1、 原煤筛分、储存、运输系统方案根据董事长办公会安排，2015 年 11 月 30 日下午梁平副总组织生产副总、机电副总、总工及基建部相关人员现场了解地面原煤生产系统，经大家充分讨论，形成一致意见，现将原煤筛分、储存、运输系统方案汇报如下;方案一：在主井井口房西侧增加毛煤筛分，智能拣矸系统；选出矸石通过地道排入副井矸石系统， （副井翻矸系统向东移，移到离副井井口房 15 米处） ，矸石集中通过地道排入西面山沟里。筛选后原煤可以通过通廊装入筒仓、也可以在通廊底部开口，落在筒仓前、油库前、浓缩池南场地露天储存。销售原煤可以用装载机装车销售。方案二：修建原煤筒仓与选煤厂筛分车间之间地道及通廊，利用已建
2、筛分车间，安装原煤振动筛及智能拣矸系统，选出矸石通过汽车外排； 筛选后原煤通过转载皮带落在油库前场地露天储存。未筛选原煤可在筒仓和筒仓前场地储存。销售原煤可以用装载机装车销售。上述两种方案可以解决原煤储存、运输问题，但对提升原煤煤质不明显，因为两种方案都只是对原煤进行筛选分，筛上物经过智能拣矸，筛下物未做减灰处理；原煤筛分筛孔为50mm，和现在转筛筛孔大小一样，所以对提升煤质效果不明显。确实提升煤质，应考虑改变井下采煤工艺或者原煤洗选加工。建议在本矿选煤厂缓建期，租赁选煤厂洗选加工，以精煤销售，提升青云公司效益。方案对比方案 土建工程量 设备 投资（万元） 优点 缺点一1、修建 3条地道，共计
3、 210 米；2、修筛分拣矸厂房15*8*83、移翻矸机1、振动筛一台2、智能拣矸系统一套3、三条800mm 皮带机，长度200 米。1、地道73.52、厂房 183、移翻矸机 204、设备235合计 346.51、原煤出井直接筛分、拣矸处理，通廊沿线三个平台、筒仓均可储存，储存量大，且矿井将来生产9 号高硫煤，可以分类储存。2、矸石地道集中排入山沟，运行成本低。1、主井口房安装筛分系统空间紧张。2、选煤厂下一步建设，原煤进入选煤厂仍需投资。二修建 3 条地道及通廊共计 251 米。1、振动筛一台，2、智能拣矸系统一套3、三条1000mm 皮带机，长度240 米。1、地道及通廊 112.92、设备241合计 353.91、选煤厂建设分两步进行，采用该方案，下一步只需把筛下皮带反向延伸，即可进入选煤厂。1、筛分前后煤储存不同场地，尤其油库前场地小，储存量小。2、汽车排矸费用稍大。
