用。由于路线附近民房较少，项目部、工区、作业队住房以及生产用房主要考虑修建临时房屋，有合适的民房可考虑租赁。5、到目前为止，我项目经理部已完开工前的测量准备工作，其中包括导线点和闭合水准点的复测及基础施工放样工作。6、我项目经理部已完成进场水泥、钢筋、碎石、砂、块石的实验工作，施工配合比试配已完成。7、施工便道、料库及钢筋存放加工场地已确定，经试验确定的水泥5及砂石的进场工作已经完成。六、涵洞的施工工艺6.1 工作内容工作内容包括：场地清理、测量放样、基坑开挖、基础台身混凝土浇注、台帽及盖板的浇注安装、台背回填、附属工程。测量放样 基坑开挖 基底检验 垫层施
7、工 基础砼浇注 墙身侧内模板安装加固 墙身砼浇注 台帽钢筋安设 台帽及墙顶砼浇注 盖板预制与吊装 进出口施工6.2 场地清理在开工前，对施工场地和现场进行清理、硬化。6.3 测量放样测量人员由监理工程师确认的导线点放出涵洞的轴线及边线，对放出的控制桩位用水泥加以固定，以便以后施工过程中校核使用。对设计图纸提供的原地表高程进行复测，复测结果作详细记录并上报监理工程师确认。6.4 基础开挖根据设计图纸提供的地质情况，扩大基础处于风化层，因此开挖采用挖掘机作业，基底每边加宽 50cm、边坡按照 1：0.5 的坡度开挖，开挖位置、深度及基底尺寸按照设计图纸要求，施工时在开挖至离基底标高约5cm 处，为
8、防止基坑底土扰动，预留 20cm 基坑底土采用人工挖除，如有要求基底换填的采用透水性材料分层回填至基础底部的设计标高。如开挖过程中发现地质情况与设计图纸不符，再根据情况确定合理的方式进行开挖，并上报监理工程师。对于开挖的基底做好排水工作，在基底四周开挖排水沟（30*20cm）并设集水井(50*50*50cm)(施工时尺寸视水量大小进行调整)，采用潜水泵排除基坑积水，防止影响基底承载力。基础开挖后，对基底进行检验，主要内容有：基底平面位置、尺寸大小、基底标高；地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况；有关的试验资料等。基底高程容许误差应符合下列规定：土质 50mm石质 +50mm，
9、-200mm6.5 基础 C20 混凝土的浇注6.5.1 砼的浇注待基底经监理工程师检查确认合格，沿扩大基础的边线安装模板：模板采用厚 2 厘米的胶和板，外侧采用（5*10*100CM）加劲肋板和 50mm的钢管加固，支撑采用 50mm 钢管来进行，以保证模板有足够的刚度、强度和稳定性，模板的尺寸应保证不小于设计要求,模板经检查合格后进行混凝土的浇注，混凝土的施工应按照技术规范要求进行。6.5.2 检验项目：6.5.2.1 基底检验：检验项目及方法、频率同 2.4;6.5.2.2 模板检验：模板安装实测项目序号 检查项目 允许偏差 （mm） 检查方法和频率基础 151 轴线偏 位 梁、柱、板、
10、墙、拱 5尺量每边不少于两处72 表面平整度 5 2 米靠尺或塞尺不少于 3 处基础 203 高程 梁、柱、板、墙、拱 5测量基础 /10004模板的侧向弯曲 梁、板、墙 /1500拉线尺量5 梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度 10 -5 尺量不少于 3 处6 预埋件中心线位置 5-2 拉线尺量7 预留孔中心线位置 2 尺量6.5.2.3 砼浇注检验：砼基础实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率1 砼强度（Mpa） 在合格标准之内见技术规范附录 D2 平面尺寸（mm） +50 用尺量长、宽各 3 处3 土质+50基础底面标高（mm） 石质+50，-200用水准仪测量 5-8 点4
11、 基础顶面标高（mm）+30 用水准仪测量 5-8 点5 轴线偏位（mm） 25 用经纬仪测量纵、横向各 2 点墙身实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率1 砼强度（Mpa） 在合格标准之内 见技术规范附录 D2 断面尺寸（mm） +20 检查 3 个断面3 垂直度或斜度（mm）0.3%H ，且不大于 20用垂线或全站仪测量2 点4 顶面高程（mm） +10 用水准仪测量 3 点5 轴线偏位（mm） 10 用全站仪，测量 2 点坐标6 预埋件位置（mm）10 用尺量7 大面积平整度（mm）5 用 2 米直尺检查预制板实测项目项次 检查项目规定值或允许偏差 检查方法和频率1 砼强度
12、（Mpa） 在合格标准之内 见技术规范附录 D2 板长度（mm） +5,-10 用尺量干接缝(板) +10湿接缝(板) +20板顶宽 +303宽度(mm) 腹板宽 +10,-0用尺量 3 处4 高度(mm)板 +5 用尺量 2 处5 跨度（mm） +20 用尺量6 平整度(mm) 5 用 2 米直尺检测7 预埋件位置（mm） 5 用尺量2.5.2.4 钢筋检验：钢筋加工及安装实测项目钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号 名 称 允 许 偏 差 （mm） 检 验 方 法1 受力钢筋排距 52 同一排中受力钢筋间距 20 尺量两端、中间各 1 处3 分布钢筋间距 20绑扎骨架 204 箍
13、筋间距焊接骨架 10尺量连续 3 处5 弯起点位置（加工偏差20 mm 包括在内） 30 尺 量c35 mm 51035 mmc25 mm 26 钢筋保护层厚度c25 mm 31尺量两端、中间各 2 处箱涵的质量要求项次 检查项目规定值或允许偏差 检查方法及频率1 混凝土和砂浆强度（MPa） 在合格标准内 附录 C 和 D明涵 202 轴线偏位（mm） 暗涵 50用经纬仪检查，纵、横向各 2 处3 结构尺寸（mm） +20 用钢尺量 3-5 处4 涵底流水面高程（mm） +20 用水准仪检查洞口2 处，拉线检查中间 2 处5 长度（mm） +100，-50 用钢尺量6 孔径（mm） +20 用
14、钢尺量 3 处明涵 +207 顶面高程（mm） 暗涵 +50 用水准仪检查 3 处96.6 台身的浇筑施工与基础相同。6.7 基坑、台背回填经监理工程师许可，待基础砼、台身混凝土强度达到 70%后方可进行台背、基坑回填，填土时两个桥台应同时对称水平分层的原则进行填筑，且分层的厚度不应超过 20-30cm；基坑的回填应同时在两侧基本相同的标高上进行，防止对结构物形成单侧土压受力的情况。填筑时应在基础、台背上用红油漆划出分层的厚度并标出层数，以便于检查填筑厚度。纵向与已填筑完毕的路基间采用开挖台阶的方式进行处理。台背、基坑回填的填筑材料采用最大粒径小于 50mm，塑性指数不大于 12 的透水性材料
15、。6.8 附属工程附属工程包括边坡防护、锥坡的施工。1.边坡防护和锥坡施工中应注意事项锥坡、护坡的坡脚应按图纸要求的深度嵌入基槽，凡坡脚与混凝土或砌石基础相接时，应将相接的基面打毛并坐以砂浆；69 盖板采用直接浇筑进行安装。锥坡、护坡砌体实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率1 砂浆强度（Mpa） 在合格标准之内见技术规范附录 C2 顶面高程（mm） +50 每 50m 用水准仪检查 3 点，不足 50m 时至少 3 点3 表面平整度（mm）30 用 2m 直尺检查，锥坡 3 处，护坡每 50m 3 处4 坡度 不陡于设计 每 50m 用坡度尺抽查 3 处5 厚度（mm） 不小于
16、设计 每 100m 检查 3 处6 底面高程（mm） +50 每 50m 用水准仪检查 3 处包括机构组织人员分工在内的材料、设备、劳力的安排机构组织和人员分工机构组织图及详细的人员分工见俯表。材料、设备、劳力的安排材料设备劳力的进场及安排见附表。质量保证措施1、建立和健全质保体系建立质量保证体系和工程质量监控程序，设立质量保证机构。2、质量目标和方针本项目的质量方针是：务实创新，制造精品。质量目标是：创国优保部优，分项工程优良品率 90%以上，合格品率 100%。3、具体措施3.1 成立以总工程师为首的 TQC 领导小组，班组建立 QC 小组，并建立质检工程师制度，设立专职的质检工程师，按合
17、同条款在施工的全过程中检查和控制质量，质检工程师（内部监理工程师）行使否决权,组织施工人员认真学习技术规范 ，并认真做好质量教育工作，开展群众性活动，提高质量意识，使全体人员树立：“质量第一、用户至上、预防为主”的观念。对新工人进行上岗培训，对关键项目或工艺委派具有丰富施工经验的技术员把关。制定各部门、岗位质量责任制，责任到人。企业一把手是企业质量的第一责任者，生产、技术、质量管理人员（包括行政领导、技术人员、操作工人）从各种不同的角度和要求承担质量责任，并把质量作为年度评比业绩时的一项重要考核指标。3.2 各工队质检部在总工程师领导下开展工作,设立专职质检工程师,按合同条款在施工的全过程中检
18、查,控制质量,监督范围主要有六条:原材料的材质是否合格。工艺和操作方法是否可行。工程质量是否符合技术规范要求，对不合格的工程有权拒绝签证，即质量否决权。对优质工程有权建议嘉奖。 原始记录是否及时、准确、完整。 计量和试验是否准确，符合规范。推行是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。施工中外业与内业同步进行，对内业资料建档归类，并设专职资料员。3.3 狠抓施工现场管理，严格执行挂牌施工，持证上岗制度，做到管理有序、文明施工。坚持技术施工，质量管理的一致性的统一性，积极开展多种形式的质量检查评比竞赛活动，全面促进质量工作，把质量工作抓到实处。3.4 质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行
19、交底并解决图纸上的问题，拟定施工方案和安排工程进度，施工方案必须切实可行，保证质量和安全，以最佳的施工方案和进度进行施工。3.5 在施工中对各种原材料先进行试验和检验，合格后，再进场，进场中随机抽样检查，不合格的材料绝不使用，并清出施工现场，施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行。作业施工中，每一道工序都要按照规范、规程进行施工验收。上道工序不合格不能转入下道工序，及时做好隐蔽工程检查验收，严格把守各个质量关以保证工程质量与优良等级。3.6 任何工程开工前，对操作人员必须进行安全技术操作规程教育，并通过考试，取得合格资格持证上岗。3.7 采用先进的施工机械设备，
20、先进的检测手段，指导控制施工质量。3.8 技术措施3.8.1 进场后组织所有工作人员认真学习招标文件中的技术规范，严格按规范施工。3.8.2 开工前由工程施工及技术、质量负责人对所属人员进行施工布置及详述各项要求，使其各明其职责。3.8.3 采取项目挂牌制度,加强职责明确范围,促进联系,方便监督。3.8.4 更新设备、完善工艺、加强投入。3.8.5 检验在项目经理部设试验室，并通过驻地监理工程师认可，配既有理论知识又有实践经验的试验工程师。通过试验室的建立，并配备先进的检测仪器设备和较高资质的试验人员，提高自检检测手段和水平，一切用数据说话。 9 施工质量控制要点1要充分做好施工现场准备工作，
21、做好基准点、标高、轴线的校核放样工作，保护、校核放样尺寸。2施工中应注意控制模板的平整度、浇注混凝土的质量、支座垫石的高程；3注意基底密实度及台背回填压实度的要求，防止沉降及桥头跳车，这两项11应在施工中重点控制，保证工程质量。4混凝土表面要求紧密、平整、颜色均匀一致，不得有露筋、空洞和裂缝现象。蜂窝、麻面面积不得超过结构同侧面积的 1%。5混凝土表面的修整：a如在拆模时发现混凝土上有蜂窝或其他缺陷，立即通知监理工程师。除监理工程师对所采取的补救方法事先批准，不得做任何修补或其它处理。混凝土表面修整完以后，通知监理工程师批准。b有模板的外露面修整：拆除模板后，立即将外露面的毛边和不规则的突出部
22、分清除。在所有表面上，由于模板拉杆形成凹穴或所有其他孔眼、破碎边角以及其他缺陷彻底清洗，并在用水浸透后，使用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。使用的砂浆龄期不超过 1 小时。对已完工程的施工缝和伸缩缝进行仔细修理，将砂浆和混凝土清除。使填缝料在缝的全长内露出干净的准确的边缘。分散的小缺陷，如混凝土表面有小蜂窝和剥落等，应洗净、拉毛，用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。6外露砼所使用的砂石料，料源应稳定，规格应满足使浇筑出的砼表面颜色均匀一致、表面光洁的质量要求。7对外露砼的施工，应根据前面所列数据，着重抓好砼配合比、砼搅拌、砼运输、模板平整度、接缝、振捣、拆模时间等各环节质
23、量控制。对外露砼要求做到“棱角分明，线型顺直，振捣密实，外表光洁” 。进度计划进度计划详见下页。临时工程砂石料堆放场表面硬化，决定在堆放场表面打一层 10cm 砂浆层，四周设排水明沟，以防砂石料中掺入杂质，影响砼质量。水泥、钢筋堆放场地保持洁净、干燥。水泥堆放搭设水泥棚，底层采用木板隔开，离地面 30cm。环境保护措施施工期间,应随时保持现场整洁,施工装备和材料,设备应妥善存放和贮存,废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除、拆除并运走。特别是作废泥浆应统一拉走，不准随意排放。竣工交验后,也要将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施清理，以保持整洁。DK187+895 涵洞桥施工组织机构图涵洞桥
24、施工人员分工姓名 职称 本工程任职王雪鸿 总工程师 技术负责秦永明 工程师 工区负责经理赵佳云总工王雪鸿实验室吕喜乐 测量队刘灵波质检工程师钱刚队长刘佩梅钢筋组模板组 砼组开挖组质检员刘洋技术员秦永明 安全员董平13刘洋 质检员俞善金 队长吕昌当 技术员普通工人 15 名涵洞桥机械设备情况名称 型号 数量拌和机 350 型 1砼运输斗车 钢筋切断机 1手扶拖拉机 1插入式震捣器 3卷扬机 1平板震捣器 1钢筋成型机 1电焊机 2自卸汽车 3柴油发电机 1挖掘机 KATO 1潜水泵 2装载机 ZL50 1材料情况名称 规格 数量水泥 申华 425 50T砂 上滩中砂 100m3碎石 塘头 100m350 m3钢筋 杭钢、级 20T劳动力安排工区负责人 1 名质检员 1 名技术员、工段长 2 名技术工人 1 名钢筋工 3 名木工 2 名电焊工 1 名砼工 5 名普工 6 名15涵洞施工进度横道图200年月 月 月 月 月日期施工部位上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬柳林端基础离石端基础柳林端台身离石端台身盖板预制盖板安装锥坡及其它17
